橡胶的特性和用途

1、2：橡胶材料的特性与用途橡胶材料的根本特点：1 1、具有高弹性橡胶的弹性模量小,一般在 1-9.8Mpa1-9.8Mpa.伸长变形大,伸长率可高达 100%,100%,仍表现有可恢复的特性,弁能在很宽的温度(-50-50+150C)+150C)范围内保持有弹性.2 2、 具有粘弹性橡胶是粘弹性体,由于大分子间作用力的存在,使橡胶受外力作用,产生形变时受时间、温度等条件的影响,表现有明显的应力松弛和蠕变现象,有振动或交变应力等周期作用下,产生滞后损失.3 3、具有缓冲减震作用橡胶对声音及振动的传播有缓和作用,可利用这一特点来防除噪音和振动.4 4、具有电绝缘性橡胶和塑胶一样是电绝缘材料.例如天然

2、橡胶和丁基橡胶和体积电阻可到达 10105 5、具有温度依赖性高分子材料一般都受温度影响,橡胶在低温时处于玻璃态变硬变脆,在高温时那么发生软化、熔融、热氧化、热分解以至燃烧等.6 6、具有老化现象如同金属腐蚀、木材腐朽、岩石风化一样,橡胶也会因环境条件变化而发生老化,使性能变坏,使用寿命缩短.7 7、 必须进行硫化橡胶必须参加硫磺或其它能使橡胶硫化(或交联)的物质,使橡胶大分子交联成空间网状结构,才能得到具有使用价值的橡胶制品,但是热塑橡胶可不必硫化.1、天然橡胶NR以橡胶烂聚异戊二烯为主,含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等,是一种非极性物质,它溶于非极性的溶剂和油中.弹性大,定伸强度

3、高,抗撕裂性和电绝缘性优良,耐磨性和耐旱性良好,加工性佳,易于其它材料粘合,在综合性能方面优于多数合成橡胶.缺点是耐氧和耐臭氧性差,容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好,在环己烷、汽油、笨中,硫化前溶解,硫化后溶胀.反抗酸碱的腐蚀水平低,抗10%勺氢氟酸,20%勺盐酸,30%勺硫酸、50%勺氢氧化钠；耐热性不高.使用温度范围：约60c+80Co制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品.特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶-金属悬挂元件、膜片、模压制品.2、丁苯橡胶SBR丁二烯和苯乙烯的共聚体.性能接近天然橡胶,是目前产量最大的通用合成橡胶,其特点是耐磨性

4、、耐老化和耐热性超过天然橡胶,质地也较天然橡胶均匀.缺点是：弹性较低,抗屈挠、抗撕裂性能较差,在屡次形变下生热量大,耐油、耐热、耐特种介质的性能差；加工性能差,特别是自粘性差、生胶强度低.使用温度范围：约50C+100Co主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品.3、 顺丁橡胶 BR是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶,无需塑炼,属于极性物质.优点是：弹性与耐磨性优良,耐老化性好,耐低温性优异,在动态负荷下发热量小,易于金属粘合,化学稳定型好,能反抗除强酸外的大局部化学药品的腐蚀.缺点是强度较低,抗撕裂性差,加工性能与自粘性差.使用温度范围：约60C+100Co一般多和天然橡胶

5、或丁苯橡胶并用,主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品.4、异戊橡胶IR是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶.化学组成、立体结构与天然橡胶相似,性能也非常接近天然橡胶,故有合成天然橡胶之称.它具有天然橡胶的大局部优点,耐老化由于天然橡胶,弹性和强力比天然橡胶稍低,加工性能差,本钱较高.使用温度范围： 约50C+100c可代替天然橡胶制作轮胎、 胶鞋、 胶管、胶带以及其他通用制品.5、氯丁橡胶CR是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体.这种橡胶分子中含有氯原子,所以与其他通用橡胶相比：它具有优良的抗氧、抗臭氧性,不易燃,着火后能自熄,耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点；其物理机

6、械性能也比天然橡胶好,故可用作通用橡胶,也可用作特种橡胶.主要缺点是耐寒性较差,比重较大、相对本钱高,电绝缘性不好,加工时易粘滚、易焦烧及易粘模.止匕外,生胶稳定性差,不易保存.使用温度范围：约45c+100Co主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、保护罩；耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里；耐燃的地下采矿用橡胶制品,以及各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂,如：建筑防水片、建筑密封条、公路填缝材料、桥梁支座垫片、电线包皮等.6、丁基橡胶IIR是异丁烯和少量异戊二烯或丁二烯的共聚体.最大特点是气密性好,耐臭氧、耐老化性能好,耐热性较高,耐气候性好不需家防老剂,长期工作温度可

7、在130c以下；能耐无机强酸如硫酸、硝酸等和一般有机溶剂,吸振和阻尼特性良好,化学稳定性好,电绝缘性也非常好.缺点是弹性最差,加工性能差,硫化速度慢,粘着性和耐油性差.使用温度范围：约40C+120Co主要用作内胎、水胎、气球、电线电缆绝缘层、化工设备衬里及防震制品、耐热运输带、耐热老化的胶布制品.7、丁月青橡胶NBR丁二烯和丙烯晴的共聚体.特点是耐汽油和脂肪烧油类的性能特别好,仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯和氟橡胶,而优于其他通用橡胶.耐热性好,气密性、耐磨及耐水性等均较好,粘结力强.缺点是耐寒及耐臭氧性较差,强力及弹性较低,耐酸性差,电绝缘性不好,耐极性溶剂性能也较差.使用温度范围： 约30c+

8、100Co主要用于制造各种耐油制品,如胶管、密封制品等.8、 氢化丁月青橡胶 HNBR丁二烯和丙烯晴的共聚体.它是通过全部或局部氢化NBR勺丁二烯中的双键而得到的.具特点是机械强度和耐磨性高,用过氧化物交联时耐热性比NBR子,其他性能与丁月青橡胶一样.缺点是价格较高.使用温度范围：约一30C+150C0主要用于耐油、耐高温的密封制品.9、乙丙橡胶EPMEPDM乙烯和丙烯的共聚体,一般分为二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶.特点是抗臭氧、耐紫外线、耐天候性和耐老化性优异,居通用橡胶之首.电绝缘性、耐化学性、冲击弹性很好,耐酸碱,比重小,可进行高填充配合.耐热可达150C,耐极性溶剂-酮、 酯等,但不耐脂

9、肪烂和芳香烂,其他物理机械性能略次于天然橡胶而优于丁苯橡胶.缺点是自粘性和互粘性很差,不易粘合.使用温度范围： 约50C+150Co主要用作化工设备衬里、电线电缆包皮、蒸汽胶管、耐热运输带、汽车用橡胶制品及其他工业制品.10、 硅橡胶 Q为主链含有硅、 氧原子的特种橡胶,其中起主要作用的是硅元素.其主要特点是既耐高温最高300C又耐低温最低100C,是目前最好的耐寒、耐高温橡胶； 同时电绝缘性优良,对热氧化和臭氧的稳定性很高,化学惰性大.缺点是机械强度较低,耐油、耐溶剂和耐酸碱性差,较难硫化,价格较贵.使用温度：60c+200Co主要用于制作耐上下温制品胶管、密封件等、耐高温电线电缆绝缘层,由

10、于其无毒无味,还用于食品及医疗工业.11、 氟橡胶FPM是由含氟单体共聚而成的有机弹性体.具特点耐温高可达300C,耐酸碱,耐油性是耐油橡胶中最好的,抗辐射、耐高真空性能好；电绝缘性、机械性能、耐化学腐蚀性、耐臭氧、耐大气老化性均优良.缺点是加工性差,价格昂贵耐寒性差,弹性透气性较低.使用温度范围：20C+200Co主要用于国防工业制造飞机、火箭上的耐真空、耐高温、耐化学腐蚀的密封材料、胶管或其他零件及汽车工业.12、聚氨酯橡胶AUEU有聚酯或聚醴与二异氟酸酯类化合物聚合而成的弹性体.其特点是耐磨性好,在各种橡胶中是最好的；强度高、弹性好、耐油性优良.耐臭氧、耐老化、气密性等也优异.缺点是耐温

11、性能较差,耐水和耐碱性差,耐芳香烂、氯化烂及酮、酯、醇类等溶剂性较差.使用温度范围：约-30C+80Co制作轮胎紧挨由零件、垫圈、防震制品,以及耐磨、高强度和耐油的橡胶制品.13、丙烯酸酯橡胶ACMAEM它是丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯的聚合物.其特点是兼有良好的耐热、耐油性能,在含有硫、磷、氯添加剂的润滑油中性能稳定.同时耐老化、耐氧和臭氧、耐紫外线、气密性优良.缺点是耐寒性差,不耐水,不耐蒸汽及有机和无机酸、碱.在甲醇、乙二醇、酮酯等水溶性溶液内膨胀严重.同时弹性和耐磨性差,电绝缘性差,加工性能较差.使用温度范围：约-25C+150Co可用于制造耐油、耐热、耐老化的制品,如密封件、胶管、化工衬里

12、等.14、氯磺化聚乙烯橡胶CSM又称为海帕龙Hypalon它是聚乙烯经氯化和磺化处理后,所得到具有弹性的聚合物.耐臭氧耐老化优良,耐候性优于其它橡胶.阻燃、耐热、耐溶剂性及耐大多数化学药品和耐酸碱性能较好.电绝缘性尚可,耐磨性与丁苯橡胶相似.缺点是抗撕裂性能差,加工性能不好.使用温度范围： 约-20C+120Co可用作臭氧发生器上的密封材料,制造耐油密封件、 电线电缆包皮以及耐油橡胶制品和化工衬里.15、氯醴橡胶COECO由环氧氯丙烷均聚或由环氧氯丙烷与环氧乙烷共聚而成的聚合物.特点是耐脂肪姓;及氯化姓:溶剂、耐碱、耐水、耐老化性能极好,耐臭氧性、耐油、耐热、耐寒较好.使用温度范围：约-20C

13、+140Co可用作胶管、密封件、薄膜和容器衬里、油箱、胶辗,制造油封、水封等.16、氯化聚乙烯橡胶CMECPE是聚乙烯通过氯取代反响制成的具有弹性的聚合物.性能与氯磺化聚乙烯橡胶接近,其特点是流动性好,容易加工；有优良的耐天候性、耐臭氧性和耐电晕性,耐热、耐酸碱、耐油性良好.缺点是弹性差、压缩变形较大,电绝缘性较低.使用温度范围：约20C-+120Co电线电缆护套、胶管、胶带、胶辗化工衬里等.:丁睛橡胶NBR是由丁二烯和丙烯睛经乳液共聚而成的聚合物,丁睛橡胶以其优异的耐油性而蓍称,其耐油性仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯橡胶和氟橡胶,此外丁睛橡胶还具有良好的耐磨性、耐老化性和气密性,但耐臭氧性、电绝缘

14、性和耐寒性都比拟差,而导电性动比拟好.因而在橡胶工业中应用得广泛.丁睛橡胶的用途,主要应用于耐油制品,例如各种密封制品.其它还有作为PVC改性剂及与PVC并用做阻燃制品,与酚醛并用做结构胶粘剂,做抗静电好的橡胶制品等.研发历史丁睛橡胶是目前用量最大的一种特殊合成橡胶,是以丁二烯和丙烯睛为单体经乳液共聚而制得的高分子弹性体.在第二次世界大战爆发的前几年里,开展了多种合成橡胶.德国发现了丁二烯-丙烯睛的共聚橡胶-丁睛橡胶,并发现这种橡胶耐油、耐汽油以及耐高温老化方面均优于天然橡胶.生产规模2000年世界NBR生产水平约为610kt/a,占合成橡胶总生产水平的4.7%.19962000年世界NBR消

15、耗量年均增长2.9%.生产技术NBR工业生产采用的乳液聚合工艺早已成熟和定型,我国现有3套生产装置,其中l套生产硬胶,总生产水平为30kt/a.兰州化学工业公司从日本Zeon公司引进的15kt/a软胶装置于2000年4月投产.2000年我国合成橡胶需求量约占合成橡胶市场总量的4%,即3638kt,当年产量为lO.8kt.产品应用丁睛橡胶NBR分子链上带有极性睛基基团,赋予其耐油、耐热老化等优异性能,具有较宽的使用温度范围；主要用于制作耐油橡胶制品,广泛应用于汽车工业、航空航天、石油开采、化工、轻纺、电线电缆、建筑材料等,其消耗量约占合成橡胶总量的3%.研发趋势为了使NBR性能更加符合不同用途制

16、品的要求,各国都相继开发生产了具有特殊性能的NBR新品种,如氢化丁睛橡胶HNBR、粉末丁睛橡胶PNBR、竣基丁睛橡胶XNBR、液体丁睛橡胶等,使得NBR产品形成了系列化、功能化.丁睛橡胶特性介绍丁睛橡胶nitrilebutadienerubber简称NBRo由丁二烯与丙烯睛共聚而制得的一种合成橡胶.是耐油尤其是烷烧油、耐老化性能较好的合成橡胶.丁睛橡胶中丙烯睛含量有4246、3641、3135、2530、1824等五种.丙烯睛含量越多,耐油性越好,但耐寒性那么相应下P它可以在120c的空气中或在150c的油中长期使用.此外,它还具有良好的耐水性、 气密性及优良的粘结性能.广泛用于制各种耐油橡胶

17、制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辐、电缆胶材料等,在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料.丁睛橡胶1935年在德国首先进行工业化生产.80年代以来,丁睛橡胶的世界年产量约为400kt,约占合成橡胶总产量的3%,居第七位.丁睛橡胶多采用乳液聚合连续生产.其工艺过程与丁苯橡胶类似.温度可采用30C或约5C,转化率一般维持在70%85%.生产工艺有以下一些特点：单体丙烯睛极性较强,致使在聚合过程中胶乳不太稳定,丙烯睛用量越大,胶乳的稳定性就越差.介质的碱性或酸性太强或聚合温度过高都会引起富基的水解,即：生成的酸会破坏乳化剂,这也是导致乳胶不稳定的原因之一.上述水解反响的中间产物酰胺基和聚合物链中的富基在较高温度下,都可能进行交联反响,使产品