QPM模板说明书

1、1 简介液压自爬模的动力来源是本身自带的液压顶升系统，液压顶升系统包括液压油缸和上下换向盒，换向盒可控制提升导轨或提升架体，通过液压系统可使模板架体与导轨间形成互爬，从而使液压自爬模稳步向上爬升，液压自爬模在施工过程中无需其它起重设备，操作方便，爬升速度快，安全系数高。是高耸建筑物施工时的首选模板体系。液压自爬模主要分为以下四部分（如图1）：图1 总装图1.1 模板系统：由于是高空作业，一般采用轻质高强的模板体系，因此可首选木梁胶合板模板体系。1.2 埋件部分：主要由埋件板、高强螺杆、受力螺栓、爬锥组成。埋件系统埋件板 99000103高强螺杆 01040102受力螺栓 01040101 爬锥

2、 990002051.3 支架系统：主要由承重三角架、后移装置、中平台、吊平台、导轨、附墙装置、桁架支撑系统组成。1.3.1 后移装置：后移装置总成 01040700后移拉杆组成 010407011.3.2 承重三角架总成承重三角架总成 01040400承重三角架立杆 01040401承重三角架横梁 01040500承重三角架短斜杆 01040403承重三角架长斜杆 01040402插销36X170 010416001.3.3 中平台：中平台总成中平台纵向连接杆 01041200螺栓20X140中平台横梁 01041300连接板 01041500插销ø36X170 010416001

3、.3.4 吊平台：吊平台总成吊平台纵向连接杆1 01041200吊平台纵向连接杆2 01041200连接板 01041500吊平台横梁 01041400螺栓20X1401.3.5 附墙装置：附墙装置 01040200承重插销 01040203附墙挂座 01040202安全销 01040204附墙座(左进)附墙座（右进）1.3.6 桁架主背楞：主背楞总装主背楞标准节 01040900主背楞斜撑 01040800主背楞加高节 01041000螺栓20X140插销ø36X170 010416001.3.7 导轨： 导轨 01040300承重舌导轨尾撑1.4 液压系统：主要有液压泵站控制台、

4、液压油缸、同步阀、胶管、液压阀和配电装置。2 液压自爬模的安装过程 2.1 准备两片木板300mmx2440mm左右，按照爬锥中到中间距摆放在水平地面上。保证两条轴线绝对平行，轴线与木板连线夹角90°，两对角线误差不超过2mm。将三角架扣放在木板轴线上，保证三角架中到中间距等于爬第一次浇筑爬锥中到中间距。两三角架对角线误差不超过2mm，安装平台立杆，用钢管扣件连接。两三脚架间同样用钢管扣件连接。注意加斜拉钢管（如图2）。图2 拼三角架2.2 安装平台板，平台要求平整牢固，在与部件冲突位置开孔，以保证架体使用，并再次校正两三角架中道中间距是否为第一次浇筑爬锥中到中间位置（如图3）。图3

5、 安装平台2.3 将拼好的架体整体吊起，平稳挂于第一次浇筑时埋好的受力螺栓（挂座体）上，插入安全插销（如图4）。图4 吊装三角架2.4 拼装桁架、安装所有操作平台。先在模板下垫四根木梁，然后在模板上安装主背楞、斜撑、挑架，注意背楞调节器与模板背楞的支撑情况，安装背楞扣件，用钢管扣件将挑架连接牢固，注意加斜拉钢管。斜撑用铁丝和模板背楞绑在一起，防止在吊起过程中晃动。平台要求平整牢固，在与部件冲突位置开孔，以保证架体使用（如图5）。图5 拼装桁架、安装操作平台2.5 将拼装好的模板和架体整体吊起，平稳挂于第一次浇筑时埋好的受力螺栓（挂座体）上，插入安全插销。利用斜撑调节角度，校正模板。完成吊装过程

6、（如图6）。图6 吊装桁架和模板3 爬升流程混凝土浇筑完后 拆模后移 安装附装置 提升导轨 爬升架体 绑扎钢筋 模板清理刷脱模剂 埋件固定模板上 合模浇筑混凝土3.1 预埋件安装，将爬锥用受力螺栓固定在模板上，爬锥孔内抹黄油后拧紧高强螺杆，保证混凝土不能流进爬锥螺纹内。埋件板拧在高强螺杆的另一端。锥面向模板，和爬锥成反方向。3.2 埋件如和钢筋有冲突时，将钢筋适当移位处理后进行合模。3.3 提升导轨，请将上下换向盒内的换向装置调整为同时向上。 换向装置上端顶住导轨。3.4 爬升架体时上下换向盒同时调整为向下，下端顶住导轨。（爬升或提导轨液压控制台有专人操作，每榀架子设专人看管是否同步，发现不同

7、步，可调液压阀门控制）3.5 导轨提升就位后拆除下层的附墙装置及爬锥，周转使用。注：附墙装置及爬锥共3套，2套压在导轨下，1套周转。第一步 第二步 第三步安装模板完毕 拆模、后移模板 爬升到位浇筑混凝土 插导轨 安装吊平台施工人员在平台绑扎钢筋 爬升 开始合模第四步 第五步 第六步 合模完毕 浇筑完毕 进入标准爬升阶段 浇筑混凝土 拆模 又一次浇筑混凝土 提升导轨、爬升架体 4 安全操作管理4.1 爬模安装埋件、挂座时必须系好安全带和佩戴必要防护用品。高强螺杆和爬锥连接必须要拧紧，爬锥面顶到模板面板且不能转动即可。爬锥上均匀涂脱模剂，防止爬锥拆卸困难。4.2 混凝土强度必须到达10MPa以上，

8、方可爬升。4.3 严禁夜间光线不足时进行爬升作业。4.4 在雷雨、大风（8级以上）、大雾、大雪等恶劣天气情况下，爬模不得进行操作。4.5 液压泵站应设专人操作，非操作人员不得动用液压泵，液压泵使用时压力不得高于16MPa。4.6 爬模爬升时除爬模操作人员外，其他人员一律离开爬模架，爬升到位后其他作业方可进行。4.7 爬模时下端四周3米用警戒线维护，所有人员不得进入警戒区，以防高空有物体坠落。4.8 爬升架体或提导轨前，操作人员检查机械是否运转正常，正常方可爬升，架上不许放太多物料，准备好一切爬升工具，方可进行爬模。4.9 爬模操作人员须经过严格培训后，经项目部安检部门认可后方能独立操作。4.1

9、0 爬模爬升时，爬升架上不得堆放重物。5 合模5.1 合模前将模板清理干净，刷好脱模剂，装好埋件系统。5.2 测量模板拉杆孔的位置，是否与钢筋冲突。5.3 将模板移位，贴近混凝土的表面。5.4 用线坠或仪器校正调整模板垂直度。5.5 插好后齿轮销。5.6 穿好套管、拉杆，拧紧每根对拉螺杆。5.7 复查模板垂直，紧固每根斜支撑。5.8 浇筑混凝土。6 拆模6.1 混凝土达到强度后拆模。6.2 卸出所有穿墙螺栓、阳角斜杆，并抽出拉杆（包括斜角拉杆等）。6.3 拔出后齿轮销。6.4 将模板后移到位（模板可移600mm-700mm），再插上后移插销。7 拆除液压爬架7.1 用塔吊先将模板拆除并吊下。7.2 拆除主平台以上的模板桁架系统，用塔吊吊下。7.3 用塔吊抽出导轨。7.4 拆除液压装置及配电装置。7.5 将液压控制台的主平台跳板拆除，吊出液压控制泵站和一些液压装置。7.6 操作人