悬挑卸料平台方案

1、滨江名都3#地块工程 【悬挑卸料平台方案】1、工程概况为解决主楼5#、6#楼砌墙施工材料的垂直运输问题（地库施工完，采用人货电梯），拟在建筑物外围安装悬挑式钢平台。悬挑式钢平台平面尺寸为4.0m×1.8m。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都较大，因此必须严格地进行设计和验算。2、编制依据2.1 JGJ592011 建筑施工安全检查标准2.2 GB500172014 钢结构设计规范2.3 JGJ802011 建筑施工高处作业安全技术规范2.4 建设部 建质200382号 建筑施工预防高处坠落事故的若干规定3、平台构造3.1 悬挑式卸料钢平台平面、立面(见附图)。3.2 设计额定荷载为1

2、吨。3.3 悬挑钢平台以2根（纵横向）【16号槽钢为主梁，次梁采用【10号槽钢，间距为500，次梁与主梁焊接。上铺3厚钢板，并与次梁焊牢。3.4 栏杆为48钢管（或25钢筋焊接），分上下二道，与【16号槽钢焊接。立杆间距为600，栏杆和立杆刷红白相间油漆。栏杆内采用木板围档全封闭。3.5 以4根18钢丝绳斜拉于上一楼层的边梁和内侧框架梁上,钢丝绳与主梁槽钢通过20圆钢做成的吊环连接,连接部位使用卡环,与梁和柱通过M22螺栓拉环连接,双螺帽固定。其中下二根为保险绳,平时处于松驰状态,不承受拉力。3.6 钢丝绳每端用3-4只钢丝绳绳夹夹牢,间距为120,与边(柱)及平台固定端栓牢。4 施工安全技术

3、措施4.1 平台制作 4.1.1 所有焊缝应饱满、牢固、符合要求。 4.1.2 制作所用材料均为合格产品。 4.1.3 按照本设计方案制作。4.2 平台斜拉钢绳 4.2.1 钢丝绳绳夹应与钢丝绳匹配,每处设3-4个。U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上,在最后一个夹头后约150处再设一个夹头,并将绳头放出一个“安全弯”。 4.2.2 平台经过1-2次装拆位移后应再进一步拧紧钢丝绳绳夹。若“安全弯”有拉直现象应及时检查钢丝绳的拧紧程度。 4.2.3 钢丝绳与铁件接触时应加钢丝绳套环,与有棱角的混凝土接触时应加软垫物。 4.2.4 钢丝绳与水平钢梁间夹角最好在45-60度间。 4.2.5 钢平台上部拉接点应

4、验算抗拉强度，以保证建筑物和平台的安全（本工程采用下层支设钢管或槽钢支撑，以减少结构受荷后变形）。 4.2.6 预留洞套管安放。 4.2.6.1 根据主楼的实际情况和安放操作平台的位置确定预埋件的安放位置。 4.2.6.2 卸料平台从结构第三层开始使用,由此从第三层起需安放防倾覆预埋件,从第六层起安放承拉吊钩和防倾覆预埋件。4.3 悬挑平台安装 4.3.1 由特殊作业有效上岗证的架子工或井架、塔吊、升降机装拆工来完成卸料平台的安装。 4.3.2 每次安装位移前,由施工负责人对作业人员进行作业指导。 4.3.3 卸料平台由塔吊配合安装,塔吊的吊索具应使用卸扣,不得使用吊钩直接钩挂平台吊环。需将平

5、台横梁支撑点可靠固定,固接好钢丝绳,并经过检查确认后才能松卸起重吊钩 。 4.3.4 平台两侧斜钢丝绳的长度应保持一致。 4.3.5 钢平台的搁置点与上部拉结点均必须位于建筑物结构上。不得设置在脚手架等施工设施上,支撑系统不得与脚手架连接。 4.3.6 平台外口应略高于内口。 4.3.7 装好防倾覆的钢管,再拉好保险的钢丝绳。 4.3.8 搭设脚手架时应预留钢平台安装位置；平台两侧脚手架的立杆应用双立杆加强,与脚手架的间隙小于20。5 平台的安全使用5.1 经项目部技术、施工、安全等人员检查验收合格后方可使用。5.2 平台允许荷载 5.2.1 均布时活荷载为200kg/m2。 5.2.2 集中

6、荷载为1000kg。5.3 卸料平台左右两侧及平台一侧等三面必须设置固定的防护栏,并按栏杆等高安装立板围挡全封闭。立板使用胶合板,板上打孔后用18号铁丝在平台的内侧与操作平台上的栏杆绑扎牢。平台内外侧涂醒目的黑黄间隔的警示线条。严禁拆除挡板。5.4 卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。5.5 卸料平台应挂牌,显著标明容许荷载、验收状况、安全使用要求。人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载。配专人监督。5.6 使用悬挑平台转移材料的要求 5.6.1 模板、钢管堆放应平均,严禁单边堆放。 5.6.2 吊运材料的吊索具应用钢丝绳卸扣。严禁使用吊钩。 5

7、.6.3 钢管应以同长度分批吊运转移。同长度(指长短差)1/10。 5.6.4 长度超过4.5M的钢管可伸出操作平台外端,外伸长为钢管的1/4。 5.6.5 扣件和短钢管应用专用容器(密网钢筐、桶)吊运。 5.6.6 吊运材料时有专人指挥。钢平台安装作业指导书建设单位名称明达置业(太仓)有限公司交底时间施工期限单位工程名称滨江名都3#地块工程作业班组项目部架子班作业内容悬挑式钢平台安装作业部位主楼 层数量交底内容： 1、 所有参加悬挑式钢平台的安装人员,必须遵守安全生产六大纪律,十项安全技术措施。 2、 电工、焊工、安装工和现场指挥人员必须持有效证件上岗。 3、 钢平台安装应按施工方案要求进行

8、操作。 4、 安装时首先应与塔吊司机联系好,在指挥人员的配合下按平台起吊要求,用塔吊分别吊好平台的4个钢丝绳吊点;然后松开连接墙面的M25穿墙螺栓的螺帽,拆下螺杆;最后拆下第二道钢丝绳保险装置。 5、检查平台所有地方,在确认没有障碍的情况下,由塔吊指挥与塔吊司机联络缓慢起吊平台于上一层。 6、 安装工在上一层应检查预埋穿墙螺杆的位置是否正确。安装时平台外口应略高于内口。 7、 在塔吊缓慢上升至上一层后,慢慢靠近上部预留阳台口若悬河处,由安装工人慢慢向里拉进,并将受力钢丝绳迅速拉至穿墙螺杆上,用双螺帽固定,在调整好钢平台的正确位置后,拧紧螺帽;然后固定第二道钢丝绳保险装置。 8、安装完毕,检查钢

9、丝绳拉点、吊耳、平台三面临边防护情况是否符合要求。 9、检查所有部位,确认无安全隐患后,由塔吊指挥人员通知塔吊司机放下吊钩钢丝绳。 10、 安装检查责任人：龚万丰、邱立俊。补充内容： 施工负责人被交底人：交底人型钢悬挑卸料平台计算书滨江名都3#地块工程；属于剪力墙结构;地上30层;地下1层；建筑高度：94m；标准层层高：2.9m 、3.0 m；总建筑面积：95982.26平方米；总工期：626天；施工单位：南通二建集团有限公司。本工程由明达置业（太仓）有限公司投资建设，同济大学建筑设计院（集团）有限公司设计，上海岩土工程勘察设计研究院有限公司勘察，南京工大建设监理咨询有限公司监理，江苏南通二建

10、集团有限公司组织施工。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。一、参数信息:1.荷载参数脚手板类别：冲压钢脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.30；栏杆、挡板类别：栏杆、竹夹板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.14；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：3.10，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：0.50；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：3.90；钢丝绳安全系数K：6.00，悬挑梁与墙的接点按 铰支 计算；预埋件的直径(mm)：20.00。只对外侧钢绳进行计算；内侧

11、钢绳只是起到保险作用，不进行计算。3.水平支撑梁主梁材料类型及型号：16号槽钢槽口水平 ；次梁材料类型及型号：10号槽钢槽口水平；次梁水平间距ld(m)：0.50，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：0.204.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.00，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：0.50；平台计算宽度(m)：1.80。二、次梁的验算:次梁选择 10号槽钢槽口水平 ，间距0.5m，其截面特性为：面积 A=12.74cm2；惯性距 Ix=198.3cm4；转动惯量 Wx=39.7cm3；回转半径 ix=3.95cm；截面尺寸：b=48mm,h=100mm,t=8.5mm。1

12、.荷载计算(1)脚手板的自重标准值：本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.30kN/m2； Q1 = 0.30× 0.50= 0.15kN/m；(2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载： Q2 = 10.00/ 4.00/ 1.80× 0.50= 0.69kN/m；(3)槽钢自重荷载 Q3= 0.10kN/m；经计算得到 静荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.15+0.69+0.10) = 1.13kN；经计算得到 活荷载设计值 P = 1.4× 2.00× 0.50× 1.80

13、= 2.52kN。2.内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下： 最大弯矩M的计算公式为： 经计算得到，最大弯矩 M = 1.13×1.802/8+2.52×1.80/4=1.59kN.m。 3.抗弯强度验算次梁应力： 其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材的抗压强度设计值，f = 205.00 N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值 =1.59×103/(1.05×39.70)=38.19 N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值 =38.192 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205 N/m

14、m2,满足要求!4.整体稳定性验算 其中，b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=570×8.50×48.00×235/(1.80×100.00×235.0)=1.29；由于 b大于0.6，按照下面公式调整： 得到 b=0.852；次梁槽钢的稳定性验算 =1.59×103/(0.852×39.700)=47.08 N/mm2；次梁槽钢的稳定性验算 =47.082 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!三、主梁的验算:根据现场实际情况和一般做法，卸料平台

15、的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择 16号槽钢槽口水平 ，其截面特性为： 面积 A=25.15cm2；惯性距 Ix=934.5cm4；转动惯量 Wx=116.8cm3；回转半径 ix=6.1cm；截面尺寸，b=65mm,h=160mm,t=10mm；1.荷载验算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆、竹夹板挡板，标准值为0.14kN/m； Q1 = 0.14kN/m；(2)槽钢自重荷载 Q2=0.19kN/m 静荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.14+0.19) = 0.40kN/m； 次梁传递的集中荷载取次梁支座力 P = (

16、1.13×1.80+2.52)/2=2.28kN； 2.内力验算 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法，得到： R1 = 12.278 kN； R2 = 9.823 kN； 最大支座反力为 Rmax=12.278 kN；最大弯矩 Mmax=7.456 kN.m；最大挠度 V=5.191 mm。3.抗弯强度验算 其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材抗压强度设计值，f = 20

17、5.00 N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值 =7.46×106/1.05/116800.0+1.13×104/2515.000=65.302 N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值 65.302 N/mm2 小于 主梁槽钢的抗压强度设计值 f=205.00 N/mm2，满足要求!4.整体稳定性验算 其中 b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： b=570×10.0×65.0×235/(4000.0×160.0×235.0)=0.579；主梁槽钢的稳定性验算 = 7.46×106/(0.579

18、15;116800.00)=110.27 N/mm2；主梁槽钢的稳定性验算 = 110.27 N/mm2 小于 f=205.00,满足要求!四、钢丝拉绳的内力验算:水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算， RCi = RUisini其中 RCi - 水平钢梁的垂直支坐反力(kN)； RUi - 拉钢绳的轴力(kN)； i - 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角； sini = Sin (ArcTan (3.9/(0.5+3.1) = 0.735；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi = RCi / sini；RU1 = 12.278 / 0.735 = 16.71 kN；五、钢丝拉绳的强度验算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU取最大值进行验算，为16.71kN；如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力计算公式： 其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中近似取Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K - 钢丝绳使用安全系数。计算中Fg取16.71kN，=