热工安装调试简答论述

1、【482】.远方操作、选线操作系统的试验工作主要有哪些？1) 电动机送电前用兆欧表进行绝缘检查，绝缘电阻应不小于0.5M。 2) 热继电器、电流继电器等应按规定值进行整定，并在整定完后加封漆。【484】.气动信号管道可选用哪些材料，在安装时应注意哪些问题？气动信号管道应采用不锈钢管、紫铜管或尼龙、聚乙烯管缆。管道安装时，中间连接应采用卡套式接头连接。管道终端配装可拆卸的活动连接件，以便于维修，保证管道清洁，安装后的管路应无泄漏。【485】.请写出电动给水泵功能子组的投运过程和要求？1）将给水系统电动执行机构、电泵设备测绝缘合格并送电。 2）热工人员检查控制装置、热工信号等均已投入正常。 3）确

2、认除氧器水位正常，全开前置泵进水阀；启动辅助油泵并投入联锁；再循环阀投入“自动”。 4）启动电泵润滑油泵，开启电泵进口阀。 5）检查电泵启动条件满足后，投入电泵保护并启电泵。 6）在现场和CRT上检查各装置运行正常，状态和参数正常。【487】.在节流件上分别采用单独钻孔的角接法、环室的角接法、法兰法取压时，对其取压孔孔径位置有何要求？对不同的取压方式，共性要求是节流件上、下游取压孔的直径要相等，不同要求是： 1) 单独钻孔的角接法取压，要求取压孔在上、下游夹紧环内壁出口处的轴线，分别与节流件上、下游端面间的距离，应等于取压孔直径的一半； 2) 环室的角接法取压，要求上、下游取压孔的轴线，分别与

3、节流件上、下游端面的距离应等于取压环隙宽度的一半； 3) 法兰取压法，要求上、下游取压孔的轴线，分别与节流件上、下游端面的距离应等于25.4土0.8mm。【488】.何谓泡气水位全程调节？泡气水位调节，指的是锅炉上水再循环升压带负荷正常运行及停止的全过程都采用自动调节，通常30负荷以下时采用单冲量调节，30以上时采用三冲量调节。【490】.简述计算机数据采集系统调试的目的？计算机数据采集系统调试的目的，是为了确认：1）保证I/O测试信号正确，精度符合要求；2）硬件配置、软件组态、画面组态符合设计要求；3）操作员站、打印机、拷贝机、SOE系统能正常工作。【491】.须安装阀门定位器的气动调节阀，

4、安装时应注意哪些问题？带有阀门定位器的气动调节阀，检查定位器的气源压力与调节阀的信号压力应匹配，信号管路连接时要符合控制需要（正作用或反作用），带有反馈信号的阀门，行程要满足要求。【492】.气动执行机构有那些特点？气动执行机构的特点有：1)接受连续的气信号（加电/气转换器后，接受连续的电信号），输出直线位移；2) 移动速度快，但负载增加时速度会变慢；3)有正、反作用功能；4)可靠性高（加断气闭锁功能后，气源中断后阀门能保位）；5) 输出力矩与气源压力有关；6)检修维护简单，对环境的适应性好；7)输出功率较大；8)具有防爆功能。【493】.简述AO信号的测试过程？AO信号一般都为420MA信号

5、输出。其测试过程是：1）确认现场信号没有接入；2）I/O柜内对应的信号端子上连接标准电流表，确认正确接线；3）在CRT上分别输出4mA.8mA.12mA.16mA.20mA，记录电流表读数；4）进行数据分析，确认精度是否符合要求；5）恢复现场。【496】.变送器如何进行零点迁移？1) 在迁移前先将量程调到所需值； 2) 按测量的下限值进行零点迁移，输入下限对应压力，用调零电位器调节，使输出为4mA； 3) 复查满量程，必要时进行细调； 4) 若迁移量较大，则先需将变送器的迁移开关（接插件）切换至正迁移或负迁移的位置（由迁移方向确定），然后加入测量下限压力，用零点调整电位器把输出调至4mA； 5

6、) 重复第3）步骤。【499】.简述差压变送器的投用过程？1）检查差压变送器，确认平衡门打开，正、负压阀门关闭； 2）开启排污门，缓缓打开一次阀门冲洗导管，冲洗后关闭排污门，一般冲洗不少于两次； 3）待导管冷却后，如有放气门，则开启放气门排除管内空气后关闭； 4）渐渐开启变送器正压门，当测量介质为蒸汽或液体时，待充满凝结水或液体后，松开变送器正.负测量室排污螺钉，待介质逸出并排净空气后拧紧螺钉，然后检查是否渗透漏并检查仪表零点； 5）关闭平衡门，逐渐打开负压门。【500】.简述DI信号的测试过程？进行DI信号测试时，首先确认现场信号没有插入；然后在系统供电方式下，短接被测试通道，检查模件面板灯

7、动作是否正确，同时查看CRT上状态是否正确变化，并做好记录。【503】.简述点火控制系统试验内容？点火控制系统试验内容有：1）控制柜内部继电器回路检查；2）控制柜与DCS系统.点火枪油枪.高能点火装置连线检查；3）就地电磁阀手操点火枪.油枪进退试验；4）控制柜按钮手操点火枪.油枪进退试验；5）DCS远操点火枪.油枪进退试验；6）点火系统顺控试验。【504】.快速卸载阀的作用？快速卸载阀是由危急遮断总管油压控制的，起快速关闭作用，与电气系统无关。当危急油压失去时，快速卸载阀动作，该油动机中所有的高压进油（包括下油缸的高压油）通过快速卸荷阀的泄油通道泄油，使汽门快速关闭。此回油还与上油缸相通，因而

8、可将放出的油贮存在上油缸，以免回油管过载。【505】.什么是油动机LVDT的凸轮效应开始点？LVDT的输出电路设计成有一个凸轮效应，当油动机开到某一点，在此点上不再有成比例的反馈信号。当位置信号增加到超过该点后，位置反馈信号就不再增长而位置误差信号一直存在。因此，油动机在进入凸轮效应影响范围后，即使输入相对增长较小的输入电压，也会使油动机相当快地到达阀门全开的位置。此点即为凸轮效应开始点。【509】.简述旁路系统调节式执行机构的伺服阀的工作原理？当有电气信号由伺服放大器输入时，则力矩电动机中的电磁铁间的衔铁上的线圈中就有电流通过，并产生一旋转力矩，使衔铁旋转，同时带动与之相连的挡板转动，改变了

9、挡板与两侧喷嘴的距离，使相应油压产生变化，并通过喷嘴挡板系统将信号进行放大。当两个喷嘴前的油压不等时，滑阀在压差的作用下，产生移动，滑阀上的凸肩锁控制的油口开启或关闭，便可以控制高压油，通向油动机活塞腔的油量，以开大或关小汽阀的开度。【510】.简述开关型油动机的工作原理？开关型油动机的活塞杆与主汽门杠杆相连，杠杆支点布置成油动机向上移动为开汽门。油动机单侧作用，高压供油（EH油）通过截止阀和节流孔板进入下油缸，推动活塞克服弹簧力通过杠杆作用打开汽门，而快速卸荷阀动作时下油缸的高压油失去，在弹簧力作用下达到关闭汽门的目的。【514】.DKJ电动执行器只能向一个方向运转，当输入信号极性改变后执行

10、器不动，试分析故障原因？1）检查放大器至电机内的连线，如其中一条断将造成此现象出现； 2）输入信号极性改变时，两触发器应有交替的脉冲出现。如果一边无脉冲，原因可能有：（1）晶体三极管击穿；（2）单结晶体管断路或击穿，此时无脉冲一边可控硅不会导通；（3）若两触发器输出正常，则可能可控硅损坏；（4）伺服电动机损坏。【517】.采用平衡容器测量汽包水位时，产生误差的主要原因有哪些？1）在运行时，当汽包压力发生变化，会引起饱和水及饱和蒸汽的密度发生变化，造成差压输出有误差； 2）设计计算平衡容器补偿是按水位处于零水位情况下得出的，而运行时锅炉偏离零水位时会引起测量误差； 3）汽包压力突然下降时，由于正

11、压室内凝结水可能会被蒸发掉，而导致仪表指示失常。【520】.差胀和轴向位移测量传感器现场安装调试有什么要求？1）现场安装调试条件：汽机处于安全冷态状态且安装工作基本结束，前述各项工作正常完成； 2）差胀和轴向位移测量传感器安装时，其中心轴线应与测量表面垂直；按制造厂的规定用千斤顶推动转子，使推力盘紧靠工作或非工作推力瓦面；然后通过调整螺杆的转动，进行间隙调整，使仪表指示值与实际相符； 3）安装差胀传感器时要保证转子处于差胀冷态零点位置； 4）转速测量传感器安装时，其端面与被测轴之间的间隙，应使用1.2mm的石棉间隙垫来安装；当对轴标志为凸面时按凸台面来确定，当轴标志为凹口时则按轴的平滑面确定【

12、521】.电信号气动行程执行机构（ZSLD-A型）校准项目有哪些？ZSLD-A校准项目有：1）一般性检查；2）作用方向检查；3）基本误差和回程误差校准；4）不灵敏区（死区）校准；5）空载全行程式时间校准；6）自锁性能校准；7）气源压力变化影响试验。【522】.简述给煤机计算机控制原理？给煤机启动后，计算机根据给定的给煤率信号和测量到的称重信号，计算并转换成对应一定电机转速的频率信号，经光电隔离器传送到变频控制器，再由变频器驱动变频电机。同时，测速电机将速度信号反馈给计算机形成PID闭环控制，使给煤率稳定在给定值上。【526】.简述磨煤机油站启动调试内容。磨煤机油站启动调试内容有：1）液压油站油

13、压、流量整定：启动油泵，调节溢流阀、调速阀、流量调节阀、比例溢流阀等阀门，对油压、流量进行整定，使之满足运行要求；2）磨辊升降试验；3）稀油站高.低速油泵切换试验。【527】.简述旁路控制系统调试内容？旁路控制系统调试，包括热工设备的单体调试，控制柜卡件通道精度测试，信号联调，逻辑确认，以及在高低压旁路系统安装结束后的分系统调试工作。以确认高低压旁路阀、系统管道及相关设备安装正确无误，设备运行性能良好，控制系统工作正常，系统能满足机组整套启动需要。【529】.简述薄膜式气动执行机构的工作原理？薄膜式气动执行机构主要由波纹膜片、压缩弹簧和阀杆三部分组成。当定位器输出气压进入薄膜气室时，在波纹膜片

14、上产生向下的推力以克服压缩弹簧的反作用力，使阀杆产生位移，直到压缩弹簧上产生的反作用力与波纹膜片上的推力相平衡为止。压力信号越大，向下的推力就越大，与之相平衡的弹簧力也越大，即弹簧的压缩力也越大，相应的阀杆位移也越大。推杆的位移，即行程与输入的压力信号小成正比例关系。【530】.试叙述保护信号的作用和触发保护信号类型？1）保护信号的是为了避免人身伤亡或设备损坏事故而采取的一种手段，其结果通常表现为设备和系统自动投入或退出运行； 2）保护信号可以是开关量或脉冲量信号，也可以是模拟量信号转换的信号。【531】.简述电复合式探头监测系统的组成和用途。复合式探头监测系统用于汽机组Y向轴承振动的监测，它

15、由一个电涡流探头和一个速度传感器所组成。其中的电涡流探头用于监测轴的相对振动，速度传感器用于监测轴承壳的绝对振动。【535】.简述给水泵汽轮机危急保安装置的作用？给水泵汽轮机危急保安装置的作用是：当给水泵汽轮机运行过程中出现故障或某些检测参数异常时，泄放速关阀中速关油，使速关阀关闭，切断进入给水泵汽轮机的汽源。【536】.简述安装电接点水位计的测量筒时应遵循的原则？1) 测量筒位置便于检修；2）筒体垂直安装，垂直偏差不大于2度；3）底部应装设排污阀门；4）筒体零水位电极的中轴线与被测容器的零水位线处于同一高度。【537】.高、低压旁路液动调节阀动作试验内容有那些？高、低压旁路液动调节阀动作试验

16、内容有：1) 就地开、关动作正常；2) 操作盘上开、关动作正常；3) 阀门开关状态显示正确；4) 并用秒表测试其开、关时间。5) 一般要求阀位指示误差在±1.0%以内，阀门全行程快速开启时间2s.慢速开启时间在810s时间范围内。【538】.写出连排扩容器的水位控制气动调节机构单体试验步骤？1)送420mA信号，检查I/P输出，气压应为0.02MPa0.1MPa。 2)检查阀门定位器的输出气压为0.02MPa0.1MPa。 3)气动阀门全行程开关到位，在任一位置可停留，没有振荡发生。 4)气动阀门的位置的实际开度反馈与控制指令一致，无偏差【546】.简述电源自动切换测试目的和切换方式

17、？电源自动切换测试的目的是确认各控制柜电源自动切换装置能实现冗余切换功能，且切换时间差在系统要求的范围内。切换方式有： 1）主电源供电方式下，当主电源突然失去或主电源电压超出规定范围时，电源应立即切至备用电源供电； 2）备用电源供电状况下，当主电源恢复正常并保持一定时间后，电源输出能切换到主电源供电。【548】.简述给水泵汽轮机速关阀的重要性？速关阀是蒸汽和给水泵汽轮机之间的关键通道，当运行过程中出现事故时，它能在最短时间内切断进入给水泵汽轮机的蒸汽。因为MEH的调节汽门由于没有快速卸荷阀，调节汽门的关闭时间相对比DEH调节汽门的关闭时间长，所以速关阀的保护就显得尤其重要。【549】.测量气粉

18、混合物或含有灰尘的介质压力时，为保证测量准确应采取什么措施？采用较大直径且具有防堵和吹扫结构的取压装置，在炉墙和垂直管道或烟道上安装取压管时应倾斜向上。与垂直线夹角不大于30°；在水平管道上，取压管应在管道上方.宜顺流束成锐角安装。【551】.安装后判别执行机构与调节机构连接是否最优的几个衡量条件是什么？1) 保证运动要求，确保执行机构从全开到全关应是执行机构的全行程； 2) 执行机构等速运动时，调节机构的非线性误差很小； 3) 执行机构 能发挥最大的机械性能（力矩最大）。【552】.氢分析器取样系统从氢气系统中取氢的原则是什么？氢分析器取样系统从具有较高氢气压力部位取出的氢气，经分

19、析器后进入氢压较低的部位，气路系统必须严密。【553】.试画出系统流程图下列设备的图形符号？ 1.电动隔离阀门； 2.气动调节阀； 3.文丘里管及喷嘴； 4.孔板； 5.控制盘安装的仪表。【554】.对气动仪表信号管路的严密性有什么要求？气动仪表的信号管路不能泄露。否则将影响仪表及其系统的正常工作。因此要求在安装或检修后，用1.5倍的工作压力（150kPa）进行严密性试验，并要求在5min内压力降低值不大于0.5%（750Pa）。【557】.简述给水泵汽轮机速关组件的组成和作用？给水泵汽轮机速关组合件主要由速关油换向电磁阀、启动油换向电磁阀、停机电磁阀、手动停机阀和速关阀试验阀组成，主要是用于

20、控制进出速关阀的油压，控制速关阀的开关。【559】.现场如何判断热电偶的型号及补偿导线的极性？要判断热电偶的型号及补偿导线的极性，必须掌握热电偶材料的物理质及补偿导线的性质。如：K分度热偶：镍铬（+）（不亲磁）-镍硅（-）（稍亲磁），对应补偿导线：铜（+）（红色）-康铜（-）（白色）。E分度热偶镍铬（+）（褐绿色）-康铜（-）（白色），对应补偿导线为热电偶延长线，性质相同。掌握以上性质后，可通过1）看颜色；2）试软硬：3）亲磁与否，来判断出热电偶的型号及补偿导线的极性。【563】.炉膛压力测点应如何选取？炉膛压力的测点，应能反映炉膛内的真实情况。若测点过高，接近过热器，则负压偏大；测点过低，距

21、火焰中心近，则压力不稳定，甚至出现正压（对负压锅炉而言），故一般取在锅炉两侧喷燃器火焰中心上部。【564】.简述DO信号的测试过程？进行DO信号测试时：1）确认现场信号没有插入；2）检查数字量输出子模件地址并记录；3）在EWS的CRT上调出相应的控制画面，分别输出“0”和“1”两种状态；4）用万用表检查终端模件相应通道，看输出是否分别为开接点和闭接点，并做好记录。【565】.试画出火力发电厂最常见的二路110VDC直流电源互为冗余的接入法。【567】.简述高能点火装置调试内容？高能点火装置调试内容包括：1）高能点火器变压器绝缘测量；2）高压屏蔽电缆中心电路阻值测量；3）点火枪中心电路阻值；4）

22、发火电嘴伸入雾化区距离调整；5）打火试验。【571】.执行机构安装前应检查项目有哪些？执行机构安装前，检查绝缘电阻应合格，手操执行机构应动作灵活，无松动及卡涩等现象；通电或通气试转时，应全程动作平稳，开度指示无跳动现象【572】.简述压力变送器液柱修正的原则。压力变送器液柱修正的原则主要有两个方面： 1）对于需要进行液柱修正的压力变送器测量回路，优先考虑在控制系统中通过软件进行量程迁移，但也可以在就地变送器校验时进行量程迁移； 2）对于修正值超过设计量程1/3的情况，液柱修正必须在就地变送器的量程迁移中完成。【573】.简述火检探头安装方式上的区别和优缺点。1）外置式火检探头安装在炉墙外侧（按

23、要求开孔或利用原看火孔），通过取光管监测火焰。优点是安装检修方便，对冷却风的要求低；缺点是看火区域受到限制。 2）内置式火检探头安装在燃烧器风道内，通过探头头部透镜和光纤，将火焰的光信号引至炉墙外的探头信号处理器上，优点是提高了火焰监测质量，且有可能实现单火咀监视。缺点是增加了检修难度，对冷却风的要求高【574】.压力表垫片如何进行选择？1）压力表的垫片通常采用四氟乙烯垫；2）对于油品，也可采用耐油橡胶石棉板制作的垫片；3）蒸汽、水、空气等不是腐蚀性介质，垫片的材料可选普通的石棉橡胶板【575】.简述磨煤机油站主要控制对象有哪些？磨煤机油站控制对象主要有：稀油站油泵电动机、电加热器、冷油器冷却

24、水电动门、液压站主油泵电动机和各电磁阀、电加热器、冷油器冷却水门电磁阀以及液压站排渣装置等。【576】.简述大型再热凝汽式机组两级串联旁路的构成？大型再热凝汽式机组旁路系统一般采用高压、低压两级串联旁路系统。高压旁路为锅炉过热器出口主蒸汽经减温减压后到再热进口冷段母管，低压旁路为再热器热段出口蒸汽经减温减压后至凝汽器。【577】.连接可动部位的导线（如门上电器、控制台板等）有什么特殊安装要求？应符合下列要求：1)采用多股软导线，敷设长度有适当裕度；2)线束应包扎或有外套塑料管，防止可能的损伤；3)与电器连接时，端部应用连接件或绞紧、搪锡，保证连接紧固；4)可动部位留有余度，两端用卡子固定【57

25、9】.简述电动调节机构中伺服放大器的作用？伺服放大器的作用是根据输入的指令信号，与位置反馈信号进行比较来控制电动机转向。当指令信号与反馈信号存在偏差时，伺服放大器输出驱动电源到电动机控制电动机向减小信号偏差的方向正转或反转，通过传动装置带动阀杆位移，开大或关小阀门。直到指令信号与反馈信号偏差为零时放大器不再输出驱动电源，电动机停止转动，执行机构也就稳定在新的开度。【581】.如何选择执行机构安装位置时？1） 安装位置应便于操作和检修，不妨碍通行，不受汽水侵蚀和雨淋。 2）角行程电动执行机构的操作手轮中心距地面应为900mm。 3）当调节机构随主设备产生热态位移时，执行机构的安装应保证和调节机构

26、的相对位置不变。【582】.什么是差胀，并简单说明其产生的原因？差胀是指汽机转子轴向膨胀和壳体（或定子）轴向膨胀二者之间的差异。在汽机内，透平转子与壳体之间一定要保持一个严格的距离，以避免机器转子与定子之间互相接触。当蒸汽进入汽机后，转子及汽缸均要膨胀。由于转子质量较小，温升较快，因而膨胀较汽缸更为迅速，这样转子与定子之间的间隙就发生了变化，也就是产生了差胀。【585】.电信号气动长行程执行机构的三断自锁保护是指什么？三断”指的是工作电源中断、气源中断、信号中断时，执行机构输出臂转角仍保持在原位置上。“自锁”指的是切断通往上、下汽缸的气路，保持活塞自锁前位置，起到保护作用。【587】.简述开关

27、量信号接点选择的一般原则？开关量信号接点选择的一般原则是要求报警时接点闭合，因此一般情况下开关接点的选择是高报选常开接点、低报选常闭接点。【588】.简述气动调节机构中定位器的作用。气动调节机构定位器的作用是以压缩空气为动力，接受指令信号（一般为来自DCS的420mA电流信号或来自基地式控制器的20100kPa气压信号），并将此信号经电流气压转换器I/P（电流信号需要）后控制压缩空气的输出气压。【590】.简述自动调节系统的工作原理？自动调节系统的基本工作原理是负反馈，当被控对象受到扰动.被控变量发生变化时，测量元件的输出也随之产生变化，调节器则根据测量元件的反馈输入（负反馈）与给定值的偏差大

28、小（比较器输出）并按一定的控制规律输出到执行器以实现某一动作，通过执行器的动作使被控变量保持在所期望的设定值上。【591】.简述转子转速测量的意义。转子的转速是TSI的一个重要测量参数，除了显示转速以及零转速的功能外，还用于确定振动频率以及与转子旋转率的比较分析。【502】.SCS系统的调试工作要达到的目的是什么？1）确保所有SCS子系统所属的控制回路接线正确，信号正常，符合技术规范的要求。 2）确保所有SCS子系统所属的控制系统硬件符合技术要求。 3）确保所有SCS子系统所属的控制系统软件功能正确，控制逻辑符合生产工艺运行的实际要求。 4）确保所有SCS子系统所属的操作画面符合技术要求，功能

29、正常。【523】.程序控制和连琐系统的试验工作主要有哪些？1）应检查程控及连锁系统内各判断信号的正确性，逻辑元件的功能和时间元件的整定应符合设计或运行要求； 2）连锁系统应进行分项试验及整套联动试验，动作应正确可靠。【534】.自动调节系统静态调试阶段的系统闭环试验有何规定。 对于简单的闭环控制回路，可以把输出到执行机构的控制信号，暂时接到被控过程变量的输入端形成闭环，以给定值变化为扰动，观【525】.顺控系统调试应具备的条件是什么？1）SCS系统以及有关控制设备、测量仪表、电缆接线均已正确安装，并符合技术规范要求。 2）控制回路电缆接线已作过检查，确认正确符合技术规范要求。 3）DCS系统已

30、能正常工作，卡件功能正确，通讯已建立，画面可操作。 4）有关仪表.变送器的设定值已调整校验。 5）电动机的控制回路已受电，则控制开关应打在试验位置，如没有试验位置，应拆除动力回路线。【555】.自动调节系统动态调试阶段主要包括哪些内容。自动调节系统在动态调试阶段的主要内容，包括自动调节系统的试投、自动调节系统的参数整定、扰动试验及控制软件功能的综合性考察。【562】.说明顺控系统的调试步骤？1）熟悉现场设备安装情况，检查一次仪表安装是否符合技术要求。 2）熟悉有关图纸资料，理解设计意图，了解有关逻辑原理。 3）检查控制系统软件。 4）检查控制回路接线。【541】.画出盘柜的安装流程图。审图 底

31、座材料的选择 底座制作 底座安装 盘柜搬运开箱 盘柜安装盘柜保护【543】.仪表管路支架安装时，对其间隔有什么要求？管路支架的间距，除宜均匀外，还要求无缝钢管水平敷设时11.5m，垂直敷设时1.52m；铜管、铝管、塑料管及管缆水平敷设时0.50.7m；垂直敷设时0.71m。【550】.简述安装测量仪表管路前应做的工作？安装测量仪表管路前，应进行：1) 仪表管的材质和规格检查，确认符合设计要求；2) 仪表管的外观检查，确认粗细均衡、无裂痕和腐蚀现象；3) 仪表管内部的清洁工作，除去铁锈和污物。【568】.根据热工安装需要控制的主要配合进度，锅炉整体风压试验前应完成哪些项目？1）全部风压取压装置及

32、烟、风道测温元件均应安装好；2）烟气分析的旁路烟道安装完；3）与风压试验有关系统的预留孔洞（如烟气分析取样.炉膛火焰监视装置预留管等）应临时堵死；4）送、引风机入口挡板执行机构安装完毕。其他与风压试验有关的风门挡板的执行机构，有条件时也应安装完毕。【569】.取源阀门的安装应符合哪些要求？取源阀门安装前，应进行严密性试验，取源阀门的安装应符合下列要求： 1）应使阀门指示的方向与介质的流向一致。 2）安装取源阀门时，其阀杆应处在水平线以上的位置。 3）取源阀门应安装在便于维护和操作的地点，取源阀门应露出保温层。 4）当阀门直接焊在插座上时，可根据实际情况决定是否采用支架进行固定，固定的支架应考虑

33、热膨胀。【494】.安装取源部件时，对相邻两取源部件之间的距离有何要求？相邻两取源部件之间的距离应大于管道外径，但不得小于200mm。当流量、压力取源部件和测温元件在同一管段上邻近装设时，按介质流向，流量取源部件应在压力取源部件的上游，最后是温度元件。【495】.轴承箱内安装的导线应选择何种类型？安装上有何要求？轴承箱内的导线应采用耐油、耐热绝缘软线。导线安装时应固定牢固、拆装方便，引出口应有防止渗油的措施。【584】.在安装差压仪表或变送器时，如何确定差压仪表或变送器的安装高度？测量蒸汽或液体流量时，差压仪表或变送器宜设置在低于取源部件的地方；测量气体压力或流量时，差压仪表或变送器宜设置在高

34、于取源部件的地方。否则应采取放气或排水措施。【498】.测量蒸汽流量的取压管路，安装时有何要求？节流件的上.下游取压口，应分别装设两个液面处于相同高度，且不低于取压口的冷凝器。冷凝器至节流装置的管路须保温。在水平或倾斜管道上安装的节流装置.其取压口的方位应在管道的上半部与管道水平中心线成45度夹角的范围内。通常冷凝器高于差压仪表。【501】.差压法测量不同介质的流量时，应注意哪些问题？1) 测量蒸汽流量时，为保证导压管中充满凝结水并具有恒定和相等的液柱高度，一般需安装冷凝器； 2) 测量水流量时，一般可不装冷凝器。但当水温超过150且差压变送器内敏感元件位移量较大时，为减小差压变化时正、负压管

35、内因水温不同造成的附加误差，也应装设冷凝器； 3) 测量粘性或具有腐蚀性的介质流量时，应在一次门后加装隔离容器； 4) 测量带隔离容器的介质和煤气系统的流量时，不应装设排污门。【506】.热电偶和热电阻的套管，其插入到被测介质的有效深度有哪些要求？1) 高温高压(主)蒸汽管道的公称通径等于或小于250mm时，插入深度宜为70mm；公称通径大于250mm时，插入深度宜为100mm；2) 一般流体介质管道的外径等于或小于500mm时，插入深度宜为管道外径的1/2；3) 外径大于500mm时，插入深度宜为300mm；4) 直径小于76mm的管道上安装感温件时，应加装扩大管或选用小型感温件；5）烟、风

36、及风粉混合物介质管道，插入深度直为管道外径的1/31/2；6) 回油管道上测温元件的测量端，必须全部漫入被测介质中。【518】.盘柜安装的尺寸有哪些要求？1) 盘正面及正面边线不垂直度小于盘高度的0.15%； 2) 相邻两盘连接处的盘正面不得凹凸不平，平面允许偏差为1mm，当成列盘的盘间连接超过5处时，盘正面的平面最大允许偏差为5mm； 3) 各盘间的连接缝隙不大于2mm；4)相邻两盘顶水平偏差不大于2mm，成列盘顶水平偏差不大于5mm。【519】.接线盒的安装对位置选择有那些要求？接线盒安装位置要求：1) 环境温度应在45以下；2) 周围不应有大量粉尘、汽、水和腐蚀性介质，且不应直接受雨淋；

37、3) 应尽量靠近测点或其他就地设备；4) 在运行平台或走道栏杆处装接线盒时，应将接线盒安装在栏杆的外侧，使不影响通行并保持整齐美观；5) 安装在汽机本体和其他设备附近的接线盒，应考虑主设备的检修。【524】.在水平或倾斜的管道上安装节流装置时，为什么蒸汽介质的取压口应在管道的上半部与管道中心线成045°夹角范围内？在水平或倾斜敷设的管道上安装节流装置时，取压孔应根据开孔位置而选取不同的方位，但蒸汽管路的取压口方位应在管道的上半部与管道水平中心线成045°夹角的范围内。这是考虑到测量管路中的介质实际上是液相物质（冷凝液），为了保证冷凝器内的液面高度稳定，多余的冷凝液应能流回管

38、道，所以取压口安装在管道的上半部是合理的，但是，由于冷凝液直接流回管道时会引起测量不稳定，所以其方向不宜在管道的正上方。【528】.热工自动化系统安装过程中，哪些设备必须保护接地？用电仪表的外壳，仪表柜、盘、箱、盒，电缆槽、保护管、支架、底座等正常情况下不带电的金属部分，由于绝缘破坏而有可能带危险电压的，均应做保护接地。供电电压不超过36V的就地仪表、开关等，如设计文件无特殊要求时，可不做保护接地【556】.在计算机控制系统的设计、安装、调试中， 为什么交流地和信号地不能共用？因为在一段电源地线的两点间会有数毫伏，甚至几伏电压，对低电平信号电路来说，这是一个非常严重的干扰。【544】.何谓共模

39、干扰，何谓差模干扰?共模干扰；在计算机输入信号线的一端(正端或负端)对地之间产生的干扰。差模干扰；串联于信号源回路中的干扰。【561】.干扰的抑制措施有哪些？1) 消除或抑制干扰源，对干扰信号隔离或远离； 2) 使所有的信号线很好地绝缘； 3) 将不同种类的信号电缆隔离敷设； 4 )将信号源同计算机在电气上进行隔离； 5) 屏蔽； 6) 绞线【516】.如何连接仪表柜、盘、箱中的各类接地？当仪表柜、盘、箱中存在各类接地时，由于接地电阻的存在，各接地系统有可能在接地母线上产生不同的电位，形成接地线之间的电位差产生电流信号流过接地线，就会产生干扰。为避免上述干扰发生，应分别由各自的接地支线引出至接

40、地汇流排或接地端子板上，由接地汇流排或接地端子板引出到接地干线上，在与接地总线或接地极相连接。各接地支线、汇流排或端子板在非连接出都应彼此绝缘。【583】.如何减少共模干扰?为减少共模变模的于扰，在程控放大之前要经测量放大器放大。测量放大器正向、负向输入电阻相等，从而保证输入到放大器正、负输入端共模电奈什相等，无差值产生，因而不能由差动放大器放大，以达到抗共模干扰的目的。【589】.热工自动化系统的工作接地的作用与分类？工作接地的作用是为了使DCS以及与之相连的仪表，均能可靠运行并保证测量和控制的精度。工作接地分为机器逻辑地、信号回路接地，屏蔽地；其中机器逻辑地也叫主机电源地，是计算机内部的逻

41、辑电平负端公共地，也是+5V电源的输出地；信号回路地，是测量信号的公共地，如各变送器的负端接地，开关量信号的负端接地等；屏蔽地是为了防止干扰而设的地通道，如测量信号电缆的屏蔽层接地等。【483】.常见的干扰有那几种?1) 电阻耦合引入的干扰(传导引入) 2)电容电感耦合引入的干扰) 3)计算机供电线路上引入的干扰 4)雷击引入的干扰【486】.电容电感耦合引入的干扰是怎样产生的?产生电容电感耦合引入的干扰原因，是因为在被控现场往往有很多信号同时接入计算机，而且这些信号线或者走电缆槽，或者走电缆管，但肯定是很多根信号在一起走线。这些信号之间均有分布电容存在，会通过这些分布电容将干扰加到别的信号线

42、上，同时，在交变信号线的周围会产生个交变的磁通，而这些交变磁通会在并行的导体之间产生电动势，这也会造成线路上的干扰。【489】.在计算机控制系统的设计、安装、调试中， 为何有一点接地和多点接地之分？在低频电路中，布线和元件间的电感对其影响不大，然而接地电路形成的环路，对其干扰影响却很大，因此需一点接地以避免环路。在高频电路中，地线上具有电感，因而增加了地线阻抗，同时各地线之间又产生电感耦合。当高频甚高时，特别是当地线长度等于1/4波长的奇数倍时，地线阻抗会变得很高，这时地线变成了天线，可以向外辐射噪声信号。为防止辐射，并降低地线阻抗，这时的地线长度要求小于信号波长的1/20，而多点接地可以实现

43、该要求。【497】.简述计算机供电线路上引入的干扰。在有些工业现场（特别是电厂、冶金企业、大的机械加工厂）大型电气设备启动频繁，大的开关装置动作也较频繁，这些电动机的启动、开关的闭合产生的火花会在其周围产生很大的交变磁场，这些交变磁场既可以通过在信号线上耦合产生干扰，也可能通过电源线上产生高频干扰，这些干扰如果超过容许范围，也会影响计算机系统的工作。【511】.简述屏敝导线（或屏蔽电缆）的屏蔽层接地要求及理由.通常电缆屏蔽层须一端接地，一般在测量系统的未端（测量模件或仪表处）接地，测量系统的始端（检测元件处）浮空，但视具体抗干扰效果，接地处可变更。一端接地，仅与一侧保持同电位，屏蔽层与大地不构

44、成回路，避免了大地共模干扰电压的侵入。若两侧均接地，屏蔽层与大地形成回路，共模干扰信号将经导线与屏蔽层间的分布电容进入电子设备，影响其正常工作。【547】.简述仪表用电缆、电线在敷设前要求测量绝缘电阻的理由，测量方法和绝缘电阻的要求？虽然仪表用电缆、电线，绝大部分的工作电压不高，其检测、控制信号大多数为毫伏、毫安级，但为了保证准确度，减小信号通过线路时损耗，要求各芯之间及芯线对护套间的绝缘电阻值一般不低于5M。因此在电缆导线敷设前应用直流500V兆欧表测量绝缘电阻，100V以下的线路采用250V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值不应小于5M（设计上有特殊要求的除外）。【545】.简述安装仪表盘槽钢底

45、座时的要求。槽钢底座应按施工图制作，其尺寸与仪表盘相符，直线度偏差每米不大于1mm；焊接处应磨平，整个槽钢底座应进行防腐处理。盘底座应在地面二次抹面前安装，其上表面要高出地平，盘底座的固定应牢固，安装用的紧固件应为防锈材料【558】.管路支架固定应掌握哪些原则？管路固定采用可拆卸的卡子固定在支架上；成排敷设的管路间距应均匀，支架安装应牢固、整齐、美观，并符合管路敷设坡度要求；支架不应焊接在承压管道及需拆卸的设备上间距应符合规程有关规定。【586】.按项目管理的要求，施工进度计划可分为哪几种？1）由业主或总承包商对整个项目工程所编制的一级网络进度计划；2）由分包单位对所承担的项目工程编制的二级网

46、络进度计划；3）由分包单位下属具体承担施工建设的专业工区编制的三级网络进度计划；4）专业工区按专业分类的不同，可将网络进度计划细划分到三级以下的网络进度计划。【580】.热工施工前期的主要工作是什么？1）施工图纸.资料的熟悉并分级组织会审；2）各单位工程施工方案或作业指导书的编制；3）设备及装置性材料领用卡编制；4）施工任务书及施工图预算编制；5）专业施工总进度及分系统施工进度计划编制；6）施工技术及安全交底；7）工程文件包建立；8）开工报告审批。【570】.电缆保护管的弯制应注意哪些问题？1）电缆保护管只能冷弯，一般用电动（或手动）弯管机弯制，可根据需要弯制成各种形状，单根管子的弯头不宜超过

47、两个。 2）保护管的弯曲度不应小于90°，且应符合电缆的最大弯曲半径限制。 3）保护管弯曲处表面无裂纹，无凹陷。 4）所有现场切割的保护管应用砂轮切割机，水平切割，去掉尖锐棱角，凸出物，弄平滑，使用保护管厂家提议的涂料以防腐。【578】.施工组织设计的编制依据是什么？1）国家的有关法令、法规、规程、条例和各项技术政策；2）合同及招投标文件，已签约的与工程有关的协议；3）已经批准的初步设计及有关图纸；4）工程概算和主要工程量，设备清单及主要材料清单；5）主体设备技术文件、顾客和其它相关方的要求和公司目标进行编制。【560】.电力建设工程应执行的施工技术管理制度主要有哪些？1) 施工技术

48、责任制度；2) 工程质量管理制度；3) 施工组织设计编审制度；4) 施工图纸会审制度；5) 施工技术交底制度；6) 设计变更管理制度；7) 施工技术档案管理制度等。【532】.热工仪表及控制装置的安装工程验收时，应进行哪些工作？1）进行安装工程和设备的盘点；2）检查各项装置的安装是否符合设计和本规范的规定；3）移交竣工验收资料、设备附件、生产试验仪器和专用工具。【533】.盘柜的搬运、开箱时，有哪些注意事项？盘柜到货后，若现场还不具备安装条件，盘柜应该储放在干燥的仓库内，如露天存放，则需要妥善的防雨、防水措施，不能在外存放过久。开箱验收应小心，不要损坏盘面的油漆。如果时间允许，最好吊装到施工现

49、场后开箱，否则应该保持装箱板的完整，在吊装时可起到保护作用。开箱后应根据设计对照其型号规格是否符合，盘内设备是否齐全，箱体是否完好等。多要做详细的记录和追溯性文件。【539】.热工仪表及控制装置施工前应具备哪些条件？1) 施工图纸、有关技术文件及必要的仪表安装使用说明书齐全；2 )施工图纸已经过会审；3) 施工组织专业设计已经过审批； 4) 已作好技术交底和必要的技术培训等技术准备工作；5) 施工现场已具备热工仪表及控制装置的工程施工条件。【540】.进行光缆敷设施工时，要注意的事项有那些？1) 敷设前，应对光缆进行外观检查和光纤导通检查；2) 敷设中，光缆的弯曲半径不小于光缆外径的15倍；3

50、) 光缆的连接方法应按照制造厂家规定的工艺方法操作，采用专用设备进行熔接。连接操作中应防止损伤或折断光纤；4) 连接后，测试光纤性能应符合产品说明书的规定；5) 敷设后的光缆，应可靠固定，并有防损措施。【542】.热电偶补偿导线安装时应注意哪些事项？热电偶补偿导线的型号应与热电偶的分度号相符，并校验合格，截面应满足仪表要求。耐温性能应满足测量环境要求；敷设时应有避高温、防干扰、防损伤措施，接线极性正确、牢固。【481】.变送器保温保护箱安装要求有哪些？对于有防冻、防雨要求的变送器，应安装在保温保护箱内。一般一个保温保护箱内可以安装16台变送器，差压变送器安装在上层，压力变送器安装在下层，仪表管

51、可以在箱体的侧面或后面的预留孔引入；安装后盘柜引入仪表管的孔应进行密封【507】.安装电伴热设施时需要注意哪些事项？在安装电伴热时应遵守下列规定：1) 敷设前检查电热线外观应无损伤、绝缘电阻值应不小于1M；接入电压应与其工作电压相符；2) 电热线最高耐热温度应大于敷设表面可能出现的最高温度（冲管时）；3) 管路应敷设隔离层后再紧贴表面均匀敷设电热线，固定牢固但不应损坏绝缘层； 4) 伴热温度传感器的安装位置要避免受电热线直接加热；5) 仪表箱内的电伴热管和伴热板应安装在仪表箱的底部或后壁上。6）伴热电源应避免使用检修电源。【508】.热工施工过程中质量检验的主要工作有哪些？热工施工过程中质量检

52、验的主要工作有：1) 质量检验计划的编制；2) 质检过程策划；3) 设备进货检验；4) 质量工艺导则的编制和执行；5) 现场日常的质量检验；6) 质量签证和系统验收；7) 机组调试期间缺陷管理和关闭等工作【512】.简述仪表盘（台、柜、箱）安装前，建筑方面应具备的条件。仪表盘（台、柜、箱）安装前，建筑方面应具备的条件：1) 房顶、楼板施工完毕，无渗漏情况； 2) 仪表盘（台、柜、箱）顶部应与屋顶通风道错开；3) 预埋件及预留件牢固，位置符合设计要求；4) 室内地面工作结束，沟道无积水、杂物；5) 门窗安装完毕；6）装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。【5

53、13】.仪表盘内接线，有那些基本要求。盘内接线的基本要求为：1）电缆绝缘、芯线外皮和导线无损伤现象；2）按图施工、每个端子接线不超过二根；3）接线正确、连接牢固、接触良好；4）配线整齐美观、接线端部号牌字迹清晰正确；5）单股线芯弯圈接线时，其弯曲方向应与螺栓紧固方向一致； 6）多股软线芯与端子连接应加接线片或镀锡；7）屏蔽电缆或屏蔽导线应按规定接地。【515】.对于安装国外引进工程或进口的仪表设备，应遵守合同指定的标准规范（国内标准作为补充和参考）。在查阅和执行和同时，应注意哪几点？1) 施工图纸的编制内容；2) 设计分工界限和接口，特别是控制装置之间的连接部分，包括交换信号的连接、隔离、各个

54、控制装置之间的工作协调等；3) 自动化装置的技术规范和说明书；4) 设计、制造、安装、调试和运行所遵循的标准； 5) 启动调试大纲和运行规程等清单；6) 设备和材料的供货范围；7) 备品、备件、专用工具、测试检验设备等清单；8) 设备和材料开箱检验及保管制度。【566】.简述热工施工过程中的主要技术工作有那些？1）施工技术和质量记录；2）施工项目交接和中间验收；3）设计、设备缺陷处理及材料代用；4）施工项目的验收及签证；5）施工进度计划更新。【592】.画图说明缸胀监测系统的组成。TSI系统应用两个直流线性差动变压器（LVDT）来测量汽缸相对于基础（固定的）沿轴线的热膨胀。探头的安装如下图所示

55、，探头一般安装在绝对死点的相对端基础上，在这个相对端，汽机机壳压在基础上，两个通道都用来进行同一测量。在汽机中心线两侧，各有一个LVDT，用来分别测定机器壳体两边的热膨胀。这样就可显示出汽缸两侧的膨胀率是否相同。【605】.画出安全栅接地原理图并加以说明。2)说明：从图中可以看出有三个接地点：B，E，D，通常B和E两点都在计算机这一侧。可以连在一起，形成一点接地。而D点是变送器外壳在现场的接地，若现场和控制室两接地点间有电位差存在，那么， D点和E点的电位就不同了。假设我们以E作为参考点，假定是D点出现10V的电势，此时，A点和E点的电位仍为24V，那么A和D间就可能有34V的电位差了，己超过

56、安全极限电位差，但齐纳管不会被击穿，因为A和E间的电位差没变，因而起不到保护作用。这时如果不小心现场的信号线碰到外壳上，就可能引起火花，可能会点燃周围的可燃性气体，这样的系统也就不具备本安性能了。所以，在涉及到安全栅的接地系统时，一定要保证D点和B（E）点的电位近似相等。在具体安装中可以用以下方法解决此问题：用一根较粗的导线将D点与B点连接起来，来保证D点与B点的电位比较接近。另一种就是利用统一的接地网，将它们分别接到接地网上，这样，如果接地网的本身电阻很少，再用较好的连接，也能保证D点和B点的电位近似相等。但注意，此接地一定不要与上面几种接地发生冲突。【611】.根据下图说明 PID控制器的

57、工作原理上图所示为PID控制器原理图，图中A.B.C.D为波纹管。设定值SP和测量值PV分别作用于波纹管A.B，波纹管发生形变产生压力作用在挡板上。稳定工况下（即PV=SP时），波纹管A.B对挡板的作用力为一对平衡力，此时输出PO稳定。当PV或SP任一改变时，挡板将发生左右偏移，通过节流孔板的仪用空气经喷嘴挡板机构放大后，其输出Pn经气动放大器放大后又经积分单元（波纹管D与针形阀2组成）和微分单元（波纹管C与针形阀1组成）的的综合作用后通过驱动杆反作用于挡板，最后使调节器输出向减小SP和PV偏差的方向变化。【595】.试叙述汽包水位、给水流量、蒸汽流量为什么要进行压力温度的修正，自动校正的方法

58、是什么？锅炉从启动到正常运行或从正常运行到停炉的过程中，蒸汽参数和负荷在很大的范围内变化，这就会使水位、给水流量和蒸汽流量的准确性受到影响，为了实现全程自动测量和控制，就要求这些测量信号能自动地进行压力、温度的修正。其基本方法是：先推导出被测参数随温度、压力变化的数学模型，然后利用各种算法电路运算，便可实现自动校正。【598】.试叙述模拟量信号的量程设置要求。模拟量信号的量程匹配需要按照不同的信号类型区别对待： 1)压力信号：按照液柱修正在软件实现或就地校验过程实现，分量程迁移和量程不迁移两种情况设置。 2)差压信号：根据就地表计的校验量程设置。 3)流量信号：必须根据流量孔板数据的流量/差压关系设置。4)液位信号