跨南水北调干渠悬臂灌注施工方案

1、中铁十八局集团有限公司中铁十八局集团有限公司郑万铁路郑万铁路ZWZQ-5ZWZQ-5标项目经理部标项目经理部Part1Part1概述工程概况一二3四总工期及进度计划安排三3五应急预案3六施工方案3六跨渠防污染施工方案Part1Part1七 八九十十一雨期、冬期、夏期施工措施编制依据编制依据（1 1）高速铁路桥涵工程施工技术规程）高速铁路桥涵工程施工技术规程(Q/CR9603-2015)(Q/CR9603-2015)；（2 2）高速铁路桥涵工程施工质量验收标准（）高速铁路桥涵工程施工质量验收标准（TB10752-2010TB10752-2010）；）；（3 3）铁路混凝土工程施工质量验收标准）铁

2、路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-2010TB10424-2010；（4 4）高速铁路工程测量规范）高速铁路工程测量规范TB10601-2009TB10601-2009；（5 5）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011JGJ130-2011；（6 6）铁路工程基本作业施工安全技术规程）铁路工程基本作业施工安全技术规程TB10301-2009TB10301-2009；（7 7）铁路桥涵工程施工安全技术规程）铁路桥涵工程施工安全技术规程TB10303-2009TB10303-2009；（8 8）郑万铁路河南段平顶山西至南水北调干渠

3、段站前工程施工图）郑万铁路河南段平顶山西至南水北调干渠段站前工程施工图（74+160+7474+160+74）m m连续梁拱桥连续梁拱桥 郑万豫施先（桥）郑万豫施先（桥）-L1-L1；（9 9）铁路预应力混凝土连续梁（钢构）悬臂浇筑施工技术指南）铁路预应力混凝土连续梁（钢构）悬臂浇筑施工技术指南TZ324-2010TZ324-2010；（1010）铁路综合接地系统通号（）铁路综合接地系统通号（20092009）93019301；（1111）铁路混凝土工程施工技术指南铁建设）铁路混凝土工程施工技术指南铁建设20102412010241号；号；（1212）铁路混凝土梁支架法现浇施工技术规程）铁路混

4、凝土梁支架法现浇施工技术规程TB10110-2011TB10110-2011；（1313）设计图及相关文件；）设计图及相关文件；（1414）承发包合同、招投标文件；）承发包合同、招投标文件；（1515）现场实际踏勘调查的有关资料。）现场实际踏勘调查的有关资料。（1616）国家、铁路总公司和河南省政府的有关政策、法规和条例、）国家、铁路总公司和河南省政府的有关政策、法规和条例、规定；规定；（1717）积累的成熟技术、科技成果以及多年来从事同类的工程施）积累的成熟技术、科技成果以及多年来从事同类的工程施工的成功经验。我单位现场调查情况、施工能力及类似工程施工工法、工的成功经验。我单位现场调查情况、

5、施工能力及类似工程施工工法、科技成果和经验；我单位为完成本连续梁工程拟投入的管理人员、专科技成果和经验；我单位为完成本连续梁工程拟投入的管理人员、专业技术人员、机械设备等资源。业技术人员、机械设备等资源。u工程简介工程简介u跨南水北调干渠（跨南水北调干渠（74+160+7474+160+74）m m连续梁拱全长连续梁拱全长309.6309.6米米。南水北调干渠与南水北调干渠与线路大里程夹角为线路大里程夹角为104.6104.6。渠道底宽。渠道底宽25m25m，开口宽，开口宽65m,65m,占地宽度占地宽度120m120m，水位，水位133.8m133.8m，梁面距水面高差，梁面距水面高差17.

6、6m17.6m。桥梁位于。桥梁位于66纵坡上。预应力混凝土连续梁纵坡上。预应力混凝土连续梁与钢管混凝土拱组合结构，采用菱形挂篮悬臂浇筑法施工。与钢管混凝土拱组合结构，采用菱形挂篮悬臂浇筑法施工。u主要技术标准主要技术标准u铁路等级：客运专线铁路等级：客运专线u正线数目：双线正线数目：双线u正线线间距：正线线间距：5.0m5.0mu速度目标值：速度目标值：350km/h350km/hu轨道类型：无砟轨道，轨道类型：无砟轨道，CRTS-ICRTS-I型双块式。型双块式。u设计构造设计构造u主梁主梁u连续梁为单箱双室变高度箱型截面，连续梁为单箱双室变高度箱型截面，中支点处梁高中支点处梁高8.5m8.

7、5m，梁底按圆曲线变化。梁底按圆曲线变化。箱梁顶宽箱梁顶宽14.2m14.2m，中，中支点支点（0#0#段）顶宽段）顶宽16.3m16.3m，箱梁采用直腹板，腹板厚分箱梁采用直腹板，腹板厚分0.40m0.40m、0.55m0.55m、0.70m0.70m三种，箱梁于各吊杆处共设三种，箱梁于各吊杆处共设1414道吊点横梁，道吊点横梁，吊点横梁高分吊点横梁高分1.5m1.5m、1.4m1.4m两种，厚两种，厚0.4m0.4m。 箱梁横断面图u设计构造设计构造u主梁主梁u主梁共分主梁共分6969个梁段个梁段，梁拱结合部，梁拱结合部0#0#梁段长为梁段长为17m17m，中，中孔孔K18K18号合龙段长

8、号合龙段长3.0m3.0m，边孔，边孔K19K19直线梁段长直线梁段长5.3m5.3m，主，主梁除梁除0#0#梁段、梁段、K19K19梁段在支架上施工外其余的均采用梁段在支架上施工外其余的均采用挂篮悬臂挂篮悬臂浇筑，浇筑，悬浇块段最悬浇块段最重约重约276.7T276.7T。主梁设纵向、主梁设纵向、横向和竖向三向预应力横向和竖向三向预应力。u设计构造设计构造u梁段划分示意图梁段划分示意图桥跨节段布置：桥跨节段布置：（17+217+2* *3+33+3* *3.5+4+4.5+33.5+4+4.5+3* *4.5+4.5+44.5+4.5+4* *4.5+0.7+4.64.5+0.7+4.6）m

9、 m，不含中跨合龙段。不含中跨合龙段。u钢管拱钢管拱u 拱肋采用钢管混凝土结构，计算拱肋采用钢管混凝土结构，计算跨度跨度L=160.0mL=160.0m，设，设计计矢高矢高f=32.0mf=32.0m，矢跨比矢跨比f/L=1f/L=1：5 5，拱轴线采用二次抛，拱轴线采用二次抛物线，物线，拱肋采用等高哑铃形截面，截面高度拱肋采用等高哑铃形截面，截面高度3.0m3.0m，拱肋，拱肋弦管直径弦管直径1.0m1.0m，拱肋弦管及缀板内填充微膨胀混凝土；拱肋弦管及缀板内填充微膨胀混凝土；两榀拱肋间横向中心距两榀拱肋间横向中心距11.8m11.8m。每榀拱肋划分为。每榀拱肋划分为1818运输运输节段，运

10、输节段最大长度小于节段，运输节段最大长度小于12.0m12.0m。u钢管拱钢管拱u 每榀拱肋上下弦管分别设一处灌注混凝土隔仓每榀拱肋上下弦管分别设一处灌注混凝土隔仓板板及及加劲加劲钢箍：腹板内设钢箍：腹板内设3 3处灌注混凝土隔仓板，沿处灌注混凝土隔仓板，沿拱肋轴拱肋轴线线均匀设置加劲拉筋均匀设置加劲拉筋，间距，间距为为0.5m0.5m。两榀拱肋之间共。两榀拱肋之间共设设9 9道横撑道横撑，各横撑由各横撑由4 4根根45045012mm12mm主钢管和主钢管和3232根根25025010mm10mm连接钢管组成。连接钢管组成。u 吊杆顺桥向间距吊杆顺桥向间距9m9m，全桥共设，全桥共设1515

11、组双吊杆组双吊杆。吊杆采吊杆采用用PES(FD)7-61PES(FD)7-61型低应力防腐拉索（平行钢丝束），外型低应力防腐拉索（平行钢丝束），外套复合不锈钢管，配套使用套复合不锈钢管，配套使用LZM7-61LZM7-61型冷铸镦头锚。型冷铸镦头锚。钢管拱主拱截面图项 目说 明单位数 量主梁长度桥面宽14.2mM309.6 主梁 C55混凝土主梁圬工,悬臂浇筑M8385.7M55水泥浆预应力管道压浆M275.7j15.24mm钢绞线纵向预应力钢索t492.209j15.24mm钢绞线横向预应力钢索t47.41832mm高强精轧螺纹钢筋竖向预应筋t110.832HRB335钢筋普通钢筋t1337

12、.9HPB300钢筋普通钢筋t65.01锚 具M15-19纵向预应力锚具套552M15-15/14纵向预应力锚具套94/112BM15-5横向张拉锚具套629BM15-5P横向固定锚具套629JLM-32型锚具竖向预应力锚具套3074/3074金属波纹管内100mm纵向预应力制孔M20465.6内90mm纵向预应力制孔M5117.1内90*19mm横向预应力制孔M8613.5铁皮管及三通管55mm铁皮管竖向预应力制孔M17555.125mm三通管竖向预应力制孔M3074主要工程数量表工程重、难点工程重、难点（1 1）跨度大，结构复杂，技术难度大）跨度大，结构复杂，技术难度大本桥主跨跨度本桥主跨

13、跨度160m160m，连续梁为单箱双室断面，钢管拱横撑、斜撑及，连续梁为单箱双室断面，钢管拱横撑、斜撑及主拱相贯线连接，合龙精度要求高，施工难度大。主拱相贯线连接，合龙精度要求高，施工难度大。（2 2）钢管拱压注混凝土）钢管拱压注混凝土本桥主墩较高，压注混凝土需两级泵送；且跨南水北调干渠，环保本桥主墩较高，压注混凝土需两级泵送；且跨南水北调干渠，环保要求高。余浆需确保不落入干渠。要求高。余浆需确保不落入干渠。（3 3）跨渠施工环水保工作是重中之重）跨渠施工环水保工作是重中之重南水北调干渠是国家一号水力工程，水体保护关系到京津冀地区上南水北调干渠是国家一号水力工程，水体保护关系到京津冀地区上亿人

14、的生产生活。本桥跨越南水北调干渠施工，需确保不影响干渠水质。亿人的生产生活。本桥跨越南水北调干渠施工，需确保不影响干渠水质。对施工工艺及施工管理提出了更高的要求。对施工工艺及施工管理提出了更高的要求。（4 4）施工安全风险高）施工安全风险高本桥桥面距地面（水面）本桥桥面距地面（水面）25m25m，悬臂浇筑连续梁及钢管拱拼装施工，悬臂浇筑连续梁及钢管拱拼装施工，均为高空作业，高空坠物，落物伤人、吊机吊装危险大。均为高空作业，高空坠物，落物伤人、吊机吊装危险大。u梁部施工节点梁部施工节点工期工期u施工共施工共314314天，开始天，开始2016.10.112016.10.112017.8.2020

15、17.8.20结束。结束。跨南水北调干渠连续梁拱施工节点工期表跨南水北调干渠连续梁拱施工节点工期表序号施工名称工期开始时间结束时间1梁部314个工作日2016.10.112017.8.202支架安装及预压21个工作日2016.10.112016.10.3130#段施工46个工作日2016.11.12016.12.164挂篮拼装机预压15个工作日2016.12.172016.12.3151#段-17#段197个工作日2017.1.12017.7.166边跨合龙段15个工作日2017.7.172017.7.317中跨合龙段20个工作日2017.8.12017.8.20u施工组织机构施工组织机构中铁

16、十八局郑万铁路项目部：杨国良项目部总工：周大勇桥梁施工一队：梁文君安全总监：刘映红技术负责人：高清炎施工负责人：田振中测量工程师：杜光荣试验工程师：段友泽安全质量负责人：张华u劳动力配置劳动力配置班组名称工班工种人数梁部专业工班设正、副工班长各一名管理后勤班后勤人员3技术人员2测量工2试验工2支架工班 架子工10起重工2电工2预应力班张拉工8钢筋工班钢筋工15电焊工4氧焊工2挂篮（模板）工班木工6模板工15混凝土班混凝土工12普工10合 计95u主要机械设备配置主要机械设备配置序号机具器材名称规格型号单位 数量 备注1汽车吊 套4 2塔吊 台2 3混凝土汽车输送泵 台3 4砼搅拌运输车 台12

17、 5卷扬机5t台1 6液压千斤顶50t台4 7液压千斤顶5t台6 8高压抽水机扬程30m台2 9插入式振捣器50mm台10 10卷扬机5t台1 11卷扬机0.3t台2 12手动导链10t台4 13手动导链5t台6 14纵向预应力张拉设备YCW500型千斤顶套2 15竖向预应力张拉设备YC60A型千斤顶套2 16压浆设备连续式套1 17各类扳手各类使用型号套2 18直流鼓风机 台1施工平面布置施工平面布置钢筋加工场钢筋加工场设于设于DK180+317DK180+317线路左侧线路左侧。拌合站位于拌合站位于DK176+500DK176+500线路右线路右200m200m，设两台电子计量，设两台电子

18、计量HZ-180HZ-180拌和机。拌和机。混凝土混凝土搅拌运输车运送混凝土。搅拌运输车运送混凝土。试验室试验室设设在拌合站。在拌合站。在在404#404#墩、墩、405#405#墩各墩各设设一台一台塔吊塔吊，用于悬浇连续梁物，用于悬浇连续梁物料垂直运输。料垂直运输。施工平面布置图施工平面布置图 主要施工方法和工艺主要施工方法和工艺全梁施工程序：安装预压支架全梁施工程序：安装预压支架施工施工0#0#段段张拉并张拉并锚固竖向预应力束锚固竖向预应力束拼装挂篮拼装挂篮施工施工1#1#（1#1#）段）段张张拉并锚固纵向及竖向预应力束拉并锚固纵向及竖向预应力束挂篮前移、调整、锚固挂篮前移、调整、锚固施工

19、下一梁段施工下一梁段依次完成各段悬臂施工依次完成各段悬臂施工施工边跨直施工边跨直线段线段拆除边跨挂篮拆除边跨挂篮边垮合龙边垮合龙中跨不平衡段施工中跨不平衡段施工中跨合龙中跨合龙拱部施工。拱部施工。0#0#段施工段施工0#0#段采用承重支架现浇段采用承重支架现浇施工施工工艺流程图。工艺流程图。0#0#段钢管支架施工段钢管支架施工钢管采用钢管采用4 42 2根根630630壁厚壁厚12mm12mm钢管作立柱，槽钢作联系。钢管作立柱，槽钢作联系。横纵分配梁分别采用双拼工字钢。箱梁悬挑底板下设钢管横纵分配梁分别采用双拼工字钢。箱梁悬挑底板下设钢管脚手架进行调节。脚手架进行调节。0#0#段承重设计详见钢

20、管立柱顶面分配梁布置设计图。段承重设计详见钢管立柱顶面分配梁布置设计图。采用预埋精轧螺纹钢千斤顶预压。用千斤顶张拉采用预埋精轧螺纹钢千斤顶预压。用千斤顶张拉反作反作用力作为预压荷载，达到承重支架预压的目的。用力作为预压荷载，达到承重支架预压的目的。承重支架设计示意图承重支架设计示意图球形钢支座的安装球形钢支座的安装支座的偏移值为支座的偏移值为27.5mm27.5mm、0mm0mm、-57.4mm-57.4mm和和-84.9mm-84.9mm。支座布置图如下图。支座布置图如下图。徐 州郑 州灌浆模板布置图灌浆模板布置图重力灌浆示意图重力灌浆示意图模板安装模板安装0#0#梁段支架标高调整正确，永久

21、和临时支座就位梁段支架标高调整正确，永久和临时支座就位后，安装底、侧模板；绑扎完底板和腹板钢筋后再后，安装底、侧模板；绑扎完底板和腹板钢筋后再安装内模和横隔模；安装腹板纵向波纹管和竖向预安装内模和横隔模；安装腹板纵向波纹管和竖向预应力筋，再翼缘板底模，绑扎顶板钢筋和预埋件，应力筋，再翼缘板底模，绑扎顶板钢筋和预埋件，最后安装端头模板。最后安装端头模板。钢筋和波纹管道安装钢筋和波纹管道安装0#0#段钢筋采用扎丝绑扎，钢筋的交叉点用铁丝绑段钢筋采用扎丝绑扎，钢筋的交叉点用铁丝绑扎结实，必要时也可用点焊焊牢；与预应力管道冲扎结实，必要时也可用点焊焊牢；与预应力管道冲突时调整钢筋位置。突时调整钢筋位置

22、。预应力管道安装要准确，接口位置密封好。预应力管道安装要准确，接口位置密封好。混凝土浇筑和养护混凝土浇筑和养护拌合站集中拌制，采用砼搅拌运输车，入模采用泵拌合站集中拌制，采用砼搅拌运输车，入模采用泵送，施工中根据气温、输送距离来考虑坍落度损失。送，施工中根据气温、输送距离来考虑坍落度损失。混凝土的灌注与振捣采用开设天窗，箱梁混凝土采混凝土的灌注与振捣采用开设天窗，箱梁混凝土采取连续灌注，一次成型的方式浇注完毕。取连续灌注，一次成型的方式浇注完毕。当气温低于当气温低于55时，覆盖塑料薄膜或草袋保温。时，覆盖塑料薄膜或草袋保温。0#0#段施工梁段混凝土达到设计强度段施工梁段混凝土达到设计强度达到达

23、到9595% % ，弹性弹性模量达到设计值模量达到设计值100%100%以后，且混凝土龄期以后，且混凝土龄期不小于不小于5 5天天。张拉预应力束并待孔道内水泥浆初凝后即可拼装挂篮，张拉预应力束并待孔道内水泥浆初凝后即可拼装挂篮，进入循环悬浇梁段施工。进入循环悬浇梁段施工。张拉设备张拉设备千斤顶、油泵千斤顶、油泵: : 纵向预应力张拉体系选用纵向预应力张拉体系选用YCW150YCW150和和YCW500YCW500液压千斤顶。张拉油泵：选用液压千斤顶。张拉油泵：选用ZB4-500ZB4-500型高压电型高压电动油泵。竖向预应力张拉体系采用动油泵。竖向预应力张拉体系采用YC80YC80型千斤顶进行

24、型千斤顶进行张拉，并选择配套油泵。千斤顶使用超过张拉，并选择配套油泵。千斤顶使用超过1 1个月或在使个月或在使用过程中出现不正常现象检修以后要重新检验。用过程中出现不正常现象检修以后要重新检验。张拉控制张拉控制施加预应力时采取两端同步张拉，并左右对称进施加预应力时采取两端同步张拉，并左右对称进行，最大不平衡束不应超过行，最大不平衡束不应超过1 1束。张拉顺序先腹板束。张拉顺序先腹板束、后顶板束，体系合龙后先底板束，后顶板束，束、后顶板束，体系合龙后先底板束，后顶板束，从外到内左右对称进行。各节段先张拉纵向再竖向从外到内左右对称进行。各节段先张拉纵向再竖向再横向。再横向。预应力采用双控措施，预施

25、应力值以油压表读数预应力采用双控措施，预施应力值以油压表读数为主为主。预应力张拉程序预应力张拉程序0 20%k0 20%k（初应力）（初应力）40%k40%k（应力）（应力）100%k100%k拉制应力（持荷拉制应力（持荷5 5分钟）。分钟）。压浆压浆预应力筋终张拉完成后，封堵锚具，在预应力筋终张拉完成后，封堵锚具，在4848小时内进小时内进行管道压浆。行管道压浆。拱座施工拱座施工由于挂篮占据了拱座位置需要挂篮移动后施工拱座。由于挂篮占据了拱座位置需要挂篮移动后施工拱座。为了加强拱座为了加强拱座- -主梁连接强度，除了按规定界面凿毛外主梁连接强度，除了按规定界面凿毛外需另增设锚槽和接茬加强钢筋

26、。需另增设锚槽和接茬加强钢筋。锚槽深入主梁锚槽深入主梁15cm15cm，范围为拱座各边小，范围为拱座各边小5cm5cm。接茬加强筋采用接茬加强筋采用22,5022,50* *50cm50cm布置，长布置，长100cm100cm，新旧，新旧砼中各一半。砼中各一半。菱形挂篮总体构造菱形挂篮总体构造挂篮挂篮适用于最大梁段重适用于最大梁段重276.7t276.7t，箱梁最大梁段长，箱梁最大梁段长度度4.5m4.5m。本挂篮主要由三个系统组成，即主桁承重。本挂篮主要由三个系统组成，即主桁承重系统、底篮和模板系统。菱形挂蓝构造示意图。系统、底篮和模板系统。菱形挂蓝构造示意图。菱形挂菱形挂篮拼装篮拼装流程图

27、流程图桥面弹线找平铺设钢枕安装轨道吊装主构架安装支座反扣板、后端锚固安装主构架之间横联系抄平、调距、轨道锁定利用桥梁竖向25精扎螺纹钢吊装前上横梁利用托架安装后下横梁、安装后吊带吊装前下横梁、安装前吊带插入4榀底模架安装剩余底模架和底模预压挂篮、测挂篮变形值依据挂篮变形值调整模板立模标高开始1#梁段悬灌施工预压方式侧立面示意图预压方式侧立面示意图悬臂浇筑施工工艺流程图悬臂浇筑施工工艺流程图安装调试挂篮安装箱梁底模、外模安装钢筋安装波纹管、内模灌注梁段砼及养生拆模及接缝处理穿预应力钢筋束模板制作钢筋制作制作试块锚具预应力束准备张拉预应力钢筋束张拉机具准备管道真空压浆压浆机具准备压试块挂篮前移就位

28、，进行下一梁段施工。边跨直线段施工边跨直线段施工采用落地承重支架法现浇施工，直线梁段混凝土采用落地承重支架法现浇施工，直线梁段混凝土采用一次浇筑成型。采用一次浇筑成型。边跨直线段施工完毕施工中跨不平衡节段边跨直线段施工完毕施工中跨不平衡节段1616、1717号悬臂浇筑段。不平衡段砼浇筑前要在梁两端加等号悬臂浇筑段。不平衡段砼浇筑前要在梁两端加等量配重。浇筑砼端用水箱，边浇筑砼边放掉等重量量配重。浇筑砼端用水箱，边浇筑砼边放掉等重量水，始终保持平衡配重。水，始终保持平衡配重。直线段钢管立柱及分配梁布置示意图直线段钢管立柱及分配梁布置示意图合龙段的施工合龙段的施工合龙顺序采取先边跨合龙，本桥中跨合

29、龙段为合龙顺序采取先边跨合龙，本桥中跨合龙段为3.0m3.0m，利用挂篮底模架施工，侧模使用挂篮侧模。利用挂篮底模架施工，侧模使用挂篮侧模。合龙段临时支撑锁定采用型钢顶撑和张拉临时束共合龙段临时支撑锁定采用型钢顶撑和张拉临时束共同锁定的方法。同锁定的方法。合龙混凝土浇筑应在一天中气温最低时完成。低温合龙混凝土浇筑应在一天中气温最低时完成。低温合龙时，用苫布覆盖，并加强接头混凝土的养护，使合龙时，用苫布覆盖，并加强接头混凝土的养护，使混凝土的早期凝结过程中始终处于升温受压状态。混凝土的早期凝结过程中始终处于升温受压状态。合龙段混凝土应比梁体混凝土提高一个等级，要合龙段混凝土应比梁体混凝土提高一个

30、等级，要求早强、采用微膨胀混凝土，合龙段的锁定，必须求早强、采用微膨胀混凝土，合龙段的锁定，必须迅速、对称地进行。迅速、对称地进行。混凝土浇筑之前在两悬臂端加与混凝土重量相等混凝土浇筑之前在两悬臂端加与混凝土重量相等的配重。的配重。中跨合龙临时固结立面图中跨合龙临时固结立面图中跨合龙临时固结平面图中跨合龙临时固结平面图悬臂浇筑梁的线性控制悬臂浇筑梁的线性控制为确保本桥建设质量，跨南水北调干渠连续梁线型为确保本桥建设质量，跨南水北调干渠连续梁线型控制与监控量测控制与监控量测详见施工监控方案详见施工监控方案。本连续梁拱横跨南水北调干渠，存在本连续梁拱横跨南水北调干渠，存在1515个悬臂浇个悬臂浇筑

31、段需要在南水北调干渠上方施工，为保证施工过筑段需要在南水北调干渠上方施工，为保证施工过程中南水北调干渠不受污染，在南水北调干渠上方程中南水北调干渠不受污染，在南水北调干渠上方悬浇段采用挂篮全封闭防护方案。对已浇筑梁段挂悬浇段采用挂篮全封闭防护方案。对已浇筑梁段挂篮后锚范围内进行全封闭。篮后锚范围内进行全封闭。周边钢防护：在挂篮顶面侧板及前端边缘焊接角周边钢防护：在挂篮顶面侧板及前端边缘焊接角钢，利用角钢与挂篮侧模焊接连接并形成骨架，在钢，利用角钢与挂篮侧模焊接连接并形成骨架，在骨架上安装彩钢瓦，对挂篮周边全封闭防护。骨架上安装彩钢瓦，对挂篮周边全封闭防护。底吊平台结构：挂篮底吊平台结构：挂篮底

32、部吊架平台底部吊架平台采用槽钢与角采用槽钢与角钢连接组合而成，以钢板与平台四周型钢焊接，以钢连接组合而成，以钢板与平台四周型钢焊接，以防水胶处理接缝防水胶处理接缝，吊平台前高后低，使积水集中于，吊平台前高后低，使积水集中于集水槽后部，利用水泵抽水排放至干渠以外的地面。集水槽后部，利用水泵抽水排放至干渠以外的地面。已完成梁段的封闭已完成梁段的封闭在施工连续梁时，两侧翼缘板边缘在施工连续梁时，两侧翼缘板边缘设置高设置高30cm30cm挡挡水埝。水埝。连续梁施工中，对已完成梁段悬臂板上位于连续梁施工中，对已完成梁段悬臂板上位于干渠上方的预留孔、泄水孔临时封堵，将施工养护干渠上方的预留孔、泄水孔临时封

33、堵，将施工养护用水、雨水从干渠外侧泄水孔处排至地面。用水、雨水从干渠外侧泄水孔处排至地面。严格梁上堆放物品的管理严格梁上堆放物品的管理一般低污染大件物品如钢筋不得靠边存放，且捆一般低污染大件物品如钢筋不得靠边存放，且捆结实，杜绝散落。结实，杜绝散落。防压浆过程漏浆措施防压浆过程漏浆措施采用真空循环压浆，浆液始终在封闭的管道中流采用真空循环压浆，浆液始终在封闭的管道中流动，避免了一端压浆方式的开放式出浆过程。动，避免了一端压浆方式的开放式出浆过程。采用快硬砂浆作锚头封闭，避免空隙漏出浆液。采用快硬砂浆作锚头封闭，避免空隙漏出浆液。压浆作业时两端用麻袋片遮挡在压（出）浆管接压浆作业时两端用麻袋片遮

34、挡在压（出）浆管接头上，防止爆管浆液喷出洒下干渠水中。头上，防止爆管浆液喷出洒下干渠水中。 应急救援组织机构图应急救援组织机构图 应 急 救 援 小 组应 急 处 理技 术 支 持 组应 急 处 理后 勤 通 讯 组应 急 处 理物 资 供 应 组应 急 处 理警 戒 保 卫 组应 急 处 理疏 散 撤 离 组应 急 处 理现 场 抢 险 组医 疗 救 护 队消 防 队抢 险 突 击 队疏 散 撤 离 队应急响应程序图应急响应程序图N事故发生事故报告事故判断响应级别应急启动救援行动事态控制应急恢复应急结束总结评审现场清理解除警戒善后处理事故调查指挥人员到位信息网络开通应急资源调配现场指挥到位应

35、急增援人员救助工程抢险警戒标志医疗救护人群疏散环境保护现场监测专家支持信息反馈关闭YYYN响应升级Y应急响应材料、机械设备表应急响应材料、机械设备表序号材料、设备名称单位数量规格型号备注1挖掘机台2PC220 2装载机台2ZL50C 3运输车辆2 4发电机台250KW 5应急照明灯台10YD-9000 6安全帽个50DS-A 7安全绳m若干 8安全带个50 9简易担架幅5 10扬声器个4 11工字钢根若干I30 12口哨个5 13撬棍根若干 14铁锹把20 15水泵台42KW 16编织袋只充足 17灭火器个8 18气割设备套15氧气乙炔 19枕木根若干 20木板块若干 21黄砂立方若干 22消

36、防斧把10 根据鲁山气候条件，根据鲁山气候条件，6 68 8月多雨，月多雨，12122 2月气温月气温较低。较低。雨季施工管理措施雨季施工管理措施积极与当地气象局联系，及时收集气象信息，并积极与当地气象局联系，及时收集气象信息，并向各施工队发布信息。向各施工队发布信息。项目经理部成立防汛抗洪领导小组，在雨季、汛项目经理部成立防汛抗洪领导小组，在雨季、汛期，各施工队在项目经理部的统一领导下，组成应期，各施工队在项目经理部的统一领导下，组成应急突击队，明确责任，落实到人。急突击队，明确责任，落实到人。坚持值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并坚持值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府

37、取得联系。及时与当地政府取得联系。冬季施工管理措施冬季施工管理措施当环境昼夜平均气温连续当环境昼夜平均气温连续3d3d低于低于55或最低气温或最低气温低于低于-3-3时，混凝土施工应按冬期施工。时，混凝土施工应按冬期施工。u夏季施工技术措施夏季施工技术措施u针对夏季施工气温高、时间长、易疲劳、注意力不易针对夏季施工气温高、时间长、易疲劳、注意力不易集中等特点，重点作好文明施工、安全生产和防暑降温、集中等特点，重点作好文明施工、安全生产和防暑降温、混凝土施工控制等工作。混凝土施工控制等工作。u夏季高温，砼施工时长距离运输坍落度损失较大，甚夏季高温，砼施工时长距离运输坍落度损失较大，甚至出现假凝。应尽量避开高温时间浇筑砼，且砼配比要至出现假凝。应尽量避开高温时间浇筑砼，且砼配比要充分考虑砼塌落度损失。充分考虑砼塌落度损失。安全目标安全目标坚持坚持“安全第一，预防为主安全第一，预防为主”的方针，建立健全的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系，杜绝安全管理组织机构，完善安全生产保证体系，杜绝安全特别重大、重大、大事故，杜绝死亡事故，防安全特别重大、重大、大事故，杜绝死亡事故，防止一般事故的发生。消灭一切责任事故，确保人民止一般事故的发生。消灭一切责任事故，确保人民生命财产不受损害。创建安全生产标准工地。生命财产不受损害。创建安全生产标准