3号大桥护栏(防撞墙)施工方案

1、精心整理3 号大桥护栏（防撞墙）施工方案一.概述该桥在西津互通跨越 B B 线和 C C 线，交叉形式为 D D 线上跨连接水任至三岸段，上部构造为 2 2X 1515.5+22+19.5+22+19 8+48+4X 1515 5m5m 钢筋砼连续实体板，共 8 8 跨，弯桥半径为 202m202m,总. 长度为 140140 80m80m （含耳墙），桥面总宽为 10m10m，桥面横坡为 8%8%，其护栏采用钢筋砼防撞墙。护栏施工在拆除支架后进行。工程量数量表项目规格（mm）数量单位重（kg/m、 件）共重（kg）备注C30砼C30368.6m3砼 护 栏8钢筋80.3951327.214钢

2、筋141.2089486.9护栏钢管80X47.492109.2钢支架护栏连接钢管70X4186.5144.5铸钢支撑架ZG2513814.26佃67.9预埋螺栓1M16X3505520.552304.7预埋螺栓2M16X63080.9948.0连接螺栓M16X90180.1422.6钢板130X170X41420.69498.5螺母M165680.03318.7垫圈M165680.0137.4精心整理泄水管110X5X70012三.施工准备1.1. 施工技术准备、施工测量准备施工前仔细阅读图纸，制定施工方案，做好施工技术交底工作。测量放样前，结L 合原有控制网，并按规范要求进行平差计算，复核

3、精度符合要求后，请监理工程师审查同意后，进行施工放样。I_y、弋*r f2.2. 拌和站及加工场布置利用基本成形的 B B 线路基做主要施工便道，在 BK315+350BK315+350 左侧修建一个拌和站，电子称料，设计生产能力为每小时 100m100m3，在互通 H H 匝道、F F 匝道与 A A 线之间三 角地带修建一个加工车间，钢筋制作、预埋件加工、模板加工制作等在加工车间L - I |完成，然后转运到施工现场安装。3.3. 施工用水用电布置-Jvx ；、/ f J! j.j、* i | I拌和站施工现场用水从狗二六水库抽取，施工用电从拌和站接口取电。4.4. 人员及组织机构准备组织

4、机构：. .1管理人员和劳动力安排：施工负责人：陈春技术负责人：郭建刚质检工程师：雷振现场施工员：曾龙、杨锦明安全员：蒋鸿雁材料员：陈则培VIJf- J.钢筋模板加工人员：1212 人砼浇注人员：2020 人5.5. 主要施工机具、设备、材料准备精心整理钢筋班 I I I I 模工班砼浇筑班. .1主要施工设备、材料表表 1 1设备材料名称规格型号单位数量备注拌和站:精电焊机 P心整卫理onizA/o20KW己套设备现场使用钢筋加工场吊车16T含配套设备立罐1M汽车全站仪四 施工方案1.1. 施工工艺流程框图凿毛清洗测f 量放样护一- 钢筋帮扎焊 接钢护栏一-埋件安装泄 水管埋设固 定桥面铺装

5、 层钢筋预埋 护栏模板安 装校核护栏 模板底部堵 缝护栏砼浇筑收浆光面 拆模养护钢 护栏杆安装2.2. 主要工序施工精心整理1)1)测量放样护栏施工从桥台处耳墙开始向另一端按弧线进行。护栏施工前测量放样，确定钢 模内侧、外侧边线及高程，测量时沿桥轴线每隔5m5m 为一测点以满足护栏按弧线要求施工。2)2)钢筋帮扎及焊接A !;门护栏钢筋安装前先校正预埋钢筋，然后按施工图要求进行钢筋安装施工，钢筋施 工时，按测量放样(R=202mR=202m)施工成圆弧线钢筋，在伸缩缝和墩顶处断开，钢 筋施工完毕后进行调校使之形成圆弧状，并使护栏垂直方向设置。3)3)预埋件安装防撞墙顶设置为钢管护栏杆，所以砼防

6、撞墙施工前需预埋钢管支架螺栓 1 1 和螺栓ILI2 2 及钢板 1 1 和钢板 2 2,支架间距为 2m2m,安装时控制好顶面标高和支架间距及中心 线，然后按要求将预埋件安装焊接固定于防撞墙钢筋上。! j.j x * i、| I4)4)泄水管安装泄水管设置在桥内侧防撞墙处，全桥共1212 个，泄水管设置间距，具体安装尺寸详见施工图纸，西津互通立交 3 3 号大桥桥面泄水管布置图，泄水管安装时注意 安装尺寸准确，坡度一致，采用附加钢筋焊接牢靠固定于防撞墙钢筋上，施工中 不得移位，防止阻塞栅栏一端，采取可靠措施保证施工中不得进入砼和水泥浆。5)5)桥面铺装层钢筋预埋防撞墙钢筋预埋件安装及排水管安

7、装完毕并校核无误后，进行桥面铺装层钢筋预埋，进行护栏施工时只预埋 N1N1 钢筋，预埋钢筋长度为 50cm50cm 和 100cm100cm (桥面铺精心整理装层施工时焊接接长），N1N1 钢筋预埋时控制好间距和保护层厚度，并可靠焊接固 定于防撞墙钢筋上。6 6）护栏模板安装护栏模板采用钢模板，考虑桥面坡度较大（8%8% ）和护栏内需设置桥面铺装层钢 筋，故护栏钢模板内侧短 47cm47cm 以便于施工，泄水管穿过护栏部位采用嵌拼胶木 y n / / /II I模板。护栏采用分段施工，模板支立时在墩顶留置伸缩缝，缝宽2cm2cm，伸缩缝内填塞 2cm2cm 厚泡沫板，在桥面伸缩缝处缝宽为 8c

8、m8cm。7 7）护栏模板底部堵缝护栏模板安装完毕校核无误后，模板底部缝隙采用1 1: 3 3 水泥砂浆填塞密实，不得漏浆。丨LI8 8）护栏砼浇筑a.a. 砼拌制运输入仓! j.j x * i、| I砼由拌和站集中拌制，汽车运至桥台处，然后由手推车运料入仓内，施工中 搭设约 0 0 7m7m 高的脚手架（可移动）作手推车入仓通道，砼分两层浇筑，每层 浇筑厚度约 0 0 4m4m。b.b. 砼振捣砼采用插入式振动器振捣，做到快插慢拔，上层砼振捣时振动棒插入下层砼 510cm,510cm,做到上下层面结合密实，振捣过程中注意振动棒不得触及泄水管、 模板及预埋件，以免移位变形。c.c.收浆光面精心

9、整理砼浇筑完毕后，护栏顶及时收浆光面9)9)拆模养护砼浇完后达到 2.5MPa2.5MPa 及时拆除模板洒水养生至设计强度。洒水时以保持砼表面湿润为宜。10)10)钢栏杆安装钢栏杆安装前，首先将钢栏杆(钢管 8080 x 4mm4mm)按半径 R=202mR=202m 弯成弧形或现 场按图每隔 2 2m m用氧焊现场热弯安装。桥台耳墙两端弯管在现场制作，铸钢支承 架每隔 2m2m 安装一个，全桥共 138138 个，连接钢管( 7070 x 4mm4mm)从桥台耳墙起 4m4m 范围内安装一个，其余每跨安装一个，全桥共1818 个。钢栏杆的安装及要求详见施工图纸,1 四.施工进度计划：施工进度

10、计划表表 2 22002.2002.2002.2002.，共计 3030 天，每格 1010 天钢筋 安 装精心整理钢 筋 预 埋.| 1 1.模板 安 装I .- |1;-I-”砼浇筑1 小r 1. | |五质量保证措施：1、建立健全各项规章制度对质量保证体系人员进行职责分工，建立健全岗位责任制，制定各项操作规程，同时建立相应的奖惩制度，加强岗位职责检查，提高工作质量。2、严格控制原材料质量所有原材料必须符合要求，水泥、钢材必须由质量稳定的厂家提供，随货 必须有出厂合格证， 材料到施工现场后应按规范要求进行抽样检验并经监理工 程师认可后方可使用。3、坚持自检、互检、交接检制度每道工序完成需按

11、技术规范要求进行自检，自检合格后报监理工程师验精心整理收，验收合格后方可进行下一道工序的施工，每道工序开工前必须对上一道工 序进行检查。在施工中，质检、实验人员按技术规范要求的方法和检测频率对 各项质量控制指标进行检测，发现不合格处及时采取措施处理。4、严格控制关键环节、关键工序对施工中影响工程质量的关键环节、关键工序加强质量控制，由工区质检 工程师检查施工情况，监督作业队按技术规范要求和操作规程进行，防止质量 事故发生。5、严格把住测量关、实验关施工测量放样由施工局测量队负责，在施工过程中经常进行校验，确保桩 位偏差符合规范要求。配备足够的实验人员和完备的设备，严格按实验规范进行各项实验工作， 为施工提供真实、可靠、实用的实验数据。六.安全文明生产及环境保护