纵二线项目墩身施工技术方案

1、墩身施工技术方案编制：复核：审核：1编制范围及依据1.1编制范围11.2编制依据12工程概况13施工组织23.1施工人员配置23.2施工机具准备23.3主要材料准备33.4供水供电系统布置33.5交通组织43. 6施工进度计划及工效分析44墩身施工方案44.1施工工艺流程44.2施工准备54. 2.1技术准备.54.2.2作业条件准备54.3测量放样54.4脚手架及爬梯搭设54.5混凝土凿毛64.6钢筋加工及安装64.7模板工程74.8混凝土工程94.9混凝土养护95.1墩身施工质量控制措施105. 2雨季施工安排105.3夏季施工安排126安全保证措施126. 1场地布置及现场安全控制126

2、.2机械设备安全管理136.3安全防护用品管理146.4高空作业安全管理147环境保护及文明施工措施157. 1环境保护措施157.2文明施工措施15II墩身施工技术方案1编制范围及依据1.1编制范围本方案为XX工程墩身施工方案，内容涵盖钢筋工程、模板工程混凝土工程等施工。1.2编制依据福建省国省道干线纵二线紫帽塘头至磁灶井边段改造工程施工招标文件；福建省国省道干线纵二线紫帽塘头至磁灶井边段改造工程两阶段施工图设计（修编稿）（第四册第一、二分册、第六册）；公路桥涵施工技术规范（JTG/TF50-2011）；公路路基施工技术规范（JTGF10-2006）；公路工程技术标准（JTGB01-2004

3、）；公路工程质量检验评定标准第一册（土建工程）（JTGF80/1-2004）：福建省普通公路工程施工标准化指南；福建省国省道干线纵二线紫帽塘头至磁灶井边段改造工程图纸会审记录及技术交底文件；其他政府及部门的相关规定。2工程概况福建省国省道干线纵二线紫帽塘头至磁灶井边段改造工程共有大桥1座（紫帽高架桥）、中桥1座（下落沙中桥）、天桥2座分别为紫帽人行天桥和磁灶人行天桥，共包含墩身86个，其规格尺寸及分布见表2.1。表2.1本项目墩身分布表桥梁名称桥墩类型规格尺寸（m）平均墩高（ID）数量（个）紫帽高架桥花瓶墩2.8X2.06.110花瓶墩2.8X1.64.514下落沙中桥圆柱墩D1.42.328

4、紫帽人行天桥花瓶墩1.0X1.07.05圆柱墩DO.73.812磁灶人行天桥花瓶墩1.0X1.07.05圆柱墩DO.73.812合计863施工组织3.1施工人员配置为保证墩身顺利施工，我部配备充足的管理人员、技术人员和其他操作人员，并成立墩身施工领导小组，组织机构明确，责任落实到人。按工程按工序划分，配备墩身施工作业队，钢筋加工作业队，混凝土运输作业队，实现专业化、技术化、全面化操作管理体系。表3-1主要施工人员配备情况表序号岗位人员备注1总负责人2技术总负责人3现场总负责人4物资、机械负责人5试验负责人6安全、环保负责人7现场技术负责人8技术质检负责人9生产、质检工程师10作业队长11普通工

5、人12起重工13机械修理工3. 2施工机具准备为保证本项目墩身施工的顺利实施，项目配备机械设备如表3-2：表3-2主要施工机械设备配备表序V机械名称规格型号数量用途1汽车吊25t2台钢筋及模板安装2门吊10t1台钢筋加工场3平板车13m2台钢筋转运4校运输车12m34辆混凝土运输（商混站提供）5发电机组50KW1台备用6钢筋敏粗机HJC200型1台钢筋制作7钢筋套丝机JF401台钢筋制作8钢筋成型机（弯曲、切断、调直）1套钢筋制作9交流电焊机BX1-5004台钢筋焊接10插入式振捣器50mm4台混凝土振捣11汽车泵/1台混凝土浇筑12洒水车/1台养护用水3. 3主要材料准备墩身施工所需主要材料

6、有碎石、水泥、砂、粉煤灰及拌制後用的各种外加剂、钢筋等。所有材料通过公开投标选择质量好、信誉好的厂家集中釆购。所有材料进场前均已完成了相关检验工作，经检验合格后运至施工现场投入使用。其中混凝土所需原材料由商混站提供，由项目材料员和试验人员按规定的频次对混凝土原材料、成品混凝土进行检验，确定原材料符合质量标准。此外，配备花瓶墩墩身模板2套，圆柱墩模板D1.4m的12m,D0.7m的9m,模板由有资质的钢模厂加工，具有一定的强度和刚度，满足墩身施工需求。墩身施工所需首批材料进场情况如下表3-3,后续根据施工进度合理安排提前进场，确保物资供应。表3.3主要材料进场情况表材料名称规格型号单位数量螺纹钢

7、HRB400C28吨28.98螺纹钢HRB400C20吨5.928螺纹钢IIRB400C12吨2.772盘元钢筋HPB3004>10吨4.268砂m3400碎石531.5mmm3400粉煤灰F吨198.6水泥42.5吨5003.4供水供电系统布置本项目墩身施工用电从紫帽高架桥桥尾处的800KW变压器接入钢筋加工场及墩身施工部位，满足施工需求。为确保不间断供电，将根据现场用电负荷情况配备1台50KW的发电设备，作好应急之用。墩身施工用水从项目紫帽高架桥桥尾处水井抽水，距离较远时釆用洒水车进行运输，满足墩身施工用水需求。3. 5交通组织墩身位置紧邻G324国道，墩身施工所需物资、机械、人员主

8、要通过国道，然后转至新修便道到达墩位。3. 6施工进度计划及工效分析本项目墩身施工工效按照花瓶墩5天/个，圆柱墩3天/节（每节9m）,计划于2016年4月15日开始，于2017年4月30结束，总工期390天，4墩身施工方案4. 1施工工艺流程墩身钢筋在钢筋加工场集中制作后，通过平板车运输至墩位，现场绑扎安装。墩身釆用大块钢模一次性立模浇筑成型，钢筋及模板利用25t汽车吊吊装，人工辅助安装于设计位置，墩身钢筋安装过程中需预埋支座垫石等预埋钢筋和其他预埋件。混凝土釆用商品混凝土，由混凝土罐车运输至施工现场后釆用汽车泵泵送入模浇筑，插入振捣器振捣，覆盖土工布洒水养护。墩身施工工艺流程如下图。4. 2

9、施工准备4.2.1技术准备（1）施工人员熟悉施工图纸、相关规范、施工现场的情况、水文地质资料，根据现场施工需求选择合适的机具，编制墩身施工方案及墩身开工报告报监理工程师审批。（2）由项目总工程师组织向各职能部门及施工技术人员进行书面的一级技术、安全、环保交底。（3）开工前，对设计单位移交的导线点、永久的水准点进行复测；按施工现场的实际情况加密导线点和水准点。（4）根据坐标控制点和水准控制点进行墩身边线和高程放样。（5）按照设计图纸及福建省普通公路施工标准化指南要求，完成墩身混凝土配合比设计和各种材料的报检。4.2.2作业条件准备（1）开工前施工现场完成“三通一平”，施工用的临时设施准备就绪，特

10、别是施工便道要保持畅通，确保挖机、吊车、平板车、混凝土罐车等机械能够到达墩位。（2）现场技术员对操作工人进行二级技术、安全、环保交底。（3）检查各种机械设备，确保均能正常使用。（4）做好必要的安全文明、环保防护设施。（5）墩身模板已进场并完成试拼及打磨处理。4. 3测量放样墩身施工前首先在承台上利用全站仪坐标放样法，放样定位出墩身的轴线，作为钢筋绑扎和模板安装的基准线。模板安装完成后，佐浇筑之前利用全站仪检测模板顶面边线、模板顶口及底口中心，将模板边线调整至墩身设计边界线后进行佐的浇筑。墩身顶面高程控制主要利用水准仪与钢尺相结合或全站仪三角测量的方法进行控制。首先利用承台上的水准基点将高程引测

11、至模板顶面，然后将墩身顶面理论高程利用模板顶高程引至模板内侧并明确标识出，测量时在墩顶模板内侧引测多个高程标识点，以保证墩身顶部的平整度。4.4脚手架及爬梯搭设施工人员上下釆用中48X3.5mm钢管搭设扣件式脚手架人梯，所用钢管和扣件必须符合国家标准，严禁釆用严重锈蚀、弯曲变形或有裂纹的钢管及脆裂、变形、滑丝的扣件。施工前清除组架范围内的杂物，平整场地，做好排水处理，脚手架立杆的底脚应垂直稳放在建垫块或建硬化地基上，并设纵、横向扫地杆，搭设脚手架时竖向钢管水平间距按1.2m设置，立杆横桥向间距为1.01.5m,纵桥向间距为1.2m设置,各竖向钢管釆用对接接长，用对接扣件锁紧，并确保立杆同横杆、

12、斜杆的连接接头锁紧，操作平台及梯道上釆用木板进行铺设，并在四周设置安全围挡，确保施工安全。所搭设的脚手架在满足刚度、强度和稳定性要求的情况下尽量方便施工操作。使用过程中应定期对脚手架进行检查，严禁乱堆乱放，应及时清理各层堆积的杂物。8 8XZK»+150x3+2xK»4x120图4-2墩柱脚手架及爬梯支架布置图4.5混凝土凿毛墩身钢筋安装前需先对承台与墩身砕结合面釆用风镐进行凿毛，凿毛面需确保明显骨料显现，并用水冲洗干净，报监理工程师确认后方可进行钢筋绑扎。4.6钢筋加工及安装钢筋进场后，对钢筋进行抽样检测，合格后通知使用。检验合格后的钢筋严格按不同钢种、等级、牌号、规格以

13、生产厂家分别验收，分类堆放，设置明确标识。钢筋存放在架空0.3m的垫木上，并设置遮雨棚或彩条布覆盖，以防钢筋锈蚀。钢筋在运输过程中，避免锈蚀污染。钢筋在钢筋加工场区集中制作成型，通过平板车运输至墩位处临时硕化的钢筋堆放场地，现场绑扎安装。钢筋利用25t汽车吊吊装，人工辅助安装于设计位置。墩身钢筋绑扎时需精确定位支座垫石钢筋及其他预埋件的位置，确保预埋件位置准确。钢筋下料时，对钢筋端头进行切除，切口端面与钢筋轴线垂直，不得呈马蹄形或挠曲，并对切头应进行打磨处理。钢筋主筋釆用整根下料，其余钢筋在现场釆取焊接的方式进行连接。形成骨架后釆用汽车吊整体吊装，焊缝长度满足单面焊不小于10d或双面焊不小于5

14、d。钢筋安装采用垫块在模板和钢筋之间以保证钢筋的混凝土保护层厚度，钢筋保护层垫块必须釆用高强度佐垫块，垫块互相错开，分散布置，不得横贯保护层的全部截面。钢筋加工及安装允许偏差见表4.1和表4-2o表4钢筋加工允许偏差序号项目允许偏差（mm）检查方法1受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10尺量检查2弯起钢筋各部分尺寸±20尺量检査3箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5尺量检查表4.2钢筋安装允许偏差序号项目允许偏差（mm）检查方法1受力钢筋间距两排以上排距±5尺量检查同排±20尺量检查2箍筋、横向,K平钢筋间距±10尺量检査3钢筋骨架尺寸长

15、7;10尺量检查高、宽±5尺量检查4弯起钢筋位置±20尺量检查5保护层厚度+10尺量检查4.7模板工程墩身模板釆用专业厂家定制的大块组合钢模，具有充足的强度和刚度。模板面板为6=6mm钢板，纵肋采用8和10型钢，环肋采用10型钢，背楞釆用14型钢。纵肋冋距最大为45cm,环肋、背楞间距最大间距为50cm。模板与模板之间用高强螺栓连接，并设置定位销，确保模板连接紧密，定位准确，防止错台。图4-3单块墩身花瓶头模板构造图模板在安装前，对模板的清洁性进行检查，并检查脱模剂是否均匀涂膜在面板上,并进行预先试拼，确保板面之间平整，接缝严密。模板釆用25t汽车吊作为主要吊装设备，人工辅

16、助安装就位。安装模板前，在钢筋上绑扎混凝土保护层垫块。模板安装时，板面之间平整，接缝严密，不露浆，模板拼接的螺栓拧紧，并在模板下口与模板接缝处设置止水胶带或砂浆防止露浆，并在模板外侧釆用钢管支撑，并设置风力绳，确保模板安装稳固。安装完成后，对模板的安装位置进行复核，并报监理工程师检查通过后方可浇筑混凝土。浇筑过程中，安排专人观察模板稳定情况，如发现松动、移位及时纠正。在墩身混凝土抗压强度达2.5MPa后，方可进行模板拆除。在拆除墩身模板时注意以下几点： 拆除模板时，按照先支后拆、后支先拆的顺序进行，拆除时人员不得站在正拆除模板的正后方，或正拆除模板之上。 拆模时混凝土与模板接触面禁止用撬棍垫撬

17、，或者用力过猛，防止损坏结构和模板。 拆下的模板不准乱丢乱放，统一管理。钢模板拆除后先清除粘结的灰渣，修理、校正变形和损坏的模板及配件，板面刷隔离剂，背面补涂脱落的防锈漆。 脱模时注意使各部分受力均匀，不损坏构件边角或避免造成构件裂缝。4.8混凝土工程墩身混凝土由经资质检测合格的厂家进行混凝土供应，混凝土罐车运送到墩位，釆用汽车泵泵送一次浇筑成型的方法。混凝土拌合和运输过程，试验人员进行混凝土跟踪监测，为保证混凝土的施工指标，每一罐车混凝土浇灌前均由试验人员测其坍落度及和易性，确保混凝土的质量。混凝土浇筑时釆用“分层浇注，薄层浇注，循序渐进，一次到位”的方法浇注。分层厚度不超过30cm,逐层浇

18、注至该次混凝土顶面。上层的浇筑必须在下层已浇筑的混凝土初凝之前进行，并保持混凝土始终接近水平状态。浇筑时模板周边优先布料,避免斜面面层砂浆聚集。混凝土振捣釆用插入式振捣器振捣，插棒间距为作用半径的1.5倍。振捣过程中，振动棒插入下层砕中510cm,遵循快插慢拔的原则，避免振动棒碰撞模板和钢筋。钢筋较密处，振捣间距控制在30cm。同时，安排专人检查模板、钢筋和预埋件等稳固情况，发现松动、变形、移位时，立即处理。待墩身混凝土养生达到设计强度后，对墩身表面进行修饰，并经监理工程师验收合格。4.9混凝土养护墩身混凝土浇筑完成后，应及时抹面收浆，并对墩身混凝土进行养护。墩身混凝土养护釆用塑料薄膜覆盖养生

19、方式，并在墩顶设置水桶，保证混凝土处于湿润状态，养生时间不小于7天。墩身养护由现场施工技术人员负责，养护期间负责人负责每日巡查养护状况。5施工质量控制措施5.1墩身施工质量控制措施（1）建立完善的人员组织机构，保证墩身施工所涉及的所有部门均能及时交流、沟通。（2）实行技术交底，所有进行墩身施工的人员进行全面的技术交底工作，保证每人对墩身施工均有深入的了解。（3）墩身混凝土所需的原材料必须符合相关要求，对不满足的材料，严禁入场。混凝土浇筑前，拌合站先按设计配合比先进行试拌，满足要求后进行正式拌合。（4）混凝土浇筑时釆用水平分层的方式布料，分层厚度不超过30cm,逐层浇筑至墩身顶面。（5）加强混凝

20、土振捣作业，振捣时振动棒要快插慢拔，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍，振捣深度超过每层的接触面一定深度，振捣时插点均匀，成行或交错式前进，避免过振或漏振。（6）加强墩身施工时各类数据的收集和整理，对施工过程中出现的质量问题应做详细的记录，并组织技术力量进行解答，找岀问题和有效的解决方式。（7）设置混凝土保护层垫块，保证单位面积内垫块的间距和数量，以保证钢筋的保护层厚度，预埋件安装时需精确定位预埋件位置，确保安装准确。（8）浇注混凝土前加强模板连接及拉杆紧固情况检查，确保混凝土浇注过程中模板不移位。（9）加强墩身墩身混凝土养护，防止混凝土内外温差过大引起混凝土表面开裂。养护期间要加强施工中

21、的温度监测和管理。（10）混凝土浇筑时不得超过混凝土的初凝时间。（11）墩身施工时，注意控制重型机具设备行走路线，避免对已施工完成的系梁等结构造成影响，产生裂缝。5. 2雨季施工安排及质量控制措施为保障工程按期保质保量完工，项目部将釆取有针对性的雨季施工技术措施如下：（1）及时掌握天气情况，针对天气情况，调整施工部署，做好施工安排和预防措施。（2）场地四周设排水系统，配备充足的排水机具，并设专人经常清理和疏通排水系统，保证排水沟畅通，施工道路不积水。（3）对易受潮变质的材料，入库存放，临时少量露天存放时垫高并加盖帆布，垛底高于地面30cm以上。（4）电气设备、临电设施做好防雨防潮处理，接地电阻

22、要齐全，井字架必须设防雷装置，并接地良好。项目部自备发电机组，解决短时停电。（5）经常检查施工电路、用电机具，并作好检查记录。（6）施工现场使用的胶皮软线，电焊线不得浸泡在水中，横穿道路的电线要有保护措施。（7）在砕拌合前，对原材料（砂、碎石）进行含水量测定，及时调整驗配合比，控制径的坍落度。（8）混凝土浇注时，事先注意天气情况，尽量避开雨天。（9）必须连续施工的混凝土工程，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工。加强计量测试工作，及时准确地测定砂、石含水量，从而准确地调整施工配合比，确保混凝土施工质量。（10）保证施工人员的防滑、防雨、防水的需要（如雨衣、防滑鞋等）。降雨时，除特

23、殊情况及特殊工位外，停止高空作业，将高空人员撤到安全地带，拉断电闸。（11）雨季前应组织有关人员对现场临时设施进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相对应措施，及时整改。（12）大风雨过后，对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，立即修理完善。（13当雨季气候恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，停止施工，并设置必要的临时紧固措施。（14）做好材料物资（抽水泵、防汛物资）的储备工作，现场雨后对支架、平台、各种机械、电器设备进行全面检查。（15）施工现场机械设备除大型机械外一律搭遮雨棚，机座应保持一定的高度，电气设备、临电设施做好防雨防潮处理，接地电阻要齐全。高

24、耸物如塔吊等设防雷装置,并接地良好，大风、大雨时，应立即停止使用，大风过后，应对上述设备进行复查试车，有破损应及时釆取加固措施。5.3夏季施工安排及质量控制措施夏季施工时既要保证工程质量和工程进度，也要做好施工人员的防暑降温工作。（1）高温季节施工做好防暑降温措施，备足防暑药品。（2）混凝土内合理掺用缓凝剂以延长混凝土的凝结时间；（3）对初凝较快的水泥应通过试验测定水泥的硬化过程，用加入外掺剂调节混凝土初凝时间，以适宜的施工参数满足施工操作质量要求；（4）控制混凝土入模温度。延长混凝土罐中储存时间，粗骨料洒水降温，拌和用水中放入适当的冰块。（5）合理施工组织，制订合理的作息制度，提高功效，确保

25、施工质量。6安全保证措施6.1场地布置及现场安全控制项目经理部对施工过程中可能影响安全生产的因素进行控制，确保施工生产按安全生产的规章制度、操作规程和顺序要求进行。（1）开工前作好以下准备1）落实施工机械设备、安全设施、设备及防护用品进场的计划；2）落实现场施工人员；3）办理职工意外伤害保险。（2）持证上岗施工现场内的管理人员、特种作业人员必须持证上岗。对电工、焊工、塔吊、施工升降机械的装拆工人还应进行培训、考核、持相关证件上岗。（3）加强现场安全管理1）施工现场的布置须符合防火、防爆、防高温、防雷电、防风、防雾等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场

26、、生产车间等应按批准的总平面布置图进行布置，并符合安全规程。2）危险地点悬挂按照GB2893-82安全色和GB2894-82安全标志，施工现场设置大幅安全宣传标语。3）施工现场的临时用电，严格按照施工现场临时用电安全技术规范JTJ46-88的规定执行。 临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成,12非电工不准进行电工作业。特殊情况下必须带电作业时，必须经过批准，并穿好专用防护用品，设专人监护。 电缆线路釆用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定，并架设在专用电杆上。 变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得

27、大于4Q。变压器设护栏，设门加锁，专人负责，近旁悬挂“高压危险、切勿靠近”的警示牌。 移动的电气设备的供电线，应使用橡套电缆，穿过行车道时，应穿管埋地敷设，破损电缆不得使用。检修电气设备时停电作业，电源箱或开关握柄挂“有人操作,严禁合闸”的警示牌或设专人看管。必须带电作业时需经有关部门批准。6. 2机械设备安全管理（1）所有机械设备、施工机具、车辆实行准入管理，机械设备、施工机具、车辆在进入施工现场前进行认真检查验收，填写验收记录，并报监理办核准验收。验收合格，取得使用许可证、标志旗后方可投入使用。（2）进入施工现场的机械设备、机具、施工车辆符合国家相关法律法规的规定，证件齐全。（3）在使用国

28、家特种设备安全监察条例所规定的施工机具、机械设备前，必须报相关单位进行检验验收。（4）所使用机械设备、施工机具、必须由专业人员管理，按国家相关法律法规要求定期进行检查、维修、保养，不准带病作业。凡已维修保养的设备，车辆均在设备台帐中如实记载。（5）机操人员必须严格执行安全操作规程，佩戴个人劳保防护用品，做到持证上岗，每天填写运转记录和例行保养记录。不得随意加班加点，认真做好季节性的劳动保护和交接手续。（6）现场的大、中型机具设备和车辆设置专人负责，起重吊装作业必须有专职指挥，持证上岗。（7）外借或租用大、中型机具设备，双方必须签订协议，在使用、维修和保养方面，明确各自的权力、义务和安全责任。（

29、8）建立机械设备安全技术档案，维修、保养、检查记录，具体内容如下：机械设备的制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料; 机械设备的定期检验和定期自行检查的记录； 机械设备的日常使用状况记录； 机械设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录； 机械设备运行故障和事故记录。6.3安全防护用品管理(1) 按照国家颁布的劳动防护用品配备标准等规定，为管理人员和作业人员配备与其工作相适合的安全劳动防护用品。(2) 购买的安全防护用品必须是劳动部门推荐的产品，生产厂家的资质和经营范围必须符合要求，旦产品应附有合格证、检验证书及有关文件，并在

30、投入使用前由现场监理进行查验。(3) 建立健全劳动防护用品的釆购、验收、保管、发放、使用、报废等管理制度,并按劳动防护用品的使用性能要求，在使用前按其安全防护性能进行必要的检查或检验。(4) 所有施工人员按照安全生产规章制度和劳动防护用品使用规则正确佩戴和使用劳动防护用品；未按规定佩戴和使用劳动防护用品的，不得上岗作业。(5) 施工期间对施工现场使用的安全防护用具，进行定期或者不定期的检验，若发现不合格产品或者技术指标和安全性能不能满足施工安全需要的产品，立即停止使用，并进行更换合格产品以满足施工安全需求。6.4高空作业安全管理高空作业时严格执行建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)

31、和公路工程施工安全技术规程(JTJ076-95)。高处作业用的料具应放置稳妥、小型工具应随时放入工具袋，上下传递工具时,严禁抛掷。高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下，不得随意抛掷材料物件、工具,防止滑脱伤人或意外事故。禁止上下交叉同时作业。在进入高处施工作业前制定详细的施工方案和安全保障措施，经监理审核批准后方可实施。高处作业人员进行必要的体检，严禁酒后进行高处作业。高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设备和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好方能投入使用。施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，及时解决，危及人身安全时，停止作业。遇有六级以上强风或浓雾等恶劣天气，不得进行露天攀登与悬空高处作业，恶劣天气过后，对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，立即修理完善。高空作业人员要穿防滑鞋，系好安全带，严禁上下抛物。7环境保护及文明施工措施7.1环境保护措施本标段将成立由项目经理为组长的环保体系小组，全面负责环保工作。并根据其本标段的实际情况制定相对应的环保规章制度和环保措施，使环保工作始终处于有效的受控状态。（1）项目设立安全环保部为日常环保工作管理部门，负责开展环保工作。（2）施工材料如水泥、油料、化