xx隧道洞口边仰坡临时防护

1、技术交底记录交底单位:中铁五局贵州公司蒙华项目部 交底编号：MHTJ15-02-01-SD-002项目工程名称新建蒙西至华中地区铁路煤运通道工程MHTJ-15标单位工程名称范里隧道分部工程名称边仰坡临时防护交底时间2015.9.20接受交底签收情况接受单位接受人接受时间接受单位接受人接受时间班 组作业人员技术交底内容1、工程概况2、施工工艺及流程3、安全质量环保措施4、附图交底人： 复 核：交底内容1.工程简介范里隧道出口坡度较平缓，洞身岩性主要为第四系上更新统黏质黄土，灰黄色黄褐色，硬塑，局部可塑，垂直节理发育，直立性良好，局部夹钙质结核，围岩级别为V级，隧道出口边坡坡率为1:0.75。为确

2、保施工顺利进行，洞口临时边坡采用喷锚加固，锚杆采用22砂浆锚杆，长4m，间距1.5×1.5m，梅花形布置；喷射混凝土采用10cm厚C25网喷混凝土，钢筋网采用8，网格为25×25cm。2.主要施工方法及施工工艺范里隧道出口边仰坡临时防护工程包括边仰坡开挖、喷射混凝土、铺设钢筋网、砂浆锚杆施作。主要施工顺序：测量放线钉设洞门位置开挖边、仰坡土石方初喷混凝土施作砂浆锚杆铺设钢筋网片复喷质量检查。 2.1洞口边仰坡开挖洞口段开挖施工前先清除树木、施作截（排）水沟、人工进行刷坡，按设计尺寸对边仰坡进行施工放线，用挖掘机自上而下逐层开挖。开挖时对于土质坡面预留20cm厚由人工仔细刷坡

3、到设计坡面。对洞口开挖应该尽量避开雨季施工。2.1.1准备工作 洞口开挖前要首先布设满足规范设计要求的高等级测量控制网,确保贯通精度高于规范与验收标准。对设计院所给的导线点、高程点进行全面复测，确保控制点的准确；并通过对隧道进出口控制点的联测，确保贯通误差满足要求。边仰坡开挖前，必须对洞口原地面进行复测，并将结果报监理驻地办审批。所需的施工配合比已经确定，各种原材料已到场，并经试验检验合格。2.1.2边仰坡开挖施工范里隧道出口段围岩类别为V级，埋深较浅且岩体松散，自稳能力较差。洞口边、仰坡施工自上而下分层进行刷坡和防护，分层高度以2m为宜。清表后，根据实际情况，对于土质和破碎的岩石边坡采用挖掘

4、机开挖配合人工刷坡。 洞口开挖时遵守以下规则：按设计要求进行边仰坡放线，先刷洞顶仰坡和两侧边坡，自上而下分台阶逐段开挖，台阶宽度23米，严禁掏底取土或上下层重叠开挖。开挖过程中，应尽量减少对原地层的扰动和破坏。土质地层开挖后及时夯实整平边仰坡。开挖过程中，要随时检查边仰坡稳定性，如有滑动开裂现象， 应当放缓坡度；当洞口出现偏压、滑坡崩塌时，要及时做好防护工作。洞口防护工程结合洞口开挖一并完成。2.2洞口边仰坡的防护为保证边、仰坡的稳定和防止地表水影响洞口的稳定，分层刷坡后及时对坡面进行防护。临时防护采用锚、网、喷结合的加固防护措施，采用锚杆为22砂浆锚杆，每根长度为4 m，间距、排距为1.5&

5、#215;1.5m，梅花形布置，22砂浆锚杆钻孔方向与岩面垂直,注浆时将注浆管插入距孔底10 cm左右处,随着浆液的注入缓慢拔出,直至浆液溢出为止；钢筋网为8钢筋，网格间距为25×25cm；喷射混凝土采用10cm厚C25网喷混凝土。对于洞口边仰坡全风化地层，要特别注意及时紧跟喷锚作业。每次喷混凝土前，要清除受喷面上的开裂、破碎崩解破损层和受喷面上的污物，以确保混凝土与岩面的粘结强度。首先进行初喷射混凝土作业，初喷厚度为2cm,锚杆安装作业在初喷混凝土后进行。锚杆安装8小时后，进行钢筋网挂网作业。钢筋网喷混凝土的保护层不小于3厘米。2.3喷射砼工艺流程2.3.1湿喷作业工艺 湿喷作业工

6、艺流程见湿喷混凝土工艺流程图。前期准备施喷面的清理计量配料拌 合砂、石、水泥、水、外加剂混凝土搅拌站装运喷料现场施喷综合检查结 束加速凝剂不合格混凝土喷射机补喷混凝土合格湿喷混凝土工艺流程图2.3.2湿喷混凝土的施工方法喷射机械安装好后，先注水、通风、清除管道内杂物，同时用高压风吹扫岩面，清除岩面尘埃。保证连续上料，严格按施工配合比配料，严格控制水灰比及坍落度，保证料流运送顺畅。操作顺序：分段、分片、由下而上顺序进行，喷射时先开液态速凝剂泵，再开风，后送料，以凝结效果好、回弹量小、表面湿润光泽为准。先初喷，待锚杆、钢筋网等安装完后进行复喷，复喷至厚度为10cm。2.3.3原材料的要求水泥使用前

7、做强度复查试验，其性能符合现行的水泥标准。细骨料：采用硬质、洁净的中砂或粗砂，细度模数大于2.5，使用时含水率控制在5%7%。粗骨料：采用坚硬耐久的碎石，粒径不大于16mm，级配良好；不得使用含有活性二氧化硅的石料。水：采用不含有影响水泥正常凝结与硬化有害杂质的水。速凝剂：使用前与水泥做相容性试验及水泥凝结效果试验，其初凝时间不得大于5min，终凝时间不得大于10min。掺量根据初凝、终凝试验确定，一般情况可采用水泥质量的2%4%。2.3.4喷混凝土技术要求采用湿喷工艺，砼采用自动计量配料、强制搅机拌和，搅拌时间不小于1.5min， 原材料的称量误差为：水泥、水、砂、石±2%，速凝剂

8、，混合料应随拌随用。混凝土喷射机具360°灵活转动的机械手，接近岩面，回弹小，输送连续、均匀，技术性能满足喷射混凝土作业要求。喷射混凝土作业分段、分片、分层进行，分段长度不大于6m，喷射作业自下而上，喷嘴连续、缓慢作横向环行移动，喷层厚度均匀。初喷混凝土在开挖面暴露后立即进行，喷射混凝土作业前，检查边仰坡受喷面是否刷到设计坡率，必须保证坡率为1:0.75。复喷混凝土厚度为8cm，所以一次喷射完成，不用分层喷射。严格控制喷嘴与岩面的距离和角度。喷嘴与岩面应垂直，有钢筋时角度适当放偏，喷嘴与喷射面距离控制在1.52.0m。喷射混凝土在终凝2小时后开始洒水养护，洒水次数以能保证混凝土具有足

9、够的湿润状态为度；养护时间不少于14天，当气温低于5不得喷水养护。喷射混凝土表面应密实、平整，无裂缝、脱落、漏喷、空鼓、渗漏水等现象。2.4地表注浆锚杆施工2.4.1施工工艺流程否孔口处理验 收固定锚杆插入锚杆杆体加工锚杆杆体注浆准备补孔不合格合格测量定锚杆孔位钻 孔清 孔验 孔注浆进行下道工序2.4.2施工方法2.4.2.1钻孔用风钻或凿岩台车引孔，钻孔前确定钻杆方向和夹角，保证锚杆角度正确，锚杆要垂直于岩面。钻孔时控制用水量，以防坍孔。2.4.2.2注浆利用注浆泵向孔内注入早强水泥砂浆，注浆管插入孔中，管口离孔底10cm，用高压空气将水泥砂浆压入孔中。注到孔深2/3以上时停止，由插入的锚杆

10、将孔内砂浆挤出填满为止。注浆过程中始终保持罐内有足够的砂浆（1/4），尤其是最后一根锚杆，防止高压风将孔中砂浆吹掉。2.4.2.3安装锚杆锚杆钢筋在使用前矫直、除锈并用水湿润，以保证和砂浆紧密结合。将钢筋头部加工成扁铲形，沿注浆孔轴线缓慢推入。如遇插入阻力大，可用锤子轻轻打入。锚杆尾部与钢筋网焊接。2.5钢筋网施工钢筋网采用8钢筋网。挂钢筋网在砂浆锚杆施作后安设，钢筋类型及网格间距按设计要求施作。钢筋网应随高就低紧贴初喷面，钢筋网固定于螺栓上，并与锚杆尾部焊接。施工技术措施：使用的钢筋须经试验合格，使用前要除锈，在洞外分片制作，安装搭接长度为12个网格，采用焊接；人工铺设，必要时利用风钻气腿顶

11、撑，以便贴近岩面，与锚杆和钢架绑扎连接(或点焊焊接)牢固；喷混凝土时，减小喷头至受喷面距离和风压，以减少钢筋网振动，降低回弹。钢筋网喷混凝土保护层厚度不小于3cm。3.质量控制措施（1）所用原材料必须使用规定的原材料。不合格材料严禁进场。（2）开工前，应对精测队交付的控制桩、水准基点桩进行闭合复测，主要桩点必须设护桩。每个洞口应有三个以上投点组成的基线网。洞口放设两个以上水准基点或引伸水准基点。（3）严格控制断面开挖、不欠挖，减少超挖，有利于围岩的稳定的施工方法进行（4）坡面防护要做到钻孔方向正确、灌浆饱满，喷层达到设计厚度，真正达到支护加固作用。保证软弱围岩的稳定。喷射混凝土的回弹物不得重复

12、利用，所有的回弹混凝土应从工作面清除。受喷面有水时，先清除岩层表面之水，混凝土中根据试验结果增添外加剂。喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护时间不少于7d。（5）洞口土石方施工前应先作好上下排水系统，边坡、仰坡应自上而下开挖，仰坡欠稳定时采用喷锚加固。（6）按规定配足试验人员及质量工程师，对工程施工开展各项测试工作。使每种建筑材料、半成品质量、配合比、试件均符合规范要求，杜绝因材料质量不符合要求而发生工程质量事故。（7）配合比由中心试验室负责设计和管理。配合比选定后，严格按照规范要求，制作试件试验，确保设计的配合比满足设计要求。（8）严格喷砼的质量管理和质量检查制度，配备专人负责水、水泥、集料和附

13、加和配料计量检查，对喷射砼的厚度预埋标志检查，并对喷体埋盒取样检查。4.安全保证措施(1)参加施工的人员，必须接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，并应定期进行安全技术考核，合格后方准上岗操作。对于从事电气、起重、高空作业、压力容器、焊接、车辆驾驶、爆破等特殊工种的人员，必须经过专业培训，获得合格证书后，方准持证上岗。(2)由于范里隧道出口边仰坡地形不平坦，在施工边仰坡时工人必须佩戴安全帽、防滑鞋。严禁穿拖鞋上工地，严禁上班前4小时喝酒。(3)施工时坡脚严禁站人，以防边坡落石伤人。施工时必须先检查施工上方是否有松动的危石，如果有必须先处理，如果没法处理在施工时必须有专人观察

14、。(4)严禁酒后或者非专人驾驶、操作机械设备。对特种作业人员持证上岗检查，严禁无证或持无效证件上岗与违章作业。(5)洞口顶部土方不要一次挖完，应利用作喷锚、挂网的工作平台，逐步逐层地施工。坡面开挖后立即对岩面喷射混凝土，以防岩体发生松弛。(6)喷射砼施工时喷嘴应与受喷面保持垂直，同时与受喷面保持一定的距离，一般取1.0m。(7)边仰坡开挖应向上而下按设计放坡进行施工，严禁掏底开挖。施工时特别是雨季施工，安全责任人要随时对土质边坡进行检查，预防山体产生滑动、崩塌，而危及人员及设备的安全。(8)施工中如发现山体有滑动、崩塌现象危及施工安全时，应暂停施工，撤出人群和机具，并报上级处理。(9)机械在危

15、险地段作业时，必须设明显的安全警告标志，并应设专人站在操作人员在能看清的地方指挥。驾机人员只能接受指挥人员发出的规定信号。(10)起重作业人员必须有明确分工，信号指挥人员的哨音、手势、旗语应宏亮、正确、清楚，司机及起重工作人员不得擅离职守，严禁将重物起吊后离开，不准擅自改变操作程序与方法。(11)高空作业人员必须定期进行体检，凡不适合高空作业人员，不得从事该项工作。(12)机械、电气设备应有防雨防潮措施，原材料、成品、半成品也须有防雨措施。(13)施工机械、机具和电气设备，在安装前按照安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装，经验收确认状况良好后才可运行。操作高压电气设备主回路时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘胶鞋并站在绝缘板上。手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部位，要有良好的绝缘，使用前应进行绝缘检查。电气设备要有良好的接地保护，每班均由专职电工检查。(14)必须进行监控测量，以掌握各施工部位的受力和变形，及时反馈信息，指导设计和施工。5.环境保护措施(1)除了施工位置外，尽量不要破坏原地面植被，以保持水土和稳固边坡。(2)开挖出的弃碴土不能随地丢弃，必须统一运输至弃碴场堆放。(3)材料运输和堆放时必须用彩条布覆盖，以免散落飞扬而污染环境。(4)施工不得破坏农田及水渠，污水不得排入农田和水渠