重力式混凝土挡土墙施工方案826

1、中国·重庆·长寿塑料光纤及通讯器件、设备产业化项目（一期）塑料光纤材料产业园挡土墙专项工方案施工单位：重庆建工第十一建筑工程有限责任公司编制日期： 2016年3月1日 一、工程概况1.工程简况：重庆世纪之光中国·重庆·长寿塑料光纤及通讯器件、设备产业化项目（一期）塑料光纤材料产业园位于重庆市长寿宴家园区，建筑总面积166365m2，第一施工区的综合办公楼、控制中心、研发中心、污水处理站以及第二施工区的光纤生产、光缆生产、PMMA合成厂房、一次更衣/洗浴房、水池、给水加压站、循环水站、冷冻水、锅炉房、装置配电所、空压及液氮汽化房等均为钢筋混凝土框架结构，层

2、高最低4.00m，最高6.1m，建筑层数最多5层，屋檐高度22.4m；建筑层数最少1层，屋檐高度6.1m；建筑设计耐火等级为二级，合理使用年限为50年。该工程由重庆世纪之光有限公司建设（开发）。挡土墙为该项目的附属工程。2.挡土墙设计说明：本工程的挡土墙为重力式挡墙和衡重式挡墙，总墙长为1360.10m；设计高度在0-7m之间，安全等级为二级,挡土墙材料采用C25普通混凝土,墙顶用1:3水泥砂浆抹成5%外斜护顶,厚度不小于30mm，基础做法要求采用砂夹石换填垫法做地基处理，地基采用砂夹石换填，换填深度不小于3.0m，换填宽度要求每侧较基础宽度不小于1.0m，每层虚铺厚度200-250mm，可采

3、用平振法、插振法、夯实法等进行，密实处理压实系数不小于0.94，要求换填后地基承载力特征值重力式挡墙不小于180KPa，衡重式挡墙均满足设计要求，要求基础进入持力层深度不小于1.0m，且埋置深度应进入进入侵蚀剥蚀线以下1m。挡土墙每隔1.5m设一泄水孔，上下左右交错设置110圆形孔，外斜5%，最下一排泄水孔的出水口高出地面200mm。为防止泄水孔堵塞，在泄水孔进口处设置反滤水层，反滤水层必须用透水性材料，如卵石，砂砾石等，为防止积水渗入基础，需在最低排泄水孔下部夯填至少300mm的粘土隔水层。挡土墙要求每1015m设置一道变形缝，伸缩缝宽2-3cm，缝内沿墙内外顶三边塞沥青麻筋，塞入深度为20

4、0mm。墙后填土宜用砂性土为填料，如为粘性土、粘土夹石，应沿墙后背填筑不小于500mm的砂夹卵石等透水材料。二、编制依据1、重庆热地建筑规划设计有限责任公司设计挡土墙施工图2、国家建筑设计标准图集-04J008挡土墙（重力式、衡重式、悬臂式） 3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013） 4、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2011年版） 5、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011年版）6、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）7、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）8、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）9、施

5、工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）10、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）11、地方规范和相关规定12、现场踏勘、调查所获得的有关资料13、我公司的现有机械设备以及多年的施工经验与施工工法。三、技术准备 1. 认真解读重庆热地建筑规划设计有限公司设计的中国·重庆·长寿塑料光纤及核心通讯器件、设备产业化项目（一期）塑料光纤材料产业园施工图,严格按施工图及设计变更要求、施工规范及现场实际情况编制施工方案报送监理及业主方审批。2. 施工方案审批后，对相关人员进行施工和安全技术交底，再次核对挡土墙的施工图纸，测量人员按挡土墙的施工中线、高

6、程控制点进行挡土墙平面与高程控制测量及施工测量。3.采用的技术规范1、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）2、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）3、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）5、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）6、地方规定7、国家建筑设计标准图集-04J008；8、城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1-2008) 9、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013） 10、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2011年版） 11、混凝土结构

7、工程施工质量验收规范（GB50204-2011年版）四、施工工艺和施工方法1.工艺流程测量放线基础土方开挖基槽换填及碾压基础垫层施工支立墙体模板浇筑墙体混凝土拆模及养生墙背回填。重力式挡土墙1：A-B段，总长：498.463m，挡土墙高H=1-7m，挡土墙较长，按照每10-15m一段进行分三段施工，每段施工缝设在变形缝位置。重力式挡土墙2：C-D-E段，总长132.199m，挡土墙高H=7-1m。重力式挡土墙3：F-H-J段，总长128.69m，挡土墙高H=7-1m。重力式挡土墙4：K-L段，总长77.80m，挡土墙高H<5m。重力式挡土墙5：N-M段，总长522.949m，挡土墙高H=

8、1-7m。2.操作工艺（1） 测量放线：根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断面高程线，做好平面、高程控制点。（2）基槽开挖前应进行施工测量放样，施工放样时应严格按照设计图计算出每段挡墙的坐标及高程放样于实地，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立桩标，注明高程及开挖深度，基槽开挖线按实地土质和岩层进行放坡，但不能少于规范要求放坡系数。（3）基槽开挖：本工程挖基槽土方采用挖掘机及人工配合进行开挖。挖机配合墙体施工分段进行，每段长度为15m，先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立桩标，注明高程及开挖深度，用挖掘机开挖，本基础做法要求采用换填垫法做地基处理，地基采用3

9、:7的砂夹石换填，基础底以下最低点换填深度不小于3.0m，换填宽度要求每侧较基础宽度不小于1.0m，每层虚铺厚度200-250mm，采用22T压路机来回碾压压实法进行，密实处理压实系数不小于0.94，要求换填后地基承载力特征值重力式挡墙不小于180KPa，衡重式挡墙均满足设计要求，要求基础进入持力层深度不小于1.0m，且埋置深度应进入侵蚀剥蚀线以下1m。所以多余的土方装车外运弃土2Km。根据设计图要求墙背0.5m厚反滤层土石方一次性开挖到位，并留出不小于0.8m宽工作面，以便搭设脚手架；挡土墙基础开挖时，采用1：0. 5反坡进行放坡开挖，预留不小于80cm宽工作面，根据实际情况，在保证安全的前

10、提下原则上不允许超挖，详下开挖示意剖面。换填工作应当挖一段换填一段的方式进行，避免开挖一大片遭雨水浸泡和暴晒的情况发生，在施工过程中，应根据实际需要设置排水沟及集水坑进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。 3、地基处理本基础做法设计要求采用换填垫法做地基处理，地基采用3：7砂夹石换填，换填深度不小于3.0m，换填宽度要求每侧较基础宽度不小于1.0m，每层虚铺厚度200-250mm，本工程采用22T压路机来回碾压压实法进行，密实处理压实系数不小于0.94，要求换填后地基承载力特征值重力式挡墙不小于180KPa，衡重式挡墙均满足设计要求，要求基础进入持力层深度不小于1.0m，且埋置深度应进

11、入进士侵蚀剥蚀线以下1m。换填工作应在监理工程师监督下进行施工。 砂夹石需要在场外运至现场，具体里程数和回填数量由现场签证确定。 4、模板安装（1）在基槽换填验收合格后立即封基，将设计图中各段挡墙断面几何尺寸实放于基础顶面自检合格后申请监理进行隐蔽检查，检查合格后立即组织人员进行墙身模板支撑工作。在模板施工前应对所有要用于本工程的模板进行清理、打磨、校正、上油或打脱模剂。在安装模板时要根据设计标高将所要支撑的模板高度先在两端头做好高程控制桩，同时拉线加密高程控制点以便控制模板顶面标高。墙身模板安装时预先用墨汁弹出墙身下底宽度线，便于模板安装时使用；弹出底边线后应立即对墙身前后坡面搭设样架坡面线

12、，模板支撑安装时严格按已搭设好的样架坡面线进行拼装；（2）墙身模板采用1830*915*15厚覆模板，用45*90的木楞做竖向龙骨，间距不大于200mm，横向龙骨用48*3.0无缝钢管作围楞，横楞间距0.3-0.6m，加固斜支撑用48*3.0无缝钢管进行支撑，间距不大于1.0m，侧模与前墙横楞需用扣件联成整体以保证接缝严密、牢固。墙身内侧用18的钢筋作顶撑，横竖设置间距0.6m，以防前墙模板向内倾倒，内顶撑的尺寸应比设计墙厚长20cm以上，两侧模板还需设置14高强对拉螺杆，设置间距450,高强对拉螺杆采用20UPVC做套管，以便取出重复周转使用；墙背侧顶于土体表面，用短方木抄垫增大受力面积，另

13、一侧顶于前墙模板内侧，用木楔块调整好墙身尺寸然后将木楔块打紧。表面平整，表面涂刷脱模剂。墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法，一般4米高之内为一次立模，超过4米高的可分二次立模，亦可一次立模。模板安装时，每侧需要搭设不小于2.0m宽的双排脚手架进行模板加固。模板安装完毕后按设计标高和所固定控制点进行加固模板和校正模板。模板校正完毕后进行自检，待自检合格后申请监理工程师对模板进行检查。由于挡土墙多为异型墙体，且工期较紧迫，需多处同时开工，模板只能是一次摊销，请监理及业主方给予确认。5、预埋件安装墙体内预埋件较多，主要有泄水孔、伸缩缝等。泄水孔采用直径为110cm的PVC塑料排水管，间

14、距为1.5×1.5m，上、下、左、右呈梅花形布置，安装时PVC管两头须用胶带密封严密，防止是泥浆进入堵塞泄水孔，最下面一排位置应与侧沟顶面等高。挡墙墙身沿线路方向每隔15m设置伸缩缝一道，缝宽3cm，施工时缝内夹3公分厚的泡沫板，施工完后剔除泡沫板20cm，从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻筋。 由于墙体内预埋件较多，现场技术人必须认真熟悉图纸、现场严格把关，保证预埋件的数量、位置准确，以免造成质量事故。6、混凝土施工砼由商品混凝土公司集中供应，用砼运输车运至现场。采用37m、47m、52m背架泵输送至模板内，当砼落高大于2.0m时，要采用串筒输送砼入模，或采用人工分灰，避免

15、砼产生离析。砼浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度一般为30cm，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持510cm的距离，混凝土入模后及时振捣，振捣时间适当，每一振点的振捣延续易为2030s，以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面呈现浮浆为度，不欠振、过振、漏振。在砼浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施，以免产生松顶，浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。 砼浇灌过程中，当砼面到达内支撑位置时应将其拆除、取出，不得将其灌入墙体中，也不允许拆除过早以免造成跑模事故。 砼浇灌过程中，应派专人（木工、电工及试验工）在现场值

16、班，发现问题及时处理。 砼强度件制作应在现场拌和地点或浇灌地点随机制取，每工作班应制作不少于2组试件（每组3块）。 砼浇灌完进行收浆后，应及时洒水、覆盖养护，养护时间最少不得小于7天，在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面。 7、 反滤层、防渗层、回填施工混凝土拆模后，进行反滤层、防渗层施工。模板拆除清理干净后在最低一排泄水孔底口以下0.3m处，夯填0.3m厚粘土防渗层，挡墙背面满铺道路专用土工布后以每层0.2m厚连槽砂卵石反滤水层500mm厚夯填至墙顶。夯填时，应严格进行分层施工以保证夯实质量。待墙身强度达到设计强度的70%后即可进行墙背回填。墙背回填时一

17、定按设计及规范要求采用砾石或砂土进行回填，不得选用膨胀性黏土、淤泥质土、杂填土、根植土及建筑垃圾 。靠墙处回填后采用水夯及人工配合机械打夯，不能直接用重型压路机碾压；墙背以外的场平回填按要求分层回填压实，硬质地面部分垫层下800mm深回填三合土。？8、挡墙成型断面见下图：五、材料要求1、每批进场的各种必须经项目部试验工程师取样送试验室检验合格，并出具试验报告报监理工程师签认同意后，方可使用。水泥应附有合格证。2、商品混凝土进场要求有各种检验报告和原材料质量保证资料。六、工程施工工期计划2016年3月6日开工，控制在2016年5月10日前完成。七、主要劳动力计划表序号工种人数备注1模板工40模板

18、安装用2普工303电工1临时用电用4机操工4挖掘机5指挥工2挖掘机指挥主要机械：挖掘机2台、碾压机1台、打夯机2台。八、施工管理机构1、机构设置针对本工程的范围、内容、数量与特点，根据现代科学工程管理理论，并结合我公司多年来在项目法工程管理中积累的施工经验，组建一支精明强干、反应快速、经验丰富、工作负责的项目管理班子，进行本项目的施工管理，全面履行合同内容，从组织上为实现本工程各项目标打下坚实的基础，其施工组织机构网络图如下。项目经理项目技术负责人施工管理安全员材料员辅助工机手2、职责分工本工程我司将实行项目经理负责制。项目经理部设项目经理，经理部下设项目技术负责、机手、辅助工、材料员、安全员

19、、单机管理员。其职责划分如下：(1)项目经理：接受公司直接管理，对本工程的质量、进度、成本安全文明施工、环境保护负全部责任。以经济手段为纽带，以行政手段为监督制约的原则，确保项目各类人员在组织行动方面、上岗尽职方面、分工合作方面、保证质量进度目标方面在组织管理措施上落实到位。(2) 技术负责人：对本工程质量、安全负全面技术责任，负责督促贯彻执行国家及地方的规范、规程和全面质量管理，负责各分部分项施工方案的编制以及施工过程中的检查、检验、试验工作，确保施工过程中的质量始终处于受控状态，并负责提供完整的档案资料。(3)旋挖机手：负责桩孔定位、旋挖机钻孔、清孔及日常设备更换、机具检修。？ (4)辅助

20、工：协助机手对桩孔定位、孔口防护、机具作业内安全警示、检测辅助、设备维护检修及其他临时辅助工作。？(5)材料员：应按合同要求，办理材料购进、检验、试验直至运至现场的一切工作，并整理保管好一切材料，作好相关证件的验收归档工作。（6）安全员：根据合同内容负责该项目全面安全管理。（7）施工管理员：负责该项目整个流程全面管理和施工放线。3 机构保证(1)组织机构必须落实并保持相对稳定，以利施工技术管理的专业性、连续性、一致性。(2)现场施工管理系统中所有人员，开工后必须全部到位到岗，均应保持稳定，恪尽职守。(3)所有管理人员要求思想、业务素质过硬、全部持证上岗。九、工期保证措施要求施工班组制定周密的施

21、工进度计划，健全施工管理机构、合理安排各工序、组织协调好各班组施工作业程序，把工期目标分解到各班组，逐个落实。班组管理人员经常深入到施工现场，调查完成计划的措施、劳力、材料及机械设备的配置能否满足施工要求，并检查工程完成情况，做到心中有数；分析查找完不成指标的原因，制定补救措施，并对各班组的施工计划进行平衡调整后下达到落实，不得因人为因素造成工期延误。加大奖罚力度，克服拖拉作风，广开工作面实施平行流水作业，实现有序、均衡生产，抓好施工全过程管理，加强预见性，使计划安排切合实际，最后应做到设备到位、材料到位、人员到位、使工地管理制度化、规范化、科学化，力求做到严格按施工计划施工，确保工期。十、质

22、量保证措施1、保证工程质量技术组织措施：（1）建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制，认真开展全面质量管理，做到质量重担人人挑、人人肩上有指标，同时抓住施工现场，对整个工程项目的施工全过程进行监督管理，消灭质量通病，使质量管理上新水平。（2）加强技术管理，每道工序都进行书面技术交底，交底人，接收人在书面上签字，明确责任，组织各班组长学习技术规范，让每参与人能熟悉质量验收的标准。严格按设计要求和公路桥涵施工技术规范组织施工。？ 2、主要分项工程质量控制点及具体措施：（1）认真编制施工组织设计及关键和特殊过程的作业指导书并得以贯彻，使工程质量全过程得以受控。（2）搞好图纸会审，技术交底及技术培

23、训工作，对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。在施工中要加强过程监控，保证不返工。（3）建立质量管理小组，及时处理现场质量问题，积累原始资料，按期进行整理总结。（4）施工员在所管理班组进行跟班监控，并及时将信息提供给质检员、技术部门，由技术主管及时进行处理。（5）各分项工程质量严格执行“三检制”，对各班组定时、定点、定位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师，检验合格后方可进行下道工序施工，杜绝返工。严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准，为创优工程 打好基础。3、现场材料质量管理：（1）对进场材料严把质量关，不合格材料不许进场，按规范

24、要求，按批、按时、按生产厂家，检验进场材料各项指标。所有原材料、半成品必附有合格证，进场时做好进货检查、检验，对有二次检验要求的材料，按要求取样送试验室进行试验，对不合格产品予以退场。（2）材料进场后，应在现场的指定地点堆放、分类存放，有防潮要求的应进入库房，并有具体的标识。（3）要求各施工班组加强试验检测工作，完善检测机构，按规范要求对进场原材料、砂浆进行试验，做到取样有随机性、代表性、真实性，反映工程质量，以试验数据指导工作。 4、技术复核及隐蔽工程验收：（1）对于技术性强的且对分项分部工程质量起重大影响的施工内容，在其正式开始实施或下道工序施工前，必须由技术员、质检员进行技术复核，通知监

25、理工程师，并留下记录备案。 （2）所有隐藏工程记录，必须经监理工程师和有关验收单位签字认可后才能组织施工。5、质量管理目标不断增强各班组的质量意识，把保证工程质量渗透到施工过程的方方面面。树立创优质工程的信心，要求工程一次性合格率100%，优良品率100%。十一、安全保证措施（1） 建立健全安全文明奖罚制度，树文明施工之风，创安全生产之实。（2）贯彻落实上级有关部门，有关安全生产，文明施工的管理规定，明确岗位职责，定期组织安全文明检查，对进场施工人员进行“三级”安全教育。（3）机械操作手必须经培训持证上岗，下班后不得赌博、酗酒，抓紧休息，严禁疲劳驾驶，尤其是在碾压护边土时要警惕滑入坡下。指挥人

26、员必须站在机械5m以外指挥，以防被机械碰撞。（4）加强对施工用电的管理，临电全部采用三相五线制，对开关箱采用一机一闸一漏电保护器原则。工作区、生活区电缆线由专职电工安装、搭接，严禁私拉电线，施工电缆或架高或穿在塑料管内埋入地下。严禁使用电炉等明火电器，所有线路都必须安装空气保护关头，以防漏电能立即断开线路。（5）健全安全交底和安全验收制度，各分部分项工程开工前均应向操作人员作安全技术交底，机械、电器设备、安全防护设施等在启用前应进行专项验收。（6）严禁在仓库等场所抽烟，尤其是易燃物附近严禁烟火；油罐必须远离生活区，并用砂子覆盖，树明显警示牌。（7）施工路段树立醒目标志牌或警示灯，或拉上隔离胶纸

27、带，以防人穿行。（8）上班时必须穿戴相应的劳保用品，严禁穿拖鞋进入施工区。（9） 组织有意义的文化体育活动，让职工有积极向上的文化生活情调；同时保持生活区清洁卫生，绿化生活区；工作区机械摆放整齐。（10）施工现场供电线路、电气设备的安装、维修保养及拆除工作，由专业人员（经有关部门培训并考试合格、持有效证件上岗的维修电工）进行。严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电气器材严禁使用。施工现场必须配备足够的消防器材，由专人负责维护、管理、定期更新，保证完好。必须严格执行动火审批制度。明火作业，监护人及灭火电器材到位。木工间、危险品仓库、配电间、食堂、宿舍等重点部位专人监管。十

28、二、注意事项：1.雨期施工（1） 混凝土浇筑施工时必须随时准备遮盖挡雨和排出积水，以防雨水浸泡、冲刷，影响混凝土质量。（2） 涂刷水溶性脱模剂的模板，应采取有效措施，防止雨水直接冲刷而脱落流失，影响脱模及混凝土表面质量。（3）在浇灌混凝土时，若突然遇雨，停歇时间过长，超过混凝土初凝时间时，应按施工缝处理。雨后继续施工时，应先对接合部位进行技术处理后，再进行浇筑。2.应注意的质量问题：（1）为防止出现漏浆现象，模板的拼缝应结合紧密，拼缝处可用腻子或海绵条进行封堵。（2）为防止混凝土表面出现气泡、麻面、水波纹等缺陷，混凝土的浇筑应严格按技术交底中的顺序进行，每层浇筑厚度不大于300mm，振捣密实，不漏振、不过振。（3） 浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好，保证墙体的整体质量。（4） 为保证钢筋施工质量，所用钢筋表面应洁净，应清除浮皮、铁锈