JS防水施工工艺

1、JS 防水涂料施工工艺1 配料JS-I 型打底层涂料的重量配比为液料：粉料：水=1:1.2:1 ;下层、中层和上层涂料的重量配比为液料：粉料:水=1:120.2;面层涂料可加颜料以形成彩色层，彩色层涂料的重量配比为液料：粉料:颜料:水=1:1.2:0.1:0.2oJS-II 型打底层配料为液料：粉料:水=1:1.6: 1;中层和上层配料为液料：粉料:水=1:1.6:0.3 。涂料应充分搅拌均匀，使之不含粉团。2、涂覆用滚子或刮板涂覆，按顺序逐层完成。各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准。 涂覆时应注意以下事项：2.1、 涂料（尤其是底涂）有沉淀应随时搅拌均匀；2.2、涂覆要尽量均匀，不能

2、有局部沉积，并要求多滚刷几次，使涂料与基层之间不留 气泡，粘接严实。2.3、每层涂覆必须按规定用量取料，不能过厚或过薄，若最后防水厚度不够，可加涂 一层或数层。3、保护层与装饰层施工JS-I 型保护层或装饰层施工须在防水层完工2 天后进行，粘贴块材（如地板、瓷砖、马赛克等）时，将 JS 涂料按液料：粉料=1:2 调成腻子状，即可用作胶粘剂。JS-II 型可在面层施工同时贴保护层。4、质量要求与工程检验防水层施工完毕后， 应认真检验整个工程的各个部分，特别是薄弱环节，发现问题及时修复，涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。蓄水试验须等涂层完全干固后方可进行，一般情况下需 48h 以上，在特别潮

3、湿又不通风的环境中需更长时间。厕浴间防水做完后，蓄水24h 不渗漏为合格。屋面防水做完后，应检查排水系统是否畅通、有无渗漏（可在雨后或持续淋水2h 以后进行，有条件蓄水的屋面可用 24h 蓄水检查）。JS 复合防水涂料施工工艺1.适用范围i型产品主要用于非长期浸 水环境下的建筑防水工程；n型产品适用于长期浸水环境下 的建筑防水工程。2. 施工准备2.1 主体材料22涂膜防水层施工方法和适用范围施工方法具体方法适用范围抹压法 涂料用刮板刮平后，待其表面收水而尚未结膜时，再用铁抹子压实抹光用于 JS 复合防水涂膜n型施工。涂刷法用棕刷、长柄刷、圆滚刷醮防水涂料进行涂刷用于涂刷立面防水层和节点部位细

4、部处理涂刮法 用胶皮刮板涂布防水涂料，先将防水涂料倒在基层上，用刮板来回涂刮，使其 厚薄均匀JS 复合防水涂料在大面积上的施工3. 工艺流程：清理基层T配料搅拌T底面防水层T细部附加层T满铺玻纤布T配料搅拌T涂刷中间防水层T可铺玻纤布T涂刷表面防水层T饰面施工T工程质量验收4. 基层要求及处理4.1 可在潮湿或干燥的基面上施工。4.2 防水层应按设计要求用 1 : 2.5 3 的水泥砂浆找平层，其表面要抹平压光，不用许 有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。阴阳角部位应做成半径约10mm 的小圆角，以便涂料施工。4.3 所有穿墙管线必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。4.4

5、施工前，先以铲刀扫帚将基层表面的的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂 物彻底清除干净。对阴阳角、管道根部等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用 钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其清除干净 .5. 工法选择针对不同防水工程，一般用 JS-I 型或 JS-II 型防水材料中的一种进行施工.且每种涂料可选 P3/P4/Q5 三种工法中的一种.对于非长期浸水且基体易变形（例：屋面）的防水工程选用对于长期浸水环境且基体变形小的防水工程选用JS-II 型.三种工法的涂层 结构，适用范围，所需辅料以及涂料用量等祥见下图.5.1 P3 工法施工顺序：打底层T下层T面层各层用量：0.3 kg / m2;0

6、.9 kg / m2;0.9 kg / m2总用料量：2.1 kk / m2（不包括水）厚度约 1 伽适用范围：等级较低及旧楼维修的防水5.2 P4 工法施工顺序：打底层T下层T中层T面层各层用量：0.3kk/m;0.9kk/m;0.9kk/m2;0.9kg/m2总用料量：3 kk / m2（不包括水）厚度约 1.31.4 伽适用范围：等级较高及重要 建筑物的防水5.3 Q5 工法施工顺序：打底层T下层（下涂+增强层+上涂）T面层各层用量：0.3kk/m;0.9kk/m；层无纺布或网格布； 0.9kk/m2;0.9kg/m2总用料量：3 kk / m2（不包括水）厚度约 1.51.7 伽适用范

7、围：建筑物异型部位（管根、墙根、雨水口、阴阳角等）的防水和等级较高的防 水JS-I 型.注：无纺布按需剪裁，若涂层厚度不够，可加一层或数层；2下涂、增强层、上涂三道工序须连续作业；3增强层可选 3050 克的聚酯长纤维无纺布或优质玻纤网格布。6. 配料6.1 按规定的比例取料，用搅拌器充分搅拌均匀直至料中不含团粒（搅拌时间5 分钟左右，最好不用手工搅拌）。6.2 JS-I 型打底涂料的重量配比为：液料：粉料：水=10:10:14，其它涂层涂料的重量配比为：液料：粉料:水=10:10:02;6.3 JS-II型打底层涂料的重量配比为：液料:粉料:水=10:20:14，其它涂层涂料的重量配比为：液

8、料：粉料:水=10:16:02。6.4 彩色涂料的水性颜料加量为粉料重量的5%左右，涂料的颜色可调，加水量应在规定的范围内。在料面顶面或立面上施工时，为了能挂住足够的料应不加水或少量加水；平面施工，为了涂膜平整可加适量水。7. 涂覆及注意事项7.1 用涂覆工具滚子（用于涂覆较稀的料和大面积平面施工）或刮板，刷子（用于涂覆较绸的料及小面积局部施工），按选定的工法，按顺序逐层完成。各层之间的时间间隔以前一 层涂膜干固不粘为准。7.2 在温度为 20C的露天条件下，不上人施工约需3h,上人施工约需 5h。若现场温度低、湿度大、通风差，干固时间应长些，反之短些。对Q5 工法，其下层，无纺布和中层须连续

9、施工，不能间隔。7.3 涂料（尤其是打底料）有沉淀应随时搅拌均匀，每次蘸料时，先在料桶底部搅拌几 下，以免沉淀。7.4 施工时应尽量涂刷均匀，不要有局部堆积，要多滚刷几次，使涂料与基层之间不留 气泡，粘结严实。7.5 JS 要严格按照配比配料（加水量不能超过液料重量的3%）。配成料过绸会导致涂膜缺水，施工困难、粘结力差甚至不粘结，形成豆腐渣状不能结膜；加水过多导致难施工、 固化慢、甚至破乳。7 7、以身作则，不违章指挥、不违章操作。对发现的各类违章现象负有查禁的责任，同时要予以查处。7.6 每层涂膜必须按规定用量取料，不能过厚或过薄。若最后防水涂层厚度不够，尤其 是立面施工，可加涂一层或数层。

10、7.7 配制彩色层时，只需在面层涂料中添加颜料。7.7 JS-II型在搅拌过程中，刚加完粉料后粘稠度较大，应继续搅拌不能加水（因达到规定比例后稍加水会使稀绸度产生巨大变化）。7.8 应避免在 0C以下或雨中施工，否则影响成膜。其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识3131、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括：岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。二培训的及要求培训目的安全生产目标责任书为了进一步落实安全生产责任制，做到“责、权、利”相结合，根据我公司20152015 年度安全生产目标的内容，现与 财务部 签订如下安全生产目标：一、 目标值：1 1、全

11、年人身死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤人数为零。2 2、现金安全保管，不发生盗窃事故。3 3、每月足额提取安全生产费用，保障安全生产投入资金的到位。4 4、安全培训合格率为 100%100%二、 本单位安全工作上必须做到以下内容：1 1、对本单位的安全生产负直接领导责任，必须模范遵守公司的各项安全管理制度，不发布与公司安全管理制度相抵触的指令，严格履行本人的安全职责，确保安全责任制在本单位全面落实，并全力支持安全工作。2 2、保证公司各项安全管理制度和管理办法在本单位内全面实施，并自觉接受公司安全部门的监督和管理。3 3、在确保安全的前提下组织生产，始终把安全工作放在首位，当“安全与交货期、质量”发生矛盾时，坚持安全第一的原则。4 4、参加生产碰头会时，首先汇报本单位的安全生产情况和安全问题落实情况；在安排本单位生产任务时，必须安排安全工作内容，并写入记录。5 5、在公司及政府的安全检查中杜绝各类违章现象。7 7、以身作则，不违章指挥、不违章操作。对发现的各类违章现象负有查禁的责任，同时要予以查处。6 6、组织本部门积极参加安全检查，做到有检查、有整改，记录全。2 2、每月接受主管领导指派人员对安全生产责任状的落8 8、虚心接受员工提出的问题，杜绝不接受或盲目指挥；9 9、发生事故，应立即报告主管领导，按照“四不放过”的