纺织企业生产管理考试

1、纺织企业生产管理考试一、名词解释（每个 4 分，共 20 分） 1线迹密度：是指规定单位长度线迹的个数，又称针迹密度。 2面积利用率：是指排料图中衣片的实际面积占用料总面积的百分比。 3工序同步化处理：按节拍把最简工序组合成与节拍基本相等或整数倍关系，以使各工作地的 生产同步化。4永久性定型：整烫定型后的效果长久保留，洗涤后一般不需重新整烫的定型。 5全数检验：将产品逐件地进行检验，将检验结果与标准作比较决定其合格与否。二、填空（每空 1 分，共 20 分）1设计室人员至少应由（款式设计师） 、（样板设计师） 、（样衣制作师）和（工艺技术制定师） 构成。2 铺料余料的利用方法有（裁单件或换片）

2、 、（布匹衔接）和（两个排料图混合铺料）等。3线迹分为 100 级链式线迹、（ 200 级手工线迹）、（300 级锁式线迹）、（400 级多线链式线迹） 、 （ 500 级包缝线迹）和（ 600 级绷缝线迹）。4成衣半制品的传递方式分为（捆扎式） 、（传送带捆扎式）和（吊挂式）三种传递方式。 5成衣整烫按定型效果保留的时间分为（永久性定型）和（暂时性定型）。6成衣条形码所表示的信息内容有（系统特性） 、（制造商）、（制造商的特定的产品） 、和校验。三、问答题（每题 8 分，共 40 分） 1简述各种铺料方式的优缺点和各自的适用场合。答：（1） 单程单向铺料方式的优点是：各层面料方向一致，适用于

3、各种面料，特别是有方向性 的绒毛织物、花纹图案织物和条格织物，必须采用这种铺料方式，才能保证产品达到设计要求。 利用这种铺料方式铺料，裁剪出的衣片，因各层面料方向一致，打号时也方便准确。缺点是：铺 料时，每层布料均需段开，费工费时；操作工人和设备均需走空程，生产效率低。（2）单程反向铺料的优点与单程单向铺料方式相似，适用于各种布料的裁剪。并且在排料划样 时，对称衣片可只排一次， 裁剪后邻近两层布料为一件成衣的两片对称衣片， 可以避免排料时两 片对称衣片顺向的问题；制样板时，对称衣片可以只裁一片，省时又省纸板；裁剪后衣片是成对 出现的，缝制时不容易正反面搞错。缺点是：排料时，每层铺完段开后，要反

4、转180°，操作麻烦，人工铺料时很容易搞错。（3）双程双向铺料 （又称折叠铺料 ）的优点是面料可以沿两个方向连续展开，每层之间也不必剪开， 设备和操作人员不走空趟，因此工作效率比单向铺料高；适用于无方向性要求的面料、 里料，如 素色平纹织物等； 由于两层面料是相对的， 自然形成两片衣片的左右对称， 排料时可以不考虑左 右衣片的对称问题， 使排料更为灵活， 有利于提高面料的利用率。 但由于两端的折叠处布料不平 复，铺料长度上需要留出余量，浪费布料；且铺料长度受到限制，因此目前成衣生产中大多用于 价格便宜的无纺衬衬料的铺料裁剪。（4）对折铺料适于对称衣片、条格面料等有对格、对花纹要求面料

5、的铺料裁剪。 2简述裁剪的工艺技术要求。1）保证衣片尺寸的精确度；2）保证定位标（ 3）记准确 ；4）保证切（ 5）口质量 ；6）保证切（ 7）口不（ 8）烫焦熔融3简述成衣缝制流水生产组织的程序。（一）缝制工序划分与缝制时间确定；（二）工序流程图绘制；（三）流水线生产节拍计算；（四）工序同步化处理；（五）工作地安排；（六）编制效率与工序负荷率计算。4缝制设备的布置方式有哪几种？各有何特点？ 答：基本方式分横列式和纵列式两种。横列式排列方式的优点是：机台之间没有空隙， 占地面积 小，缝制作业符合 “左拿前放 ”的作业要求。适用于加工产品相对稳定，技术难度不太高的产品和 场地面积较小的企业。 纵

6、列式排列方式的优点是机台间隔与放料斗比较宽松， 适于生产体积较大 的成衣产品，生产管理方便，生产效率较高，被大多数服装厂采用。按功能分为：（1）按成衣缝制作业流程布置，适应多品种、小批量生产； （ 2）按机器设备种类布 置，缝制车间的设备布置整齐美观、管理方便； （ 3）集团式布置，按照组成产品的各个部件， 如领、袖、前身、后身等分成若干专业加工组，来配置相应的缝纫设备；（ 4）模块式，适应高附加值、小批量快速生产的需要。5简述永久性定型和暂时性定型的定型机理。 答：服装定形效果有暂时与永久之别，其原因在于服装材料不同，也就是说，对于不同材料，由 于其结构上的差异，导致其热性能不同，定形机理也不同。热塑性合成纤维面料整烫时，温度升高到玻璃化温度以上（纤维呈高弹态 ），当施加一定的作用力（归、拔、压）时，面料会按外力的方向产生变形。这时去除外力，并使面料冷却，服装的形 态就会稳定下来，达到定形的目的。这种定形是由于服装材料内部分子排列状态的变化来实现的， 而