商业计划书_06生产运营

1、第六章 生 产 运 营学习目标-生产运营-2 了解生产运营的基本内容 比较各类型公司选址的影响因素差异和掌握选址评价方法 了解生产的设施布置和工艺流程 了解生产运营能力和学习合理规划库存 了解生产作业计划和生产周期 掌握生产过程中各阶段的质量管理要点3第一节生产运营的主要内容生产运营的主要内容-生产运营-4生产运营包括：公司生产制造所需的厂房选址工艺流程和设备引进情况生产周期标准的制定以及生产作业计划的编制物料需求计划及其保证措施劳动力的需求情况库存管理情况质量控制的方法5第二节基本理论知识一、厂商选址规划-生产运营-61.生产制造业选址的影响因素（1）接近市场所在地（2）接近原材料所在地（3

2、）运输便利性（4）外协公司相对位置（5）接近劳动力资源（6）优惠的政策、法规条件2.服务性公司选址的影响因素（1）顾客到服务提供处（2）服务提供者到顾客处（3）服务提供者与顾客在虚拟空间完成交易一、厂商选址规划-生产运营-73.生产制造公司选址评价方法：因素评分法ABCDEF=BCG=BD H=BE因素权重得分加权得分地点1地点2地点3地点1地点2地点3交通条件0.151008080151212工资水平0.058080100445原料供应0.30509070152721职业教育0.05608060343市场0.20806070161214劳动力0.158090601213.59公共设施0.10

3、50801005810合计1.00 7080.574一、厂商选址规划-生产运营-84.零售企业选址评价方法进行商圈分析选择开店区域选择大体位置选择具体位置评价每个区域的居民及现有商铺的特点评价是在一个未规划的商业区内开设孤立商铺，还是在该区域的一个规划的购物中心内开设新店选择孤立商铺、无规划商业区域或规划的购物中心的位置分析在特定的零售区域类型中可供选择的商铺位置一、厂商选址规划-生产运营-94.零售企业选址评价方法: 商铺地址决策评价要素表评价要素评价内容客流行人数量、行人类型车流车数量、车辆类型、交通拥堵程度停车设施停车场的数量和质量、停车场到商店的距离交通条件大规模公交系统的可获得性、靠

4、近主要高速公路、便于送货商店构成商店数目和规模、商店之间的互补性、零售的均衡配置具体店址可见度、区域内的布局、营业场所的规模和形状、建筑的规模和形状、场地和建筑的状况和使用年限占用及条件自由或租用条款、营运和维护费用、税金、区域规划的限制、自愿遵守的规则全面评价给出每个评价的总评分、选出最佳位置、选择具体店址 案例直通 旭初公司是一个生产实体产品的制造型企业，在案例A7.2中给出了选择原则和比较。可以看出旭初公司在选址中非常重视与客户和外包制作商的距离 妙味轩公司由于提供创意服务类产品，所以并不关注公司选址问题，倒是在案例B2.4中提到店面选址要在各大城市的高校密集区-公司介绍-10 案例直通

5、A7.2 公司选址A7.2.1 选址原则（1）靠近主要客户与制造商；（2）项目负责人与当地政府有良好关系，了解当地风俗习惯；（3）当地劳动力充足，且劳动力成本低；（4）当地经济比较发达，信息充分，对于高科技企业有优惠政策；（5）交通便利，离制造商近，运输成本低。-公司介绍-11 案例直通A7.2 公司选址A7.2.2 选址比较依上述原则，选址比较如表A7-1所示。-公司介绍-12原则辽宁省大连市浙江省象山县广东省广州市离主要客户的距离比较远很近比较近离制造商的距离比较远近比较近与当地政府的关系不熟良好不熟观念开放程度一般开放最开放劳动力成本最低低比较高满足我们需求的最合适的地点是浙江省象山县工

6、业园区，公司前三年免税，后两年税收减半。二、设施布置1.产品原则布置2.工艺原则布置3.定位原则布置4.混合原则布置-生产运营-13三、工艺流程1.制造流程设计单件小批、成批轮番和大批量生产2.服务流程设计前台办公室、混合办公室、后台办公室-生产运营-14四、生产运营能力1.生产运营能力人员能力、设备能力和管理能力的总和2.生产运营能力的度量（1）投入量和产出量（2）设计能力和有效能力3.合理生产运营能力的规划-生产运营-15五、库存管理1.库存的基本概念指公司用于今后销售或使用的储备物料，它包括原材料、半成品、成品等不同形态持有库存理由：预防不确定性的随机需求变动；保持生产的连续性、稳定性；

7、经济批量订货。2.库存的类型-生产运营-16（1）在途库存（2）安全库存（3）预期库存（4）周转库存按功能分（1）原材料（2）保养、维修和操作类物料（3）在制品（4）产成品按状态分五、库存管理-生产运营-173. 库存利弊分析优点缺点（1）提升服务质量（2）节约订货费用（3）节约相关生产费用（1）增加库存成本（2）掩盖生产经营中存在的问题六、生产作业计划和生产周期 生产作业计划编制工作的主要内容包括收集编制计划所需要的各项资料，核算、平衡生产能力，制定期量标准和编制生产作业计划 生产周期是指企业产品从原材料投入生产到制成品出产时为止，整个生产过程所需要经历的时间。它包括毛坯制造、零件加工、产品

8、装配等工艺阶段的生产周期-生产运营-18七、劳动力和原材料需求 在商业计划书中，需要表明公司有足够的物质资源，可以研发自己的产品。需要估计对原材料的需求量，阐述供应商的背景，以及如果出现意外情况时，备选供应商是谁。 在招聘各类人员前，最好对所需职位的背景及特殊需求进行细化。-生产运营-19八、质量管理全面质量管理 设计试制过程中的质量管理 制作过程中的质量管理 辅助生产和生产服务中的质量管理-生产运营-20 案例直通 旭初公司的产品生产是外包给制造商，并在案例A7.5中提出了质量控制问题，并且给出了三个质量监控点-公司介绍-21 案例直通A7.5 质量控制由于我们的产品是直接面向消费者而生产是

9、外包给制造商，因此质量的控制对于产品的好坏和公司的发展至关重要，主要控制工作如表A7-3所示。-公司介绍-22控制点内容采取的措施换能器发射及接收指向性、灵敏度必须满足要求自动增益控制AGC动态范围必须足够大，不能出现限幅极限测试处理分机湿度、温度测试专门试验条件测试23第三节需注意和解决的问题生产运营需要注意和解决的问题（1）不同类型公司选址分别可以采用何种方法，采用何种评价指标来衡量选址问题？（2）你正在计划什么样的生产过程？怎样保证新产品在进入规模生产时的稳定性和可靠性？（3）设备的引进和安装情况，谁是供应商？生产线的设计与产品组装是怎样的？工艺流程的设计需要考虑的因素和方法？生产周期标准的制定以及生产作业计划的编制如何？（4）你打算具备多大的产品生产能力和服务提供能力（产品数）？ （5）物料需求计划如何？你需要什么样的生产工具? 你需要什么原材料? 你将从第三者或供应商手中购买什么原料，部件或服务?（6）如果你需要一个仓库，你打算如何组织安排你的库存？（7）你的成本结构（固定成本、可变成本）是怎样的？（8）你需要什么样的