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1、JZLB15 工程质量评估报告*光伏工程监理 质量评 估报告监理*二0一五年一月 年 月 日 年 月 日编写:年 月 日1工程工程概况 12质量评估范围 23质量评估依据 24施工过程质量限制综述 45工程质量监理限制概述 56分项、分部、单位工程质量核查情况 87工程质量评估结论 16*光伏工程监理质量评估报告1工程工程概况1.1工程名称:*光伏工程1.2 地理位置:*四期20MW济网光伏发电项目,场址位于格尔术市区东出口,距格尔木市区约25公里,位于109 国道北侧约5公里,交通十分便利.站址平均海拔 28002900m地 势较为平坦开阔,南高北低,起伏不大,占地类型为国有荒地.1.3 建

2、设规模:*四期光伏发电工程容量为20MWP占地面积约为630亩.由2个1.0176MW1元和18个1.0192MW 单元组成.260W冏件数量共计70560块,265W曲件数量共计7680 块,500kW逆变器共计40台.阵列根底采用混凝土灌注桩形式,共计1956组合27384根.通过新建35kV开关站接入特变电工110kV升 压站实现并网发电.开关站土建主要包括:综合配电室单层框架结构,建筑面积348平方米,层高4.8米、SV旌、独立避雷针一座 25米高、柴发机房一座砖混结构、站区接地、照明以及道路 围栏等.电气安装工程主要包括:35kV开关柜安装、所用变安装、 柴油发电机安装、主控及直流设

3、备安装、继电保护装置安装、通讯系统安装以及二次电缆敷设和接线工程,另外新建接至特变电工110kV升压站,线路总长6.2km35kV电缆线路一条1.4 开、竣工时间本工程于2022年5月9日开工,2022年12月26日竣工.1.5 工程质量目标质量治理体系完善、治理责任明确,工程建设常见质量通病限制 得力,工艺质量符合验收标准要求;分项、分部工程合格率100%土建工程单位工程合格率100%电气安装工程单位工程优良率 100% 保证工程高水平达标投产.设备性能考核指标全部满足技术标准书要求;不发生质量事故.1.6 工程参建单位建设单位:设计单位:监理单位:施工单位:*2质量评估范围质量评估范围包括

4、:本工程监理委托合同中所确定的施工土建工 程及电气工程.3质量评估依据3.1 ?电力法?中华人民共和国主席令第60号;3.2 ?建筑法?中华人民共和国主席令第91号;3.3 ?中华人民共和国平安生产法?2022年11月1日起施行;3.4 ?环境保护法?中华人民共和国主席令第23号;3.5 ?建设工程质量治理条例?国务院令279号;3.6 ?建设工程环境保护条例?1998年11月29日国务院发布;3.7 ?建设工程监理标准?GB/T 50319-2022;3.8 «电力工程建设监理标准?DL/T5434-2022;3.9 ?建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300-2001;3.1

5、0 ?砌体工程施工质量验收标准?GB50203-2022 ;3.11 ?混凝土结构工程施工质量验收标准?GB50204-2022 ;3.12 ?工程测量标准?GB50026-2022;3.13 国家电网公司输变电工程业主、监理、施工工程部标准化 治理手册;3.14 ?国家电网公司基建工程治理规定?国网基建/2 111-2022;3.15 ?国家电网公司基建质量治理规定?国网基建/2 112-2022;3.16 ?国家电网公司输变电工程验收治理方法?国网基建/3 188-2022;3.17 ?输变电工程建设标准强制性条文实施治理规程? Q/GDW248-20O83.18 ?110 1000kV变

6、电换流站土建工程施工质量验收及评 定规程?Q/GDW183-2022;3.19 ?电气装置安装工程质量检验及评定规程?DL/T 5161-2022;3.20 ?电气装置安装工程母线装置施工及验收标准? GB50149-2022 ;3.21 ?电气装置安装工程接地装置施工及验收标准?(GB50169-2022 ;3.22 ?电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收标准? (GB50171-2022 ;3.23 ?气体绝缘金属封闭开关设备现场耐压及绝缘试验导那么? (DL/T555-2022);3.24 ?光伏发电站施工标准?(GB50794-2022 ;3.25 ?光伏发电工程验收标准?(

7、GB/T50796-2022);3.26 ?电力建设工程质量监督检查典型大纲(光伏发电局部)(电建质监202292号);3.29 国家及行业现行有关其他标准、规程、标准;3.30 本工程建设工程监理、施工合同;3.31本工程施工图及设计说明、岩土工程勘察报告.4施工过程质量限制综述工程开工前,监理部从严把工程筹划文件审查关着手,重点审查施工单位编制的工程治理规划、 施工质量检验及评定划分、工程强制 性条文执行方案、各分部工程施工方案与举措等一系列保证工程施工 质量的技术文件,审查该批文件其对本工程质量目标的响应和保证措 施,为工程的质量治理和质量目标实现奠定坚实的根底.总体上施工方所编制的各项

8、筹划文件、施工质量保证的技术文件具有全面指导工 程现场施工的针对性,具有符合施工现场条件和工程特点的适用性, 施工方案及举措能够得到积极的贯彻和执行,从而有效的落实到现场 施工中去,较好的完成工程质量细那么提出的目标.在各分部、分项工程开工后,能严格根据工程工序质量限制程序 组织施工.对所进场的每批水泥、钢筋、砂、石、灰砂砖等原材料实 施抽样自检,并根据检验批代表数量的要求进行材料复试,共计送检水泥2批、钢筋6批、砂石各2批及灰砂砖1批;土建工程混凝土施工中认真根据标准要求留取混凝土试块,及时送检,共留取试块32组其中C35硅21组,C30硅6组,C25硅5组,砌体工程中根据 标准留取砂浆试块

9、,并及时送检,共留取试块 20组,所有批次送检 试件经试验符合要求.门窗工程施工前对门、窗户及玻璃做了三性试 验,试验合格后进行施工.在屋面工程施工前对防水卷材和保温板及 时取样送检,试验合格后进行施工.有力的保证了工程实体质量.在 施工过程中能较好的实行三级检查验收制度和隐蔽工程报验签证制 度;在土建工程基坑开挖完成后、根底混凝土浇制前、根底防腐回填 前以及电气工程接地装置、电缆直埋前隐蔽工程施工前均由专人负责 隐蔽检查,填写隐蔽工程记录表报监理方检查签证同意前方可进行隐 蔽工程施工,共计形成隐蔽记录 184份,隐蔽工程记录签证率100% 成品保护也是本工程质量目标的重要一环,通过积极落实实

10、施细那么, 增强对已完工序局部的成品保护:通过采取一系列合理行之有效的措 施,极大的减少了成品损坏引起的质量缺陷. 严格根据强制性条文执 行方案检查落实各项强条的执行情况,认真填写执行记录,依照?输 变电工程建设标准强制性条文实施治理规程?Q/GDW248-2022,本工程土建工程应执行建设标准强制性条文 76条,经过检查,已执行 76条,执行到位,共形成执行记录104份;电气安装应执行34条, 经过检查,已执行34条,共形成执行记录55份.通过检查施工单位 质量保证体系健全,运行良好,计量器具及特殊工种作业人员治理总 体有效,对工程相关技术资料根本上能做到及时收集、整理;工程本 体施工质量满

11、足设计、相关技术标准及建设标准强制性条文等要求, 较好的实现了施工质量无事故的目标.5工程质量监理限制概述我监理公司根据委托监理合同,对 生忠同志担任工程总监理工程师,代表公司全面负责本工程的施工监 理工作.精选一批我公司业务水平高、实践经验丰富的且工作责任心 强的监理人员,配备合格且能保证监理工作需要的测量、检测仪器设 备,建立健全监理质量治理网络,明确了各级监理人员分工与岗位责 任.*的施工过程实施监督治理,委派杨在工程开工前编制了?监理规划?、?监理实施细那么?、?强制性条 文执行监督检查方案?、?监理旁站方案?及质量治理制度等筹划文件, 明确指导在质量限制中的监理工作. 监理工程部认真

12、落实“见证取样 制度,严格把好工程原材料的进场关,对进场砂、石、钢筋、水泥、 灰砂砖等原材料根据检验批次实施见证取样、见证送检,加大原材料 的复试检验力度,定期开展对进场材料质量的跟踪抽样检查. 经审查 所送检复试结果均合格满足各项标准要求. 设备进场后,监理工程部 及时组织业主、厂家相关人员进行开箱检查.主要包括光伏板、箱变、 逆变器房设备、二次屏柜、35kV开关柜等.发现问题及缺陷提早处 理,保证现场施工需要和安装质量.共填写设备开箱检查记录表24份.在监理过程中根据监理旁站方案,根据工程实际需要结合工程的 特点,在土建及电气阶段对旁站监理人员进行合理调整, 坚持做到始 终保证监理人员、设

13、施等投入满足监理工作有效开展需要, 做到旁站 率100%旁站记录填写率100%在混凝土浇筑的旁站过程中,催促 施工班组按规定抽取混凝土试块,并且对混凝土施工配合比有效的进 行了催促.监理部注重对工程开展日常质量巡视检查, 结合专项质量 检查、定期质量检查等不同的方式对工程质量实施限制, 对巡查中发 现的质量问题以监理工程师通知单形式发给施工工程部要求予以整 改闭环并回复,施工工程部对通知单中存在的问题逐一整改闭环完毕并回复监理方,经复查整改情况较好.初检情况如下:土建屋面工程、装饰装修工程、建筑电气工程、室外构筑物工程、 道路工程及电气设备安装工程结束后,施工单位及时开展班组自检和 工程部复检

14、工作,分别于12月26日一27日完成了公司专检及消缺 工作,于12月28日申请监理工程部组织初检验收,监理部于 12月 29日一30日对所报验的土建屋面工程、装饰装修工程、建筑电气工 程、室外构筑物工程、道路工程及电气设备安装工程进行了检查验收. 我们根据“国网公司基建质量治理规定的要求,对本次初检验收范 围内的工程工程做了全面检查,做到了验收覆盖面 100%不漏项.工程实体方面:主要检查了装饰工程观感质量、屋面防水细部构 造等工程,共抽查16个点,合格率99%电气安装工程主要检查了 光伏组件、汇流箱安装及接线情况、电气设备接线情况、一次电缆头 制作及接线工艺、设备功能就地分合闸情况、二次电缆

15、敷设和盘柜内 接线工艺、电缆防火封堵情况等,共抽查 32个点,合格率98%所 检查的工程中土建涵盖分项工程 34个、分部工程6个、子单位工程 9个、单位工程3个;电气涵盖分项工程35个、分部工程20个、子 单位工程9个、单位工程2个.所检数据和验收结果符合设计要求, 并满足?建筑工程施工质量验收统一标准?及?光伏发电站验收标准? 的要求,依据?110kV-1000kV变电换流站土建工程施工质量验 收及评定规程?和?电气装置安装工程质量检验及评定标准?合格级 的规定要求,分部、单位工程合格率到达 100%工程资料方面:试验室及调试单位资质及人员报审表齐全,资质 有效.防水卷材、保温板、土壤压实系

16、数复试报告及各项调试报告齐 全.施工方案及作业指导书齐全、审批有效;质量验收及评定资料齐全;接地隐蔽、直埋电缆隐蔽等各项签证记录齐全;强制性条文执行 记录填写齐全;施工班组、工程部及公司质量部门的三级自检记录齐 全.数据真实,签字手续完善.各项技术资料齐全完整.6分项、分部、单位工程质量核查情况依据?110-1000kV变电换流站土建工程施工质量验收及验评规程?Q/GDW183-2022和?电气装置安装工程质量检验及评定规 程?DL/T5161-2022的要求,土建工程划分为 3个单位工程、9个 子单位工程、6个分部工程,涵盖34个分项工程;电气安装工程共 划分了 2个单位工程、9个子单位工程

17、、20个分部工程、涵盖35个 分项工程.经过施工单位自身的质量治理与自检消缺,监理部的严格监督检查限制、平行检测及监理初检,施工质量总体满足设计和验收 标准要求,相关的工程建设强制性条文执行到位, 各分部工程验评结 果如下:一土建工程:1、根底分部:主要包括土方工程、模板工程、钢筋工程、混凝土工程、砌体工程等分项工程.1、土方工程包括阵列区内逆变器及箱变根底;开关站内 35kV配电室根底、 SVGg根底、室外电缆沟、化粪池、柴发机房、设备根底及围墙根底.土方开挖前按设计要求定位及测量放线,根底土方开挖尺寸满足 设计及标准要求.土方回填前对基底杂物进行了认真清理, 回填土料 及夯实质量符合设计及

18、标准要求.该分项工程由施工单位专人检验评 定,经监理人员检查核定,主控工程符合设计及标准要求,一般工程 经抽检合格率到达94%依据验评标准,该分项工程评定为合格.2模板分项工程不参与评定主控工程:通过现场对模板的制作、安装、刚度、稳定性、平整度、垂直度、构件截面尺寸等的检查,对存在的问题及时通知施工单 位做了整改,主控工程符合设计及标准要求.一般工程:模板的接缝不漏浆,浇筑混凝土前已浇水湿润,模板 内无积水;模板与混凝土接触面已清洗干净;在浇筑混凝土前,模板 内杂物已清理干净.3、钢筋分项工程:主控工程:监理首先检查钢筋合格证、出厂检验报告和进场复试 报告,认真与设计图纸尺寸核对,严格按施工质

19、量验收标准检查验收. 钢筋安装时,钢筋的品种、级别、规格和数量符合设计要求,钢筋的 连接方式符合标准要求,主控工程符合设计及标准要求.一般工程:经检查:钢筋平直,无损伤,外表无裂纹、油污、颗 粒状及铁锈,钢筋加工、绑扎、安装位置符合设计及标准要求.抽查 数据合格率为98%依据验评规程,钢筋分项工程到达合格标准.4混凝土分项工程:主控工程:施工前监理人员对进场水泥的品种、规格、包装、出 厂日期、产品合格证、出厂检验报告、进场复试报告进行了核查,主 控工程符合设计及标准要求.一般工程:施工时监理人员对混凝土配合比例、混凝土强度试块 的抽取进行了旁站监理见证.混凝土浇筑时施工缝留设位置、养护时 间及

20、养护举措符合标准要求,经现场检查,合格率为 97.5%.依据验评规程,混凝土分项工程到达合格标准.5砌体工程:主控工程:砖、砂浆的强度符合设计要求.砖砌体砂浆饱满度、 垂直度及拉接筋长度、位置符合标准要求.主控工程符合设计及标准 要求.一般工程:砖砌体的组砌方法正确,灰缝根本横平竖直,厚度均匀.抽检数据合格率为98%依据验评规程,砌体分项工程到达合格标准.综合评定逆变器及箱变根底、35kV综合配电室根底、SVG根底 分部工程合格.2、主体分部:主要包括建筑物模板工程、钢筋工程、混凝土、 石专砌体分项工程.1模板分项工程不参与评定主控工程:通过现场对模板的制作、安装、刚度、稳定性、平整 度、垂直

21、度、构件截面尺寸等的检查,对存在的问题及时通知施工单 位做了整改,主控工程符合设计及标准要求.一般工程:模板的接缝不漏浆,浇筑混凝土前已浇水湿润,模板 内无积水;模板与混凝土接触面已清洗干净;在浇筑混凝土前,模板 内杂物已清理干净.2钢筋分项工程:主控工程:首先检查钢筋合格证、出厂检验报告和进场复试报告, 认真与设计图纸尺寸核对,严格按施工质量验收标准检查验收. 钢筋 安装时,钢筋的品种、级别、规格和数量符合设计要求,钢筋的连接 方式符合标准要求,所有主控工程符合设计及标准要求.一般工程:经检查,钢筋平直,无损伤,外表无裂纹、油污、颗 粒状及铁锈,钢筋加工、绑扎、安装位置符合标准及设计要求.抽

22、查 数据合格率为96%依据验评规程,钢筋分项工程到达合格标准.3混凝土分项工程:主控工程:施工前监理人员对进场水泥的品种、规格、包装、出 厂日期、产品合格证、出厂检验报告、进场复试报告进行了核查,主控工程符合设计及规划要求.一般工程:施工时监理人员对混凝土配合比例、混凝土强度试块 的抽取进行了旁站监理见证.混凝土浇筑时施工缝留设位置、养护时 间、养举措等均符合标准要求,抽检数据合格率达 98%依据验评规程,混凝土分项工程到达合格标准.4砌体工程:主控工程:传、砂浆的强度符合设计要求.砖砌体砂浆饱满度、 垂直度及拉接筋长度、位置符合标准要求.主控工程符合设计及标准 要求.一般工程:砖砌体的组砌方

23、法正确,灰缝根本横平竖直,厚度均 匀.抽检数据合格率为95%依据验评规程,砌体分项工程到达合格标准.综合评定35kV综合配电室、柴发机房、SV旌主体分部工程合 格.3、装饰装修分部:包括地面、一般抹灰、门窗安装、室内外涂 料等分项工程.1地面分项工程:主控工程:监理人员对进场水泥的合格证、出厂检验报告和进场 复试报告,以及混凝土配合比进行检查,符合设计要求.垫层根本均 匀密实,卵石的强度符合设计要求,面层与基层的结合牢固无空鼓. 主控工程符合设计及标准要求.一般工程:面层无裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象,坡度符合设 计要求.抽检数据合格率为98%依据验评规程,地面分项工程到达合格标准.2 一般抹

24、灰分项工程:主控工程:材料品种、质量、实验工程符合设计规定,抹灰层之间、抹灰层与基层之间粘结牢固无空鼓. 主控工程符合设计及标准要 求.一般工程:经检查,面层无爆灰、脱落,外表平整、光滑、接槎 平整、线角顺直清楚.施工过程中,监理人员增强了门窗洞口抹灰、 墙基层处理、砂浆配合比等工序的检查.对发现的问题要求施工人员 及时做了处理,保证了抹灰分项工程的整体质量.抽检数据合格率为 96%依据验评规程,地面分项工程到达合格标准.3室内外涂饰:室内外及围墙涂饰材料品种、质量、颜色符合规定要求.腻子找 平及打磨合格,主控工程符合设计及标准要求.4门窗分项工程:塑钢门窗及三防门安装符合要求.安装后无变形,

25、关闭严密,所 有主控工程符合设计及标准要求.一般工程:门窗开启灵活,门窗框垂直度、水平度、标高、对角 线长度差等工程,实测值根本在设计和标准容许范围内. 门窗扇外表 根本无污染、无大面划伤碰伤.依据验评规程,门窗分项工程到达合格标准.综合评定35kV综合配电室、SV旌、柴发机房结构装饰装修分 部工程合格4、建筑屋面分部:包括找平层、保温层、卷材防水层及细部构造分项工程.1找平层分项工程:主控工程:找平层的材料质量及配合比,主控项符合设计及标准 要求.一般工程:基层与基层的转角处做成圆弧形,整洁平顺.水泥沙 浆找平层平整、压光、无酥松、无起砂和起皮现象.找平层分格缝的 位置和间距符合设计及标准要

26、求.抽检数据合格率为 97%依据验评规程,找平层分项工程到达合格标准.2保温层分项工程:主控工程:出厂质量证实文件齐全、有效.保温材料含水率符合 标准要求.主控工程符合设计及标准要求.一般工程:保温层的铺设紧贴基层,铺设平稳,拼缝严密,找坡 正确厚度符合设计要求.抽检数据合格率 100%依据验评规程,保温层分项工程到达合格标准.3卷材防水分项工程:SBS防水材料质量证实文件齐全、有效.铺设平整、搭接标准、 粘接牢固,主控工程符合设计及标准要求.依据验评规程,卷材防水分项工程到达合格标准.4细部构造分项工程:主控工程:排水坡度符合设计要求;水落口、泛水的防水构造符 合设计要求.主控工程符合设计及

27、标准要求.依据验评规程,细部构造分项工程到达合格标准.综合核定35kV综合配电室、柴发机房、SV旌屋面工程到达合 格标准.二电气安装工程:1、逆变器设备检查:1设备根底梢钢检查:设备根底梢钢及平整度满足设计、标准 要求.2设备外观检查:设备焊接处已做防锈蚀处理、本体外观补 漆完整,箱体不变形.3设备功能就地分合闸检查:就地分合闸、 仪器仪表的准确性、同期性、触头合闸的紧密性检查,无虚触现象.4电缆头制作及接线工艺检查:铜头压接密实并符合质量标准要求, 热缩套处理无焦黄色,布线整洁,防火堵料施工合理.2、箱变检查:1设备根底梢钢检查:设备根底梢钢及平整度满足设计、标准 要求.2设备外观检查:设备焊接处是否已做防锈蚀处理、本体外观 补漆完整,箱体不变形.3设备功能就地分合闸检查:就地分合闸、仪器仪表的准确性、同期性、触头合闸的紧密性检查,无虚触现象.4组装局部螺帽螺杆已紧固,无松动.5电缆头制作及接线工艺检查:铜头压接密实并符合质量标准 要求,热缩套处理无焦黄色,布线整洁.3、支架、汇流箱检查:1支架安装检查:支架与阵列组平整,无倾斜现象,焊接处已做防锈蚀处理.2螺丝螺帽紧固,无松动现象.3

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