新MNSE-3A型使用说明书(不带刀闸)

1、MNSE-3A微机励磁说明书一、概述1.1介绍MNSE-3A型微机非线性励磁控制装置是我中心针对中小型发电机组设计的自并励励磁控制装置。它是非线性控制理论与计算机技术、电力电子技术相结合的新型数字励磁装置。本使用说明书是为MNSE-3A型微机非线性励磁控制装置的正确使用、维护、安装以及调试提供技术数据及信息。本使用说明书的使用人员应具备一定的电气操作知识及基本电工知识。正确使用和维护本装置，还应了解和掌握电机运行、电力电子和发电机励磁方面的知识。1.2控制单元该装置采用先进的MCS-8097单片机及外围电路构成，实现了全数字化工作方式，采用直接反馈线性化法非线性控制规律，能适应发电机各种运行状

2、态的调节要求，特别是大扰动情况下的快速稳定性。选用高可靠性的变送器采集定子电压、定子电流、励磁电流，经A/D转换后送入计算机。其中U1采集励磁TV信号；U2采集仪表TV信号；U3采集系统TV信号；U4采集可控硅输出直流电流；U5为有无功组合变送器，采集仪表TV和定子电流TA信号。1.3功率单元功率单元采用性能可靠的晶闸管整流桥模块，选用三相全控电路，可实现快速励磁方式。晶闸管整流桥模块交、直流侧设有过电压保护，采用快熔作为过电流保护，保证了其工作的可靠性。1.4机械结构MNSE-3A型励磁控制装置包括励磁调节器屏、三相励磁变压器、电流互感器、电压互感器和灭磁电阻等。励磁调节器屏从机械结构上分为

3、机箱、屏体和摇门三大部分。电路板及各种量测变送器装入机箱后安装于屏体内。机箱尺寸为550×450×200。出线端子排在屏体内左、右两侧，电缆可从屏体底部引入，所有量测信号及辅助电源均由隔离端子引入。既可近地操作，也可在控制室发电机控制屏上远方操作。1.5非线性原理介绍我们知道，大多数工程系统都是非线性的，应该承认，其中确有不少的一部分可以在基本满足工程需要的条件下将其在某一平衡点处加以近似线性化，按照线性原理实施控制。但是对于电力系统，在分析它的大干扰稳定性与动态品质时，就不宜把它近似地作为线性系统处理，否则控制效果就不会令人满意。MNSE-3A微机非线性励磁控制装置采用直

4、接反馈线性化非线性控制原理，对发电机实施实时跟踪控制，具有控制精度高，响应速度快的特点。其控制规律如下：二、电源部分2.1整流桥电源晶闸管整流桥模块的交流电源由接在发电机出口的三相励磁变压器供给，励磁变压器应保证提供足够的励磁电流，除此主要功能外，它还有限制励磁侧最大短路电流的作用。励磁变压器低压侧输出经空气开关接至晶闸管整流桥，晶闸管整流桥的输出经灭磁开关接至发电机励磁绕组。2.2控制电路的电源直流控制电源有两路，取自厂用直流系统。除用作操作控制电源外，更重要的是给计算机提供工作电源。两路直流电源通过二极管和稳流电阻加以保护，经断路器QM2、QM3送至SA3进行总控制，便于检修和维护。2.3

5、同步电源同步电源用于控制脉冲与晶闸管整流桥电源同步。所以采用励磁变压器的输出作为同步电压的输入，该电压经同步变压器后送至计算机。2.4风机及起励用电源模块风机用电源(AC220V)取自厂用电，经断路器QM1引入，并通过按钮控制模块风机。起励用电源(AC380V)取自厂用电，经断路器QM1引入。机箱内冷却风机的电源采用机箱内的24伏。2.5灭磁开关直流合闸电源灭磁开关直流合闸电源（220V）取自厂用直流系统，不能和计算机使用同一路电源。三、调节与控制电路的主要功能MNSE-3A功能齐全，可供用户灵活选择；MNSE-3A设有多种励磁限制功能，为机组安全运行提供了可靠保证。MNSE-3A的主要功能如

6、下：1、手动运行方式（励磁电流调节通道）手动运行方式也即恒IL方式，维持发电机励磁电流在给定ILg水平上。电流调节通道一般作为主通道的备用通道，以提高调节器的可靠性，电流调节通道也允许长期运行。励磁电流调节由软件实现，控制器根据励磁电流量测值与内部电流给定信号差值，进行NEC非线性调节。与电压调节通道不同的是：电压调节通道以发电机机端电压为控制量，用以稳定发电机端电压，电流调节通道以励磁电流为控制量，用以稳定励磁电流。电流调节通道原理框图：2、自动运行方式自动运行方式为主通道，由三种方式可供选择：【1】UF方式：维持发电机机端电压在给定Ug水平上。【2】恒Q方式：发电机并网运行时，维持发电机输

7、出的无功功率在给定Qg水平上。【3】恒COS方式：发电机并网运行时，维持发电机运行的功率因数COS在给定水平上。为了保证发电机运行于安全稳定的范围内，电压调节通道配置了完善的限制和保护功能，这些功能包括：励磁电流顶值限制、过励反时限限制、欠励限制等功能，分别用于发电机过励区和欠励区限制，以保证发电机在电网发生扰动而使发电机运行状态超出允许范围时，发电机仍能安全运行。励磁调节的限制和保护功能完全用软件实现，恒UF方式时，控制器根据机端励磁TV信号与内部电压给定信号差值，通过非线性算法进行电压闭环调节，同时还根据TA来的定子电流检测出无功分量，按预设定的调差系数做无功补偿。恒Q方式时，控制器根据测

8、量出的无功信号与内部无功给定差值，通过非线性算法进行恒无功闭环调节。恒COS方式时，控制器根据内部运算得出的COS信号与内部给定COS差值，通过非线性算法进行恒COS闭环调节。自动方式原理框图：电压调节通道与电流调节通道的给定值由软件给定，因此使参考值的设定和调整简便灵活，抗干扰性好。3、调节与控制电路的限制和保护功能3.1转子励磁电流顶值限制最大励磁电流限制有两个不同的限制点：顶值瞬时限制设定点，过励反时限限制设定点。·最大励磁电流瞬时限制在该限制模式中，设定了励磁电流限制顶值Ifmax=KeIfn（Ke为强励倍数）。当励磁电流达到顶值时，限制器立即动作，控制角设定为150度,将励

9、磁电流限制在KeIfn。·励磁电流过励反时限限制在该限制模式中：当励磁电流If<1.1Ife时，长期运行，限制器不动作。当励磁电流1.1Ife<If<1.2Ife时，限制器延时140秒转手动，给定为当前值并以一定的速度减小，直至限制解除。当励磁电流1.2Ife<If<1.4Ife时，限制器延时35秒转手动，给定为当前值并以一定的速度减小，直至限制解除。当励磁电流1.4Ife<If<1.8Ife时，限制器延时12秒转手动，给定为当前值并以一定的速度减小，直至限制解除。当励磁电流1.8Ife<If<2.0Ife时，限制器延时8秒转手动

10、，给定为当前值并以一定的速度减小，直至限制解除。·欠励限制当励磁电流减少使发电机励磁进入欠励区时（P，0），（Q，0）两点所确定的一条直线下），欠励限制器瞬时动作，增加给定使励磁电流增至最小励磁电流，完成限制过程。当各种限制动作时,运行人员应密切注意机组运行情况,若判断为发电机短时不可恢复性故障,不允许限制重复动作,应立即切至手动位、安排停机处理,以免损坏机组。3.2TV断线保护功能控制器采集励磁TV、仪表TV、系统TV信号。当计算机判断励磁TV、仪表TV中任一电压测量值与另一TV的测量值相比较低于设定值时，切换到手动位工作，给定为额定值，并发TV断线信号。当计算机判断励磁TV、仪表

11、TV电压测量值与系统TV测量值相比较都低于设定值而系统TV正常时，切换到手动位工作，给定为额定值。当控制器工作在无功或功率因数方式下，若计算机判断励磁TV电压低于转换设定值而高于TV断线设定值时，转电压调节方式，给定为当前值，电压升高后自动恢复原有工作方式。四、灭磁及起励回路4.1灭磁回路灭磁回路采用线性电阻灭磁，故障时可以通过灭磁开关切断励磁回路并灭磁。灭磁开关装有两对常开触点及一对常闭触点，常开触点用作接通发电机励磁绕组，常闭触点用于接入灭磁电阻，将发电机磁场能量通过灭磁电阻释放掉。为了保证主触点断开时，磁场电流的连续，灭磁触点在主触点将近断开之前闭合。灭磁开关通常为电磁闭合，并具有机械或

12、磁的闭锁机构，自锁机构通过释放线圈释放，并使开关断开。灭磁过程包括以下几个部分：·灭磁开关主触点断开之前，晶闸管静止整流器作为逆变器使用，通过将磁场电压反向，将部分能量反馈回电网。·灭磁触点闭合。·主触点断开，磁场电流换向至由灭磁触点、灭磁电阻形成的回路，磁场能量通过灭磁电阻释放掉，励磁电压的反向使主触点的电弧减至最小程度。4.2起励回路本装置内设起励回路，起励方式可选用手动或自动方式，起励电源取自厂用交流电源。按下开机按钮，闭合起励接触器即起动起励回路，初始励磁由起励变压器及整流桥提供，使发电机升压的同时，同步电压也逐步建立，控制器有触发脉冲输出时，三相可控整流

13、桥开始有电流输出，当检测到励磁电流/电压（手动/自动）超过起励初始设定值时，给定瞬间跟踪实际励磁电流/电压值，并以一定的梯度增加至起励最终设定值。当发电机电压升至约30%额定值时，起励接触器自动断开，由控制器继续升压到设定值。若在规定的时间内达不到设定值时，起励接触器也自动断开，并发起励失败信号，此时需按起励复归按钮或停直流电后再重新起励。起励时程序执行单独的模块，起励时间不到时，任何操作都无效。起励时间到后，给定瞬间跟踪当前的机端值，然后可进行相应的操作。五、监视和保护5.1电源监视两路直流电源通过继电器监视，当任一路直流电源电压低于设定值时，继电器动作，驱动直流电源故障光字牌，提醒运行人员

14、注意监视，并采取措施排除故障。5.2风机监视晶闸管模块是主要的热元件，为保证冷却效果，安装了性能可靠的风机，使风机一直处于运行状态，并通过光字牌监视风机的运转情况。若风机出现故障应立即减负荷、停机处理。5.3快熔熔断快熔熔断时，通过信号管驱动光字牌，提醒运行人员注意。当晶闸管快熔熔断时，应立即安排停机处理。当过电压保护器快熔熔断时，应立即更换，并同时检查过电压保护器是否损坏。5.4顶值限制、过励限制、欠励限制、TV断线动作时驱动光字牌，提醒运行人员注意监视。5.5保护定值（出厂设定）·发电机过电压保护定值一般设定为1.3Ue，当过电压动作时跳开灭磁开关，保证机组安全。·起励

15、过电压保护定值一般设定为30伏，当过电压动作时跳开直流接触器，断开起励变压器的输出。·直流电消失发光字牌信号。·起励时间继电器的动作值一般设定为10秒。·TV断线保护定值一般设定为1KV。·手动增减磁给定值不大于1.5倍额定。·计算机有效停电时间不少于3分钟。六、主要技术指标6.1可控硅控制角分辨率：2105秒。6.2AD转换量分辨率：1212。6.3自动电压调节器保证同步发电机能在空载额定电压值70130的范围内稳定平滑调节。6.4手动控制保证同步发电机励磁电压能从空载励磁电压的20到额定励磁电压的150范围内平滑调节。6.5同步发电机在空载

16、运行状态下，自动电压调节器和手动控制单元的给定电压变化每秒不大于发电机额定电压的1，不小于0.3。6.6自动电压调节器保证发电机端电压调差率在±15的范围内随意由软件设置。6.7自动电压调节器保证发电机端电压静差率小于1。6.8阶跃响应特性：发电机空载额定电压下，当电压给定阶跃响应为±10，发电机端电压超调量不大于阶跃量的15，摆动次数不超过2次，调节时间不超过10秒。6.9当发电机突然零起升压时，自动电压调节器保证其端电压超调量不超过额定值的15，电压摆动次数不大于2次，调节时间不大于10秒。6.10频率特性：发电机空载状态下频率变化1，机端电压变化量不超过额定值的0.2

17、5。七、脉冲发生、放大与晶闸管整流器7.1计算机通过采集同步信号，发出三相双窄脉冲，以触发三相全控晶闸管整流桥。在灭磁开关QE断开前，脉冲可由控制命令擎到逆变位置，以加快励磁电流的衰减过程。计算机输出的脉冲功率较小，经过放大才能触发晶闸管，放大任务通过脉冲放大电路及脉冲变压器完成。7.2本装置晶闸管整流桥模块为三相全控整流桥。整流桥通常工作在整流状态，其平均输出电压为正值，当系统需要时也可工作在逆变状态，此时整流输出负值，可增强励磁系统动态能力，减小过渡时间。八、调试、维护及简单故障处理8.1、调试8.1.1调试前的准备恢复调节器内部所有部件的安装和接线，并检查所有部件是否无损，无松动，无脱焊

18、，无断线，无绝缘损坏，无安装错误等，对于各电器元件接线应特别注意以下几个方面：【1】整流桥电源和同步电源相序一致。【2】外部引入的直流电源与屏内直流电源电压等级和极性正确。【3】接线端子、电缆固定都应紧固。【4】导线种类和截面尺寸选择正确(一般指电缆导线)。【5】电力缆走向应尽量避免与电子信号电缆平行。【6】各电路板之间的连线是否正确、牢固。【7】发电机联动跳闸等保护控制信号接线正确。8.1.2硬件完好性检查【1】主机及键盘、显示器的检查给调节器上电，观察显示是否正常，按动按键检查是否正常。【2】开关量输入的检查开关量输入信号的闭合与断开模拟试验开关量输入信号有16路：增磁减磁自动/手动灭磁命

19、令断路器DL辅助接点恒电压方式恒无功方式恒功率因数方式【3】开关量输出的检查开关量输出信号的动作和复归模拟试验程序控制的开关量输出信号有5路PT断线报警顶值限制过励限制欠励限制起励失败硬件控制的开关量输出信号有3路直流电源故障快熔熔断风机停【4】继电器的调试继电器主要包括：过电压继电器、时间继电器、直流低电压继电器和中间继电器。调试应包括以下内容：继电器在使用前应当检查它有无在运输中可能产生的损坏。检查触点完好，机构无卡涩调整各继电器动作与返回值符合要求在调整继电器的定值时，必须使输入断电，严禁带电拔插内部元件。【5】检查各仪表接线和指示精度【6】手动、电动分合灭磁开关各一次，观察灭磁开关动作

20、是否正确。【7】检查风机转向是否正确。8.1.3小电流开环试验用三相调压器代替整流变压器，三相调压器的输入接380V的动力电源，三相调压器的输出接整流桥的交流输入端(注意相序正确)。上直流电后用示波器观察整流桥的输出电压波形，并对调节器的控制角进行校准，检查灭磁功能正确可靠。8.1.4操作回路模拟试验【1】灭磁开关的跳合，及连锁动作和闭锁【2】过电压跳灭磁开关的模拟【3】控制室增磁操作【4】控制室减磁操作【5】功率柜故障的模拟(熔丝熔断+风机停风)【6】PT断线信号回路发信模拟8.1.5并网前试验【1】起励试验【2】阶跃试验【3】PT断线试验【4】恒IL运行方式试验【5】恒UF运行方式试验【6

21、】零起升压试验【7】灭磁试验8.1.6并网后试验【1】并网恒IL运行方式试验【2】并网恒UF运行方式试验【3】并网恒Q、恒COS试验【4】并网甩负荷试验第一次投运调试主要由供方人员负责，需方人员配合。8.2、维护8.2.1在长期使用中的电器元件，如开关、接触器、中间继电器、风机等存在着老化问题。电子元器件不存在磨损问题，而且老化问题也不严重，电子线路中大部分元器件出现故障时可依靠相应的监视回路来确定故障的性质及部位，但仍有部分元器件，如用螺丝固定的接线等出现的故障不容易被监视，所以需要用户做如下定期和不定期的检查：定期检查风机处于良好状态。定期检查空气开关是否发热。定期检查接线端子是否发热和松

22、动。结合大小修停机时：检查灭磁开关和起励回路的触点有无损坏。检查每一框架内的灰尘，应使用无油、干燥的压缩空气清除。检查机箱内电路板的连接螺丝有无松动。检查所有螺丝有无松动。检查保护装置，跳闸及信号显示。8.2.2注意问题严禁带电拔插计算机的插件。交直流回路检修过程中，应注意接线正确性，确保相序和极性不变。电子器件回路禁止使用摇表测试绝缘电阻！使用环境：海拔高度不大于2500米，温度0-40，相对湿度不大于90%，周围无腐蚀气体、易燃易爆物品。8.3、简单故障处理当励磁系统发生故障时，需迅速判定励磁系统的故障位置，并作出相应处理。励磁操作人员必须对励磁系统的操作、控制等足够熟悉，以保证故障时能采

23、取适当步骤，正确处理以免造成不必要的损失。具有灯光显示的故障8.3.1直流电源故障可能引起的原因有：电源消失。相应的继电器损坏。相应连接回路断线或接触不良。8.3.2TV断线可能引起的原因有：励磁TV断线仪表TV断线端子接线松动，信号接触不良。8.3.3风机停止可能引起的原因有：风机电源消失。风机回路接线松动或接触不良。控制断路器故障。风机故障或损坏。若风机停止不能及时修复，需减少负荷、停机处理。8.3.4顶值限制可能引起的原因有：负载额定工况下，励磁电流大于设定值时正常动作。相应检测回路故障。8.3.5过励限制可能引起的原因有：负载额定工况下，励磁电流大于设定值时正常动作。相应检测回路故障。

24、8.3.6欠励限制机组进相运行，无功降到相应工作点时正常动作。相应检测回路故障。8.3.7快熔熔断可能引起的原因有：相应快熔熔断。回路接线松动或接触不良。无灯光显示的故障根据系统故障时的不同现象和反应，需迅速做出判定。判断故障需要一定的专业知识，如果不顾及励磁系统对指令的正常反应、或随意切换及断开等的误操作会造成不应有的跳闸。九、操作说明9.1屏体摇门上有四只转换开关，分别为：SA1-增减磁开关每操作一次，给定变化一次，与操作时间长短无关，可以有效的防止触点粘连时引起的过励磁现象。SA2-自动/手动开关手动位也即恒IL运行方式。手动位是计算机自检及程序清零的位置，因此，计算机需要上直流电时必须

25、在手动位。若在自动位上电，则显示全为8。此时应停直流电并将手动/自动开关切到手动位。自动位包括恒UF、恒Q、恒COS三种运行方式。SA3-直流电源开关，有投入、断开两个位置。SA4-灭磁控制开关，有合闸、分闸两个位置。9.2屏体内面板上有五只按钮和一个转换开关，分别为：SB1-停机按钮SB2-开机（起励）按钮SB3-起励复归按钮SB4-风机启动按钮SB5-风机停止按钮SA5-方式转换开关：可以选择恒UF、恒Q、恒COS三种方式。9.3屏体后装有三个小断路器，分别为：QM1-起励及风机电源断路器QM2-直流电一路断路器QM3-直流电二路断路器9.4机箱面板分二部分：显示(Display)分四行，

26、分别为：当前值 （Curent Value）-给定参考(Set Reference)-机组频率(Unit Frequency)-控制角(Control Angle)-其中第二行通过键盘操作可显示多个参数。故障时应注意观察显示的变化情况。键盘(Keyboard)通过键盘操作可修改及显示程序初设的许多参数，具体操作可参见键盘操作说明书十、调节器投入操作说明10.1送电开机操作顺序投入前应做下列检查：检查调节器柜各接线端子，各接插件已连接好，试验接线已拆除。确认励磁调节器屏交流220V、380V、直流220V已接通(包括对保险管的检查)。【1】检查控制面板上各控制开关的位置，自动手动开关SA2在手动

27、位置、恒功率因数/恒电压恒无功开关SA5在恒电压位置、直流电源总开关SA3在断开位置。【2】送励磁变压器电源。【3】送屏体后起励变和风机电源断路器QM1【4】送屏体后二路直流电源断路器QM2、QM3【5】合空气开关QF【6】将直流电源总开关SA3切至"投入"位置。【7】操作灭磁控制开关SA4，合上灭磁开关QE。【8】若选择手动位起励，则手动/自动开关在手动位。若选择自动位起励，则将自动手动开关SA2切至自动位置。【9】按一下开机按钮SB2,若发电机端电压在设定时间内(时间继电器KT动作前)达到设定值，则起励成功；若在设定时间内不能建压至设定值，则起励失败，应按起励复归按钮S

28、B3或停直流电后才能重新起励。【10】操作增、减磁开关SA1，使机端电压匀速升至额定值。【11】调整增、减磁开关SA1使发电机端电压与系统电压一致，投入同期检查装置，合上油开关。10.2调节器退出操作顺序【1】将发电机有无功负荷降至为零。【2】拉开发电机油开关。【3】操作增、减磁开关或按住停机按钮2秒以上（观察显示第二行给定参考为0时松开），使发电机端电压降至零。【4】操作灭磁控制开关SA4，断开灭磁开关QE。【5】停直流电源总开关SA3。【6】将自动手动开关SA2切至手动位。【7】拉开空气开关QF。【8】拉开励磁变压器电源刀闸。【9】停风机和起励电源。十一、安装说明调节器屏安装在主控室内，励

29、磁变压器通常情况下安装在发电机出线小间内，灭磁电阻安装于电缆夹层内。恢复调节器内部所有部件的安装和接线，并检查所有部件是否无损，无松动，无脱焊，无断线，无绝缘损坏，无安装错误等，对于各电器元件接线应特别注意以下几个方面：【1】整流桥电源和同步电源相序一致。【2】外部引入的直流电源与屏内直流电源电压等级和极性正确。【3】接线端子、电缆固定都应紧固。【4】导线种类和截面尺寸选择正确(一般指电缆导线)。【5】电力缆走向应尽量避免与电子信号电缆平行。【6】各电路板之间的连线是否正确、牢固。【7】发电机联动跳闸等控制保护信号接线正确。十二、订货需知1、提供发电机技术参数、发电机出口电流互感器变比、电压互

30、感器接线方式。2、提供发电机的运行方式，尤其是孤立运行机组所带负荷的性质。3、如为励磁系统改造，应注明现场PK屏的高度尺寸。4、用户的特殊要求。(如屏体颜色、变压器种类等)十三、键盘操作说明：每只按键上部分别标有"01"至"24"不同的红色数字，代表24个功能键。第一、二排按键每只键右下方数字代表具体数值，""表示回车键。前两只数码管只能显示功能键号，后只数码管只显示输入的数据。操作键盘之前，应按""键，使显示为"12-"后，再按回车键，使显示为"-"然后再进行其他操作。当输

31、入数据不到6位时，其余的需用"0"补位，否则操作无效。当输入完数据后，按""键，显示"-"表示数据已经输入。用键盘输入的数据，在停直流电后自动消除。操作：01-修改参考电压值。输入的数值为有名值。02-封锁自动切换功能。当输入"1000"时，封锁自动切换功能，输入"0"时解除封锁。(B006)03-改变第二行显示内容。04-04=0时为单机运行方式，04=1000时为多机或并网运行方式（B00E）07-修改频率特性。输入的数值越大，对频率越不敏感，数值越小，对频率越敏感。（B01A）08-修改自

32、动状态增减磁速度。输入的数值越大,速度越快,数值越小，速度越慢。（B01E）09-修改系统放大倍数。输入的数值越大，放大倍数越大，反之越小。（B022）12-修改跟踪系数。数值越大，跟踪速度越快,反之,越慢 （B02E）14-修改手动状态增减磁速度。数值越大，增减磁速度越快，反之越慢。（B036）17-封锁采样，17=1000后，封锁采样，17=0后解除封锁(B042)封锁采样后：15=1,16给定励磁TV电压值（B106，标么值）15=2,16给定仪表TV电压值（B10E，标么值）15=3,16给定有功标么值（B116）15=4,16给定无功标么值（B11E）15=5,16给定功率因数值（B

33、12A）15=6,16给定转子电压标么值（B132）15=7,16给定转子电流标么值（B14E）15=8,16给定系统电压标么值（B146）15=9,16给定频率标么值（B126）17-封锁通讯，17=1后封锁通讯，17=0后解除封锁17-校正变送器系数，17=2后自动校正其余的变送器系数。20、21-同时按下，硬复位功能。22-修改补偿角度。输入的数值越大，直流输出越小，反之越大。（B056）23、24组合键：23=1：24修改主变送器比例系数(8306)23=2：24修改副变送器比例系数(8336)23=3：24修改有功比例系数(833A)23=4：24修改无功比例系数(833E)23=5

34、：24修改自动位起励时的滤波系数(8296)23=6：24修改功率因数比例系数(8342)23=7：24修改转子电压比例系数(8356)23=8：24修改跟踪上限(913A)23=9：24 修改起励电压门槛值（832E）23=10：24修改跟踪下限(9136)23=11：24修改自动位起励时给定增加的梯度（821A）23=12：24修改显示间隔(ZH)23=13：24修改正常时电压滤波系数(90AE)23=14：24修改DL合后，自动状态下增减磁速度(91BE)23=15：24修改DL合后，手动状态下增减磁速度(91C2)23=16：24修改TV断线门槛值(915E)23=17：24修改自动状

35、态下最小角(914E)23=18：24修改V/F限制后，给定减小的梯度（81E6）23=19：24 修改自动位起励时的放大倍数（8212）23=20：24修改自动位起励时的跟踪系数（8216）23=21：24修改低励限制中有功交点值（913E）23=22：24修改低励限制中无功交点值（9142）23=23：24修改转子电压反馈系数（823A）23=24：24修改恒无功放大倍数（A0DA）23=25：24修改恒无功跟踪系数（A0DE）23=26：24修改恒功率因数放大倍数（A0E2）23=27：24修改恒功率因数跟踪系数（A0E6）23=28：24修改低励限制中给定增加的梯度（8272）23=2

36、9：24修改给定的最大值（912A）23=30：24修改系统PT比例系数（8346）23=31：24修改V/F限制门槛值（81E2）23=32：24修改起励最终电压值（821E）23=33：24修改调差系数（82A6）23=34：24修改转子电流比例系数（8332）23=35：24修改手动控制放大倍数（A0EA）23=36：24修改手控制跟踪系数（A0EE）23=37：24修改转子电流顶值限制值（82FA）23=38：24修改过励限制动作后，给定减小的梯度。（829A）23=39：24 修改调差后给定的滤波系数（82B6）23=40：24修改自动转换运行方式电压门槛值（82A2）23=41：2

37、4修改恒无功运行方式下增减磁速度（B182）23=42：24修改有功滤波系数（906E）23=43：24修改无功滤波系数（9072）23=44：24修改功率因数滤波系数（9076）23=45：24修改转子电流滤波系数（906A）23=46：24修改单机运行时电压切换高值（8202）23=47：24修改单机运行时电压切换低值（8206）23=48：24并网运行时转子电流切换高值（820A）23=49：24并网运行时转子电流切换低值（820E）23=50：24修改恒功率因数运行方式下增减磁速度（B186）23=51：24修改起励模块执行时间（TIME FOR OPEN）23=52：24修改手动位起励的放大倍数（824E）23=53：24修改手动位起励的跟踪系数（