发电机检修作业指导书

1、Q/JTFD-101.0802-201-2012内蒙古京泰发电有限责任公司企业标准Q/JTFD-101.0802-201-2012汽轮发电机检修作业指导书 2012-08-01发布 2012-08-01实施内蒙古京泰发电有限责任公司 发 布前 言本指导书是根据内蒙古京泰发电有限责任公司技术标准体系及生产工作的需要编制，是企业标准体系建立和实施的个性技术标准，目的是为了规范汽轮发电机检修的工艺要求及质量标准，以提高检修队伍的检修水平，从而规范并加快公司技术标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要。本指导书由公司检修管理部提出并归口管理。本指导书起草部门：检修部 。本指导书起草人： 张永涛

2、 。本指导书修改人： 毛伟强 。本指导书审核人： 马俊杰 。本指导书批准人： 李明柱 。本指导书于2012年08月首次修编发布。目 次1检修工作任务单-42修前准备卡-63检修工序卡-114检修技术记录卡-235设备试运行记录-246完工报告单-25（一）检修工作任务单设备名称汽轮发电机检修设备代码检修计划设备检修类别A级检修 B级检修 C级检修 消缺计划工作时间20 年 月 日 至20 年 月 日计划工日主要检修项目序号名称1发电机解体2定子检修3水系统检查4转子检修5滑环、刷架、刷握检查6发电机电气试验项目7发电机非电气试验项目8发电机回装机整体气密试验9发电机启机试验项目工作许可 电气第

3、一种工作票 电气第二种工作票 电气继保工作票 热机工作票 仪控工作票其它工作许可条件动火工作票 脚手架 拆除保温 封堵打开围栏设置 安全网 其它工作票编号：修后目标保证汽轮发电机检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求，为机组的稳定运行提供保障。机组运行后保证，振动、温度、等参数正常（一）检修工作任务单（续）质检点分布W点结果工序质检点内容1定子铁芯各部分，包括风道、通风沟检查2定子膛内检查3转子通风孔检查4转子本体检查5引线检查6定子端部穿芯螺杆、定位螺栓及固定螺丝检查7转子护环下楔块检查8氢冷却器及支撑框架检查9出口PT检查10出口CT检查11主励磁开关检查12检查氢管路的法兰、阀门检查

4、13转子风扇检查14中性点设备检查15发电机各项试验项目检查H点结果工序质检点内容1定子线棒端部检查2发电机定、转子铁芯检查3氢冷器检查4定子线棒气密（水压）试验5发电机整体风压试验验收人员W点H点签字方检修单位专业主管：检修部专业室主任：监理负责人：（二）修前准备卡设备基本参数型号QFSN-300-2额定容量353MVA额定功率300 MW额定电压20KV额定电流10190A额定励磁电压302V额定励磁电流2510A额定转速3000 r/min额定空载励磁电流987A额定空载励磁电压113V冷却方式水氢氢励磁方式自并励绝缘等级F级功率因数0.85频率50HZ短路比0.60效率98.95%噪音

5、85 dB(A)发电机进口氢温46定子接线方式YY定子绕组出线数目6发电机出口氢温75设备修前状况（二）修前准备卡（续一）工作所需工作人员计划检修人员和配合人员需用人数需用工时统计工时专责工作业工临时工电焊工架子工试验工备 注统计工时=需用人数×工时工作所需备品配件准备序号名 称规格型号单位数量单价编 码1氢气冷器个2密封胶筒3密封垫捆4氢冷密封垫米5自封堵头个6电刷个789工作所需消耗性材料准备序号名 称规格型号单位数量单价编 码1煤油千克2松动液瓶3毛刷 把4白布米5密封胶支6白绸布米7砂纸张8天然油石块工作负责人确认以上准备完成后签字： 日期：（二）修前准备卡（续二）检修所需工

6、器具准备序号工具名称型 号数量序号工具名称型 号数量1临时固定螺栓12重型套筒2链条葫芦3吊环4卸扣5英制内六角板手6公制内六角扳手7常用检修工具8盘车装置专用支架9大锤10吸尘器11轻型套筒检修所需测量用具准备序号工具名称型 号数量序号工具名称型 号数量1塞尺2合像水平仪3塞尺4深度尺5外径千分尺6内径千分尺7游标卡尺8钢板尺910检修所需试验器具及电动工器具准备序号试验器具名称型 号数量序号电动工器具名称型 号数量1角向磨光机2磁力座电钻工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字：日期：（二）修前准备卡（续三）检修所需参考图纸资料序 号资 料 名 称资 料 图 号1发电机厂提供的相关图纸

7、、说明书2原绐安装资料3发电机检修规程工作负责人确认以上资料准备齐全、可用后签字：日期：（二）修前准备卡（续四）安全风险分析以及预防措施工作名称发电机A修序号工作内容危险点分析应采取的预防措施措施执行人1隔离措施工作负责人按照规定要求办理工作票、工作卡手续2防止人身伤害工作负责人与工作许可人共同确认所有的隔离措施已做好，气体置换完成，机内压力为零，氢系统已隔离。3防止人身触电设备的电源开关停电，合接地刀，挂接地线，并挂警告牌。4着装装备工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够工作人员必须按规定戴好安全帽5工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够工作人员穿合格的工作服和绝

8、缘鞋，进入发电机穿连体工作服和软底鞋6使用电动工具时，着装不当易发生触电使用电动工具时，要戴绝缘手套，并穿绝缘鞋7作业环境工作现场照明充足8材料、工器具、零部件定置管理，防止高空落物9临时电源防止人身触电现场使用的临时性电源盘要有合格证，并在电源开关处悬挂标示牌10电源插座完整，固定牢固，电源插头应完整11电源由专职人员接、拆线12高空作业高空坠落高处作业应绑好安全带，脚手架检验合格后方可使用，且每日要检查脚手架及脚手板是否完全符合使用要求13高空落物高空作业时工器具及零部件要放可靠，防止掉落，上下传送物件时要及绳子绑牢。14设备起吊起吊前仔细检查钢丝绳有无断股，对于断股的钢丝绳必须更换，钢丝

9、绳要绑牢，起吊时要由专人指挥。15严禁在吊物下行走或停留16数据测量防转动部件伤人转子盘动时，要确认相关检修工作已停止，人员远离转动件，方可盘动转子。17文明检修防止检修现场污染工作完毕后,工作负责人终结工作票，检修现场做到工完、料净、场地清学习人员签字： 主持人： 时间：京泰发电发电机A修作业指导书版次：1（三） 检 修 工 序1 概述：本程序是根据厂家资料、发电机安装资料，并参照各种规程、标准编写；适用于京泰电厂发电机的标准A级检修；本程序需经设备部审核、总工程师（生产副总经理）批准后方可使用；检修工作应严格按照本程序执行，确保修后各项指标符合程序的检修质量标准要求和检修工作保质、保量、按

10、期完成。2 开工前的准备工作确认2.1 安全预防措施办理工作票，工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。办理危险点预控票，确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实，进行危险点分析后，方可开工2.2 作业区工作现场照明充足，通风良好。作业区域围栏已围设整齐、布置完备；出、入口设置合理，警示明显。作业区信息牌悬挂规范。检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。2.3 工器具工器具已按计划准备齐全，满足使用。2.4 材料和备品备件准备材料和备品备件已按计划准备齐全，满足使用。3 检修工序与质量标准3.1 解体前准备：专用工器具准备场地准备，清洁发电机周围场地检修场地必须铺设橡皮，拆吊下的部件必须

11、按定置图放置现场照明及临时电源准备合格联系运行人员进行发电机水路反冲洗发电机汽励侧底部扎脚手架，脚手架应符合安全要求，验收合格3.2解体：拆除热控元件励磁机外罩吊离拆除发电机出线和中性点软连接修前电气预防性试验拆励磁小室照明电源线，线头包好放置拆励磁小室，励磁小室放至定置图位拆卸汽、励两侧人孔门，保护接合面，做好防异物进入措施。拆卸汽、励端盖两侧手孔，保护接合面，做好防异物进入措施发电机转子停盘车时，要将转子A齿置于垂直位置拆励磁短轴与转子线圈引线连接螺栓，螺栓做标记，登记保存拆励磁短轴与发电机转子连接螺栓，螺栓做好标记，做好保护措施脱开励磁短轴与转子连接，脱开前转轴表面做标记拆励磁短轴基础底

12、角螺栓、定位销，螺栓、定位销做好标记，做好保护措施吊励磁短轴，放至定置图位收好励磁短轴底座垫片，做标记，登记保存拆励侧端盖油管路，做标记，油管做好保护措施，定置放置拆励侧下端盖中心定位块，做标记，登记保存拆汽励侧外油档，油档固定螺栓、绝缘垫片登记保存拆汽励侧#5#6瓦上瓦枕，做标记，登记保存，拆前测绝缘，记录拆汽励侧上密封支座垂直面螺栓，固定螺栓、绝缘垫片登记保存拆汽励侧上端盖定位销，做标记，登记保存拆汽励侧上端盖水平、垂直固定螺栓，做标记，登记保存吊汽励侧上端盖，放至定置位，保护接合面，接合面涂油脂放置拆密封支座水平定位销，做标记，登记保存拆上密封支座水平固定螺栓，登记保存用专用工具吊上密封

13、支座，放至定置图位，保护接合面测量密封瓦径向轴向间隙，记录拆密封瓦，做标记，拆除后组装放置专用平台拆下密封支座垂直定位销，做标记，登记保存拆下密封支座垂直固定螺栓，固定螺栓、绝缘垫片登记保存用专用工具吊下密封支座，放至定置图位拆内上端盖，放至定置图位拆导流环，测量导流环与风扇间隙，记录，导流环放至定置图位拆内下端盖，放至定置图位测量定转子气隙，记录拆#5#6瓦油封，做记号，登记保存拆#5#6瓦上瓦，固定螺栓、定位销做记号，登记保存，放至定置图位测量#5#6瓦侧隙、顶隙，记录汽侧装顶轴托块，将轴顶起，注意保护转子轴表面拆汽侧#7瓦下瓦，放至定置图位拆汽侧#7瓦下瓦枕，放至定置图位，拆前测绝缘，记

14、录拆励侧下端盖连接油管道，做标记，保护管道接合面，连接螺栓，登记保存，放至定置图位拆励侧下端盖，径向、轴向定位销做记号，保存将励侧下端盖下落1米，用两个5吨倒链暂时悬挂在定子上，转子励端用吊车吊起向定子堂内穿胶皮，胶皮不能有损伤线圈、铁芯的异物向定子堂内穿滑板，滑板表面干净，并涂少量润滑脂向定子堂内穿滑块，滑块表面干净，在汽侧转子端部固定好滑托汽侧松托块顶丝，励侧落吊车，将转子落到定子上，H1点验收质检点名称发电机抽转子质量标准抽转子准备工作完成，措施齐全，工器具验收合格，人员配齐检修描述修理 更换 调整 保持原状态验收结论工作负责人日期检修专业负责人日期甲方检修负责人日期点检员日期抽转子，前

15、后指挥要统一，转子调至定置图位放置将下端盖吊出，放置定置图位3.3检查修理：3.3.1定子线棒防晕情况检查用声探仪的探测棒测量槽楔工况，根据测得的声频判定有无局部缺陷，做记录附表W1点验收质检点名称定子线棒防晕情况检查质量标准线棒防晕试验符合要求检修描述修理 更换 调整 保持原状态验收结论工作负责人日期检修专业负责人日期甲方检修负责人日期点检员日期3.3.2发电机定子线圈检查紧固，线棒松紧检查线圈端部绑线，固定镙栓紧固检查线棒曹楔紧固，无空动声 检查线圈端部无黄粉出现测量波纹间隙符合要求，< 0.7mm，做记录，附表H2点验收质检点名称发电机线圈紧固、收紧质量标准线圈紧固，槽楔紧固，端部

16、绑线紧固，波纹板间隙小于0.7mm检修描述修理 更换 调整 保持原状态验收结论工作负责人日期检修专业负责人日期甲方检修负责人日期点检员日期3.3.3发电机定子、铁心检查检查测量定子铁芯硅钢片间无孔隙，无变色，紧固检查励侧、汽侧端部阶梯铁芯固定筋无裂纹、松动，铁芯无松动，与线圈结合处无黄粉定子铁芯紧固、填充易松动处H3点验收质检点名称发电机定子铁芯检查收紧质量标准定子铁芯硅钢片间无孔隙，无变色，励汽侧端部阶梯铁芯固定筋无裂纹、松动，铁芯无松动检修描述修理 更换 调整 保持原状态验收结论工作负责人日期检修专业负责人日期甲方检修负责人日期点检员日期3.3.4发电机转子、铁心检查检查转子铁芯紧固，无变

17、色，通风孔无堵塞检查转子引线绝缘块紧固，无松动H4点验收质检点名称发电机转子铁芯检查收紧质量标准转子铁芯无变色，无松动，通风孔无堵塞检修描述修理 更换 调整 保持原状态验收结论工作负责人日期检修专业负责人日期甲方检修负责人日期点检员日期3.3.5发电机测点检查、校验、更换检查测量定子铁芯测点，记录数据，附表检查测量定子线圈层间测点，填写记录，附表检查测量定子线圈出水测点，填写记录，附表检查测量定子线圈出线出水测点，填写记录，附表检查测量定子内热氢冷氢测点，填写记录，附表 检查固定定子内测点引线3.3.6定子线棒并头套、水接头、绝缘引水管等漏水、渗水痕迹检查及处理检查定子线棒并头套无漏水、渗水检

18、查定子线棒水接头无漏水、渗水检查定子线棒绝缘引水管无漏水、渗水，引水管膨胀空隙满足运行检查定子线棒出现套管无漏水、渗水检查定子线棒进水母管接头、法兰无漏水、渗水检查定子出线盒进水母管接头、法兰无漏水、渗水检查定子出线盒绝缘引水管空隙满足运行膨胀要求H5点验收质检点名称定子线棒并头套、水接头、绝缘引水管等漏水、渗水痕迹检查及处理质量标准定子线棒并头套、水接头、绝缘引水管、法兰等无渗漏水痕迹，引水管与接触物间隙>10mm检修描述修理 更换 调整 保持原状态验收结论工作负责人日期检修专业负责人日期甲方检修负责人日期点检员日期3.3.7发电机出线检查紧固检查定子出线紧固，无磨损检查定子出线保护套

19、完整，没有绝缘层直接与环氧板接触H6点验收质检点名称发电机出线检查紧固质量标准发电机出线紧固，无直接与环氧板接触检修描述修理 更换 调整 保持原状态验收结论工作负责人日期检修专业负责人日期甲方检修负责人日期点检员日期3.3.8发电机出线电流互感器清扫检查紧固检查定子电流互感器固定牢固，无磨损，发热痕迹检查定子电流互感器出线保护套完整，磨损短路迹象，测量绝缘>500M清扫定子电流互感器积灰W2点验收质检点名称发电机出线电流互感器清扫检查紧固质量标准电流互感器固定紧固、接线可靠，清洁干净检修描述修理 更换 调整 保持原状态验收结论工作负责人日期检修专业负责人日期甲方检修负责人日期点检员日期检

20、查紧固清扫发电机CT端子箱，接线紧固整齐，端子标号完整3.3.9发电机出线软接线柜清扫检查，C相测温点更换清扫出线软接线柜检查紧固发电机出线软接线检查固定A、B、C三相测温点3.3.10发电机氢冷器检查清理拆开氢冷器进出水管，打开氢冷器水室检查清理氢冷器内污物检查清理氢冷器排污管检查更换氢冷器内部密封垫检查清理氢冷器水室结合面恢复氢冷器水室氢冷器压力试验，0.5，持压0.5小时，无泄漏W3点验收质检点名称发电机氢冷器检查清理试验质量标准氢冷器内清洁干净，压力试验0.5，持压0.5小时，无泄漏检修描述修理 更换 调整 保持原状态验收结论工作负责人日期检修专业负责人日期甲方检修负责人日期点检员日期

21、3.3.11发电机定子端部手包绝缘表面电位试验定子线棒接头包好锡纸定子线棒接头绝缘表面电位检查测量，做记录附报告H7点验收质检点名称发电机定子端部手包绝缘表面电位试验质量标准试验符合要求检修描述修理 更换 调整 保持原状态验收结论工作负责人日期检修专业负责人日期甲方检修负责人日期点检员日期3.3.12发电机定子绕组电气试验定子绕组直流耐压试验，电压2.5Ue，泄露电流小于20µA，出具报告定子绕组交流耐压试验，电压1.5Ue，泄露电流小于8µA，出具报告定子绕组直电阻测量，出具报告H8点验收质检点名称发电机定子绕组电气试验质量标准定子绕组交直流耐压试验符合要求，无闪烙，无击

22、穿检修描述修理 更换 调整 保持原状态验收结论工作负责人日期检修专业负责人日期甲方检修负责人日期点检员日期3.3.13发电机定子绕组水流量测量启动定子冷却水，将进口压力调到0.1在线圈绝缘进水管涂抹凡士林，用超声波逐个测量60s流体量，做记录附表在线圈绝缘出水管涂抹凡士林，用超声波逐个测量60s流体量，做记录附表H9点验收质检点名称发电机定子绕组水流量测量质量标准偏差不大于平均值的±10%,流量保持10000ml检修描述修理 更换 调整 保持原状态验收结论工作负责人日期检修专业负责人日期甲方检修负责人日期点检员日期3.3.14发电机定子绕组端部振型模态试验试验采用锤击法，测量发电机端

23、部绕组椭圆形振动频率频率要求fz94Hz fz115Hz ,投产是为：汽侧58.836Hz,励侧56.316HzH10点验收质检点名称发电机定子绕组端部振型模态试验质量标准频率要求fz94Hz fz115Hz,检修描述修理 更换 调整 保持原状态验收结论工作负责人日期检修专业负责人日期甲方检修负责人日期点检员日期3.3.15发电机定子绕组压力试验在定子冷却水进出水口加装法兰，用打磅机将定子线圈压力升到0.5M，持压8小时无泄漏，出具报告定子线圈持压后，检查线圈接头、法兰、出现、回水管、瓷瓶出线管、星点瓷瓶出线等处无渗水所用水质要干净，中性，符合发电机要求，不能污染线圈内部。H11点验收质检点名

24、称发电机定子绕组压力试验质量标准0.5M，持压8小时无泄漏检修描述修理 更换 调整 保持原状态验收结论工作负责人日期检修专业负责人日期甲方检修负责人日期点检员日期3.3.16发电机转子绕组电气试验测量转子绕组直阻，记录，投产时为0.07552（15），测量绝缘电阻，记录转子交流耐压试验，2500V，1分钟，无异常,出具实验报告W4点验收质检点名称发电机转子绕组电气试验质量标准交流耐压试验，2500V，1分钟，无异常检修描述修理 更换 调整 保持原状态验收结论工作负责人日期检修专业负责人日期甲方检修负责人日期点检员日期3.3.17发电机转子中心孔气密试验检查转子出现固定情况，无松动用氮气对转子出

25、线进行压力试验，压力1.4M，持压0.5小时无泄漏，出具报告W5点验收质检点名称发电机转子中心孔气密试验质量标准1.4M，持压0.5小时无泄漏检修描述修理 更换 调整 保持原状态验收结论工作负责人日期检修专业负责人日期甲方检修负责人日期点检员日期3.3.18发电机转子通风试验检查转子通风孔无堵塞用鼓风机对转子打风压，测量汽励端供风和风区供风风速，要求相差小于10%，出具试验报告W6点验收质检点名称发电机转子通风试验质量标准汽励端供风和风区供风风速，要求相差小于10%检修描述修理 更换 调整 保持原状态验收结论工作负责人日期检修专业负责人日期甲方检修负责人日期点检员日期3.3.19发电机转子护环

26、金相试验检查转子护环表面无异常对转子做护环金相试验，检查内部有无裂纹，出具试验报告W7点验收质检点名称发电机转子护环金相试验质量标准金相试验符合要求检修描述修理 更换 调整 保持原状态验收结论工作负责人日期检修专业负责人日期甲方检修负责人日期点检员日期3.3.20发电机转子风扇叶片金相试验检查转子风扇叶片无异常对风扇叶片做金相试验，检查内部有无裂纹，出具试验报告W8点验收质检点名称发电机转子风扇叶片金相试验质量标准金相试验符合要求检修描述修理 更换 调整 保持原状态验收结论工作负责人日期检修专业负责人日期甲方检修负责人日期点检员日期3.3.21发电机滑环及风扇金相试验检查转子滑环及风扇滑环及风

27、扇无异常对滑环及风扇滑环及风扇做金相试验，检查内部有无裂纹，出具试验报告W9点验收质检点名称发电机滑环及风扇金相试验质量标准金相试验符合要求检修描述修理 更换 调整 保持原状态验收结论工作负责人日期检修专业负责人日期甲方检修负责人日期点检员日期3.3.22发电机励磁滑环检查测量检查励磁滑环表面无损伤检查平衡块紧固清理滑环表面、沟槽积灰测量滑环圆周度，要求椭圆度<2º3.3.23发电机零部件检查清理修复检查处理瓦枕绝缘，要求200检查清理端盖消泡箱，检查清理油管道，注意保存记号检查清理密封支座、密封瓦检查清理打胶孔检查人孔、手孔、油档接合面3.3.24发电机转子匝间短路的监视信号

28、装置安装将转子匝间短路的监视信号装置测点拉起3.3.25励磁小室进风滤网清理拆下励磁小室进风滤网吹扫干净后装复3.3.26发电机励磁碳刷检查紧固更换拆下长度小于50%的碳刷更换新碳刷，碳刷在滑环上研磨，接合面70%W10点验收质检点名称发电机励磁碳刷检查紧固更换质量标准碳刷在滑环上接合面70%检修描述修理 更换 调整 保持原状态验收结论工作负责人日期检修专业负责人日期甲方检修负责人日期点检员日期3.3.27发电机组装将下端盖吊入，用两个5吨倒链暂时悬挂在定子上，将励侧下端盖下落1米，发电机穿转子前召开验收会和汇报会，汇总情况H12点验收质检点名称发电机机穿转子质量标准穿转子前的试验全部完成，发

29、电机内部检查完成，验收会通过检修描述修理 更换 调整 保持原状态验收结论工作负责人日期检修专业负责人日期甲方检修负责人日期点检员日期向定子堂内穿胶皮，胶皮不能有损伤线圈、铁芯的异物向定子堂内穿滑板，滑板表面干净，并涂少量润滑脂向定子堂内穿滑块，滑块表面干净，装励侧#8瓦和下瓦枕穿转子，前后指挥要统一将定子堂内胶皮、滑板抽出，检查堂内有无异物遗留装励侧下端盖，径向、轴向定位销按记号装入，测轴瓦间隙记录，测瓦枕绝缘>100装励侧油管道，按记号装复，部分阀兰需要加装，装时管道要清理干净装汽侧瓦枕、轴瓦，测量间隙记录，测瓦枕绝缘>100装汽励侧内端盖和导流环，测量风扇与导流环间隙，测定转子气隙，记录装汽励侧下密封支座，下密封支座底部与轴间隙调整到10丝左右，左右相等装密封瓦，测量径向、轴向间隙，记录，要求径向0.28-0.33mm轴向0.31-0.38mm，转动灵活装汽励上密封支座，上密封支座水平面与下支座间隙<3丝，与轴间隙调整到左右相等，测密封支座绝缘>100装汽励侧上端盖，端盖螺栓紧力达到180牛/米装汽励侧上瓦枕，测量与上瓦间隙，要求>30丝装汽励侧外油档，