煤矿主井提升钢丝绳新型更换安全技术措施

1、 山东能源淄矿集团 唐口煤业公司提升钢丝绳更换施工安全技术措施山东能源淄矿集团 唐口煤业公司主井北车提升钢丝绳更换施工安全技术措施施工单位： 山东方大工程有限责任公司 井筒装备专业化公司编 制 人： 刘德凯编制日期： 2015年08月14日唐口煤业公司主井北车提升钢丝绳更换施工安全技术措施一、概述根据唐口煤业公司招标要求，由我单位对主井北车提升钢丝绳进行更换。此次更换的主井4条提升钢丝绳绳径为40mm，提升高度1026m，井架高度64.5m。此次施工采用每次更换2条，先回收2#、3#旧绳再敷设安装2条新绳,4条提升钢丝绳分两次更换完成。该方法快速简单，安全可靠,施工时间短仅需48小时。此新旧绳

2、互帯法施工工艺的主要特点：1、4条提升钢丝绳（旧旧旧旧、旧新新旧、新新新新）之间始终被钢丝绳长板卡所卡紧定位,各绳之间不会出现打绞。2、天轮的绳槽中始终仅有1条钢丝绳在运行,钢丝绳不会出现掉槽。 3、施工前的准备工作无须占用矿井生产时间，仅将施工设备和工器具布置、安装在新主井绞车房东侧，仅需8个小时即可完成；期间不影响矿方正常生产。 4、工程竣工前,撤出的4条旧提升钢丝绳同时会被回缠到原4个新绳滚上。 5、此施工工艺成熟完善,人员和设备的安全性高,施工用时短。 6、无须甲方协助准备太多的物料,只需提供380V电源、风源、氧气乙炔2套、托绳用的道木25条、6m长14#槽钢4条及木板（搭设操作平台

3、用）等材料即可。二、措施编制依据1、煤矿安全规程及井筒维修技术操作规程。2、矿方提供的主井提升系统数据。三、施工前的准备工作1、组织专人检查所用工器具的准备及完好情况：18.5mm钢丝绳套16条、15.5mm钢丝绳套16条、12.5mm钢丝绳套18条、4个5T葫芦、4个3T葫芦、12个1T葫芦、2个风镐、15套钢丝绳长板卡、4个5T开口滑车、4个卡绳器、钢丝绳收绳车2台、钢丝绳放绳车2台、液压站2台、涨紧油缸4条等是否完好，并做好记录，严禁使用不合格设备及工器具。2、施工前，将井口及井架杂物彻底清扫干净，保持施工现场无杂物，以防施工中杂物落入井筒，出现意外；在施工范围处的井口、井底拉设警戒线，

4、无关人员严禁入内。3、在主井东侧布置、安装2台收绳车和2台放绳车；在主井井口房内安装液压站1台、天轮平台安装液压站1台。4、更换提升钢丝绳前对新钢丝绳进行倒绳，检查钢丝绳是否存在质量问题。验绳时矿方应联系生产厂家现场查验，验收无问题后方可施工更换。四、施工方法 1、用钢丝绳长板卡将4条旧提升钢丝绳横向卡固：将南侧箕斗运行至上井口位置停车，在井口搭建施工平台，开始下放南侧箕斗，每间隔50米采用一副钢丝绳长板卡将东侧箕斗四条提升钢丝绳卡固一次，直到北侧箕斗到达上井口位置。将北侧箕斗 2#、3#提升钢丝绳从悬挂中拆出，使用钢丝绳卡将拆除的2#、3#旧提升钢丝绳分别连接到2台收绳车的牵引钢丝绳上。 2

5、、开始逐一拆除钢丝绳长板卡，回收2条旧提升钢丝绳：起动绞车回收旧绳，同时拆除南侧箕斗提升钢丝绳上的长板卡，直至南侧箕斗提升到井口位置。 3、使用旧提升钢丝绳带设新提升钢丝绳：当南箕斗运行到井口位置后，将缠绕在2台收绳车上的2#、3#旧绳在井口适当位置截断，一端与新绳使用钢丝绳卡相连接。拆除南箕斗悬挂上的旧绳，连接到收绳车上的旧钢丝绳一端，将新钢丝绳带过下天轮、绞车滚筒、上天轮至井口位置，将新绳与南箕斗上的悬挂相连。 4、敷设安装2条新提升钢丝绳：起动绞车慢速下放南箕斗，开始敷设新绳。同时每间隔50米采用一副长板卡将南箕斗4条提升钢丝绳卡固一次，直到北箕斗到达上井口位置，测量出两条新提升钢丝绳长

6、度，在适当位置将两条新绳截断，分别穿入2#、3#悬挂内，并打紧楔形环，2#、3#新提升钢丝绳更换完毕。 5、以同样方法更换 1#、4#两条新提升钢丝绳。五、具体施工过程1、在主井南侧施工场地布置、安装2台收绳车和2台放绳车；在主井井口房内安装液压站1台、天轮平台安装液压站1台。2、将南箕斗悬挂顶部平台停在井口以下2m处，拆除箕斗上方雨棚罩后，施工人员在井口位置东箕斗上方用2条6米长的14#槽钢借助井口钢梁搭设平台，槽钢两端与井架钢梁用14#铁丝绑扎牢固，在槽钢梁上铺设60×400×3000mm木板（木板与4条提升钢丝绳之间预留200mm间隙），木板与槽钢之间用20mm麻绳绑

7、扎牢固，作为施工平台。 3、施工人员站在施工平台上用长板卡将南箕斗4条旧提升钢丝绳横向卡固，然后用扳手使板卡将四条提升钢丝绳横向固定牢固。 4、南箕斗以0.3m/s的速度下放,同时将南箕斗4条提升钢丝绳每间隔50米采用一副长板卡卡固一次，直至南箕斗松至井底。 5、当北箕斗顶部到达上井口位置时停车。 6、在北箕斗侧的天轮平台处采用一副长板卡将4条旧绳横向卡固为一体。 7、在北箕斗侧用槽钢、木板搭建施工平台(方法同2)。 8、将北箕斗2#、3#悬挂油缸卸压，使2#、3#旧提升钢丝绳松动不受力，此时仅有1#、4#提升钢丝绳受力。 9、将北箕斗侧 2#、3#两条旧提升钢丝绳从悬挂中拆出，并将2#、3#

8、悬挂用15.5mm钢丝绳套固定到1#、4#悬挂上，防止2#、3#悬挂歪倒。 10、将 2#、3#两条旧提升钢丝绳分别与两台收绳车牵引钢丝绳相连，在井口合适位置挂设2个5T开口滑车对2#、3#旧提升钢丝绳进行导向。 11、拆除天轮平台处天轮下方的钢丝绳长板卡。 12、起动绞车以0.3m/s的速度慢速下放北箕斗，同时起动收绳车回收2#、3#旧提升钢丝绳。 13、回收旧提升钢丝绳的同时，每间隔50米停车一次，拆除南箕斗侧提升钢丝绳上的长板卡。 14、以此类推，直至南箕斗提到上井口工作平台处，提升绞车停车闭锁，在天轮平台天轮下方南、北两侧的钢丝绳上各采用一副长板卡，将4条旧提升钢丝绳横向卡固。 15、

9、将南箕斗侧2#、3#两条旧提升钢丝绳从悬挂中拆出，将2条新提升钢丝绳从2台放绳车上拖至主井井口处。 16、将2台收绳车上的旧提升钢丝绳在井口处合适位置截断：将截断后脱离2台收绳车的2#、3#旧提升钢丝绳与2台放绳车上的新提升钢丝绳相连接，未脱离2台收绳车的2#、3#旧提升钢丝绳与悬挂中取出的2#、3#两条旧提升钢丝绳相连接（钢丝绳相连接时，使用3个钢丝绳卡每间隔400mm将其固定牢固）。 17、将天轮平台天轮下方南、北两侧的钢丝绳上的长板卡拆除。 18、起动绞车以0.3m/s的速度慢速下放南箕斗，使旧提升钢丝绳带着新提升钢丝绳绕过下天轮、滚筒、上天轮到达井口南箕斗悬挂上方，并在井口将两条新提升

10、钢丝绳锁固。（新、旧钢丝绳连接处通过天轮时，天轮平台施工人员负责将新、旧钢丝绳连接处的钢丝绳卡螺丝部位朝外，使其顺利通过天轮，避免损伤天轮绳衬）。 19、在绞车房的滚筒上，用2T手拉葫芦及吊装带将2#、3#两条新提升钢丝绳脱离出绳槽（同时将非游动天轮的提升钢丝绳也需脱离出天轮的绳槽）。 20、起动绞车以0.3m/s的速度慢速上提南箕斗，直至南箕斗到达上井口位置。 21、在天轮平台南箕斗侧天轮下方的提升钢丝绳上采用一副长板卡将4条提升钢丝绳卡固。 22、将新、旧提升钢丝绳连接的钢丝绳卡拆除，将2条新提升钢丝绳穿入南箕斗上方2#、3#悬挂内，安装楔形环。23、起动绞车以0.3m/s的速度慢速下放东

11、箕斗，同时2台放绳车随南箕斗的下松开始放新提升钢丝绳。（在新提升钢丝绳敷设时，在放绳车至井口位置需用道木进行垫设，防止新提升钢丝绳磨损。）24、同时在南箕斗侧每间隔50米停车一次并用一副长板卡将4条提升钢丝绳卡固一次（旧新新旧）；4条提升钢丝绳在使用长板卡卡固前需用2个涨紧油缸在天轮平台处将2#、3#新提升钢丝绳向上拉紧，使新提升钢丝绳达到一定涨紧力。25、以此类推，直到北箕斗运行至上井口工作平台，绞车停车闭锁。 26、在天轮平台上将西箕斗侧2#、3#新提升钢丝绳向下拉紧。27、测量出新提升钢丝绳长度，在井口西箕斗侧将新提升钢丝绳截断，分别穿入北箕斗上方2#、3#悬挂内，安装楔形环。28、对

12、2#、3#提升钢丝绳涨紧油缸打压，使1#、4#悬挂的提升钢丝绳不受力。（此时2#、3#新提升钢丝绳受力，可以拆除1#、4#旧提升钢丝绳） 29、2#、3#新提升钢丝绳更换完毕。30、以同样方法更换1#、4#提升钢丝绳。31、2#、3#、1#、4#提升钢丝绳更换完毕后绞车试运行。32、空载运行完毕后，对更换后的新提升钢丝绳进行涨紧、调整、缩绳以达到矿方要求。33、清理天轮平台、井口周围的施工现场。(在清理施工现场的同时,即可将2条旧钢丝绳分别回缠到原2个新绳滚上)六、信号规定 1、主井口处（总指挥），放绳车处、收绳车处，天轮平台处、主井绞车房各有1部对讲机进行联系。2、井口施工人员用对讲机指挥绳

13、车的动作。3、其它信号指挥应采用一停二提三松的规定。七、安全注意事项1、对所有施工人员传达学习本措施，签字后严格按照措施施工。 2、施工人员应服从施工负责人的统一指挥。3、所有参加本工程的施工人员，必须熟悉作业现场环境，对现场安全隐患进行排查处理。4、在井口及天轮平台施工的人员必须使用合格的安全带。5、施工前清理干净施工现场杂物及井口井筒杂物。6、专人看守井口拉设警戒、并设安全标识，无关人员严禁进入施工现场，同时任何人不得向井筒内坠物。7、所使用的起重工器具、材料、设备必须提前检查完好，确保牢固可靠。8、应及时按要求解除或恢复有关闭锁、保护等，防止出现失误。9、所使用的板卡、螺栓等配件应提前进

14、行试装。 10、井筒内使用的工具材料应使用细尼龙绳捆绑，防止失手坠入井筒。11、井口所搭放的脚手架不得有探头板且捆绑牢固，木板厚度不小于60mm，且为无腐朽的木板。12、手拉葫芦、绳套等必须悬挂可靠且不影响箕斗的来回提升。13、施工中各施工人员做好自保互保工作，确保施工安全。14、严格要求绳车及提升机的速度应保持一致，以0.3m/s为宜，操作应认真细心，绞车司机应集中精力，一人操作一人监护。15、所有长板卡必须卡接牢固，施工用绳套一律插接，插接长度不小于钢丝绳直径的20倍。16、严禁平行作业，起吊重物时应进行试吊，提升机运行时井筒内严禁有人；钢丝绳受力方向近距离内人员应回避。17、发现异常情况

15、应及时指挥提升机及绳车停止运行，待查明情况，处理无问题后方可再次动车。18、新提升钢丝绳截绳之前，要测量、核实钢丝绳长度，待准确无误后方可截绳。19、长板卡必须紧固牢固，应有专人检查。20、严格执行烧焊措施，备好消防器材，必要时提前向井筒内（井底以下）洒水。21、各绳车运转时，应有两人以上协助排、放绳。22、各绳车的固定必须牢固可靠，用钢丝绳套锁固、木楔固定及其它方法辅助。23、施工中若临时有变，应经现场负责人研究决定。24、严格遵守绳卡间距等相关技术规定。25、各环节信号传递应指定专人；信号不清，绞车司机严禁开车；同时特殊工种持证上岗。26、施工完毕后，应由施工负责人检查无误后，方可试车。2

16、7、井口和天轮平台作业时，必须设专人监护，严禁非工作人员接近，井口10米范围内拉警戒线，并挂上警示牌。28、所有参加作业人员，在井筒及井架、天轮平台上作业时，必须按规定系好安全带，作业过程中严禁脱离安全带作业。29、进入现场人员必须佩戴安全帽；在天轮平台、井口施工人员必须穿防滑鞋。30、在更换新提升钢丝绳及倒绳时严禁野蛮施工；要对钢丝绳进行必要的防护，防止对钢丝绳造成损伤。31、因施工人员需在天轮平台进行作业，所以大风、雷电、暴雨等恶劣天气严禁施工。32、其它安全技术措施，必须严格按照煤矿安全规程及煤矿安全技术操作规程、机电安装工程质量标准有关规定执行。八、劳动组织项目负责人：范建荣技术负责人：李 钊安全负责人：腾贻水总 指 挥：范建荣施工人员：操作工22人，电工2人，技术员2人，共26人。施工时间：更换4条提升钢丝绳预计48小时。九、施工工器具 序号名称规格型号数量单位备注1长板卡40mm12付2钢丝绳卡Y11-4020 个3风动扳手BK302 把4梅花扳手17mm-36mm20 把5活口扳手20 把6手拉葫芦15T20 个7大锤