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文档简介

1、 系 别 电子信息与机电工程 专 业 机械设计制造及其自动化 班 级 机械一班 学 号 姓 名 实习单位 洛阳一拖集团有限公司 实习时间 2014/7/14 至 2014/7/25 实 习 报 告- 1 -目录目录第一章第一章 实习计划实习计划.- 2 -第二章第二章 实习内容实习内容.- 3 -1. 工艺材料研究所.- 3 -2. 一拖齿轮厂.- 5 -3. 第二装配厂.- 7 -4. 第三装配厂.- 8 -5. 第一装配厂.- 9 -6. 热处理厂.- 10 -7. 第一铸造厂.- 11 -8. 工程机械有限公司.- 12 -9. 锻造厂.- 12 -10. 洛阳 LYC 轴承有限公司.-

2、 13 -11. 中信重工机械股份有限公司.- 14 -12. 洛阳中重发电设备有限责任公司.- 15 -个人总结个人总结.- 17 -第一章第一章 实习计划实习计划时间 内容/地点 - 2 -2014.07.14am 安全教育 2014.07.14pm 参观东方红农耕博物馆 2014.07.15am 参观一拖集团有限公司工艺材料研究所 2014.07.15pm 参观一拖齿轮厂 2014.07.16am 参观一拖第二装配厂2014.07.16pm 参观一拖热处理厂 2014.07.17am 参观一拖第三装配厂 2014.07.17pm 参观一拖第一装配厂 2014.07.18am 参观一拖第一

3、铸造厂(铸钢厂)2014.07.18pm 参观中国一拖工程机械有限公司2014.07.21am 参观一拖动力机械有限公司锻造厂 2014.07.21pm 参观一拖齿轮厂 2014.07.22am 参观一拖第三装配厂2014.07.22pm 参观一拖齿轮厂2014.07.23am 参观洛阳 LYC 轴承有限公司 2014.07.24am 参观中信重工机械股份有限公司 2014.07.25am 参观洛阳中重发电设备有限责任公司 - 3 -第二章第二章 实习内容实习内容1. 工艺材料研究所工艺材料研究所参观时间:上午参观内容:消失模铸造、硬度计室、制样室、炭硫分析室、直读光谱室、看光谱分析室、制品室

4、1.1 厂里的基本情况厂里的基本情况1.1.1 消失模铸造(消失模铸造(EPC)905 箱体件(薄壁)箱体件(薄壁)定义定义:消失模铸造是把有涂有耐火材料图层的泡沫塑料模样放入砂箱,模样四周用干砂充填紧实,浇注时高温金属液使其热解“消失” ,并占据泡沫塑料所退出的空间而最终获得铸件的铸造工艺。消失模铸造的工艺流程如下: 模样的制造模样的制造:模样材料:聚苯乙烯(熔点 600、沸点 1350左右)模样参数:密度 0.0200.025g/,市场上的一般为 0.0120.018 g/且3cm3cm是熟化后期的,可以直接购买。工艺过程:预发泡(发泡机)发泡珠粒干燥与熟化(熟化仓)发泡成型(蒸缸、压机)

5、干燥组装(包括浇注系统)涂料:涂料:为了解决消失模铸造过程中所带来的炭黑、气孔、粘砂、铸件变形、铸钢件增碳等一系列问题,涂料具有良好的吸附性和透气性等特性。涂料层能让泡沫塑料模热分解的产物(达里奥的气体或液体等)顺利地排逸到铸型中去,防止铸件产生气孔、炭黑缺陷等,厚度一般为 1.01.2mm。浇注时,涂料层是液态金属与干砂之间重要的隔离介质,将金属液与铸型分开,防止金属渗入干砂中,以保证的到表面光洁、无粘砂的铸件。同时,防止干砂流入金属液与泡沫塑料模的间隙中,造成铸型塌箱。涂料能提高塑料模样的强度和刚度,防止模样在运输、填砂振动时破坏和变形。涂料,既要对泡沫塑料模样的裂解产物有好的吸附能力和透

6、气能力,同时要求有高的涂层强度,另外还要很好的涂挂工艺性能。在配制中,涂料的粘结剂为纯水基材料。混制好的入料在浸涂时要有间断性先涂一层再涂一层。烘干时,由于模样涂层烘干受 EPS 模样软化温度珠粒 蒸汽 旧砂除尘、冷却 预发泡发泡成型浸涂料烘干造型浇注落砂清理铸件( 白区 ) ( 黑区 ) - 4 -(80)的限制,常采用低温或常温烘干。905 箱体件模样的烘干温度可在-5050,100聚苯乙烯会脱落。旧砂处理旧砂处理(主要是降温和除尘主要是降温和除尘):消失模铸造一般是大批量生产,需要的砂很多,为了降低成本,节省资源,采用旧砂回处理再循环使用,但不定期要添进一些新沙,保证铸造工艺参数要求。过

7、程:落砂筛分(去除杂物)除尘磁选(去除铁豆等)冷却填砂造型。处理设备为再生工艺设备。1.1.2 砂模(型)铸造砂模(型)铸造砂模铸造一般经过配砂、制芯、配型、融化、凝固成型这 5 个工艺过程。配砂指的是混制型砂,一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料(包括回收再生的旧砂)按一定的比例混合而成,其中用来上下箱造型。制芯的精度、透气性、表面光洁度等要求比较高,所以制芯时必须用的是新砂,加上粘结剂和固化剂混制芯砂,再涂上涂料,制芯一般采用的是高压制芯,在制芯硬化处理时,加入硬化气体硬化砂芯。配型指的是下芯、填砂造型和合箱。2CO融化其实是浇注过程,浇注系统包括冒浇口、直浇道、横浇道,内浇道,

8、浇注温度为 13501370(实验表明可浇注温度在 12001500,但超过 1400,粘砂缺陷加重)。凝固成型在浇注过程中,采用真空系统,有利于浇注和排出塑料热分解的气体。1.2 工厂里自己看到的东西工厂里自己看到的东西1.2.1 设备设备:砂再生工艺设备砂再生工艺设备生产流程是筛砂铸型浇注。筛砂有两次筛砂,一次是粗筛,二次是除尘和磁选;铸型是在砂箱中铸型,边落砂边铸型,在铸型过程中,振动机振动压紧砂。铸完型之后,在砂箱上面盖一层干砂,相当于保护膜,防止浇注时熔体溅出来。浇注时要真空抽气,防止浇注时造成二次污染;浇注过程中注意浇注速度,防止反喷。铸件清理时,砂可循环使用。1.2.2硬度计室1

9、. 布氏硬度计(05000HR)压头材料:硬质合金钢压头角度:1302. 洛氏硬度计(高精度)型号:HR-150G压头材料:金刚石压头角度:120- 5 -制样室铁碳合金显微组织分析实验步骤:粗磨细磨粗抛精抛翻布加氧化铬炭硫分析室设备:HF-2000 型高频感应燃烧炉检测对象:气体分析成分:C、S所用时间:30s/次抽取样本数:3 组直读光谱室检测对象:只做金属测试,如铝、铜合金设备原理:放电(光电倍增管芯片)所用时间:20s/次缺点:成本高;低含量可测,如铬质量分数 30以下可测,高的不行;高含量一般不作定量分析报告,可作含量分析参考看光谱分析室设备芯片:Icp、cpp 芯片1.3 自己的收

10、获自己的收获1.铸造生产有很多种,比如砂型铸造、金属型铸造、溶模铸造、消失模铸造以及其他特种铸造。在参观实习中,充分了解消失模铸造以及砂模铸造的工艺过程,它们的铸造优势及应用范围,特别是在制定某项工艺文件时根据产品要求而制定的工艺参数并消除工艺对产品带来不利的影响以达到最优化。2.了解在制定铸造工艺前,首先要对材料的认识,通过对材料的研究得出的分析报告制定相应的工艺,以达到对产品工艺参数最优化,节省资源。2. 一拖齿轮厂一拖齿轮厂参观时间:下午(15) 、下午(21) 、上午(22)参观内容: 齿轮加工设备,如滚齿机、插齿机等2.1 厂里的基本情况厂里的基本情况厂里机械机工的零件有直齿、锥齿、

11、斜齿、内齿、花键轴等,用于拖拉机、农业机械及其一般机械传动,其中较大的花键轴用于轮式拖拉机减速箱。2.2 工厂里自己看到的东西工厂里自己看到的东西 加工设备型号加工对象加工精度工作原理装夹- 6 -(IT)锥齿刨齿机Y236最大工件直径 610mm最大模数 5锥齿78展成法短销+盘形螺母铣床X52K工作台工作面宽度320mm工作工作面长度1250mm锥齿78展成法短销+盘形螺母内圆磨床M210C最大直径320mm最大长度1000mm直齿7切线法卡盘此外还有其他设备:直齿插齿机(Y2350A) 、数控弧齿锥齿铣齿机(YKD2280) 、万能剃齿机(YMA4232) 、升降台铣床(X62) 、拉床

12、、滚齿机、插齿机、磨棱倒角机、锥齿菱形倒角机、端面外圆磨床等2.3 自己的收获自己的收获1.零件机械加工的一般路线为毛坯制造退火或正火主要表面的粗加工次要表面粗加工调质(或时效)主要表面的半精加工次要表面加工淬火(或渗碳淬火)修基准主要表面的精加工表面处理。2.工艺规程的设计的步骤是(1)分析研究产品的装配图和零件图;(2)确定毛坯;(3)拟定工艺路线,选择定位基面;(4)确定各工序所采用的设备;(5)确定各工序所采用的刀具、夹具、量具和辅助工具;(6)确定各主要工序的技术要求及检验方法;(7)确定各工序的加工余量,计算工序尺寸和公差;(8)确定切削用量;(9)确定工时定额。如果现有的设备无法

13、满足加工要求,在已有的条件上加以改造,印象特别深刻的是钻床改装为锥齿菱形倒角机,车床改装为自动内铣磨床。3.一般机床的设计都会按照工艺规程来设置机床的位置,并且加上辅助设备。如粗铣(成形铣刀)精刨磨削加工方法,它的生产线是铣床刨床磨床检验机打标机清洗机.4.对拉床的模样、工作原理和运动轨迹大为认识,特别是在设定工序后再对拉床结构的改进,使得加工的零件的装夹和取出间隔的时间节省。 - 7 -3. 第二装配厂第二装配厂参观时间:上午参观内容:轮式拖拉机装配线3.1 工厂的基本情况工厂的基本情况第二装配厂是第一拖拉机股份有限公司生产中小功率轮式拖拉机的子公司,占地面积 11.93 万平方米。现有中小

14、轮托系列产品:小拖东方红170、180、200、220、250、280 等六大系列机型以及变形产品,120 多种。目前第二装配 厂拥有各种设备 544 台,其中包括大型总装线 4 条、分装线 8条,覆盖件油漆线 7 条,底盘油漆线 2 条,机械加工流水线 10 条,柔性壳体加工线两条。二装厂年生产能力达 20 万台,东方红 170/180 拖拉机已取得许可证及出口许可证,产品质量在全面同行业中处于领先地位。 3.2 工厂里自己看到的东西工厂里自己看到的东西3.2.1 装配线类型:装配线类型:机械驱动式的垂直循环链式装配线和总成分装线.3.2.2 机械驱动式的垂直循环链式装配线系统图机械驱动式的

15、垂直循环链式装配线系统图 1主副变速杆手柄 2制动套管合件,制动、踏板离合件和座椅合件3空气压缩机、支承架焊合件、三角胶带 4前轮工艺合件5制动凸轮摇臂合件、转向机、纵拉杆总成、皮带罩焊接总成、消音器等6后灯、转向灯等线路、牵引架和牵引销等 7左右后轮合件等3.3 自己的收获自己的收获1把机器分为独立装配单元,缩短装配周期;多厂协作生产,保证总机的装配质量,可以减少总装的工作量,有利于改进和更新换代、维护检修,方便包装和运输。2装配一般按照先易后难、先内后外、先下后上、预处理工序在前的顺序。3装配时保证装配精度的装配方法,大批生产按照分组装配,再用完全互换法装配。传动箱、前桥、齿轮泵合件发动机

16、分装线车架124轮胎分装线5673试车- 8 -4印象深刻是差速器由 4 横向轴和 1 纵向轴、4 个拨盘、1 个离合器构成,没有窥视窗;传动箱、前桥和齿轮泵合成一个部件。 4. 第三装配厂第三装配厂参观时间:上午参观内容:机一、二、三车间、大型功率自动导向式装配线、总成分装线4.1 工厂的基本情况工厂的基本情况第三装配厂(简称三装厂)是生产东方红大功率系列轮式拖拉机的主机厂,占地面积 5.5 万平方米,建筑面积 3 万平方米,固定资产原值 1.56 亿元。三装厂生产的东方红大功率系列轮式拖拉机,功率从 51 千瓦132 千瓦,共十余个品种。特点是牵引力大、提升力强、速度范围广、功能多、油耗低

17、、生产率高;在水田和湿地的通过性好,可以和多种农机具和复式作业机具配套,驾驶室舒适安全,是现代化农业的理想动力,在我国农机行业处于领先地位。目前已累计为社会提供各种型号拖拉机 80000 余台。现在,年产量达到 22000 台,市场前景十分看好。4.2 工厂里自己看到的东西工厂里自己看到的东西主要设备主要设备机三车间机三车间:大型数控铣床、万能升降机铣床机二车间:机二车间:铣床、数控车、钻床、半自动花键轴铣床(YB6016) 、钻床(倒棱角) 、升降铣床、组合铣床、组合机床(多工位钻、铣,钻、磨内圆) 、刨床(改装为铣床)机一车间:机一车间:普通车床(CY6140、CD6140A) 、数控车(

18、CYNCP-500) 、立式车床(C5110A) 、砖塔车床(C3105-1) 、数控铣床(大型) 、龙门铣床(XH2414) 、万能升降台铣床(X6132A)数控钻床(专用夹具) 、摇臂钻床、立式升降台钻床( -400K) 、半自动钻床、无心磨床(MT1083A) 、普通卧轴矩台平面磨床(M7130H) 、内圆磨床(M2110C) 、端面外圆磨床(MB1632X1000)差速器总成分装线差速器总成分装线 跟小型轮式拖拉机的差速器不一样,该差速器里面的齿轮分布方式采用了塔式齿轮分布,既减少了齿轮轴和镗孔,增强整个差速器的刚性和强度。4.3 自己的收获自己的收获1.大批量生产一般用专用夹具。2.

19、大型数控铣主要铣 905 箱体件,主要加工端面,它的工艺过程是粗加工,- 9 -半精加工,再到精加工,最后钻孔。由于箱体件结构比较复杂,加工的端面比较多,如何保证相对位置精度成为关键。经观察,采用一面两孔装夹,先钻定位孔,再粗铣孔端面,然后以孔端面定位粗铣其他端面,以此类推,不断以上道工序的端面作为基准面来进行半精加工或精加工。5. 第一装配厂第一装配厂参观时间:上午参观内容:履带拖拉机装配线、静电涂装线等5.1 工厂的基本情况工厂的基本情况中国第一拖拉机股份有限公司第一装配厂是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地。工厂始建于 1956 年,占地面积 5.58 万平方米,建筑面积3.66

20、万平方米。经过 40 多年的发展,东方红牌拖拉机和工程机械遍布中国各省、自治区并远销至欧洲、北美、南美、非洲、东亚、中东等 50 多个国家和地区,深受用户欢迎。产品覆盖范围:东方红系列履带拖拉机产品的生产、交付和服务。近十年来已实现 15 项重大技术改造项目,涉及冷、热、涂、装、焊等工艺环节并新建一条总装配线。本厂拥有各类现代化设备近千台,包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备,并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全,

21、采用了工业自动电脑监控、在线检测、计算机监测磨合试验台、大屏幕物流管理等多项新技术,可实现多品种混流装配及大马力拖拉机的装配。5.2 工厂里自己看到的东西工厂里自己看到的东西5.2.1 履带式拖拉机装配线流程履带式拖拉机装配线流程 发动机机架固定轴发动机箱体、齿轮及转动装置上箱盖封装检验马达测试减振器电瓶散热器底盘柴油机车身驾驶室履带销固定试车5.2.2 常用装配工艺常用装配工艺 清洗、平衡 、刮削、螺纹联接、胶接和校正。5.2.3 设备设备 多轴自动立式车床、苏联车床、苏联铣床等。5.3 自己的收获自己的收获- 10 -为保证有效地进行装配工作,通常将机器划分为若干能进行独立装配的装配单元:

22、零件、套件(合件) 、组件和部件。一位师傅介绍了一装的有关情况以及实习注意事项后,我们参观了履带拖拉机的装配线、静电涂漆线等。印象深刻的是静电涂漆线和苏联机床,其中苏联机床大多是刚性机床,如卧式钻床(一钻多孔) 。由于时间的关系,参观的时间比较短,不能深入地去了解每个机床的工序任务和装夹。 6. 热处理厂热处理厂参观时间:下午参观内容:井式淬火炉、双排炉、列箱式渗碳炉等6.1 工厂的基本情况工厂的基本情况热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂,成立于 2002 年 12 月 26 日。 拥有固定资产 7300 余万元;生产面积达 14916 平方米;各类设备 370 余台。具有多年

23、为拖拉 机、汽车、工程机械和动力机械等配套生产的工艺历史,在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均具有国际先进水平。目具有丰富成熟的技术管理经验,总体年生产加工处 理能力在 2 万吨以上。6.2 工厂里自己看到的东西工厂里自己看到的东西6.2.1 井式淬火炉井式淬火炉对象:对象:中碳钢、高碳钢等淬火介质:淬火介质:水应用于碳钢;汽油应用于合金钢,没有也可用 23 号汽油。工艺:工艺:加热保温淬火6.2.2感应淬火设备感应淬火设备感应淬火有 3 种淬火方式,一是低频淬火,频率为 50Hz 的工频电流,适合处理 1

24、015mm 以上的钢件;二是中频淬火,采用中频发电机,频率为25008000Hz,淬硬层可达 25mm;三是高频淬火,采用电子管式高频电源,频率为 200300kHz,淬硬层可达 0.22mm。其工艺为正火、调质、离子氮化、感应热处理。感应淬火质量好,加热温度和渗碳层深度容易控制,易于实现机械化和自动化。但也有缺点,感应淬火工件变形量较大,加热温度 T 越高,保温时间 t 越长,则工件变形量就越大。6.2.3 列箱式渗碳炉列箱式渗碳炉- 11 -渗碳的主要对象是低碳钢,渗碳的方式是气体渗碳,如 CO、。渗碳时加2H热的温度需达到 900950,因为这个温度组织为奥氏体,奥氏体渗碳能力较强。渗碳

25、层内的质量分数可达 0.851.05,组织为马氏体。在检验阶段如果钢件的表面呈淡黄色则表明渗碳足够,否则为淡蓝色。6.3 自己的收获自己的收获热处理能够改变材料整体或表面组织,大幅改善材料的使用性能。通过参观和讲解人员的介绍,能够实际地看到热处理的设备及热处理过程,更好地将理论和实际联系起来,通过观察,在实际中验证理论。还有不同的金属材料按照不同要求进行相应的人处理。7. 第一铸造厂第一铸造厂参观时间:上午参观内容:铸钢厂7.1 工厂的基本情况工厂的基本情况铸钢厂是我国特大型企业第一拖拉机工程机械公司的热加工专业厂,产品共分为两大类。一类是铸钢件毛坯,主要产品有拖拉机履带板,支重轮,导向轮,驱

26、动轮等与一拖公司各类主机产品(系列履带和轮式拖拉机,推土机,柴油机,汽车)相配套的铸钢件,可冶炼六个钢种,170 余种零件的毛坯。另一类是成品钢锭。炼钢车间投产初期氧气炉仅生产炉料钢供电炉热装,现不仅为电炉 提供热装钢水,还大批量生产 Bj3 成品钢锭。铸钢厂采用大量流水作业,昼夜三班连续生产。铸钢厂年产合金钢及碳素钢铸件 4 万多顿,钢锭 24 万顿.。7.2 工厂里自己看到的东西工厂里自己看到的东西铸钢厂主要的车间有电炉车间料库、电炉车间、造型车间、清理车间、冶钢车间料库,冶钢车间、泥芯车间等。铸钢厂生产的钢件有铸钢件和成品钢锭,其中铸钢件生产流程共有备料工段冶炼工段、铸造工段、专除浇冒口

27、工段、清砂,打磨,焊补工段、热处理工段、二次抛丸工段、上底漆,烘干工段、履带板装配或发配件工段九个生产工段。成品钢锭主要是 Bj3 成品钢锭和热装钢水,铸钢厂钢锭及热装钢水的生产流程共有四个生产工段:备料工段、化铁炉熔炼工段、氧气炉冶炼工段和浇铸钢锭或提供炉钢水的工段。生产的设备主要有造型机、混砂机、抛丸滚筒、水淋式化铁炉、氧气顶吹炉、连续式煤气加热炉等。7.3 自己的收获自己的收获通过参观铸钢厂,了解它的生产流程及每个环节的内容。比较大的感受就- 12 -是庞大且环境有点恶劣,所以安全非常重要,进车间要穿劳保用品和安全帽。铸钢厂还有个特点就是温度较高,因此注意减温降压。生产流程中自我感觉比较

28、深刻的是抛丸处理,有两次抛丸,一次抛丸的目的是为了暴露缺陷,利于焊接,二是为了利于热处理;二次抛丸的目的是为了清除铸件表面氧化皮,利于上漆和加工。8. 工程机械有限公司工程机械有限公司参观时间:下午参观内容:下料车间、机械加工车间、焊铆车间、油漆车间、装配车间等8.1 工厂的基本情况工厂的基本情况工程机械有限公司或一拖(洛阳)工程机械有限公司,是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业。公司占地面积 14万平方米,建筑面积 9.8 万平方米。公司始建于七十年代,前身为机械工业部的重型军工企业,生产规模宏大,技术力量雄厚,九三年成立合资公司以来, 凭军工技术的科研能力,

29、不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。主要产品有:挖掘机装载机、铣刨机、液压挖掘机、压路机、装载机、平地机、推土机、挖掘机、挖掘装载机。8.2 工厂里自己看到的东西工厂里自己看到的东西设备设备:1)等离子切割机 切割薄钢板2)气体切割机:数控切割机、火焰切割机 切割较厚钢板3)电焊机。车间有电焊机 80 多台,主要进行二氧化碳气体保护焊。工件经过打磨之后进行铆接、焊接成大的零部件。4)车铣刨磨镗(70、80 年代的设备) ,6m 单臂刨床,双面镗床,卧式镗铣床,捷克镗铣床(加工大型零部件) ,6m 龙门铣刨床,8m 龙门刨床,150 落地镗床,5m 立式车床(卡盘直径 5m

30、) 。5)抛丸清理机。适用于各种金属铸件表面粘砂清理,黑色金属零件的表面除锈,冲压件表面毛刺和毛边的倒 钝,锻件和热处理工件的表面处理以及弹簧表面氧化皮清除和表面的晶粒细化等6)挖掘机的装配线。8.3 自己的收获自己的收获参观工程机械有限公司的车间后,最印象深刻的是多厂协作,降低成本。由于一些零部件本厂生产条件不足或自行生产成本太高,从而造成产品成本上升,不利于市场竞争,因此非核心技术零部件可外购,贵公司有其配套厂家,负责为其生产轮胎、发动机等。- 13 -9. 锻造厂锻造厂参观时间:上午参观内容:热处理车间、轻型锻造车间和模锻车间9.1 工厂的基本情况工厂的基本情况锻造厂专业锻造基地 195

31、9 年建成并投产。锻造厂设备齐全,现有大型锻件(曲轴)生产线三条,小型曲轴生产线一条,拥有 从 1 吨到 16 吨的系列模锻锤。锻造厂建造了具有国际先进水平的悬挂式热处理调质线, 引进了具有国际先进水平的曲轴质量定心机,125MN 热模锻压机生产线 2007 年投产。同时锻造厂拥有各种先进的质量检测设备,锻件质量有可靠的保证。锻件重量从 0.1 千克至 270 千克。近年来,锻造厂引进国外先进技术,开发出多种曲轴系列锻件,尤其是锤上模锻 件大型复杂曲轴工艺水平及锻件质量均居全国领先水平,部分产品出口到欧美、日本和东南 亚等国家。锻造厂共有三个生产车间:热处理车间, ,轻型锻造车间和模锻车间。9

32、.2 工厂里自己看到的东西工厂里自己看到的东西1.热处理车间。此车间的设备有热处理炉,冷校正设备和锻件清理设备(喷丸机) 。热处理炉:分为连续式正火炉和连续式调质炉; 冷校正设备:设备包括油压机和校正锤,冷校正是为了消除锻件在热处理过程中应力释放所 导致的产品变形 锻件清理设备:设备作用是起清理强化作用,又叫冷作硬化,经喷丸后的锻件表面泛着金属 光泽,表面遍布着小麻坑, (是高速钢丸冲击所得) 。2.轻型锻造车间。此车间包括锻造区和下料区,下料区作用是将原钢切断成待加工的工件长度,其中锻造区拥有平锻机、锻压机。下料区有的设备是剪床和高速带锯。3.模锻车间。模锻车间分为两个区,自由锻区和蒸汽模锻

33、锤区。自由锻区拥有自由锻锤、空气锤。蒸汽模锻锤区用蒸汽模锻锤。4.辅助设备。a.加热炉:作用是将工件加热到 11001200 摄氏度左右,这样方可自由锻和热模锻;b.压床:完成切边,切边冲孔等工艺;c.热校正设备:消除切边,切边冲孔发生的变形(此设备只对部分需要校正的工件作用) 。9.3 自己的收获自己的收获1.锻造厂的工艺顺序为加热炉锻造设备压床热校正设备。工艺流程为下料锻造冷却热处理车间清理设备冷校正检验锻件;2.影响深刻的是空气锤的震撼,空气锤在锻造时可控制力度,锻造总共三锤锻造就可以成品,一般锤缓慢下落校准,锻造时速度较快。锻造总共三锤锻造就可以成品,第一、二锤自由锻,第三锤模锻。-

34、14 -10. 洛阳洛阳 LYC 轴承有限公司轴承有限公司参观时间:上午参观内容:深沟球轴承生产车间10.1 工厂的基本情况工厂的基本情况洛阳轴承是中国三大轴承品牌之一,其他两个品牌为哈尔滨轴承,瓦房店轴承。洛阳 LYC 轴承有限公司是河南煤业化工集团装备制造骨干企业,其前身是国家“一五”期间 156 个重点建设项目洛阳轴承厂,是中国轴承行业规模最大的综合性轴承制造企业之一。作为专业轴承制造厂家,LYC 经过 50 多年的发展,拥有国家级技术中心,可根据用户需求设计制造九大类型、各种精度等级达 1 万多个轴承品种及轴承相关专用设备,其产品 广泛应用于矿山冶金、铁路车辆、汽车摩托车、工程机械、石

35、油、机械、机床电机、医疗器械、国防军工、航空航天等领域,是目前我国加工直径最大、精密程度最高轴承的诞生地,也是国内轴承产品尺寸最广、用途覆盖面最宽、品种最齐全的生产基地,并保持了多项中国轴承行业记录。目前可生产的最大轴承可达 12 米。洛轴产品有:转盘轴承轧机轴承轧机轴承风力发电机轴承系列水利工程用轴承 剖分式轴承精密机床轴承转台轴精密机床轴承主轴轴承医疗器械轴承等。主要生产轴承类型:圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承、球面滚子轴承。用途:民用(生活用途,如风扇、汽车等) ,军用(军事、航空、航天) 。10.2 工厂里自己看到的东西工厂里自己看到的东西1.工艺流程:工艺流程:软磨滚动面、双端面热处理(

36、轴承钢,硬度 6065HRC)粗、细、精磨外径超精研外径外观分析涂油包装2.设备:设备:滚子无心磨床、双端面磨床(通用设备)3.检测:检测:直径误差控制在 3 微米以内,还有长度(高度) 、角度、光洁度(HA0.16 微米以内) 、圆度(1.52 微米)、尺寸相互差(10 微米以内)等4.工艺流程:工艺流程:钢材导购冲压厂冲模车热处理(黑套圈)磨(先磨外套、再磨内套,然后超精研,超精研用的材料是油石)成品单位销售5.轴承结构由外圈、内圈、保持架、球体组成。轴承结构由外圈、内圈、保持架、球体组成。其装配工序:游隙(装钢珠)压力铆合清洗(砂轮磨沫,用料为煤油)包装6.磨内外圈的加工顺序。磨内外圈的

37、加工顺序。外圈:磨端面磨外径磨内径和球沟槽超精磨球沟槽。内圈:磨端面磨外径磨内径磨球沟槽超精磨球沟槽。10.3 自己的收获自己的收获生产普通大小轴承的机床相比工程机械的较小,占地面积较小,所以一车间的生产线数目增加,自动化程度比较强,流水线作业,中途没有什么运输,这样可以保证了产品精度。轴承生产的设备比较单一,一定程度上工种减少,工人做同样工作重复性很高,可以减少工人或一人多工位,劳工资本输出少,一定程度上减少投资成本。- 15 -11. 中信重工机械股份有限公司中信重工机械股份有限公司参观时间:上午参观内容:自动化公司、铆焊厂和矿山厂重型车间11.1 工厂的基本情况工厂的基本情况中信重工机械

38、股份有限公司原名洛阳矿山机器厂,是国家“一五”期间兴建的 156 项重点工程之一。公司现为国有大型一类企业,中国最大的重型机械制造企业之一,中国最大的矿山机器制造企业,中国低速重载齿轮加工基地,中国大型铸锻和热处理中心,国家级理化检验认可单位和国家一级计量企业。拥有国家重点实验室“矿山重型装备实验室” 。公司可为矿山、冶金、有色、建材、电力、化工、环保和其他基础工业领域提供成套重大技术装备、工程成套服务。现已成为世界最大的矿山和水泥装备供应商和服务商。11.2 工厂里自己看到的东西工厂里自己看到的东西设备:设备:1.自动化公司,生产各种功能高低压控制柜;2.铆焊厂 有自动埋弧焊、等离子切割机(

39、切割厚度可达 600mm) ;3.矿山厂重型车间a.偏心底电弧炉,60t LF 炉、150tLFVD 炉、150tLFVOD 炉热处理;b.真空浇注设备。可冶炼低碳或超低碳不锈钢、合金钢、优质碳素结构钢等各类钢种,可生产 2t600t 系列钢锭。一次可组织钢水 1000t。能够生产包括矿山、建材、冶金、电力等在内的大型磨机端盖、中空轴、齿圈、回转窑轮带、托轮、轧机牌坊、船用铸钢件、不锈钢铸件等各种材质、各种规格的大、中型铸钢件,最大铸件单重可达 550t;c.德国科堡公司 6.5 18m 数控移动龙门镗铣床、意大利因塞公司260m 数控落地镗铣床、16 米数控重型双柱立车、德国希斯公司 12

40、米立式车床、意大利皮特卡那奇公司 6.2m 立式数控加工中心等;d.622m、618m、3.212m 重型车床、2.5m 立式加工中心 38m 等系列龙门铣、龙门刨床、9006500M20 的马格磨齿、SAXW1400 轧辊磨、16mM60、 4mM35 数控滚齿、SH-1200、12米梳齿机、618m 卧车、成型磨齿机等;11.3 自己的收获自己的收获这里生产出很大尺寸的零件是以前想不到的,如产品 13.4 米的齿轮。见到- 16 -了很多中国乃至世界最大的机械加工设备各种机械,叹为观止,因为场合的不同会有很大的变化,不能局限于我们平时所看到的。这么大的零件整体运输困难,齿轮出口一般要拆开分箱包装。12. 洛阳中重发电设备有限责任公司洛阳中重发电设备有限责任公司参观时间:上午参观内容:汽轮机车间、发电机车间、金属结构车间和装配车间12.1 工厂的基本情况工厂的基本情况洛阳中重发电设备有限责任公司,主要从事 50MW 以下各种类型汽轮机和汽轮发电机的设计、生产制造、安装调试和电站设备的成套供货。该厂的主导产品是 13.5 万千瓦以下背压式、冷凝式、抽气式、抽背式及工业汽轮机五个系列的汽轮机及 30-1500KW 系列普通型和自动型柴油发电机组。并可提

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