白音华机务段新建综合楼施工组织设计

1、 ·施工组织设计1编制依据及原则1.1编制依据1.1.1白音华机务段新建机务段综合楼工程施工招标文件要求；1.1.2白音华机务段新建机务段综合楼工程答疑文件；1.1.3白音华机务段新建机务段综合楼工程设计图纸；1.1.4现行国家及省市各种施工验收规范、规程和质量评定标准及有关规定具体如下：（1）工程测量规范（GB50026-93）（2）建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-2002）（3）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）（4）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）（5）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）（6）建筑装

2、饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）（7）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）（8）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）（9）钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2003）(10)建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）（11）铁路给水排水施工技术指南 （TZ 209-2009 ）（12）铁路给水排水工程施工质量验收标准(TB10422-2011)1.1.5通过施工现场勘察获得的施工场地的地形、地貌、气象、水文、地质及交通运输情况等资料； 1.1.6现有施工技术、装备条件和类似工程施工经验。1.2编制原则1.2.1严格

3、遵守工程合同要求工期和本合同中承诺的工程施工期限，合理安排施工程序与顺序，保证各项施工活动相互促进、紧密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工进程。1.2.2用流水作业法和网络计划技术安排施工进度计划，以保证施工连续性、均衡地、有节奏地进行，合理地使用人力、物力和财力，在确保工程质量的前提下，尽量缩短工期。1.2.3合理安排季节性施工，农忙季节保证工程施工的连续性。1.2.4贯彻“节材、节能、提高质量、增进效益”的原则，充分推广应用“新材料、新设备、新工艺、新技术”降低工程成本。1.2.5在满足施工需要的前提下，减少各种临时设施的投入。合理布置施工现场，尽量避免二次搬运，做到文明施工。1.2.6

4、遵循目标管理的原则，对分部分项工程设定目标，做好各个环节的检查控制，以每个分项设定目标的逐项实现来保证整个工程目标的落实。2工程概况及施工特点2.1工程建设概况 （1）工程名称：白音华机务段新增机务段综合楼工程（2）建设单位：白音华煤电公司铁路分公司（3）建设地点：锡林浩特白音华2.2工程施工概况2.2.1建筑设计特点白音华机务段新增机务段综合楼工程施工建筑面积为3189.67m2，地上3层局部4层，建筑高度10.65m。2.2.2结构设计特点本工程抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度为0.05g。主体结构设计使用年限50年。采用钢筋混凝土独立基础，框架结构，现浇钢筋砼板。防水等级级，防水层

5、合理使用年限10年。2.2.3建筑地点特征拟建场地地理位置优越，交通发达，公路运输条件方便，地势平坦，居平原地带。2.2.4施工条件本项目在赤峰市锡林浩特白音华，建设规模约3189.67m2,现场已达到三通一平，地形平坦。施工中的关键问题是工程量大，工期紧，需要投入较多劳动力和机械设备。3管理目标“精建细安，精优钢构，追求满意服务；科学管理，文明施工，保障健康安全；以人为本，关爱环境，致力预防污染；全员参与，遵纪守法，持续改进创新”是我公司三标一体的管理方针。“分项、分部工程100%合格；单位工程100%合格，竣工项目100%备案；工程质量100%达到合同约定，满足工程要求；杜绝重大质量事故；

6、为充分发挥我公司的综合优势和科学管理水平，我公司将以严格的管理、周密的计划、详细的措施，确保本工程以下目标的实现。3.1质量目标确保达到优质工程标准 3.2工期目标总工期控制在129日历天3.3安全施工目标杜绝重大伤亡事故发生，重伤率控制在1，轻伤率控制在33.4文明施工目标争创文明工地3.5环境保护目标采取有效措施，控制现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物，控制现场噪音、振动等对环境的污染和危害，确保施工期间不扰民、不影响周围自然及生态环境。4施工部署4.1总体部署我公司对本工程实行项目法施工管理，选派具有丰富同类工程施工经验的优秀一级项目经理为该工程的项目经理；并负责组建项目部，承担该工

7、程的施工任务；该项目部施工力量强，技术精，管理水平高，完全有能力按期、保质完成本工程的施工任务。本工程结构形式复杂，工期紧，因此，只有进行合理的安排和部署，才能保质保量地完成施工任务。施工时应按照以下原则进行：“先地下，后地上；先主体，后附属；最后装修；安装工程穿插于土建工程之中施工。”本工程专业施工队伍较多，施工时相互之间的穿插比较频繁，因此各专业之间一定要进行良好的协作，干好本项工程。该工程基础部分及主体框架部分施工时以木工、钢筋工和砼工为主安排劳动力；主体围护部分及装修部分以装饰工为主配置劳动力；水、电安装工程由水、电安装作业队施工。主体施工时，必须设置预埋件或预留孔洞，如楼梯、预埋件和

8、落水管的孔口等。土建必须密切配合水施、电施、暖施等有关安装图纸施工，如电施的预埋管、接地极，暖施、水施的预埋管及预留洞等。我公司对本工程采取机械化施工为主：钢筋采用机械加工成形；砼工程采用机械集中搅拌，机械振捣；安装工程采用运输机械；施工现场还应自备发电机和蓄水箱，以备停电或停水时应急所用。投入该工程流动资金、周转材料和施工机械均能满足施工需要。施工现场实行封闭式管理，严格按照安全生产和现场文明施工标准组织施工。严格按照施工总进度安排，做好月计划、周安排、日报表，对该工程施工进度和工程质量进行动态管理，跟踪控制，随时发现差距，随时纠正。在夏、雨季施工时，项目经理部成立相应的夏、雨季施工管理组织

9、机构，采取季节性施工措施。设专职人员负责，并认真做好施工记录。为了搞好现场的施工工作，公司将在资金、设备上给予大力支持，并在现场设立工程指挥部，在现场办公，协调劳动力进度、材料、设备等方面的问题。项目部由项目经理、项目副经理、质检员、安全员、材料员等组成，并由相关人员组建质量、安全和现场文明施工领导小组。为确保工程质量，对本次施工方案进行优化，现浇砼框架采用清水砼施工工艺，砼采用现场集中搅拌，钢筋、铁件现场统一进行加工。±0.00以下工程:根据总平面图所提供的坐标及绝对或相对标高、高程，定室内标高，经校核无误后方可进行施工。分放线挖槽地基钎探垫层基础回填土。±0.000以上

10、结构层施工：放线柱钢筋支柱模板柱砼梁、板模板梁、板钢筋梁、板砼砌体砌筑。装饰阶段:外墙装饰门窗工程内墙装饰楼地面水电暖安装穿插竣工清理验收。4.2施工组织机构我单位将按照程序文件的要求，设立项目部，由项目部来完成对工程的管理。并将该工程作为年度重点工程来抓，项目经理部成员从公司内择优选择，抽调精兵强将，来完成该工程，并按照程序文件的要求，确立各职能部门的职责，使项目管理规范化、程序化。项目经理全面、全权、全责行使施工指挥权、决策权、调配权、分配权。对专业之间各环节统一管理、统一安排、统一配合、统一协调。真正形成一个真抓实干的施工指挥实体，高效务实的管理班子，作风技术过硬的作业队伍。项目部组织机

11、构图如下 项目部组织机构图 白音华机务段新建机务综合楼工程项目经理部 综合办公室王通光安质环保部肖刚工程技术部王黎彪物资设备部陈洪亮财务经营部邢立盈木工班韩伟 钢筋班吴振贤砼班张宏军装修班张艳军瓦工班张树立管道班李凤军项目总工 刘金海项目副经理 刘金海项目经理 郑连发4.2.1项目部各部门职能部 门职 能工程技术部施工技术、资料、计划、生产调度、技术培训、施工技术文件的制定与管理安质环保部施工质量安全监督、施工现场安全检查、检测、工程质量控制管理、质量安全意识教育 、原材料检验、砼试块制作及试验、焊缝探伤财务计划部施工合同、预结算、财务、内部经济责任制、工程进度、劳资管理、经营、计划物资供应部

12、施工机械、机具、周转材料、工程设备、原材料供应及配合质量管理组进行原材料检验综合办公室工程产品的安全保卫、后勤行政服务、食堂、医疗、内外事宜的协调联系、办公用车调度4.3劳动力配置计划根据实际工程量,按基础工程、主体工程、装饰工程三个阶段进行劳动力安排，按进度要求分期分批进场。在施工过程中，根据实际情况，劳动力可以进行合理的调配。劳动力配置计划表分部名称人数工种基础工程主体工程装饰工程安装工程备 注砼 工152050钢筋工101280木 工121550架子工101550瓦 工515100油漆工0283装饰工00150防水工55100管道工0228电 工1118测量工2222普 工2020201

13、0合 计801099131注：本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。 44主要施工机械配置、物质供应计划根据本工程施工部署及进度计划，砼采用自拌砼，采用灌吊，钢筋现场加工；模板采用清水砼模板。为确保施工机械及设备能满足施工要求，决定采用以下措施:1.建立精干有力的机构，项目部设立专职机械修理工一名，电工一名，负责现场所有设备的设备检修工作;2.注重机械的使用与维修：施工机械的操作必须定人、定机、定责、定管理;大型机械特殊施工设备必须由持证人员操作;设备使用、维护均由专业技术人员负责，并依据程序文件及时填写各项文字资料以便项目部及公司随时掌握机械的状态。3.本工程施工量大，要求高，尤其后期装

14、饰工程工种交叉频繁，必须配备充足、性能好的施工机械，以保证有足够的生产能力，并以优质、安全、如期的完成任务。具体机械配备如下：机械或设备名称型号规格数量(台)生产能力用于施工部位备注装载机ZL50G1满足基础主体挖掘机神钢3501满足基础主体砼搅拌机JZC3502满足基础主体钢筋切断机GQ-401满足基础主体钢筋弯曲机GW-401满足基础主体平板振动器ZB-22满足基础主体插入式振动器ZX503满足基础主体电焊机BX3-4001满足基础主体平刨1满足基础主体圆轮距1满足基础主体蛙式打夯机1满足基础立式打夯机1满足基础序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1经纬仪J2台12水准仪S3台14钢卷尺T

15、S50把25坍落度筒100*200*300圆台体个16台秤TGT-500台17砼试模150mm3组38砂浆试模70.7mm3组35施工进度计划5.1工期目标 为保证该工程主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，按期完成施工任务，应考虑各方面因素对工程的影响，充分筹划任务、人力、资源、时间及空间的总体布局。总体施工部署按照“先结构、后装饰装修；先土建后安装；先室内后室外”的顺序进行。本工程从开工之日起，计划工期129天，±0.00主体以下59天，±0.00以上主体结构施工40天，装饰装修阶段30天， 总工期控制为129日历天6、主要分部分项工程施工方案本工程关键工序确定为清水混凝

16、土模板施工和钢筋连接工艺；屋面防水工程为特殊过程。在上述部分施工中从事前的策划、方案的制定、过程的实施、最终的检验全过程严格把关，以点带面，实现工程质量目标。6.1测量放线及沉降观测 施工测量 采用规划提供的建筑控制红线及水准点控制座标及水准，作为该工程垂直度、高程及施工测量的首级控制网，再由首级控制网点在施工现场布设次级控制点，作为该建筑物施工放线及检验依据。建筑物周围建立外墙轴线控制网，在组成控制网络的控制点上进行竖向投测，做为工程进行垂直控制网点及水准点。 施工测量程序 a.测量仪器、用具的校核 在进入施工场地以前，应将所有将用于本工程的测量仪器、用具送交技术鉴定部门进行校核，以确保排除

17、仪器非正常误差，从而进行施工过程中的测量误差控制。 b.现场水准点的埋设和高程控制网的建立 根据施工需要，在施工现场设置4个水准点，设置在建筑物的四周，以利于互相通视和校核。 依据甲方提供的基准水准点，建立高程控制网。 c.施工平面精度控制 平面轴线精度受控，是确保设计轴线和细部轴线准确的基础。根据轴线控制桩，将所需轴线投测到施工平面上，同一层上所投测的纵向轴线不少于4条，横向轴线不少于4条，并相互校核无误后方可在该平面上放出基它相应的设计轴线和细部线。 在施工中应注意： 1)各楼层的竖向轴线投测，上下层垂直偏差不得超过2mm。 2)轴线投测后放出竖向构件几何尺寸和模板就位线、控制线。 3)柱

18、拆模后，在砼柱面上弹出50cm线，供下道工序使用。 4)每一层平面或每段轴线测完后，进行自检，合格后由专职人员复检，复检后再报检。 d.标高引测 1)要保证竖向轴线精度和标高准确无误，引测前先要进行高程控制网点的联测，检查现场内的水准点是否被碰动，确认无误后进行引测。 首层标高基准的测设必须正确，利用现场设置的多处水准点进行引测，每层不少于4点，以便互相校核。 2)标高传递利用首层框架柱上的50cm线进行。从每施工段四个角柱往上引测，引测后进行相互校核，确认无误后用红油漆标记，并在标准层单元楼板上用红油漆在不同位置标记出3个基准水准点，并用木板覆盖保护。 e.楼层放线:用经纬仪将轴线投到施工段

19、上，用墨线弹出各道控制线，作为控制建筑物平面尺寸和各工种施工的依据。建筑物各层的标高传递采用钢尺由±0.000附近的水平控制线上量，以减少累计误差。各层标高50cm水平线弹在结构表面，以此作为各专业、各工种施工作业的控制标高，装修施工时，标高也用50cm水平线控制。 (2)沉降观测 依据施工图纸要求，建立该工程的沉降观测控制网点，在±0.000以下工程的施工中，依据设计图纸作好该工程沉降观测点的布点及埋设工作，施工期间每施工完一层进行一次沉降观测，若发现沉降有异常时应及时通知设计单位。沉降观测的具体要求见建筑变形测量规程。沉降观测由专业队伍作业，项目部负责配合。6.2 基础

20、施工方案 根据图纸和现场实际情况，办公楼基础采用（A轴D轴）流水施工独立基础施工顺序：基础垫层放线垫层混凝土浇筑基础放线基础钢筋施工基础模板施工基础混凝土浇筑基础回填土条基、基础梁施工顺序： 条基模板条基混凝土基础梁钢筋基础梁模板基础梁混凝土基础回填土(1).基础垫层放线: 基坑验槽完毕,各单位办好现场及资料的相关手续，测量放线人员方可施工。垫层放线前，施工人员作好以下准备工作：所用水准仪、经纬仪等测量仪器及时检查校验合格证，偏差在规范允许范围以内方可施工。测量人员与技术人员及时沟通，作到熟悉图纸基坑内弃土等清理干净垫层放线后，支模时，用水准仪对模板上平复测；经纬仪检查轴线位置，确保标高轴线无

21、误。基础垫层放线支模施工完毕后，经质检部门检查验收合格后，报请监理、甲方进行复检。无误后既可进入下一道工序。(2).垫层混凝土浇筑：混凝土浇筑前，明确施工部位，混凝土配合比和标号。搅拌混凝土时，严格控制塌落度，远距离运输运至现场后，若混凝土发生离析，在注模前再人工搅拌一次，保证混凝土质量。混凝土浇筑后，首先人工平整，然后用平板振动器拖振，木抹子挫平。作到表层无积水，表面无外漏石子。每班留置一组所浇筑部位垫层混凝土试块（同一标号混凝土）。(3).基础放线： 在垫层施工完毕的第二天，即可在垫层上测放基础线。为保证轴线和标高的精度，每次使用隐蔽桩和标高原点时，都进行必要的检查和复测。同时施工放线测量

22、当中，每班做施工放线测量记录。根据施工经验用经纬仪、钢卷尺在垫层上精确测放基础线时，所弹墨线一般比基础线长出100mm，以便施工人员检查放线质量和以后工序施工方便，同时保证现场多次引线时偏差的积累。基础线施工完毕时，施工人员反复检查，检查无误后，及时填写有关资料，即可报请监理、业主进行技术复核，签字认可后进入下道工序施工。(4).独立基础钢筋施工： 施工人员在绑扎基础钢筋时要做好以下准备工作：钢筋下料前，施工人员复核图纸、变更和下料单做好高标号的水泥砂浆垫块，所做砂浆垫块必须规格。及时清扫垫层上的灰尘，用水冲洗泥块等杂物。以上工作经检查无误后，方可施工：钢筋下料时，长度应严格保证，在下料平台上

23、定出标准桩，严禁使用钢筋标尺代替标准桩下料，避免误差积累。在垫层上用粉笔，标出钢筋位置，即可绑扎钢筋；钢筋绑扎时，核对钢筋直径及钢筋的规格等，并应注意上下层钢筋的布置方向，绑扎完毕，放置垫块。在施工独立基础时，上层网片钢筋下加基础钢筋马凳，基础钢筋马凳下部与基础底层钢筋网片进行焊接。保证上层网片在浇筑混凝土时，不移位。办公楼独立基础钢筋在施工时，四角基础作好电气防雷接地装置，严格按照图纸要求进行留置和焊接。及时清理施工垃圾。重点检查基础上框架柱定位轴线、标高、钢筋的规格、数量等。复核无误，自检完毕，报请质量员检验合格后，填写隐蔽记录及相关技术资料，请监理、业主复检确认后即可进入下道工序。钢筋绑

24、扎质量要求如下：钢筋品种、质量符合设计要求，有出厂证明书和试验报告；钢筋表面必须清洁；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范。骨架绑扎缺扣、松扣不应超过应绑数10%，且不应集中。弯钩朝向正确，绑扎接头长度均不小于规定值：骨架高度宽度 允许偏差 ±5mm骨架长度 允许偏差 ±10mm受力钢筋间距 允许偏差 ±10mm受力钢筋排距 允许偏差 ±5mm箍筋、构造筋间距 允许偏差 ±20mm受力钢筋保护层 允许偏差 ±10mm钢筋弯起点位移 允许偏差 ±20mm(5).独立基础模板施工： 钢

25、筋施工完毕，即可进行模板支设，根据以往施工经验，支设模板时，模板的截面尺寸适当小于设计尺寸2-3 mm，有效防止混凝土浇筑时，模板略胀超差。施工完毕，及时清理模板里施工垃圾，检查基础各部截面尺寸、标高及框架柱的轴线定位。检查无误，报请监理、业主复检认可签字。即可开具浇筑混凝土申请书。基础模板质量要求如下：模板有足够强度和刚度；模板接缝宽度不大于1.5mm；模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积不大于1000cm2；轴线位移 允许偏差 5mm；标高 允许偏差 ±5mm；截面尺寸 允许偏差 ±10mm；相邻两板高低差 允许偏差 2mm；表面平整度 允许偏差 5mm；预留洞中心线位移 允

26、许偏差 10mm；预留洞截面尺寸 允许偏差 +10，-0mm；（6）. 基础混凝土浇筑：基础模板验收合格，即可浇筑混凝土，浇筑时应做好以下工作：当模板验收合格，监理签认后，即可开具浇灌令，技术人员注明日期、标号、用量、配合比、部位。混凝土浇筑前，应先用水湿润模板、垫层和钢筋。检查施工所用搅拌设备、振动器、电源等是否完好。混凝土浇筑时，分层均匀入模。先在一步台阶模板内侧一周均匀布设，控制振捣深度，每300mm为一层。为避免漏振、过振、涨模等情况，木工现场看护模板。浇筑至距第一部台阶200mm，开始第二阶浇筑施工，第二节振捣时，下部溢出的混凝土，即可填平下一阶模板，用振动棒点振，振平即可。浇筑时，

27、严禁用振棒振捣模板、钢筋马凳及模板支撑。框架柱部位内部振捣时，必须密实，浇筑至基础顶面时，框架柱内部略高于基础10 mm-20 mm，但基础顶面必须平整。振捣完毕后用木抹子将各阶台阶上平搓平，并将模板上混凝土清理干净，便于以后模板清理，收水后用铁抹子将上平抹平，顶部台阶保留毛面振捣作业要求如下：振动时，可采用垂直振捣，也可采用斜向振捣。操作时，要做到快插快拔，快插是防止先将表面混凝土振实而与下面砼分层离析，快拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时的空洞，在施工过程中，宜将振棒上下略抽动，使上下振捣均匀，混凝土分层灌注时，每层厚度不超过棒长1.25倍，在振捣上层时，应插入下层5cm左右，消除两层之间

28、的接缝，同时应在下层混凝土初凝之前进行。振捣时间为20-30S，表面砼不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动插点要均匀排列，采用“行列式”或“交错式”，但不应混用，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置不大于作用半径1.5倍，约为300 mm400 mm。振动时，距离模板不应大于150-200mm，但也不宜紧靠模板振动。基础砼的养护必须按照以下要求施工：.砼应采用自然养护，即覆盖浇水，覆盖用草袋或麻袋，覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后12h内进行。.硅酸盐及普通硅酸盐水泥，常温浇水养护时间不少于7天，夏季应增加浇水次数，使砼保持湿润状态。.砼浇筑完毕后，严禁踩踏，在未达到强度前不准承载。

29、.砼的养护用水应与拌制水相同。.防水砼浇筑后46h应覆盖、养护，3d内每天浇水46次，以后每天浇水23次，养护时间不少于14d。 （7）.条基、基础梁施工： 条基、基础梁施工前，仔细核对图纸上的预留孔洞；条基轴线位置；基底回填土的标高位置。钢筋绑扎完且自检、专检合格后，填写自检记录及相关技术资料，报请监理进行检查验收，合格后并办理隐蔽验收记录及填写钢筋验收记录，签字认可后即可支设模板。 模板采用木模板支设，模板后背50×100木方加强模板的刚度，模板施工完毕，自检、专检合格后，开具浇灌令至混凝土施工班组。 基础梁条基混凝土浇筑：施工时要注意：模壁及底撒清水湿润；严格控制混凝土浇筑层厚

30、度；严禁用振动棒振捣钢筋；控制振动棒插入深度及相间尺寸；振动棒要快插快拔；木工要留人看护模板，以防涨模、移位及漏浆。基础工程、各道工序采用流水作业的方法连续施工，以浇筑混凝土为主导工序。基础钢筋预绑成钢筋网片，浇筑混凝土采用就近设置混凝土输送泵，根据基础位置随时拖动输送泵变换位置（8）.基础回填土：a.基础砼强度达到规定的要求后即可进行回填。b.土方回填前，现场取土样，送至有相关资质的试验室做土壤试验：确定现场土样的最佳含水率和最大干密度，作为办公楼回填土样的监测依据。c.回填土采用人工填土，蛙式打夯机与手夯配合夯实。d.回填土从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填，分层厚度为30

31、00mm，采用手持式打夯机进行夯实，夯实遍数为三至五遍。e.回填夯实时，如出现弹性变行的土（俗称橡皮土）应将该部分土方挖除，另用好土进行回填。f.每层填土压实都应进行干容重试验，用环刀法取样，基槽每2050m长度取样一组（每个基坑不少于一组）室内填土按100500m2 取样一组。g.在地行起伏处，应做接槎，修筑1:2阶梯行边坡，每台阶高可取50cm，宽100cm，分层填筑时每层接缝处应作成大于1:1.5的斜坡，接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。 h.人工打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，步步相连，两遍纵横交叉，分层夯打。i.基槽回填应在两侧同时进行，基

32、础墙两侧标高不可相差太多，以免墙体产生挤压变行，较长的沟槽应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。6.3模板工程6.3.1模板的选择本工程拟采用多胶板。施工中要用钢管支撑，使用模板应保证工程结构、构件、部分形态、尺寸和相互位置正确。6.3.2模板加工质量要求模板几何尺寸准确，拼缝严密，表面平整，板表面缺陷补平，用腻子刮平，打磨光滑，刷油，模板表面与骨架结构紧密可靠，刚度、强度、整体性能良好。对形体变化多，安装难度大的模板，应在编定安装编号并附组装示意图，以便现场对号入座，避免发生差错，模板加工完毕后，必须经过质检员检查合格后方能使用。6.3.3模板的安装由测量组放出模板、预留孔洞的位置并

33、标示清楚。模板安装时，位置要保证正确，用胶带纸堵缝使之不漏浆，支撑系统采用钢框结构，对设置拉杆加固的模板，拉杆间距应经计算确定。模板应光滑平整，不符合要求的应修整，在支设模板前模板内应刷隔离剂，混凝土构件粉刷可采用喷浆法施工增大粘附力又符合设计强度要求。模板背楞原用钢管或木方，支设时应加固牢靠，不能有松动现象，模板每周转一次需要清理一次，并刷隔离剂。模板安装完毕，由测量工用经纬仪校正其垂直度。对标高、埋件位置进行校对。在砼浇筑全过程中，要派木工进行看护，随时检查和及时处理出现的问题。6.3.4模板的拆除 模板拆除顺序：遵循先支的后拆，后支的先拆；先拆除非承重部位，后拆除承重部位；自上而下的原则

34、。 a.侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时，方可拆除；底模应按GB5020492有关规定进行。 b.拆下的模板、配件等，严禁抛扔，派专人接应传递。模板拆除后及时分类堆放并刷隔离剂，存放整齐待用。6.4钢筋工程6.4.1原材料 （）钢筋的采购和进场检验应严格按采购程序、产品标识和可追溯性程序、进货检验和试验程序等有关程序的要求执行。（）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。（）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。 （）用于框架梁、柱纵向受力筋要核算其屈强比，符合规范要求后，方可使用。6.4.2钢筋加工配料 （）钢筋在场外集

35、中加工配料，运至施工现场后绑扎成型。（）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。（3）箍筋弯钩角度为135°，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。（4）根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料，其不同部位、不同种类钢筋的锚固长度、搭接长度应符合要求。（5 ）钢筋加工应严格按钢筋料表进行加工，其加工的形状、尺寸必须符合设计要求。加工完的钢筋半成品堆放在指定的范围内防止使用时发生混乱。6.4.3钢筋接头（1）钢筋接头的类型可采用绑扎搭接、机械连接（连接等级二级）或焊接，钢筋连接应优先采用机械连接，其次为绑扎搭接，也可采用焊接。受力钢筋直径>25时，应采用焊接或机

36、械连接（2）受力钢筋的接头位置应设在受力较小处，接头应相互错开.6.4.4钢筋焊接（）钢筋焊接工艺、质量验收标准、钢筋焊接接头的试验应符合国家现行标准的有关规定。（）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可正式焊接；焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。6.4.5钢筋绑扎（）钢筋绑扎前应先熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量、长度是否正确，并按预先确定的绑扎顺序将钢筋运至指定地点。（）钢筋保护层：基础底板为35 mm厚，采用50×50×35的混凝土垫块；顶板、楼梯、墙分别为15 mm、10 mm厚；梁、柱分别为25 mm、30 mm

37、厚，墙体采用专制硬塑钢筋保护层卡，其他部位均采用混凝土垫块。 （3）梁、柱钢筋:在基础底板进行柱插筋施工时，要严格核对图纸，确保钢筋型号及位置准确无误，所有插筋下端平直弯钩均应伸至底板底筋处绑扎牢固。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过轴线的长度要符合要求。主次梁相交处，次梁纵筋应置于主梁受力纵筋之上。梁、柱箍筋要按设计要求及11G101-1中的有关规定对加密区、搭接长度范围内进行局部加密绑扎。框架柱修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。（4）楼板钢筋:工艺流程： 核

38、验模板标高 弹钢筋位置线 绑扎底层钢筋 安放垫块 敷设专业管线 安放马蹄铁 标识上层钢筋网间距 绑扎上层负弯筋钢筋 申报隐检 隐检验收 转入下道工序。楼板钢筋绑扎技术要点：楼板负弯筋直径较小，加设铁马蹬间距为600 mm，梅花型布置，确保上层钢筋不产生挠度。板筋遇洞口时，当D300 mm时钢筋绕过洞口不截断；当D300800 mm时，钢筋遇洞口处截断，每边配置212的加强筋；绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏钢筋上，使钢筋产生位移及变形。浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层符合设计要求。（5）钢筋绑扎完经自检合格

39、后报监理进行隐蔽工程检查，合格后方可进行下道工序施工。1.工艺流程 钢筋工程的实施程序工艺流程图钢 筋 进 场不合格退货钢 筋 复 验钢筋配料单不合格重新加工至符合要求钢 筋 加 工 成 型、半成品检查、验收不合格的调整返工好半成品发放，建立跟踪档案绑 扎自 检质量检验科验收钢筋隐蔽记录监理验收签字发放砼浇筑许可证浇筑混凝土 6.5混凝土工程1.材料选用：水泥：进场水泥必须有出厂合格证明，由施工单位对每批水泥抽样，现场试验室对本批水泥进行安定性、凝固时间、抗压、抗折强度试验，在现场推放超过三个月的水泥，应重新进行复检，合格后方可使用。碎石、砂子：骨料就地取材，选用合格的骨料，碎石、砂要分批取样

40、试验砼搅拌用水：砼搅拌用水，水质必须符合建设部JGJ63-89标准规定。砼减水剂、缓凝剂：减水剂的掺入降低水、水泥用量，提高砼的和易性、调节砼初凝时间，降低大体积砼升温速度，减少内外温差，减少和避免温差造成的裂缝。砼减水剂、缓凝剂必须又产品合格证书及有关产品的国家认证资料。外加剂进厂后应按照批量取样进行检测试验，外加剂的使用、存放应严格按照规定执行。2.砼配合比：砼的配合比要按照试配决定砼中是否掺加粉煤灰，以提高砼的和易性、可泵性，降低大体积砼水泥用量，降低大体积砼的水化热，减少和避免因内外温差大造成温度裂缝，对于粉煤灰的利用按照国家标准进行细度模数、含硫量、烧失量检测，符合要求后方可使用。砼

41、的配合比应随季节变化进行调整。3.砼的浇筑：(1)做好浇筑前的检查工作，如检查钢筋、模板支撑、预埋件、脚手架、施工缝等是否合格；模板内是否有杂物、垃圾，必要时进行清理冲洗。(2)砼的浇筑：砼振捣时选用插入式振动棒，振捣时要快插慢拔，均匀布点振捣，不漏振。砼的振捣以砼不冒气泡为宜，现浇板要浇筑时，施工人员不能踩踏钢筋和模板，应在楼层架设活动脚手架铺设活动脚手板，人在脚手架板上活动。砼振捣结束，应用木抹搓平。框架柱混凝土浇筑：（）框架柱混凝土均按流水段分为三次浇筑。（）浇筑柱混凝土前，应将原混凝土表面凿毛，清除松散混凝土及杂物，用钢丝刷刷并用高水冲洗干净，在施工缝上涂刷水灰比0.4的水泥浆二遍，均

42、匀浇筑50 mm与混凝土同配比的无石子水泥砂浆，以利于新旧混凝土结合。（）柱混凝土应连续浇筑，施工缝留在梁、板底。顶部应拉线抹平、无松散砼、并且将粘附在钢筋及模板上的水泥浆及时清理干净。（）柱混凝土振捣时，振捣棒要插入下层混凝土50 mm，移动间距不得大于370 mm，并要做到插点均匀、表面泛浆，不再冒泡为止，不得漏振、过振。（5）柱及墙体节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并配30振捣棒振捣，防止出现漏振。（6）柱混凝土浇筑完毕，将上口钢筋上的混凝土、落地灰清理干净。（7）拆模后应及时进行保湿养护。梁板混凝土浇筑：1)梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一段开始先浇筑梁,当到达板底位置时再与板混凝

43、土一起浇筑.2)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来振捣,厚板可用插入式振捣器浇筑方向托拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平.施工缝处或有预埋及插筋处用木抹子找平.浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土.楼梯混凝土浇筑：楼梯混凝土自下而上浇筑,先振实底板砼,达到踏步位置时,再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上面抹平。(4)砼养护：不同部位砼的养护方法：垫层、散水、楼板采用一层塑料布上铺一层草袋洒水养护；框架砼、基础砼采用涂刷养护液养护；大体积砼养护除了保湿以外，控制砼的内外温差是关键。养护时间：对于采用普通硅酸盐水泥拌

44、制的砼养护时间不得少于7天，对于掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的砼养护时间不得少于14天，浇水次数应能保持砼处于湿润状态。对于养护期间的砼强度大于1.2N/mm2后才能在其上踩踏或安装模板支架。6.6砌筑工程（1）砌体品种及部位：外墙为300厚蒸压加气混凝土砌块外做聚苯板保温系统，内墙为200厚蒸压加气混凝土砌块，外墙砂浆：±0.000以上为Mb5砌块专用砂浆；内墙为M5水泥砂浆。砌筑前应与水、电专业进行会审，水电需做管件预埋及预留孔洞处在技术交底时应有平面位置及具体做法要求。（2）基层处理：将砌筑部位墙根表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度。（3）砌筑：砌筑前根据墙体

45、尺寸、砌块的尺寸，进行排砖设计，不够整块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。水平和竖向灰缝的宽度应控制在10 mm左右，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%，竖缝的砂浆饱 满度不低于 80%，竖向灰缝应采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝。砌块施工时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90 mm；（4）预留洞口的封堵：混凝土墙上预留洞的封堵见结施其余砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用C15细石混凝土填实。（5）墙体连接：凡砌体隔墙与钢筋混凝土墙、柱连接应在钢筋混凝土墙、柱内预留锚筋，按每600高设26钢筋，锚接长度不小于700.不同砌体材料的砌筑应相互搭接，不

46、能留通缝，相接处所做粉刷面时应搭接不小于300宽的钢板网。墙体安装设备箱的做法为嵌入式安装，本工程墙身设水平连接防潮层，做法为在室内地坪下一皮砖处抹20厚1:2.5水泥砂浆，掺水泥重量5的防水剂当该处有梁时不做水平防水层，当墙身两侧室内地坪不等高时，应在填土一侧做垂直防潮层并连接两道水平防潮层。室内门窗洞口及内墙阳角处做1：2.5水泥砂浆护角，厚度同该处抹灰层，所有出挑构件下均做水滴。（6）卫生间及其他有水房间墙体根部做法：出门洞口外卷材防水层向墙体四周卷起250高。6.7装饰工程6. 7.1 施工顺序总体顺序：先墙板、后大面，先屋面或楼层防水后室内装修，先房间后楼梯，先湿作业后干作业，先基层

47、后面层，先水、电、暖试转后油漆、灯具安装。基层施工顺序：地面墙体顶棚面层施工顺序：顶棚墙面地面装饰工程分为内装修和外装修。内装修工程施工应在屋面防水、雨蓬、门窗安装结束后进行。地面基层应夯压坚实平整。地面按6×6m分格跳仓施工，采用槽钢作为边模，面层与基层同时完成，避免起砂、空鼓、起皮等质量通病。地面施工完毕后1天开始养护，铺锯未洒水养护7天以上。其它内装修项目如墙面勾缝、踢脚、喷浆、油漆陆续穿插施工。外装修主要是外墙粉刷及装饰，根据图纸要求按操作规程和规范施工。 (1)内装修施工顺序：地面垫层立门窗顶板、墙地面修理顶板、墙面刮腻子门窗扇安装设备安装调试墙面装修地面装修门窗五金安装楼

48、梯栏杆扶手等安装玻璃、油漆施工电器安装调试竣工清理。(2)外装修施工顺序：弹线（拉通线找垂直）墙面修理（打底）饰面基层外墙面装修验收。6.7.2主要施工方法1、抹灰工程工艺流程：浇水湿润弹准线基层处理抹灰饼冲筋抹底层灰抹面层灰养护做外层饰面。抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。抹灰工程所用的砂浆配合比，材料品种，应按设计要求选用。砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不得含有杂质，且含泥量不得超过3%，不宜采用特细砂。抹灰前，砖墙表面上的尘土、污垢、砂浆等应清除干净，基层表面凹凸明显的部位应事先剔平或用1:3水泥砂浆补平。若砼表面比较光滑时，应先要剔毛，所有砼

49、面必须先刷一道701胶素水泥浆。外墙面抹灰前，必须弹出基准线，保证门窗洞口尺寸规正，大小一致。楼地面工程本工程楼地面采用地砖地面，铺设地砖前要将基层清理干净，并洒水湿润。铺设时要检查地砖边角是否完整，要挂线铺设，保持灰缝一致卫生间地面应找1%坡，坡向地漏处。楼地面采用统一50基准线，楼地面施工时，基层必须清理干净并提前一天浸水湿润，铺设时随打随抹，如基层表面光滑，还应凿毛，确保砼与基层粘结牢固，不起鼓。铺设各类面层应在室内装饰工程基本完工后进行。卫生间厨房地面的镶贴，要做到坡度明显。其它地面的镶贴，同种材料、同种规格要尽量通缝，排转合理。楼梯踏步在施工期间容易损坏，尽量安排在末期施工。(2)地

50、砖面层施工1)地砖在铺贴前必须先检查是否有裂缝，掉角和表面上是否有缺陷不合格材料不许用到工程上。2)配制的水泥砂浆宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其标号不宜小于32.5。3)宜采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%，过筛除去有机杂质。4)当铺设陶瓷地砖时，其下一层的水泥类材料的抗压强度不得小于1.2N/mm2，在铺设前应刷一遍水泥浆，其水灰比宜为0.40.5，并随刷随铺砂浆，随用抹子拍实。5)陶瓷地砖铺贴之前砂浆结合层应洒水压实，并用刮尺刮平，而后拉线逐块铺砌。6)地砖铺设前先进行试排砖，并绘制排砖图，根据确定后的砖和缝宽，在地面上弹纵横控制线，纵横方格一般按34块砖控制，并严格控制使其相互正交，

51、与邻房及走廊连通处，应注意拉通线对缝或对花。7)地砖的缝隙宽度：当紧密铺贴时不宜大于1mm，当离缝铺贴时一般为35mm。8)地砖面层相邻两块料间的高差不允许大于0.5mm。6.7.3涂饰工程工艺流程：基层处理第一遍满刮腻子第二遍满刮腻子封底漆第一道乳胶漆第二道乳胶漆清扫(1)基层处理：表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为10:1）的稀释乳液将腻子调至合适稠度，用它将顶面麻面、蜂窝、洞、眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用灰刀将多余腻子铲平整，然后，用粗砂纸打磨平整。(2)满刮两遍腻子：第一遍满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑、线角及边棱整齐。应尽量刮薄，不允许漏刮，接并没有不得留槎，注意不要

52、粘污门窗框及其他部位，否则应及时清理，待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整，再用扫帚清扫干净。(3)底层涂料喷（滚）涂：底层涂料施工应在干燥、清洁、牢固的基层表面上进行，喷涂或滚涂12遍，不得漏涂。 (4)中层涂料施工：第一层涂刷时应先横向涂刷，然后再纵向滚压，滚涂顺序一般从上到下，从左到右，先远后近，先边角后棱角，先小面后大面，要求厚薄均匀，要一气呵成，避免接槎垂叠现象，沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净，第一遍中层涂料施工后，一般需要干燥4h以上，才能进行下一道磨光工序，用细砂纸进行打磨时用力要轻而匀，磨后将表面清扫干净，第二遍乳胶漆应比第一遍稠，施工方法与第一遍相同，若遮盖差，则要打磨

53、后，再涂一遍。(5)涂料的存放与运输应按使用说明书的规定进行。(6)喷刷涂料后至成膜前应避免淋水，风雪天应停止施工。四级风以上时，不得进行喷涂施工。6.8屋面工程本工程屋面采用形式为平面层，高聚物改性沥青防水卷材（代号F6）防水等级为级，防水合理使用年限10年。屋面保温为绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料，标施工要点： （1）找平层A、找平层施工前要将结构层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块等要剔平扫净。B、操作前，先将基层洒水湿润，但不宜有积水。C、根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，在排水沟、雨水口处找出泛水。冲筋后方可进行找平层抹灰。D、大面积抹灰应在两冲筋间铺设，可先用抹子摊平，再用短木杆根据两边冲筋的标高刮平，然后用木抹子找平，用木杠检查其平整度。E、当开始凝结时，可用铁抹子压第二遍。当抹子压不出抹纹时，即可进行第三遍抹压。F、找平层抹压后，常温时，可在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后方可进行防水层施工。保温层 a、基层清理：基层表面应将尘土、杂物等清理干净。b、保温层做法：先将接触面清扫干净，进行弹