RCDD-10说明书

1、RCDD-10电磁除铁器使用说明书 RCDD-10电磁除铁器使用说明书抚顺市沃尔普机电设备有限公司2011年11月目 录安全提示11. 用途12. 产品型号及其含义13. 使用条件24. 结构特点及工作原理25. 技术参数36. 安装调试与试运行3重要信息！36.1 安装前的准备工作46.1.1 安装位置选择46.1.2 安装除铁器46.1.3 安装工具46.1.4 检查除铁器46.2 安装46.3安装后的调整检查66.4试运行66.4.1调试前准备工作66.4.2卸铁皮带的跑偏及调整66.5 试运行77.保养和维护88.故障处理99. 易损件表910. 随机附带技术文件911. 质

2、量保证及运输9联系方式103RCDD-10电磁除铁器使用说明书安全提示- 在使用本机前，仔细阅读本手册以完全了解所述安全说明。除铁器可产生很强的磁场，因此在周围工作的人员必须注意可能的和潜在的危险。磁场主要集中在除铁器的底部，除铁器的周围也有弱的磁场。必须注意以下安全事项：1)磁场会对戴心脏起搏器的人造成严重伤害。戴心脏起搏器的人勿靠近除铁器的磁场范围内，如果不能确定磁场范围，其必须只能在磁场完全消失的位置。 2)不可持铁器、铁质工具，特别是锐利的铁器等靠近，以免发生意外。3)不可携带磁存储器诸如：磁盘、磁带、信用卡等靠近除铁器，因为磁场损坏其上储存的信息，以致失效。 4)不可持手表和各种仪表

3、等靠近，以免发生损坏。1. 用途该设备是一种用于清除散状非磁性物料中铁件的电磁设备，可与各类型皮带输送机，振动输送机或溜槽配套使用.它一般安装于皮带输送机的头部和中部。将混杂在物料中的铁件吸起后由卸铁皮带抛出，达到自动清除的目的，并能有效地防止输送机皮带纵向划裂，保护破碎机、研磨机等正常工作。所以该系列除铁器广泛应用于电力、矿山、冶金、建材、选煤、化工等行业。当除铁器试运行时，必须注意有关的电气参数以及手册中相关的技术参数。2. 产品型号及其含义3. 使用条件除铁器应能在下列环境下可靠工作：1、 海拔高度不超过2000米；2、 周围空气温度不高于+40，不低于-20；3、 周围介质无爆炸危险；

4、4、 无破坏绝缘和腐蚀性金属的气体或蒸汽环境中；5、 空气的相对湿度不大于90%（温度25摄氏度时）；6、 在没有雨雪侵袭的地方。4. 结构特点及工作原理电磁除铁器是本体和卸铁机构两部分组成（图一）。图一 除铁器结构图当输料皮带上的散状物料经过除铁器下方时，混杂在物料中的铁磁性杂物，在除铁器磁芯强大的磁场力作用下，被电磁磁芯吸起；由于弃铁皮带的不停运转，被吸附于皮带下表面的物料通过皮带刮条的作用，将其带出设备底部，同时物料离开皮带时在惯性力的作用下，进入集铁箱车，从而达到自动除铁的目的。5. 技术参数1、性能参数：见表一表一除铁器基本技术参数基本参数RCDD-10适用输送机带宽（mm）1000

5、额定悬挂高度（mm）300磁感应强度（mT）70电机功率(kw)3.0励磁功率（kw）5适用带速（m/s）4.5工作制连续外形尺寸（长X宽X高）mm2790×1485×805重量（kg）2490 6. 安装调试与试运行重要信息！ 设备一到，立即检查设备在运输中是否造成损坏。立即将运输中造成损坏的证据提交给运输公司和供应商。按所提供的装箱单检查货物。6.1 安装前的准备工作6.1.1 安装位置选择a) 空间宽敞，便于除铁器调运和吊装。b) 便于除铁器的卸铁和清除。c) 便于轨道安装和固定。d) 优选在输料机头传动滚筒抛料顶点上空安装或接近传动滚筒的过度托辊上方安装。6.1.2

6、 安装除铁器 1) 根据除铁器的重量和悬挂装置，选择合适的工字梁。 2) 如果在皮带上方与皮带机交叉安装，仅需要一条或两条工字梁。6.1.3 安装工具1) 一或两台吊车（如果设备较轻可选择用相应承载能力的手拉葫芦）。2) 2套或4套钢丝绳吊具。注意：用户选择卸扣、钢丝绳及吊挂螺栓时，其承载能力应大于额定载荷的7倍。3) 其它常用工具。6.1.4 检查除铁器检查除铁器和控制系统，查看连接电缆是否完好，如果有问题，请联系供应商。检查皮带是否跑偏，如果存在跑偏，按下列操作步骤对皮带进行调整。检查除铁器的电气性能、外形尺寸及支撑架强度、尺寸。如无问题方可进行安装。6.2 安装 1) 与皮带机交叉安装：

7、除铁器应安装在皮带机某个中段位置，须选择一段10M左右，宽度能放下两个弃铁箱且能随时不妨碍搬运的宽度， H小于表1额定悬挂高度值。图二图三2)在皮带机头安装：除铁器应选择安装在皮带机头斜上方。H按参数表额定悬挂高度值，=15°30°。图四注意！架设除铁器时，要使除铁器对正输送皮带中心。在输送带倾斜安装的场合，应尽量使除铁器的底平面与输送带的底平面平行。危险！运行过程中禁止人员靠近除铁器，离开除铁器至少2米以上，避免造成危险。6.3安装后的调整检查 1) 检查悬挂装置的可靠性。2) 如果水平安装，检查悬挂高度H。3) 若倾斜安装使用，除了测悬挂高度外，还要检测倾角（15

8、76;30°），S= R。6.4试运行6.4.1调试前准备工作在调试之前，检查机械设备是否已经正确按照除铁器电气设备的标准配置步骤装。设定的控制系统参见控制柜说明书的描述。例如：l控制柜应可靠接地，接地方式应严格按照有关标准执行。l请仔细检查除铁器、控制柜外部、内部情况，如有异常绝不可送电。l除铁器及控制柜已安装完成，并检查无误。警告！调试过程中使用的工具，选择用无磁工具（如不锈钢或铜制工具）。6.4.2卸铁皮带的跑偏及调整检查卸铁皮带，若有跑偏现象可进行调整：1） 卸铁皮带向前进方向右侧跑偏调整方法（图五）：将两侧的轴承调节装置均等地调节，使从动皮带轮与皮带前进方向成直角，然后在皮

9、带跑偏侧面使托辊向前进方向移动相同距离，最后用轴承调节装置进行微调。2） 卸铁皮带向前进方向左侧跑偏调整方式（图六）：与1）相同，可使左侧的托辊按同样尺寸向前进方向移动，也可使右侧的托辊后退同样尺寸，然后用轴承调整装置进行微调。注：在调整时应注意不要使卸铁皮带张得过紧，卸铁皮带要调整得与除铁器本体宽度稍有接触（见图一）。当皮带跑偏消除后，让设备运转1小时。观察运转情况，如果还皮带存在跑偏，逐步调整，直到正常。6.5 试运行操作注意事项a) 除铁器运行前，必须首先启动除铁器，再启动输送物料的皮带机。b) 不允许拆卸磁系，以免对除铁器的磁性能造成损害。c) 如果在海边或潮湿环境下使用，使用中悬挂装

10、置必须涂润滑剂，以免对其造成腐蚀。1. 投入生产试运行之后，特别注意观察监视主机运行状况、吸、弃铁能力。2.可以人为的向被输物料内投入不同重量，不同形状的杂铁，检查主机吸铁、弃铁能力及除净率。（试验时不可投入过重、过尖锐的杂铁。）3. 减速机运行0.5-1h后，各部无异常声音，方可投入正常使用，有问题必须排查处理。4.当待料试车后，要观看其吸铁效果，若不佳，应前后移动除铁器，直至达到最佳效果为止，以及调整吊高距离。5.注意：在下列情况下，可能会影响卸铁皮带，按6.4.2章节执行，对卸铁皮带的进行调整。以免因卸铁皮带的跑偏造成损失！a)调整除铁器的悬挂装置b)重新对除铁器的安装c)除铁器受到其它

11、外力作用后d)其它必要情况7.保养和维护1.定期检查各种紧固件、悬具的松紧可靠度，检查运转机构的润滑正常与否；查电机电源接地情况；按一般机械电气设备要求维护与保养。 2.若停机时间较长，再次使用时，必须进行对减速电机的电气性能进行检查，本机应可靠接地。3.警告：维修除铁器及控制柜时，必须切断总电源。4.减速机润滑应按附带的减速机说明书所述操作，其它润滑部位每二周注一次润滑脂。5.检查链条和链轮是否磨损严重并注机油，链条及链轮表面如磨损严重应及时更换。6.定期清扫除铁器表面尘埃，以免影响机器运转。 7.定期检查自卸机构和磨损情况，必要时予以调节和更换。8.只要除铁器不发生特殊

12、故障，平常的检查维护主要是经常对周围的粉尘进行除净清理，对轴承定期加油。9.除更换电源线外，无特殊情况，请不要随意打开接线盒盖，以免引起线圈绝缘的老化。更换电源线时（请用同规格的电缆）。打开接线盒盖后请注意充分干燥、牢靠接线、拧紧所有螺栓，恢复原有状态。10.卸铁皮带和电源线要定期检查，发现外伤，及时更换。 8.故障处理 1、电机不转：检查电机是否损坏，更换 2、卸铁皮带跑偏：检查卸铁皮带，若有跑偏现象可按6.4.2章节进行调整。如遇其他问题请与我公司及时联系。 9. 易损件表序号名 称规格型号图号或标准数量备 注1轴承22210C/33GB288-941辊筒2222103313074托辊4链条 16A-1GB1243-9715链轮Z=18CTB-22210. 随机附带技术文件a. 产品装箱单；b. 产品合格证；c. 产品说明书。11. 质量保证及运输a 整机保修一年。B 按合同规定运输联