GXH161A型微机线路保护装置检验规程

1、Q/ASSD10605.18-2012前 言由于现场设备异动、技改及运行方式变化等原因，为适应生产工作的需要，更好地指导GXH161A-212/1型保护装置的检验工作，特编制本规程。根据安全工作规定的要求，现场规程每35年应进行一次全面修订。本规程根据设备变更和系统运行方式的变化，参考了设备厂家提供的技术资料、图纸和使用说明书等文件，并遵循原电力工业部（国电公司）及电力行业有关标准，结合我厂实际，对设备规范、检验操作规定等方面的内容逐一进行了修订。本规程作为GXH161A-212/1型线路保护装置检验规程，适用于检验工作人员和各级生产管理人员对GXH161A-212/1型线路保护装置检验管理工

2、作。有关生产人员应认真学习、熟悉本规程，并严格遵守。GXH161A-212/1型110kV微机保护装置检验规程1 范围1.1本规程规定了GXH161A-212/1型微机线路保护装置的检验内容、检验要求和试验方法。1.2本规程适用于生产、运行和检修继电保护工作人员进行GXH161A-212/1型微机线路保护装置的现场检验，包含SC-11J-1型三相操作箱等保护装置。2 引用标准下列标准所含的条文，通过在本标准引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 7261-2008 继电保护和安全自动装置基本试验

3、方法GB 14285-2006 继电保护和安全自动装置技术规程DL/T 995-2006 继电保护和电网安全自动装置检验规程GB/T 15145-2001 微机线路保护装置通用技术条件GB 50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范DL/T 584-2007 3110kV电网继电保护装置运行整定规程 DL/T 587-2007 微机继电保护装置运行管理规程DL/T 624-1997 继电保护微机型试验装置技术条件DL/T 478-2001 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件国电调（2002）138号 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求继电保护实施细则调继200

4、5 222号 国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行）继电保护专业重点实施要求GXH-161A型微机线路保护测控装置技术和使用说明书北京四方公司3 试验所需仪器及专用工具微机型继电保护试验装置相电压（0V120Vac），三相电压平衡且无失真三相可调电流（0A30Aac）直流试验电源（110220Vdc）数字式毫秒计可由空接点及电位起停表高内阻万用表（0250Vac，010Aac）试验插座摇表（500V 、1000V、2500V）试验导线4 检验周期及项目检验周期：每3年进行一次部检，每6年进行一次全部检验。利用装置进行断路器跳合试验，每年不少于1次。接地导通测试每年结合设备停役进行一次。G

5、XH-161A型线路保护护的新安装检验、首检、全检、部检项目列表序号检验项目新安装检验首检全检部检4.1检查装置型号及参数4.2电流、电压互感器的检验4.2.1互感器检查4.2.1.1电流互感器变比、使用容量、准确级、绕组组别4.2.1.2电压互感器变比、使用容量、准确级 绕组组别4.2.1.3检查本保护电流、电压互感器所用绕组的极性、安装位置的正确性4.2.2电流互感器4.2.2.1CT二次绕组直阻、CT二次回路的交流阻抗测试4.2.2.2核算CT容量及所带负载满足差动保护的误差要求4.3二次回路及外观检查4.3.1交流电流、电压二次回路4.3.1.1检查电流、电压互感器二次绕组所有二次接线

6、的正确性，并与设计图纸相符及端子排引线螺钉压接的可靠性只检查压接的可靠性只检查压接的可靠性4.3.1.2检查二次电缆标识以及电缆芯的标示正确性，并与设计图纸相符 标示模糊应更换标示模糊应更换4.3.1.3画出本CT绕组，从端子箱到电流回路收尾的电流二次回路示意图4.3.1.4画出本PT绕组，从端子箱并联到本保护和其他用途的电压二次回路示意图4.3.1.5PT二次回路一点（N600）接地核查，一点接地点位置 4.3.1.6CT二次回路一点接地核查，一点接地点位置 4.3.1.7PT二次回路空开及其级配检查4.3.1.8新安装检验时要从PT二次就地端子箱通入额定电压，检查保护装置的电压值，要求压降

7、不应超过额定电压的34.3.2其他二次回路4.3.2.1对回路的所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。所述部件：与装置有关的操作把手、按钮、插头、灯座、位置指示继电器、中央信号装置及这些部件中端子排、电缆、熔断器等4.3.2.2利用导通法依次经过所有中间接线端子（端子排），检查保护屏、操作屏、故障录波屏等相关各屏以及到断路器、隔离开关、CT、PT等户外端子箱的二次接线正确性，并检查电缆回路、电缆标牌及电缆芯的标示与设计图纸相符，其中端子排安装位置正确，质量良好，数量与图纸相符4.3.2.3检查保护屏中的设备及端子排上内部、外部连线的接线应正确，接触应牢靠，标号应完整准确，并应与设计图纸、运

8、行规程相符4.3.2.4所有二次电缆的连接与图纸相符，施工工艺良好，端子排引线螺钉压接可靠，导线绝缘无裸露现象；装置后板配线连接紧固良好，插件螺丝紧固良好4.3.2.5核对自动空气小开关（或熔断器）的额定电流与设计相符或与所接入的负荷相适应，并满足上下级之间级配要求4.3.2.6检查保护以及操作直流电源的对应性以及独立性，检验直流回路确实没有寄生回路存在。检验时应根据回路设计的具体情况，用分别断开回路的一些可能在运行中断开的设备及使回路中某些触点闭合的方法来检验4.3.2.7核查保护装置接地线以及保护屏柜接地铜排，应接地网连接可靠正确4.3.2.8二次回路检查维护，包括外观检查、清灰紧螺丝、检

9、查插件以及继电器接触可靠、锈蚀端子更换、模糊端子套牌更换工作4.3.3保护装置外部检查4.3.3.1保护盘固定良好，无明显变形及损坏现象，各部件安装端正牢固 4.3.3.2切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好4.3.3.3所有单元、端子排、导线接头、电缆及其接头、信号指示等应有明确的标示，标示的字迹清晰无误4.3.3.4保护屏上的连片（压板）应有双重标示应与设计图纸、运行规程相符，连片安装符合反措要求4.3.3.5各插件插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适4.3.3.6各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确，芯片放置位置正确4.3.3.7插件印

10、刷电路板是否有损伤或变形，连线是否良好4.3.3.8各插件上变换器、继电器应固定良好，没有松动4.3.3.9装置插件内的选择跳线和拨动开关位置正确4.3.3.10检查装置内、外部是否清洁无积尘，各部件应清洁良好4.4绝缘试验4.4.1 二次回路绝缘检查4.4.1.1交流电压回路对地4.4.1.2交流电流回路对地4.4.1.3直流控制回路对地4.4.1.4直流保护回路对地4.4.1.5直流信号回路对地4.4.1.6交流电压与交流电流回路之间4.4.1.7交流电压与直流各回路之间4.4.1.8交流电流回路与直流各回路之间4.4.1.9直流各回路之间4.4.1.10跳、合闸回路各接点之间4.4.2

11、装置二次回路绝缘检查4.4.2.1交流电压回路端子对地4.4.2.2交流电流回路端子对地4.4.2.3直流电源回路端子对地4.4.2.4跳、合闸回路端子对地4.4.2.5开关量输入回路端子对地4.4.2.7信号回路端子对地4.5 装置上电检查4.5.1保护装置通电自检4.5.2 软件版本、程序校验码及管理序号核查4.5.3 时钟整定及对时功能检查4.5.4 定值整定及其失电保护功能检查4.6 装置逆变电源检验4.6.1 逆变电源的自启动性能校验4.6.2 全检时逆变电源更换及检查4.6.3逆变电源输出电压及稳定性检验4.7装置开入量检验整组试验时检查4.7.1CPU1开入量检查4.7.2断路器

12、位置（TWJHWJ）插件开入量检查4.7.3电压切换（AC）插件开入量检查4.7.4通信接口（COM）插件开入量检查4.8装置开出量检验整组试验时检查4.8.1 电压切换（VS）继电器动值检查4.8.2 电源（POWER）插件输出接点检查4.8.3 信号接口（X8）插件输出接点检查4.8.4跳闸（TRIP）插件检查4.8.5跳位合位（TWJHWJ）插件检查4.9装置模数变换系统检验4.9.1零漂检查4.9.2幅值精度检验0.1IN /0.2IN/IN/2IN；1V/5V/30V/60V/70V0.2IN/IN/2IN；1V/30V/60V0.2IN/IN/2IN；1V/30V/60VIN/UN

13、4.9.3相位精度检验(0°、45°、90°)4.10整定值的整定及检验4.10.1 接地距离保护4.10.2相间距离保护4.10.3PT断线过电流保护4.10.4 零序电流保护4.10.5I段零序加速保护4.10.6零序方向元件4.10.7重合闸时间测试(三跳三重)可选一相进行按照继电保护检验规程以及定值通知单上整定项目，对保护进行逐相检验；主保护的整定项目按A、B、C三相分别进行检查；后备保护可选一相进行4.11中央信号及保护软报文检查4.12带开关整组传动试验4.12.1100%UN条件下进行整组带开关传动试验4.12.280%UN条件下进行整组带开关传动试

14、验4.13接地导通测试4.14保护带负荷相量测试4.15打印定值 开关量核查 GXH-161A型数字式线路保护装置检查5.1 检查装置型号及参数5.1.1 铭牌参数序号项目主要技术参数检查结果1装置型号GXH161A-212/1型（ ）2直流工作电压（DC）220V（ ）3额定电流（AC）5A（ ）4额定电压（AC）100V（ ）5额定频率（Hz）50Hz（ ）6出厂序列号（生产日期）4-4404-06-4 2006年3月（ ）7制造厂家北京四方（ ）8屏柜名称110kV安秋线保护装置（ ）5.2 电流、电压互感器的检验5.2.1 互感器检查序号项 目检查结果1电流互感器变比 使用容量 准确级

15、 绕组组别 （ ）2电压互感器变比 使用容量 准确级 绕组组别 （ ）3检查本保护电流、电压互感器所用绕组的极性、安装位置的正确性（ ）5.2.2 电流互感器 （1）CT二次绕组直阻、CT二次回路的交流阻抗测试序号CT二次绕组直阻R()相别加入电流1A（或5A）时电压（V）二次阻抗（）1 A B C 2核算CT容量及所带负载满足差动保护的误差要求：5.3 二次回路及外观检查5.3.1 交流电流、电压二次回路序号项 目检查结果1检查电流、电压互感器二次绕组所有二次接线的正确性，并与设计图纸相符及端子排引线螺钉压接的可靠性（ ）2检查二次电缆标识以及电缆芯的标示正确性，并与设计图纸相符 （ ）3画

16、出本CT绕组，从端子箱到电流回路收尾的电流二次回路示意图、电压示意图（ ）4画出本PT绕组，从端子箱并联到本保护和其他用途的电压二次回路示意图（ ）5PT二次回路一点（N600）接地核查，一点接地点位置 （ ）6CT二次回路一点接地核查，一点接地点位置 （ ）7PT二次回路空开及其级配检查（ ）8新安装检验时要从PT二次就地端子箱通入额定电压，检查保护装置的电压值，要求压降不应超过额定电压的3（ ）5.3.2 其他二次回路序号项 目检查结果1对回路的所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。所述部件：与装置有关的操作把手、按钮、插头、灯座、位置指示继电器、中央信号装置及这些部件中端子排、电缆、

17、熔断器等（ ）2利用导通法依次经过所有中间接线端子（端子排），检查保护屏、操作屏、故障录波屏等相关各屏以及到断路器、隔离开关、CT、PT等户外端子箱的二次接线正确性，并检查电缆回路、电缆标牌及电缆芯的标示与设计图纸相符，其中端子排安装位置正确，质量良好，数量与图纸相符（ ）3检查保护屏中的设备及端子排上内部、外部连线的接线应正确，接触应牢靠，标号应完整准确，并应与设计图纸、运行规程相符（ ）4所有二次电缆的连接与图纸相符，施工工艺良好，端子排引线螺钉压接可靠，导线绝缘无裸露现象；装置后板配线连接紧固良好，插件螺丝紧固良好（ ）5核对自动空气小开关（或熔断器）的额定电流与设计相符或与所接入的负荷

18、相适应，并满足上下级之间级配要求（ ）6检查保护、操作直流电源的对应性以及独立性，检验直流回路确实没有寄生回路存在。检验时应根据回路设计的具体情况，用分别断开回路的一些可能在运行中断开的设备及使回路中某些触点闭合的方法来检验（ ）7核查保护装置接地线以及保护屏柜接地铜排，应接地网连接可靠正确（ ）8二次回路检查维护，包括外观检查、清灰紧螺丝、检查插件以及继电器接触可靠、锈蚀端子更换、模糊端子套牌更换工作（ ）5.3.3 外观及接线检查（检查结果：合格的打“”，否则打“×” ）序号项 目检查结果1保护盘固定良好，无明显变形及损坏现象，各部件安装端正牢固 （ ）2切换开关、按钮、键盘等应

19、操作灵活、手感良好（ ）3所有单元、端子排、导线接头、电缆及其接头、信号指示等应有明确的标示，标示的字迹清晰无误（ ）4保护屏上的连片（压板）应有双重标示应与设计图纸、运行规程相符，连片安装符合反措要求（ ）5各插件插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适（ ）6各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确，芯片放置位置正确（ ）7插件印刷电路板是否有损伤或变形，连线是否良好（ ）8各插件上变换器、继电器应固定良好，没有松动（ ）9装置插件内的选择跳线和拨动开关位置正确（ ）10检查装置内、外部是否清洁无积尘，各部件应清洁良好（ ）5.4 绝缘试验（试验时必须

20、拨出CPU1、COM模块方可测绝缘，否则会烧坏模块）5.4.1 二次回路绝缘检查序号项目绝缘电阻（M）1交流电压回路对地2交流电流回路对地3直流控制回路对地4直流保护回路对地5直流信号回路对地6交流电压与交流电流回路之间7交流电压与直流各回路之间8交流电流回路与直流各回路之间9直流各回路之间10跳、合闸回路各接点之间11结论要求各回路（除信号回路）对地绝缘电阻应大于10M；信号回路对地绝缘电阻应大于1M；所有回路对地绝缘电阻应大于1M；采用1000V兆欧表；对于弱电源的信号回路，宜用500V兆欧表5.4.2装置二次回路绝缘检查5.4.2.1 试验前的准备工作5.4.2.1.1 将保护装置的MM

21、I与逻辑继电器相连的扁平电缆拔出、4号（保护CPU）、5号（逻辑继电器LOGIC）、2号（模/数VFC）插件拔出机箱，其余直流电源插件、交流插件全部插入。5.4.2.1.2 将打印机与微机保护装置的数据线断开。5.4.2.1.3 逆变电源开关置“ON”位置。5.4.2.1.4 保护屏上各连接片置“投入”位置（除联跳2B保护压板），重合闸方式切换开关置“停用”位置。5.4.2.1.5 断开直流电源、交流电压等回路，并断开保护装置与其他装置的有关连线。5.4.2.1.6 在保护屏端子排分别短接交流电压回路端子、交流电流回路端子、直流电源回路端子、跳闸和合闸回路端子，以及各信号回路端子。5.4.2.

22、1.7 将交流电流、电压回路的接地点断开。5.4.2.2 试验方法5.4.2.2.1 分组回路绝缘电阻检测。采用1000V摇表分别测量各组回路间及各组回路对地的绝缘电阻，绝缘电阻均应大于10M。5.4.2.2.2 所有回路对地的绝缘电阻检测。在保护屏端子排处将所有交流电流、电压及直流回路、信号回路端子连接在一起，采用1000V摇表测量整个回路对地的绝缘电阻，其绝缘电阻应大于1.0M。序号项 目绝缘电阻（M）备注1交流电压回路对地2交流电流回路对地3保护电源直流回路对地4183、184开关操作电源直流回路对地183：184：5183、184开关跳合闸回路之间183：184：6183、184合闸回

23、路各接点之间183：184：7所有回路对地8交流电压与交流电流回路之间9交流电压与直流回路之间10交流电流回路与直流回路之间结论要求各回路对地绝缘电阻应大于10M；所有回路对地绝缘电阻应大于1M5.5 装置上电检查5.5.1 保护装置通电自检序号项目检查结果1保护装置通电后，装置运行灯亮，液晶显示清晰正常、文字清楚（ ）2打印机与保护装置的联机试验，能正常打印各类报告和定值（ ）5.5.2 软件版本和程序校验码核查（进入菜单选择版本信息）序号项目CRC校验码版本号程序形成时间检查结果1CPU1E64D 37D71.11XF2006.3（ ）2开入1344C1.032005.11（ ）3开出14

24、7A81.022004.8（ ）4开出20DB61.032005.7（ ）5CAN芯片FF2E1.012005.5（ ）6MMI0199661C02.02004.3（ ）5.5.3 时钟整定与校核对于有远方对时(GPS)功能的，保护时钟修改之后，经过一段时间，保护装置的时间自动恢复到GPS时间。序号项目检查结果1时钟整定好后，通过断、合逆变电源的方法，检验在直流失电一段时间的情况下，走时仍准确（ ）2远方对时（GPS）功能（ ）结论备注断、合逆变电源至少有5min时间的间隔5.5.4 定值整定功能检查序号项目检查结果1输入功能检验：定值切换键、+、-、<、>、Q、E、复归等按键功能

25、检查正常（ ）2打印功能检验：按整定通知单的整定值分别整定保护CPU、MMI、故障测距定值，然后通过打印定值报告进行核对正确（ ）3掉电保护功能检验：保护定值整定好后，通过断、合逆变电源的方法，检验在直流失电一段时间的情况下，定值不会丢失或改变，保护无异常信号（ ）4直流电源稳定影响：拉合直流电源试验；缓慢变化或大幅度变化直流电源电压，保护不应误动或信号误显示（ ）5快揵键功能检查：F1打印最近一次动作报告、F2打印当前定值区的定值、F3打印采样值、F4打印装置信息和运行工况。（ ）结论备注断、合逆变电源至少有5min时间的间隔5.6 逆变电源检验断开保护装置跳闸出口连接片，试验用的直流电源应

26、经专用空开（或装置空开）从端子排接入。检查MMI板与逻辑继电器插件相连的扁平电缆方向正确。屏上其他装置的直流电源开关处于断开状态。5.6.1 逆变电源的自启动性能校验（负载状态下）序号项目检查结果1直流电源缓慢升至80%UN 装置自启动正常，保护无异常信号（ ）280%UN拉合直流电源 保护装置无异常信号（ ）结论5.6.2 在全检时逆变电源更换及检查序号项目检查结果1应检查逆变电源不应超过6年期限逆变电源的使用年限满足要求（ ）结论备注结合保护装置全检试验，更换超期的逆变电源4.6.3 逆变电源输出电压及稳定性检验标准电压+5V+15V-15V+24V测试插针d-b-z（30、32）d-b-

27、z（28、26）d-b-z（24、26）d-b-z（20、22）允许范围（V）4.85.21317-13-172226实测值（V）80%UN100%UN115%UN结论5.7 装置开入量检验5.7.1 CPU1开入量检查序号功能名称接点(X6开入插件)压板面板显示检查结果1闭锁远方操作a22/“分”“合”（ ）2检测状态压板a24/“分”“合”（ ）3信号复归a26/“分”“合”（ ）4外操作箱TWJc18/“分”“合”（ ）5闭锁重合闸c20/“分”“合”（ ）结论方法用+24V点上表各开入端子，各开入应显示”合”，断开+24V，应显示“分”5.7.2 断路器位置（TWJHWJ）插件开入量检

28、查序号功能名称测试端子面板显示检查结果1跳位监视1-4D50,1-4D51“分”“合”（ ）2合位监视1-4D49,1-4D51“分”“合”（ ）结论 5.7.3 电压切换（AC）插件开入量检查序号功能名称输入值Ux值检查结果1183检同期PT1投入100100（ ）22Y检无压PT2投入100100（ ）3184检同期PT3投入100100（ ）结论 5.7.4 通信接口（COM）插件开入量检查序号功能名称测试端子面板显示检查结果1信号复归1X6-a26,24“分”“合”（ ）结论 5.8 装置开出量检验5.8.1 电压切换（VS）继电器动值检查序号功能名称代号动作值返回值1同期电压切换继电

29、器1ZJ2同期电压切换继电器2ZJ3同期电压切换继电器3ZJ4同期电压切换继电器4ZJ方法继电器返回系数不小于0.8,动作电压在50-70%。结论 5.8.2 电源（POWER）插件输出接点检查序号功能名称测试端子电源空开状态显示检查结果1电源异常(直流消失)8X58X6断开1ZKLCU报“安秋线保护装置故障（闭锁）”（ ）结论 5.8.3 信号接口（X8）插件输出接点检查序号项目应接通的接点面板应亮的灯MMI应显示结论1开出传动“装置告警1”x7-a26 x7-c26x7-a28 x7-c28x6-a30 x6-c30x6-a32 x6-c32运行灯闪，告警灯闪开出传动成功，开出装置告警1（

30、 ）2开出传动“装置告警2”x7-a26 x7-c26x7-a28 x7-c28运行灯闪，告警灯常亮开出传动成功，开出装置告警2（ ）3开出传动“保护跳闸”x8-c2 x8-c4，x8-a8x8-a10，x8-c16 x8-c18，x8-a16 x8-a18。运行灯闪，动作灯亮开出传动成功，开出保护跳闸（ ）4开出传动“保护合闸”x8-c2x8-c6，x8-a8 x8-a12，x8-c16x8-c20，x8-a16x8-a20运行灯闪，重合灯亮开出传动成功，开出保护合闸（ ）5遥控跳闸X8-a24x8-c24运行灯闪，开出传动成功，开出遥控跳闸（ ）6遥控合闸X8-c2 x8-c6，X8-a8

31、x8-a12运行灯闪，开出传动成功，开出遥控合闸（ ）7复归继电器X8-a26x8-c26运行灯闪，开出传动成功，开出复归继电器（ ）8开出传动“过负荷告警”X7-a30x7-c30，x7-a32x7-c32运行灯闪，告警灯亮开出传动成功，开出过负荷告警（ ）要求各项开出传动后，按复归按钮后，相应的灯灭、相应的接点断开；开出传动时，系统程序1.21版本及以后版本运行灯应闪烁；管理1板1.01及以后版本，开出传动后会报告开出传动的名称。5.8.4 跳闸（TRIP）插件检查保护合闸传动时，重合闸控制字改为“非同同期方式”下，保护合闸方式成功重合，断开跳合闸回路，在一次系统同期操作装置屏上，用KK把

32、手分合时，接在测试端子上信号灯应点亮。）序号功能名称测试端子压板检查结果1183保护合闸1D41,1D462LP（ ）2184保护合闸1D49,1D547LP（ ）3183手分1-4D1,1-4D38/（ ）4184手分2-4D1,2-4D38/（ ）5183手合1-4D1,1-4D41/（ ）6184手合2-4D1,2-4D41/（ ）7183跳闸1-4D1,1-4D391LP（ ）8184跳闸2-4D1,2-4D396LP结论 5.8.5 跳位合位（TWJHWJ）插件检查序号功能名称测试端子检查结果1TWJ10X410X5（ ）10X610X7（ ）10X910X10（ ）10X1410X

33、15（ ）2HWJ10X610X8（ ）10X910X11（ ）10X1210X13（ ）10X1610X17（ ）说明使开关处于跳位或合位时，分别用信号灯接在测试端子时，信号灯应点亮。结论 5.9 装置模数变换系统检验 (注意Iaa、Ibb、Icc是双A/D冗余通道，应分别与Ia、Ib、Ic相同)5.9.1 零漂检查（交流采样应打印）项目IA(A)IB(A)IC(A)3I0(A)UA(V)UB(V)UC(V)3UO(V)UX(V)液晶显示值保护CPU结论零漂允许范围-0.01IN<I<0.01IN-0.05V<U<0.05V5.9.2 模拟量输入的幅值特性检验试验电压

34、/试验电流0.5A /1V1A/5V5 A/30V10A/60V70V液晶显示误差（%）液晶显示误差（%）液晶显示误差（%）液晶显示误差（%）液晶显示误差（%）UAUBUCUXIAIBIC3I0结论允许误差液晶显示值与外部表计值的误差应小于±5%5.9.3 模拟量输入的相位特性序号项目0°45°90°液晶显示（°）液晶显示（°）液晶显示（°）1UA-IA2UA-IB3UA-IC4UA-UA5UA-UB6UA-UC7UA-Ux结论允许误差液晶显示值与外部表计值的误差应不大于±3°备注以Ua参考向量并加入三相

35、序额定电压57V，通入三相正序1A电流，改变电流角度，将保护装置液晶显示值记入上表。5.10 定值检验（根据调度定值单编号“ 号”，定值运行在“ ”区。）5.10.1 接地距离保护输入参数一般信息：线路电流：A相1D8、B相1D9、C相1D10、N相1D11线路电压：A相1D1，B相1D2、C相1D3、N相1D4抽取电压：Ux相7D11，Uxn相7D12选择昂立电流/电压（恒定电流试验法）故障电流I=IN；故障电压U=m×I×Zzd1×（1+K）m值取0.95和1.05分别试验并做录。取m0.95，反相检查时，电压接线极性不变，改变故障相电流的极性，保护可靠不动作

36、。投入 3LP 距离保护压板。若校验仪可直接输入阻抗值试验时，可采用用恒流法。5.10.1.1 接地距离保护段：阻抗元件:Zzd1= ，T2pzd= s ，= °。序号项目相别LED灯故障报告动作时间(ms)1m=0.95时Z= U= A保护动作（ ）重合闸动作（ ）B保护动作（ ）重合闸动作（ ）C保护动作（ ）重合闸动作（ ）2m=1.05时Z=U= A本段保护可靠不动作（ ）可靠不动作B本段保护可靠不动作（ ）C本段保护可靠不动作（ ）3反方向出口任相保护可靠不动作（ ）可靠不动作结论 技术要求距离保护I段动作时间30ms；保护的信号及液晶显示正确；打印报告正确测试方法故障电流

37、I=IN；故障电压U=m×I×Zzd1×（1+K）；m=0.7时，测量动作时间5.10.1.2 接地段阻抗元件:Zzdp2= ，T2pzd= s，K= ，= °，I= A。序号项目相别LED灯故障报告动作时间(ms)1m=0.95时Z= U= A保护动作（ ）重合闸动作（ ）B保护动作（ ）重合闸动作（ ）C保护动作（ ）重合闸动作（ ）2m=1.05时Z=U= A本段保护可靠不动作（ ）可靠不动作B本段保护可靠不动作（ ）C本段保护可靠不动作（ ）3反方向出口任相保护可靠不动作（ ）可靠不动作结论 技术要求实测动作时间与整定时间相差（误差）10%整定时

38、间级差；保护的信号及液晶显示正确；打印报告正确测试方法故障电流I= IN；故障电压U=m×I×Zzd2×（1+K）；m=0.7时，测量动作时间5.10.1.3 接地III阻抗元件:Zzdp3= ，T3pzd= s，K= ，= °，I= A。序号项目相别LED灯故障报告动作时间(ms)1m=0.95时Z= U= A保护动作（ ）重合闸动作（ ）B保护动作（ ）重合闸动作（ ）C保护动作（ ）重合闸动作（ ）2m=1.05时Z=U= A本段保护可靠不动作（ ）可靠不动作B本段保护可靠不动作（ ）C本段保护可靠不动作（ ）3反方向出口任相保护可靠不动作（ ）可

39、靠不动作结论 技术要求实测动作时间与整定时间相差（误差）10%整定时间级差；保护的信号及液晶显示正确；打印报告正确测试方法故障电流I= IN；故障电压U=m×I×Zzd3×（1+K）；m=0.7时，测量动作时间5.10.2 相间距离保护5.10.2.1 相间段阻抗元件:Zzdpp1= ，T2ppzd= s，= °，I= A。序号项目相别LED灯故障报告动作时间(ms)1m=0.95时Z= U= AB保护动作（ ）重合闸动作（ ） BC保护动作（ ）重合闸动作（ ） CA保护动作（ ）重合闸动作（ ） 2m=1.05时Z=U= AB本段保护可靠不动作（ ）

40、可靠不动作BC本段保护可靠不动作（ ）CA本段保护可靠不动作（ ）3反方向出口任相保护可靠不动作（ ） 可靠不动作结论 技术要求距离保护I段动作时间30ms；保护的信号及液晶显示正确；打印报告正确测试方法故障电流I= 2IN；故障电压U=m×2I×Zzdpp；m=0.7时，测量动作时间5.10.2.2 相间段阻抗元件:Zzdpp2= ，T2ppzd= s，= °，I= A。序号项目相别LED灯故障报告动作时间(ms)1m=0.95时Z= U= AB保护动作（ ）重合闸动作（ ） BC保护动作（ ）重合闸动作（ ） CA保护动作（ ）重合闸动作（ ） 2m=1.05

41、时Z=U= AB本段保护可靠不动作（ ）可靠不动作BC本段保护可靠不动作（ ）CA本段保护可靠不动作（ ）3反方向出口任相保护可靠不动作（ ） 可靠不动作结论 技术要求实测动作时间与整定时间相差（误差）10%整定时间级差；保护的信号及液晶显示正确；打印报告正确测试方法故障电流I= 2IN；故障电压U=m×2I×Zzdpp2；m=0.7时，测量动作时间5.10.2.3 相间III阻抗元件:Zzdpp3= ，T3ppzd= s，= °，I= A。序号项目相别LED灯故障报告动作时间(ms)1m=0.95时Z= U= AB保护动作（ ）重合闸动作（ ） BC保护动作（

42、）重合闸动作（ ） CA保护动作（ ）重合闸动作（ ） 2m=1.05时Z=U= AB本段保护可靠不动作（ ）可靠不动作BC本段保护可靠不动作（ ）CA本段保护可靠不动作（ ）3反方向出口任相保护可靠不动作（ ） 可靠不动作结论技术要求实测动作时间与整定时间相差（误差）10%整定时间级差；保护的信号及液晶显示正确；打印报告正确测试方法故障电流I=2IN；故障电压U=m×2I×Zzdpp3；m=0.7时，测量动作时间5.10.3 PT断线过电流保护输入参数一般信息：线路电流：A相1D8、B相1D9、C相1D10、N相1D11线路电压：A相1D1，B相1D2、C相1D3、N相1

43、D4选择昂立电流/电压故障电压U=57V，I为1.05的定值电流，此时保护可靠不动。当PT不对称断线（某相电小于8V）或|UaUbUc|0.5Un，开关在合位（或者某相电流大于0.2A）时，保护认为是PT断线失压。此时经1.25秒后发PT断线信号，并经过PT断线过流保护I段或II段定时限后保护可靠动作。PT断线时，距离保护退出，并退出静稳破坏启动元件，此时线路发生故障时，保护由PT断线过流保护启动出口。本保护功能随距离保护压板投入而投，随距离保护压板退出而退出。5.10.3.1 PT断线过流保护段元件: Izd1 = A，T zd1 = s。序号项目相别LED灯故障报告动作时间1m=1.05时

44、I=A保护动作（ ）重合闸动作（ ） B保护动作（ ）重合闸动作（ ） C保护动作（ ）重合闸动作（ ） 2m=0.95时I= A本段保护可靠不动作（ ）可靠不动作B本段保护可靠不动作（ ）C本段保护可靠不动作（ ）结论 技术要求实测动作时间与整定时间相差（误差）10%整定时间级差；保护的信号及液晶显示正确；打印报告正确测试方法故障相电流I= m×Izd1A m=1.2时，测量动作时间5.10.3.2 PT断线过流保护段元件： Izd2= A， T zd2= s。序号项目相别LED灯故障报告动作时间1m=1.05时I=A保护动作（ ）重合闸动作（ ） B保护动作（ ）重合闸动作（ ）

45、 C保护动作（ ）重合闸动作（ ） 2m=0.95时I= A本段保护可靠不动作（ ）可靠不动作B本段保护可靠不动作（ ）C本段保护可靠不动作（ ）结论 技术要求实测动作时间与整定时间相差（误差）10%整定时间级差；保护的信号及液晶显示正确；打印报告正确测试方法故障相电流I= m Izd2A；m=1.2时，测量动作时间5.10.4 零序电流保护输入参数一般信息：线路电流：A相1D8、B相1D9、C相1D10、N相1D11线路电压：A相1D1，B相1D2、C相1D3、N相1D4交流电流异常判断： 装置上电2小时之内，检查交流电流相序的正确性，判据： 1）3I2>0.25In； 2）3I2>4*