预应力桩基监理细则

1、 守法 诚信 公正 科学佛山市顺德新城区项目预应力管桩监理细则 建设单位：佛山万科置业有限公司施工单位：佛山市顺德区永基建筑基础有限公司编制： 审批： 深圳市中行建设监理有限公司顺德新城区万科项目监理办 2006年 12 月 16 日11深圳市中行建设监理有限公司 监理实施细则A/0版目 录一、工程概况 1二、编制依据 1三、分部或分项工程质量目标.1四、工程特点及监理工作重点.2五、预应力管桩基础监理工作流程.3六、预应力管桩基础质量控制点.4七、预应力管桩基础工程质量控制要点.4八、预应力管桩工程质量检验和验收.7九、预应力管桩工程施工安全监理要点10十、预应力管桩工程施工监理旁站11 预

2、应力管桩C05二期工程质量监理实施细则一、工程概况1、 建设单位：佛山市万科置业有限公司 2、设计单位：深圳大学建筑设计研究院 3、施工单位：佛山市顺德区永基建筑基础有限公司 4、工程范围：桩基工程（C05二期） 5、工程内容：预应力桩基础 二、编制依据1、本工程项目的监理规划；2、监理合同及其他建设合同；3、施工图设计图纸及设计变更、图纸会审等资料；4、国家、地方法规、规范、标准等；（建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002）5、批准的工程建设文件；三、分部或分项工程质量目标严格控制强制性条文的执行，确保检验批、分项工程、分部（子分部）工程质量验收合格，并符合合同规定，其工程

3、质量目标如下：1、主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格；2、分项工程所含的检验批均符合合格质量的规定；3、分部（子分部）工程所含分项工程的质量均验收合格；4、质量控制资料完整；5、分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果符合有关规定；6、观感质量验收符合要求；7、确保工程质量验收符合合同规定。四、工程特点及监理工作重点 1、工程特点、难点：本工程采用高强度预应力混凝土管桩，选用C80砼PHC400×100，A型；300×95，A型。桩端持力层为强风化层，桩端入持力层深度不少于0.50m。400桩竖向承载设计值为12000KN，300桩竖向承载设计值为750。桩参考长度1

4、2.20-34.50m。工程桩施工，（400）300冲程（2.5m）2.2m 。由于采用两种型号管材，所以施工时应注意，以免发生管材型号错误。 2、监理工作重点： 本工程工期要求比较紧，监理过程中就必须密切跟踪施工进度。由于场地比较狭小，施工机械相对较多给安全生产带来一定管理难度。 工程采用两种型号管材，在监理过程中要加强检查避免出现错误。 施工第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%,并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正;必要时,宜拔出重插管桩施打过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。 五、预应力管桩基础监

5、理工作流程监理工程师审查施工方案 承包商重新编写审查结果 不合格 合格承包商设备/材料进场使用申报监理工程师复查轴线及桩位承包商重新申报审查结果复查结果复查结果复查结果 不合格 不合格承包商返工 合格 合格旁站监理1、 专题会议2、 发备忘录3、 发监理通知承包商预应力管桩工序施工 承包商根据设计和规范要求自检合格后填报有关资料承包商填报基础分项工程验收申请 专业监理工程师现场检查和抽样 检验结果承包商返工 不合格 合格监理工程师签认 承包商根据设计和规范要求自检合格后填报有关资料 至最后工序完成承包商填报桩基分部工程验收申请 监理工程师组织验收承包商整改验收结果不合格 合格监理工程师签认 六

6、、预应力管桩基础质量控制点序号项目质量控制点质量要求控制手段1打入桩工程1、 打入桩基轴线、桩位放线2、 桩体质量3、 桩体入土垂直度4、 桩位偏差5、 终桩贯入度或锤击数6、 承载力按规范按规范按规范按规范按试打桩或设计按设计测量复查观测旁站、检测旁站、检测旁站、检测委托检测 七、预应力管桩基础工程质量控制要点一、预应力管桩打入桩工程（一）工程质量事前控制1、认真熟悉图纸、详勘报告及有关说明，熟练掌握施工工艺、规范、质量评定标准。便于施工中的监理和必要时提示承包商应注意的问题。2、咨询、掌握建筑场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危房、精密仪器车间等情况。3、组织相关单位专

7、业技术人员进行图纸会审，整理图纸会审纪要。4、督促承包商编制施工组织设计（方案），重点审查承包商保证工程质量、安全文明施工、季节性施工的技术措施；打桩顺序是否满足本工程要求。5、考察预应力管桩生产厂家资质、质量保证体系。是否满足本工程要求。6、桩机设备进场、使用审查，主要审查设备合格证、安检证、设备维修保养及现状，是否满足本工程要求。7、审核承包商特种工岗位证，如桩机设备操作人员上岗证、起重工岗位证书、焊工证等。8、 核查承包商的临时设施，如供水、供电、道路、排水、临设房屋、场地平整等是否具备开工条件。9、检查承包商是否进行预应力管桩施工技术安全交底。10、组织工程各相关单位进行试打桩工作。（

8、二）工程质量事中控制 1、复核桩基轴线控制点、水准点及桩位，桩基轴线控制点、水准点的标志应设在不受施工影响的地方，并采取保护措施。桩位的允许偏差不得大于20mm。2、审核、验收承包商进场的预应力管桩，重点检查预应力管桩标志的规格、批号是否符合本工程要求；常压蒸养的预应力管桩砼龄期是否达到28天；预应力管桩的尺寸允许偏差、外观质量是否满足预应力混凝土管桩基础技术规程（DBJ/T15-22-98）中表3.0.3和表3.0.4要求。3、第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%,并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正;必要时,宜拔出重插.4、桩身应划出以米为单位长度标记，并按从下到上的顺序

9、标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。5、管桩施打过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。6、在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩，不宜采用大流水打桩施工法，每根桩一次连续打到底，尽量减少中间休歇时间，尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。7、焊接接桩应符合现行行业标准建筑钢结构焊接规程JGJ81的有关规定外，尚应符合以下规定：（1）当管桩需要接长时，其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.51.0m。（2）接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm。（3）管桩对接前，上下

10、端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。（4）焊接时宜先在坡口四周上对称点焊46点，待上下节桩固定后再分层施焊，施焊时由两个焊工对称进行。（5）焊接层数不得少于二层，内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层；焊缝应饱满连续。（6）焊好的桩接头应自然冷却后才可继续锤击，自然冷却时间不宜少于8min；严禁用水冷却或焊好即打。（7）对于抗拔桩及高承台桩，其接头焊缝外露部分应做防锈处理。8、应采用送桩器按要求送桩。送桩深度应符合规范、设计要求。9、除设计明确规定以桩端标高控制的摩擦桩应保证设计桩长外，其它管桩应按设计、质检、施工、监理等单位共同确认的收锤标准收锤。10、遇到下列情况时，应暂停

11、打桩，并通知相关单位共同处置。（1）贯入度突变；（2）桩身突然发生倾斜、移位、下沉或严重回弹；（3）桩顶和桩身出现严重裂缝或破碎。11、桩打好后桩头高出地面的部分应小心保护，严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点；送桩遗留洞口，应立即回填或做好复盖。12、截桩头应采用锯桩器截割，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。13、打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，并经当班监理人员（或建设单位代表）验证签名后方可作为有效施工记录。（三）工程质量事后控制1、检查施工记录，分析是否有自相矛盾，是否有与抽查的情况不相符。2、督促承包商完成打桩工程竣工图。3、检查承包商提交的桩基验收资料是否齐全。

12、4、根据规范、设计要求进行管桩基础的工程桩单桩竖向承载力检测。5、组织工程各相关单位参加工程桩基专项验收，确认打桩工程子分部工程质量。八、预应力管桩工程质量检验和验收（一）锤击沉桩工程质量验收标准（见表1-1） 锤击沉桩质量检验标准 表1-1项序检查项目允许偏差或允许检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按桩基检测技术规范按桩基检测技术规范2桩位偏差见表2用钢尺量3承载力按桩基检测技术规范按桩基检测技术规范一般项目1成品桩质量外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无空隙直观桩径管壁厚度桩尖中心线桩顶平整度桩体弯曲强度mmmmmmmm满足设计要求±5±5210l/1000

13、用钢尺量用钢尺量用钢尺量用水平尺量用钢尺量、l为桩长查产品合格证或钻芯试压2焊接桩焊缝：（1）上下节端部错口外径700 mm外径700 mm（2）焊缝咬边深度（3）焊缝加强层高度（4）焊缝加强层深度（5）焊缝电焊质量外观（6）焊缝探伤检验电焊结束后停歇时间上下节平面偏差节点弯曲矢高mmmmmmmmmm无气孔、无焊痕、无裂缝Minmm mm320.52 21.0108min2l/1000用钢尺量用钢尺量焊缝检查仪焊缝检查仪焊缝检查仪直观按设计要求用记时工具用钢尺量用钢尺量、l为两节桩长3停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录4桩顶标高mm±50水准仪1、主控项目（1）桩体质量检验工程桩（

14、配置封口型桩尖）桩身质量检查可以采用只观法检查，即在收锤后立即将低压电灯泡沉入管桩内腔用灯光照射作检查，由于在正常情况下，采用封口型桩尖的管桩内腔是不进土和水的。当管桩内腔完整干燥，说明桩身基本完好、电焊焊接质量完好、桩尖无损坏。在这种情况下，可不必采用其他方法另行检查。（2）桩位偏差预应力管桩桩位偏差必须符合建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）表5.1.3的规定,见下表2. 预制桩桩位的允许偏差(mm) 表2项项目允许偏差1盖有基础梁的桩：（1）垂直基础岇的中心线（2）沿基础量的中心线100+0.01H150+0.01H2桩数为13根桩基中的桩1003桩数为416根桩

15、基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩：(1) 最外边的桩(2) 中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长(3)承载力按桩基检测技术规范检测桩数不宜少于总桩数的1%，且工程桩总数在50根以内的不应少于2根，其它条件下不应少于3根。符合下列条件的管桩工程，检测桩数可适当减少，但不得少于总桩数的0.5%，且整个工程不应少于2根。1）施工前已按预应力混凝土管桩基础技术规程（DBJ/T15-22-98）第6.1.8条规定进行试打桩；2）施工中实行监理制度；3）采用收锤回弹曲线测绘纸测定最后贯入度；4）桩端持力层为强风化岩层；符合下列条件之一的管桩工程，可采用高应变动力检测，检测数量同静载试验

16、。1）施工前已按预应力混凝土管桩基础技术规程（DBJ/T15-22-98）第6.1.8条规定进行试打桩,且试打桩时采用高应变动力检测法配合测试并作静载试验的管桩基础；2）地质条件不太复杂的二级管桩基础；3）三级管桩基础；2、一般项目（1）成品桩质量管桩外观应无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无空隙，应逐根全数检查。管桩的允许偏差值和检验方法见上表1，全数检查。一张出厂质量合格证书为一个验收批，检验后填示检验批质量验收记录。（2）接桩：焊缝质量1）预应力管桩电焊接桩时，上下节桩端错口，当管桩外径700mm时，错口应控制在3mm内，当管桩外径700mm时，错口应控制在2mm内；每根桩的接头全数用

17、钢尺测量检查。焊缝咬边深度用焊缝检查仪测量0.5mm为合格.每条焊缝检查。2）焊缝加强层高度用焊缝检查仪测量应等于设计规定高度或设计高度+2mm，不允许负偏差，每条焊缝全数检查。3）焊缝加强层宽度用焊缝检查仪测量应等于设计规定宽度或设计宽度+2mm，不允许负偏差，每条焊缝全数检查。4）焊缝电焊外观质量用目测法直观检查应无气孔、无焊瘤、无裂缝为合格，电焊焊缝全数检查。5）焊缝探伤检验：按设计规定的抽检数量进行探伤检验；重要工程其接桩电焊接头做10%的焊缝探伤检查。6）电焊结束后停歇时间：用秒表测定每个焊接接头结束后停歇时间应8min，在进行打（压）桩。7）电焊条质量：电焊条的规格型号应符合设计要

18、求，查产品合格证书，产品合格证书中应注明电焊条需烘焙后使用的，必须提供烘焙记录。接桩平面偏差与节点弯曲矢高1）接桩时上下节平面偏差，每节桩用钢尺量，允许偏差值控制在10mm之内。2）接桩时节点弯曲矢高，每次接桩时用钢尺量，允许偏差控制在l/1000（l为两节桩长）之内。（3）停锤标准1）收锤标准应根据场地工程地质条件、单桩承载力设计值、桩的规格和长短、锤的大小和落距（冲程）等因素，综合考虑最后贯入度、桩入土深度、总锤击数、每米沉桩锤击数及最后1米沉桩锤击数、桩端持力层的岩土类别以及桩尖进入持力层深度、桩土弹性压缩量指标后给出。收锤标准为500A落距2.5m最后贯入度不大于30mm/10击。400A落距2.2m最后贯入度不大于30mm/10击2）一级及地质条件复杂的二级管桩基础的收锤标准控制指标应通过试打桩确定，其他管桩基础的收锤标准控制指标宜通过试打桩确定。3）正常情况下，最后贯入度不宜小于20mm/10击；当持力层为较薄的强风化岩层且上覆土层较软弱时，最后贯入度可适当减少，但不宜小于15mm/10击。（4）桩顶标高使用水准仪测量桩顶标高，控制在允许偏差±50mm范围内。九、预应力管桩工程施工安全监理要点1、打（压）桩设备的拼装、移动、拆卸。2、成品桩的吊卸、堆放、就位。3、预应力管桩打（压）桩施工过程。4、工程桩按要求送入地面以下形成洞口的回填或覆盖