QJ13J10-01-99通用焊接工艺卡

1、通用焊接工艺卡QJ/13J10-01-99主编单位：质量安全部批 准：胡 克 恭实施日期：1999年05月10日中国化学工程第十三建设公司发布1999.04 河北.沧州前 言 为更好地贯彻实施有关的国家标准和行业标准，保证产品质量，公司正逐步制订企业技术标准，以提高企业的施工技术和技术管理水平。 本标准是在94版“通用焊接工艺卡”的基础上，补充修订了部分内容。希望各单位在执行本标准过程中认真总结经验，积极提供改进意见。自本标准实施之日起，原94版作废。 本标准由公司标准化管理室提出。 本标准由苏言诚编制。 本标准由宋胜英审核。 本标准由公司工程技术部负责解释。 中国化学工程第十三建设公司 标准

2、化管理室 一九九九年四月目 录 1 主题内容与适用范围 . . . . . . . . . 1 2 编制依据 . . . . . . . . . . . . . . 1 3 焊接工艺参数的选用原则 . . . . . . . 1 4 通用焊接工艺卡使用说明 . . . . . . . 21 主题内容与适用范围 本标准的各项焊接工艺通用卡对焊接方法、焊接材料、焊接工艺参数范围以及焊前预热、焊后热处理工艺等做了规定。 本标准适用于锅炉、容器、工业管道、钢结构等制造或安装工程焊缝的焊接。2 编制依据 JB4708-92 钢制压力容器焊接工艺评定 公司有关的焊接工艺评定报告 3 焊接工艺参数的选用原则

3、3.1 焊接层数 焊接层数的多少主要取决于焊件厚度、焊材直径、焊接位置及焊接速度，一般情况下，每层的焊肉厚度以保持在34mm比较适宜。3.2 焊材直径 选择焊材直径时，主要考虑焊件厚度、接头型式、焊接位置、焊件容许的输入热量以及焊接效率等因素。 对较薄焊件和底层焊缝，宜采用不大于3.2mm的焊条；在立焊、仰焊或其他难焊位置下焊接时，为便于在操作过程中控制焊接熔池和焊缝成形，选用的焊条直径不宜大于4mm。 在焊接低温用钢、高强钢及奥氏体不锈钢等要求控制焊接线能量以保证其使用性能的焊件时，宜选用直径不大于3.2mm的较细焊条。3.3 焊接电流 焊接电流是电弧焊焊接最重要的工艺参数，过大或过小都会对

4、焊接质量和外观成形产生不利影响。 在施焊中选用焊接电流的决定因素是焊条直径、焊接位置和母材材质，焊工应在工艺卡给定的范围内选用合适的电流，以使熔化的焊条金属与基本金属熔合良好和焊缝成形美观。3.4 电弧电压与焊接速度 电弧电压由弧长决定。焊接时，在保证不短路和电弧稳定燃烧的条件下，应尽量压低电弧以增加焊条熔敷速度，并使熔化金属得到良好保护。 对手工焊来说，要测定或严格限制焊接速度实施起来比较困难，也没有太大必要。焊接速度的快慢要与合适的焊接电流，正确的焊条角度和协调的运条方式相配合，从而控制熔池的形状和大小。 焊接要求控制线能量的材质时，除使用较小的焊条直径外，通常都要求采用较高的焊接速度，即

5、采用多层多道焊工艺，焊条的摆动幅度一般不宜超过其直径的23倍。 4 通用焊接工艺卡使用说明4.1 施焊前，应根据母材材质、厚度、接头种类，是否进行预热及热处理等规定，结合现场施工条件以及拟采用的焊接方法和焊接材料，选用相应编号的工艺卡。4.2 编号、焊接位置及焊接方法4.2.1 本卡编号按钢材种类暂分四类，并按顺序编号。 低碳钢 - C: CO1.CO2.低合金钢 - L: LO1.LO2.耐热钢 - R: RO1.RO2. 奥氏体不锈钢 - A: AO1.AO2.4.2.2 焊接位置：按国际通用的代号表示： (1)板状试件：对接平焊 - 1G 角接平焊 - 1F 对接横焊 - 2G 角接横焊

6、 - 2F 对接立焊 - 3G 角接立焊 - 3F 对接仰焊 - 4G 角接仰焊 - 4F (2)管状试件：垂直固定 - 2G 水平固定 - 5G (3)管板试件：管板垂直固定 - 2F 管板水平固定 - 5F4.2.3 焊接方法代号： 手工电弧焊 - D 手工钨极氩弧焊 - Ws 半自动熔化极气体保护焊 - Rb 埋弧焊 - M4.3 母材及焊接材料4.3.1 材料牌号 不注明母材的具体钢号，按JB4708中第4.1.3条的规定只列出该工艺卡所适用的类别号和组别号；具体见附录。4.3.2 材料厚度 母材厚度适用范围参照JB4708的有关规定分别给予注明。4.3.3 焊接材料 一般应按焊接通用

7、工艺卡的焊接材料焊接，但当焊条牌号中仅第三位数字改变时，可以用低氢型焊条代替非低氢型焊条，反之不可。4.4 管板角焊缝或板材角焊缝 不要求熔透的角焊缝的工艺参数可以参照相应厚度范围的对接焊缝或要求熔透的角焊缝的焊接工艺。通用焊接工艺卡目录编号厚度适用范围m坡口型式焊接方法焊材牌号焊接位置CO11.57VWs+DGS-50 结4221G 2G 3G 4G 5GCO21.57VD结4221G 2G 3G 4G 5GCO37.515VD结4261G 2G 3G 4GCO41530VD结4261G 2G 3G 4GCO5<20/<20KD结4221F 2F 3F 4FCO6<20/2

8、0KD结4271F 2F 3F 4FC07715VD结4221G 2G 3G 4G 5GC08<20/20VD结4221F 2F 3F 4FLO11.512VWs+DiG-J50 E50161G 2G 3G 4G 5GLO27.515VD结5061G 2G 3G 4GLO31530XD结5071G 2G 3G 4GLO42551 热处理XD结5071G 2G 3G 4GLO53775 热处理XD结5061G 2G 3G 4GLO620/20 热处理XD结5071F 2F 3F 4FLO7<20/<20KD结5061F 2F 3F 4FLO8<20/20KD结5071F

9、2F 3F 4FL09<20/20 热处理KD结5071F 2F 3F 4FL102039XD结5061G 2G 3G 4GL117.515VD结5061G 2G 3G 4GL121224VD结5071G 2G 3G 4GAO11.56VWsH1Cr18Ni9i1G 2G 3G 4G 5GAO21.59VDA1321G 2G 3G 4G 5GAO3612VDA1071G 2G 3G 4G 5GAO41.512VDA1371G 2G 3G 4GA05<20/<20VDA1071F 2F 3F 4FRO11.57VWsH05Cr1Mo1G 2G 3G 4G 5GRO2612 热处

10、理VWs+DH1Cr5Mo R5071G 2G 3G 4G 5GRO31733 热处理VWs+DH05CrMo-ViRe1G 2G 3G 4G 5G 通 用 焊 接 工 艺 卡编号：C01焊接工艺评定编号020 021适用范围材料牌号及规格-11.57焊接层次、顺序示意图：焊接层数(正/反)：23坡口角度：60°75°钝 边： 1组对间隙：23背面清根：/接头种类对接坡口型式V焊接方法Ws=D焊接电源种类Ac+Dc极性焊前预热加热方式层间温度焊接位置1G 2G 3G 4G 5G温度范围测温方法焊后热处理种 类保温时间加热方式冷却方式温度范围测温方法焊接工艺参数焊层焊材牌号焊

11、材直径mm焊接电流A电弧电压焊接速度保护气体流量Lmin底层GS-502.475851012Ar812填充结4223.2901152224盖面结4223.21001152224备注：其它焊接工艺要求按焊接工艺标准执行。焊2G位置填充盖面宜采用多道焊。通 用 焊 接 工 艺 卡编号：C02焊接工艺评定编号127 128适用范围材料牌号及规格-11.57焊接层次、顺序示意图：焊接层数(正/反)：23坡口角度：70°±5°钝 边：0.51组对间隙：2.50.5背面清根：/接头种类对接坡口型式V焊接方法D焊接电源种类Ac或Dc极性焊前预热加热方式层间温度焊接位置1G 2G

12、 3G 4G 5G温度范围测温方法焊后热处理种 类保温时间加热方式冷却方式温度范围测温方法焊接工艺参数焊层焊材牌号焊材直径mm焊接电流A电弧电压 V焊接速度cm/min保护气体流量Lmin底层结4222.560752224填充盖面结4223.2或2.565902224备注：其它焊接工艺要求按焊接工艺标准执行。焊2G位置填充盖面宜采用多道焊。通 用 焊 接 工 艺 卡编号：C03焊接工艺评定编号207适用范围材料牌号及规格-11.57焊接层次、顺序示意图：焊接层数(正/反)：23坡口角度：70°±5°钝 边：11.5组对间隙：13.5背面清根：气刨或手砂轮接头种类对

13、接坡口型式V焊接方法D焊接电源种类Ac或Dc极性焊前预热加热方式层间温度焊接位置1G 2G 3G 4G 5G温度范围测温方法焊后热处理种 类保温时间加热方式冷却方式温度范围测温方法焊接工艺参数焊层焊材牌号焊材直径mm焊接电流A电弧电压焊接速度保护气体流量Lmin底层结4263.29011024261519填充结426415022024261725盖面结426415022024261725备注：其它焊接工艺要求按焊接工艺标准执行。焊2G位置填充盖面宜采用多道焊。当有冲击要求时,焊接线能量不得超过本卡范围,否则应重新评定。通 用 焊 接 工 艺 卡编号：C04焊接工艺评定编号017适用范围材料牌号

14、及规格-11530焊接层次、顺序示意图：焊接层数(正/反)：17/13坡口角度：60°±2°钝 边：11.5组对间隙：13.5背面清根：气刨或手砂轮接头种类对接坡口型式V焊接方法D焊接电源种类Dc极性焊前预热加热方式层间温度焊接位置1G 2G 3G 4G 温度范围测温方法焊后热处理种 类保温时间加热方式冷却方式温度范围测温方法焊接工艺参数焊层焊材牌号焊材直径mm焊接电流A电弧电压焊接速度保护气体流量Lmin底层结4263.2901052224填充结4263.2或4901052426盖面结42641201502426备注：其它焊接工艺要求按焊接工艺标准执行。正面焊至

15、1/3(板厚)时,清根焊背面,背面焊完后再焊正面。焊2G位置填充层宜采用多道焊。通 用 焊 接 工 艺 卡编号：C05焊接工艺评定编号适用范围材料牌号及规格-1<20>20焊接层次、顺序示意图：焊接层数(正/反)：27/24坡口角度：50°60°钝 边：12组对间隙：34背面清根：气刨或手砂轮接头种类角接坡口型式K焊接方法D焊接电源种类Ac或Dc极性焊前预热加热方式层间温度焊接位置1F 2F 3F 4F 温度范围测温方法焊后热处理种 类保温时间加热方式冷却方式温度范围测温方法焊接工艺参数焊层焊材牌号焊材直径mm焊接电流A电弧电压焊接速度保护气体流量Lmin底层结

16、4223.2901002224填充结42241601902426盖面结42241801902426备注：其它焊接工艺要求按焊接工艺标准执行。正面焊至1/3(板厚)时,焊背面,背面焊完后再焊正面。正面宽时宜采用多道焊.通 用 焊 接 工 艺 卡编号：C06焊接工艺评定编号67适用范围材料牌号及规格-1>20/20焊接层次、顺序示意图：焊接层数(正/反)：86坡口角度：27°30°钝 边：11.5组对间隙：23背面清根：气刨手砂轮接头种类角接坡口型式K焊接方法D焊接电源种类Ac或Dc极性焊前预热加热方式层间温度焊接位置1F 2F 3F 4F温度范围测温方法焊后热处理种 类

17、保温时间加热方式冷却方式温度范围测温方法焊接工艺参数焊层焊材牌号焊材直径mm焊接电流A电弧电压焊接速度保护气体流量Lmin底层结4273.21351452224填充结42641701802426盖面结42642102302426备注：其它焊接工艺要求按焊接工艺标准执行。正面焊至1/3(板厚)时,焊背面,背面焊完后再焊正面。焊2G位置填充层宜采用多道焊。通 用 焊 接 工 艺 卡编号：C07焊接工艺评定编号078 080 005 006 007 008适用范围材料牌号及规格-1715焊接层次、顺序示意图：焊接层数(正/反)：86坡口角度：70°±2°钝 边：0.51

18、.5组对间隙：23背面清根： 接头种类对接坡口型式V焊接方法D焊接电源种类Ac或Dc极性焊前预热加热方式层间温度焊接位置1G 2G 3G 4G 5G温度范围测温方法焊后热处理种 类保温时间加热方式冷却方式温度范围测温方法焊接工艺参数焊层焊材牌号焊材直径mm焊接电流A电弧电压焊接速度保护气体流量Lmin底层结4272.53.265952224填充结4263.2411101902426盖面结4263.241101902426备注：其它焊接工艺要求按焊接工艺标准执行。焊2G位置填充层宜采用多道焊。通 用 焊 接 工 艺 卡编号：C08焊接工艺评定编号67适用范围材料牌号及规格-1>20/20焊

19、接层次、顺序示意图：坡口角度：45°±5°钝 边：0.51.5组对间隙：33.5背面清根：无接头种类角接坡口型式焊接方法D焊接电源种类Ac或Dc极性焊前预热加热方式层间温度焊接位置1F 2F 3F 4F温度范围测温方法焊后热处理种 类保温时间加热方式冷却方式温度范围测温方法焊接工艺参数焊层焊材牌号焊材直径mm焊接电流A电弧电压焊接速度保护气体流量Lmin线能量KL/cm底层结4223.295100222415填充结4223.21001252426盖面结4223.2100125242626备注：其它焊接工艺要求按焊接工艺标准执行。在线能量不超过上述参数的情况下,可适

20、当加大焊接电流,也可采用多层多道焊。通 用 焊 接 工 艺 卡编号：L01焊接工艺评定编号341适用范围材料牌号及规格-11.512焊接层次、顺序示意图：焊接层数(正/反)：16坡口角度：60°±2°钝 边：0.51组对间隙：/背面清根：气刨手砂轮接头种类对接坡口型式V焊接方法Ws+Dc焊接电源种类Ac或Dc极性焊前预热加热方式层间温度焊接位置1G 2G 3G 4G 5G温度范围测温方法焊后热处理种 类保温时间加热方式冷却方式温度范围测温方法焊接工艺参数焊层焊材牌号焊材直径mm焊接电流A电弧电压V焊接速度cm/min保护气体流量Lmin底层Tig-502.5120

21、13016184.7Ar810填充E50163.2411016022241416盖面E50163.2411018022241014备注：其它焊接工艺要求按焊接工艺标准执行。立向上焊时,线能量不得超过本卡范围,有冲击要求时应补做焊接工艺评定。焊2G位置填充层宜采用多道焊。通 用 焊 接 工 艺 卡编号：L02焊接工艺评定编号276 277适用范围材料牌号及规格-17.515焊接层次、顺序示意图：焊接层数(正/反)：25坡口角度：60°±2°钝 边：0.53组对间隙：23背面清根：气刨手砂轮接头种类对接坡口型式V焊接方法D焊接电源种类Dc极性焊前预热加热方式层间温度焊

22、接位置1G 2G 3G 4G 温度范围测温方法焊后热处理种 类保温时间加热方式冷却方式温度范围测温方法焊接工艺参数焊层焊材牌号焊材直径mm焊接电流A电弧电压V焊接速度cm/min保护气体流量Lmin底层结5063.275902224填充结5063.24851802426盖面结5063.241201802426备注：其它焊接工艺要求按焊接工艺标准执行。焊2G位置填充层宜采用多道焊。正面焊至1/3(板厚)时,焊背面,背面焊完后再焊正面。通 用 焊 接 工 艺 卡编号：L03焊接工艺评定编号028 029 248 249适用范围材料牌号及规格-11530焊接层次、顺序示意图：焊接层数(正/反)：25

23、坡口角度：60°±2°钝 边：03组对间隙：04背面清根：气刨手砂轮接头种类对接坡口型式X焊接方法D焊接电源种类Dc极性焊前预热加热方式火焰或电层间温度150焊接位置1G 2G 3G 4G 温度范围150测温方法焊后热处理种 类去应力保温时间1h1。5h加热方式火焰或电冷却方式缓冷温度范围625±20测温方法热电偶焊接工艺参数焊层焊材牌号焊材直径mm焊接电流A电弧电压V焊接速度cm/min保护气体流量Lmin底层结5073.2951052224填充结507451501902426盖面结507451702002426备注：其它焊接工艺要求按焊接工艺标准执行

24、。焊2G位置，填充层盖面可多道焊，如预热150可不作热处理。正面焊至1/3(板厚)时,焊背面,背面焊完后再焊正面。通 用 焊 接 工 艺 卡编号：L04焊接工艺评定编号187 188 228 229适用范围材料牌号及规格-12551焊接层次、顺序示意图：焊接层数(正/反)：510坡口角度：60°±65°钝 边：13组对间隙：34背面清根：气刨手砂轮接头种类对接坡口型式X焊接方法D焊接电源种类Dc极性焊前预热加热方式火焰或电层间温度150焊接位置1G 2G 3G 4G 温度范围150150点温计焊后热处理种 类去应力去应力15h2。5h加热方式火焰或电火焰或电缓冷温

25、度范围625±20625±20热电偶焊接工艺参数焊层焊材牌号焊材直径mm焊接电流A电弧电压V焊接速度cm/min保护气体流量Lmin底层结5073.21101252426填充结507451452002426盖面结507451452002426备注：其它焊接工艺要求按焊接工艺标准执行。焊2G位置，填充层盖面可多道焊，如预热100可不做热处理。正面焊至1/3(板厚)时,焊背面,背面焊完后再焊正面。通 用 焊 接 工 艺 卡编号：L05焊接工艺评定编号413 414适用范围材料牌号及规格-13575焊接层次、顺序示意图：焊接层数(正/反)：715坡口角度：60°

26、7;65°钝 边：14组对间隙：04背面清根：气刨手砂轮接头种类对接坡口型式X焊接方法D焊接电源种类Dc极性焊前预热加热方式火焰或电层间温度170焊接位置1G 2G 3G 4G 温度范围175测温方法点温计焊后热处理种 类去应力保温时间2h3。5h加热方式火焰或电冷却方式缓冷温度范围625±20测温方法热电偶焊接工艺参数焊层焊材牌号焊材直径mm焊接电流A电弧电压V焊接速度cm/min保护气体流量Lmin底层结5063.241301402426填充结5063.241351902428盖面结506451652002428备注：其它焊接工艺要求按焊接工艺标准执行。焊2G位置，宜采

27、用多层多道焊。正面焊至1/3(板厚)时,焊背面,背面焊完后再焊正面。通 用 焊 接 工 艺 卡编号：L06焊接工艺评定编号173 142适用范围材料牌号及规格-120焊接层次、顺序示意图：焊接层数(正/反)：76坡口角度：45°±3°钝 边：12组对间隙：34背面清根：气刨手砂轮接头种类角接坡口型式K焊接方法D焊接电源种类Dc极性焊前预热加热方式火焰或电层间温度100焊接位置1F 2F 3F 4F 温度范围100测温方法点温计焊后热处理种 类去应力保温时间2。5h加热方式火焰或电冷却方式缓冷温度范围600625测温方法热电偶焊接工艺参数焊层焊材牌号焊材直径mm焊接

28、电流A电弧电压V焊接速度cm/min保护气体流量Lmin底层结5073.21251352426填充结50741301902426盖面结50741852002426备注：其它焊接工艺要求按焊接工艺标准执行。焊2G位置，填充层盖面可多道焊，当预热150可不做热处理。正面焊至1/3(板厚)时,焊背面,背面焊完后再焊正面。通 用 焊 接 工 艺 卡编号：L07焊接工艺评定编号327适用范围材料牌号及规格-120焊接层次、顺序示意图：焊接层数(正/反)：26坡口角度：50°±2°钝 边：12组对间隙：23.5背面清根：气刨手砂轮接头种类角接坡口型式K焊接方法D焊接电源种类D

29、c极性焊前预热加热方式层间温度焊接位置1F 2F 3F 4F 温度范围测温方法焊后热处理种 类保温时间加热方式冷却方式温度范围测温方法焊接工艺参数焊层焊材牌号焊材直径mm焊接电流A电弧电压V焊接速度cm/min保护气体流量Lmin底层结5063.21001102224填充结5063.21201502224填充结5063.241251902426盖面结5063.2 41851952426备注：其它焊接工艺要求按焊接工艺标准执行。填充盖面宜多层多道焊。正面焊至1/3(板厚)时,焊背面,背面焊完后再焊正面。通 用 焊 接 工 艺 卡编号：L08焊接工艺评定编号327适用范围材料牌号及规格-120焊接

30、层次、顺序示意图：焊接层数(正/反)：7/3坡口角度：45°±5°钝 边：12组对间隙：34背面清根：气刨手砂轮接头种类角接坡口型式K焊接方法D焊接电源种类Dc极性焊前预热加热方式层间温度焊接位置1F 2F 3F 4F 温度范围测温方法焊后热处理种 类保温时间加热方式冷却方式温度范围测温方法焊接工艺参数焊层焊材牌号焊材直径mm焊接电流A电弧电压V焊接速度cm/min保护气体流量Lmin底层结5073.2901102224填充结50741701802426盖面结50741851952426备注：其它焊接工艺要求按焊接工艺标准执行。填充盖面宜多层多道焊。正面焊至1/3

31、(板厚)时,焊背面,背面焊完后再焊正面。通 用 焊 接 工 艺 卡编号：L09焊接工艺评定编号327适用范围材料牌号及规格-120/20焊接层次、顺序示意图：焊接层数(正/反)：7/3坡口角度：45°±5°钝 边：12组对间隙：23背面清根：碳弧气刨接头种类角接坡口型式K焊接方法D焊接电源种类Dc极性焊前预热加热方式氧乙炔焰层间温度100°焊接位置1F 2F 3F 4F 温度范围100120°测温方法表面温度计焊后热处理种 类高温回火保温时间1h2h加热方式电加热冷却方式保温缓冷温度范围600625测温方法热电偶焊接工艺参数焊层焊材牌号焊材直径

32、mm焊接电流A电弧电压V焊接速度cm/min保护气体流量Lmin底层结5073.2951102224填充结5073.241101802426盖面结50741301802426备注：其它焊接工艺要求按焊接工艺标准执行。焊道过宽时可采用多层多道焊。通 用 焊 接 工 艺 卡编号：L10焊接工艺评定编号PQ202 PQ203适用范围材料牌号及规格-1=2039焊接层次、顺序示意图：焊接层数(正/反)：69坡口角度：55°70°钝 边：01组对间隙：23背面清根：气刨或手砂轮接头种类对接坡口型式X焊接方法D焊接电源种类Dc极性焊前预热加热方式层间温度焊接位置1G 2G 3G 4G

33、温度范围测温方法焊后热处理种 类保温时间加热方式冷却方式温度范围测温方法焊接工艺参数焊层焊材牌号焊材直径mm焊接电流A电弧电压V焊接速度cm/min保护气体流量Lmin底层结5063.2115952426815填充结5063.241251702426615盖面结5063.241351702426615备注：其它焊接工艺要求按焊接工艺标准执行。2G位置可采用多层多道焊填充盖面。通 用 焊 接 工 艺 卡编号：L11焊接工艺评定编号275 276 277适用范围材料牌号及规格-17.515焊接层次、顺序示意图：焊接层数(正/反)：35坡口角度：65°±2.5°钝 边：

34、0.51.5组对间隙：2.53.5背面清根：碳弧气刨接头种类对接坡口型式V焊接方法D焊接电源种类Dc极性焊前预热加热方式层间温度焊接位置1G 2G 3G 4G 温度范围测温方法焊后热处理种 类保温时间加热方式冷却方式温度范围测温方法焊接工艺参数焊层焊材牌号焊材直径mm焊接电流A电弧电压V线能量KJ/min保护气体流量Lmin底层结5063.28510522241530填充结5063.2410018024261530盖面结5063.2411018024261530备注：其它焊接工艺要求按焊接工艺标准执行。2G位置可采用多层多道焊填充盖面。通 用 焊 接 工 艺 卡编号：L12焊接工艺评定编号PQ

35、112 PQ113 PQ114适用范围材料牌号及规格-11224焊接层次、顺序示意图：焊接层数(正/反)：48坡口角度：60°±65°钝 边：01.5组对间隙：24背面清根：碳弧气刨接头种类对接坡口型式V焊接方法D焊接电源种类Dc极性焊前预热加热方式层间温度焊接位置1G 2G 3G 4G 温度范围测温方法焊后热处理种 类保温时间加热方式冷却方式温度范围测温方法焊接工艺参数焊层焊材牌号焊材直径mm焊接电流A电弧电压V焊接速度cm/min保护气体流量Lmin底层结5073.2951002426填充结5073.241601102426盖面结5073.2416512024

36、26备注：其它焊接工艺要求按焊接工艺标准执行。2G位置可采用多层多道焊填充盖面。通 用 焊 接 工 艺 卡编号：A01焊接工艺评定编号194 195适用范围材料牌号及规格-11.56焊接层次、顺序示意图：焊接层数(正/反)：13坡口角度：60°±70°钝 边：02组对间隙：13背面清根： 接头种类对接坡口型式V焊接方法Ws焊接电源种类Dc极性焊前预热加热方式层间温度焊接位置1G 2G 3G 4G 5G温度范围测温方法焊后热处理种 类保温时间加热方式冷却方式温度范围测温方法焊接工艺参数焊层焊材牌号焊材直径mm焊接电流A电弧电压V线能量KJ/min保护气体流量Lmin

37、底层H1Cr18Ni9Ti2.5707510121417Ar68填充H1Cr18Ni9Ti2.5758510121417盖面H1Cr18Ni9Ti2.5758510121417备注：其它焊接工艺要求按焊接工艺标准执行。2G位置可采用多层多道焊填充盖面。通 用 焊 接 工 艺 卡编号：A02焊接工艺评定编号222 223适用范围材料牌号及规格-11.59焊接层次、顺序示意图：焊接层数(正/反)：13/12坡口角度：70°±5°钝 边：02组对间隙：13背面清根：手砂轮 接头种类对接坡口型式V焊接方法D焊接电源种类Dc极性焊前预热加热方式层间温度焊接位置1G 2G 3

38、G 4G温度范围测温方法焊后热处理种 类保温时间加热方式冷却方式温度范围测温方法焊接工艺参数焊层焊材牌号焊材直径mm焊接电流A电弧电压V线能量KJ/min焊接速度cm/min保护气体流量Lmin底层A1323.2809020221215填充盖面A1323.2851102224911备注：其它焊接工艺要求按焊接工艺标准执行。焊2G位置时，填充盖面层宜多层多道焊。通 用 焊 接 工 艺 卡编号：A03焊接工艺评定编号329适用范围材料牌号及规格-1612焊接层次、顺序示意图：焊接层数(正/反)：14/12坡口角度：60°±5°钝 边：0.52组对间隙：1.23背面清根

39、：手砂轮 接头种类对接坡口型式V焊接方法D焊接电源种类Dc极性焊前预热加热方式层间温度焊接位置1G 2G 3G 4G温度范围测温方法焊后热处理种 类保温时间加热方式冷却方式温度范围测温方法焊接工艺参数焊层焊材牌号焊材直径mm焊接电流A电弧电压V线能量KJ/min焊接速度cm/min保护气体流量Lmin底层奥1073.28095202215.4填充奥1073.210014022241015盖面奥1073.2135145222615.2备注：其它焊接工艺要求按焊接工艺标准执行。焊2G位置时，填充盖面层宜多层多道焊。通 用 焊 接 工 艺 卡编号：A04焊接工艺评定编号331 332适用范围材料牌号及规格-11.512焊接层次、顺序示意图：焊接层数(正/反)：14/12坡口角度：60°±5°钝 边：0.51.2组对间隙：23背面清根：手砂轮 接头种类对接坡口型式V焊接方法D焊接电源种类Dc极性焊前预热加热方式层间温度焊接位置1G 2G 3G 4G温度范围测温方法焊后热处理种 类保温时间加热方式冷却方式温度范围测温方法焊接工艺参数焊层焊材牌号焊材直径mm焊接电流A电弧电压V线能量KJ/min焊接速度cm/