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文档简介

1、汽车4万公里保养实训教学方案一、 实训目标1.知识目标 (1)通过此项目的训练,巩固学生对汽车各部分的结构特点、作用、原理知识的掌握。(2)掌握维护常用工具的正确使用方法。 (3)系统学习汽车4万公里保养作业中的安全规范。2.能力目标 (1)具备正确使用汽车维护作业中常用设备、工具、量具、仪器仪表的能力;具备车辆整车全面维护的能力。 (2)具备车辆维护质量检查能力。(3)能查阅维修手册、专业网站等资源解决实际问题3.素质目标 (1)培养团队精神和协作精神。 (2)提高表达能力培养,锻炼良好的心理素质(3)培养质量意识、安全意识、环保意识。 (4)培养学生的责任感、吃苦耐劳、敬业、科学、严谨的工

2、作态度。(5)同时为学生参加春季高考做好技能准备。二、 实训计划1 实训项目名称:汽车4万公里保养 2 .实训课时安排:一周(七天)每天8学时,共56学时。3 .训练考核时间:35min4 .按一个标准工位,一位指导教师,20名学生配置。5 . 2人为一工作小组,共同完成作业内容。教师示范、讲解6课时;每组训练加教师点评4课时;考核1课时。6 .工位标准:剪式举升机一台,气压设备一套,科鲁兹轿车一辆,工具车两辆,汽车维护常用和专用工量具一套。三、 实训大纲定期维护作业流程举升位置图编号123456顶起位置主要作业内容标记燃油量和车辆损毁部位及类型排放发动机机油检查左前减振器紧固左侧车轮螺母检查

3、机油泄漏尾气分析仪归位检查发动机冷却、润滑、制动、玻璃清洗液液位检查发动机冷却、润滑、燃油系统和制动系统泄漏、损坏、安装测量左后轮胎花纹深度更换机油滤清器、空气滤清器检查冷却液泄漏检查发动机机油液位检查冷却液冰点;进行水箱盖和冷却系统压力测试检查驱动轴护套拆装左侧车轮并前后换位加注发动机机油检查制动液泄漏检查制动液液位检查蓄电池、喇叭、灯光、仪表、刮水器、洗涤器检查转向横拉杆防尘罩拆装检查左前制动器,更换左前制动片检查制动助力器助力能力工具设备归位检测发动机故障码检查排气系统泄漏、损伤、脱落或缺失情况拆装检查左后制动器检查右后视镜车身防护用品归位检查制动感觉、转向柱调整、安全带回收、备胎气压紧

4、固前副车架螺栓测量制动踏板自由行程和行程进行充电系统测试车身内外清洁检查发动机舱盖锁、行李箱盖锁、左后车门锁紧固后减振器螺栓测量驻车制动拉杆行程检查空调风向切换和制冷检查换挡杆及挡位指示灯安装油底壳放油螺塞启动尾气分析仪检测尾气四、 作业流程与实训标准以下是顶起位置1流程与标准评价001作业准备- 安全防护 - 拉紧驻车制动杆,并将换挡杆置于P位置002作业准备- 安全防护 - 安装车轮挡块填写附表003作业准备- 车身 - 在维修工单内记录车辆识别号填写附表004检查作业- 车身 - 检查并标记车辆损毁位置及损毁类型005作业准备- 安全防护 - 安装座椅套、方向盘套和地板垫006作业准备-

5、 安全防护 - 安装翼子板布和前格栅布填写附表007检查作业- 发动机冷却系统 - 检查发动机冷却液液位填写附表008检查作业- 发动机冷却系统- 测量并记录发动机冷却液冰点填写附表009检查作业- 发动机冷却系统- 进行水箱盖压力测试填写附表010检查作业- 发动机冷却系统- 进行冷却系统压力测试并检查冷却水管及接口有无泄漏011检查作业- 发动机冷却系统- 检查冷却水管的安装情况及有无裂纹、凸起、硬化、磨损或其他损坏填写附表012 检查作业- 制动系统 - 检查制动液液位,必要时调整填写附表013检查作业- 挡风玻璃洗涤器 - 检查前挡风玻璃洗涤液液位填写附表014检查作业- 发动机润滑系

6、统 - 检查发动机机油液位015检查作业- 电源系统- 检查蓄电池的安装、污染及损坏情况016检查作业- 电源系统- 检查蓄电池连接端子有无腐蚀、松动填写附表017检查作业- 电源系统- 测量并记录蓄电池电压(静态)发动机熄火018检查作业- 制动系统 - 检查制动踏板踩下时的行程和感觉019检查作业- 喇叭 - 检查喇叭按钮及喇叭的工作情况填写附表020作业准备- 组合仪表 - 在维修工单内标记燃油量021检查作业- 组合仪表- 检查MIL、AIRBAG、ABS故障指示灯和充电、机油压力报警灯的工作情况 022检查作业- 组合仪表- 检查驻车制动器指示灯的工作情况023检查作业- 组合仪表-

7、 检查组合仪表背景灯的亮度调节功能填写附表024检测作业- 发动机控制- 检测并记录发动机系统故障码025检查作业- 车外灯- 检查前部示宽灯的工作情况026检查作业- 车外灯/组合仪表 - 检查前部转向灯(含侧面)及其指示灯的工作情况 027检查作业- 转向灯开关 - 检查转向信号/多功能开关的自动返回功能028检查作业- 车外灯/组合仪表 - 检查前部危险警告灯(含侧面)及其指示灯的工作情况029检查作业- 车外灯- 检查前照灯近光的工作情况起动发动机030检查作业- 车外灯/组合仪表- 检查前照灯远光及其指示灯的工作情况起动发动机031检查作业- 车外灯/组合仪表- 检查前照灯闪光及远光

8、指示灯的工作情况起动发动机032检查作业- 车外灯- 检查后部示宽灯的工作情况033检查作业- 车外灯 - 检查后部转向灯的工作情况 034检查作业- 车外灯/组合仪表 - 检查后部危险警告灯及其指示灯的工作情况035检查作业- 车外灯- 检查牌照灯的工作情况036检查作业- 车外灯- 检查制动灯(含高位)的工作情况037检查作业- 车外灯- 检查倒车灯的工作情况发动机熄火038检查作业- 前挡风玻璃洗涤器- 检查前挡风玻璃洗涤器的喷射力和喷射位置目测039检查作业- 前挡风玻璃刮水器- 检查前挡风玻璃洗涤器喷射时刮水器的联动情况040检查作业- 前挡风玻璃刮水器- 检查前挡风玻璃刮水器的低速

9、工作情况及有无异响041检查作业- 前挡风玻璃刮水器- 检查前挡风玻璃刮水器的高速工作情况及有无异响042检查作业- 前挡风玻璃刮水器 - 检查前挡风玻璃刮水器的自动回位功能043检查作业- 前挡风玻璃刮水器- 检查前挡风玻璃刮水器的刮拭情况044检查作业- 转向系统- 检查转向柱的倾斜调整及锁止情况045检查作业- 安全带 - 检查驾驶员座椅安全带的拉伸和卷收情况及安全带有无撕裂或磨损046检查作业- 安全带 - 检查驾驶员座椅安全带惯性开关和安全带扣锁止开关的工作情况047拆装作业- 发动机 - 拆下机油加注口盖048检查作业- 发动机舱盖 - 检查发动机舱盖锁和微开开关的工作情况049检

10、查作业- 车门 - 检查左后车门门锁(含儿童锁)和微开开关的工作情况050检查作业- 车内灯 - 检查行李箱照明灯是否点亮051检查作业- 行李箱盖 - 检查行李箱盖锁和微开开关的工作情况填写附表052检查作业- 轮胎 - 检测备用轮胎气压及轮胎是否漏气,必要时调整气压053检查作业- 自动变速器- 检查换挡杆及挡位指示灯的工作情况,检查完毕后将换档杆置于N位置054作业准备- 制动系统- 释放驻车制动杆以下是顶起位置2055检查作业- 发动机 - 检查发动机各油封及结合面有无漏油 056检查作业- 发动机- 检查机油滤清器及油底壳放油螺塞有无漏油057拆装作业- 发动机润滑系统- 排放发动机

11、机油058检查作业- 发动机冷却系统 - 检查散热器有无泄漏、脏污、变形或损坏059检查作业- 传动系统- 检查左驱动轴护套有无泄漏、裂纹或损坏(外侧)060检查作业- 传动系统- 检查右驱动轴护套有无泄漏、裂纹或损坏(外侧)061检查作业- 转向系统- 检查左转向横拉杆防尘罩有无漏油、裂纹或损坏062检查作业- 转向系统- 检查右转向横拉杆防尘罩有无漏油、裂纹或损坏063检查作业- 燃油供给系统- 检查燃油管及接头有无泄漏064检查作业- 燃油供给系统- 检查燃油管的安装情况及有无扭结、磨损、腐蚀或其他损坏065检查作业- 制动系统- 检查制动管及接头有无泄漏066检查作业- 制动系统- 检

12、查制动管的安装情况及有无扭结、磨损、腐蚀或其他损坏067检查作业- 排气系统- 检查三元催化器、排气管、消声器有无凹陷、刮伤、腐蚀或其他损坏068检查作业- 排气系统- 检查排气系统各密封垫片有无泄漏069检查作业- 排气系统- 检查排气管、消声器的吊挂有无裂纹、损坏、脱落或缺失070紧固作业- 前副车架- 紧固前副车架与车身连接螺栓(后部)071紧固作业- 后桥托架- 紧固后桥托架与车身连接螺栓(内侧)072固作业- 后悬架- 紧固左后减振器下螺栓073紧固作业- 后悬架- 紧固右后减振器下螺栓074拆装作业- 发动机- 更换新的放油螺塞密封件并安装放油螺塞以下是顶起位置3075检查作业-

13、前悬架 - 检查左前减振器有无漏油、变形或其他损坏076检查作业- 车轮- 检查左前车轮轴承有无松旷和异响077拆装作业- 车轮- 拆卸左前车轮078拆装作业- 制动系统 - 拆卸左前轮制动钳下部固定螺栓079检查作业- 制动系统 - 检查左前轮制动钳导销是否松旷、导销护套有无裂纹或损坏080检查作业- 制动系统- 检查左前轮制动钳活塞有无泄漏081拆装作业- 制动系统- 用专用工具压回左前轮制动钳活塞082拆装作业- 制动系统 - 拆卸并检查左前轮制动片固定弹簧有无变形、裂纹或损坏083检查作业- 制动系统- 检查左前轮制动盘有无裂纹、沟槽或损坏填写附表084检测作业- 制动系统 - 测量并

14、记录左前轮制动盘横向跳动量085拆装作业- 制动系统- 安装左前轮制动片固定弹簧086拆装作业- 制动系统- 更换左前轮制动片087拆装作业- 制动系统- 安装左前轮制动钳填写附表088检测作业- 轮胎 -检测并记录左后轮胎胎面沟槽深度089拆装作业- 车轮- 拆下左后车轮总成090拆装作业- 制动系统- 拆下左后轮制动鼓螺钉并取下制动鼓091检查作业- 制动系统- 检查左后轮制动鼓表面状况填写附表092检测作业- 制动系统- 测量并记录左后轮制动鼓直径093检查作业- 制动系统 - 检查左后轮制动分泵有无漏油、护套有无裂纹和损坏094检查作业- 制动系统 - 检查左后轮制动分泵活塞有无卡滞0

15、95检查作业- 制动系统- 检查左后轮制动蹄摩擦衬片有无裂纹、缺损和油污填写附表096检测作业- 制动系统- 测量并记录左后轮制动蹄直径,并计算其与制动鼓的间隙097检查作业- 制动系统- 检查左后轮制动器调节弹簧有无缺失、弯曲、裂纹或严重锈蚀098检查作业- 制动系统 - 检查左后轮制动器调节器总成有无弯曲、裂纹、过度磨损、损坏或缺齿099拆装作业- 制动系统 - 安装左后轮制动鼓并紧固制动鼓螺钉100调整作业- 制动系统- 恢复制动器盘片和蹄鼓的间隙101检查作业- 制动系统 - 检查左前制动盘转动是否灵活102拆装作业- 制动系统 - 进行左侧车轮前后换位,安装并预紧固左前车轮103检查

16、作业- 制动系统 - 检查左后制动鼓转动是否灵活104拆装作业- 制动系统 - 进行左侧车轮前后换位,安装并预紧固左后车轮填写附表105检查作业- 制动系统 - 检查并记录制动踏板的自由行程填写附表106检查作业- 制动系统 - 检查并记录制动踏板的行程填写附表107检查作业- 制动系统- 检查并记录驻车制动器拉杆的行程108作业准备- 工量具和设备- 启动尾气分析仪 以下是顶起位置4109作业准备- 安全防护 - 拉紧驻车制动杆,并将换挡杆置于P位置110作业准备- 安全防护- 安装车轮挡块111紧固作业- 车轮 - 紧固左前车轮螺母扭矩为80NM112紧固作业- 车轮 - 紧固左后车轮螺母

17、扭矩为80NM113拆装作业- 发动机润滑系统- 拆卸机油滤清器盖及其密封件114拆装作业- 发动机润滑系统- 更换新的机油滤清器芯115拆装作业- 发动机润滑系统 - 更换新的机油滤清器盖密封件并安装机油滤清器盖填写附表116拆装作业- 发动机润滑系统- 加注新的发动机油并填写发动机机油更换记录表117检查作业- 进气系统- 检查并清洁空气滤清器外壳118拆装作业- 进气系统- 更换新的空气滤清器芯119作业准备- 发动机- 起动发动机并暖机(及时观察发动机机油有无泄漏)120检查作业- 制动系统 - 检查制动助力器的助力能力121检查作业- 玻璃升降器 - 检查主控制开关的玻璃升降控制功能

18、起动发动机122检查作业- 车外后视镜 - 检查右后视镜的调整功能123检查作业- 空调- 检查风速调节和风向切换功能以及制冷系统能否工作起动发动机填写附表124检查作业- 电源系统- 进行充电系统测试,并记录蓄电池充电电压填写附表125检测作业- 发动机排气系统 - 检测并记录发动机怠速时的尾气排放值以下是顶起位置5126检查作业- 发动机 - 检查发动机机油有无泄漏127检查作业- 发动机 - 检查冷却液有无泄漏128检查作业- 制动系统 - 检查左前和左后部有无制动液泄漏以下是顶起位置6129整理作业- 工量具和设备- 关闭尾气分析仪并清洁归位130检查作业- 发动机润滑系统- 检查发动

19、机机油液位,必要时调整131整理作业- 工量具和设备- 清洁工量具和设备并归位132整理作业- 安全防护 - 拆卸翼子板布和前格栅布133整理作业- 安全防护 - 拆卸座椅套、地板垫、方向盘套134清洁作业- 车身 - 清洁车辆内部、烟灰缸等135清洁作业- 车身 - 清洁车辆外表五、 作业工单及记录表维修工单号开单日期牌照号车辆识别号发动机号品牌车型行驶里程数保修起始日期保修起始里程车辆颜色沪A00001(选手填写)雪佛兰科鲁兹400002012/10/110亮银车主邮编地址送修人电话手机业务接待张三40000上海市浦东新区申江路1500号张三13900000001390000000李四序号项目/操作代码客户故障描述检测结果/故障原因项目名称/维修措施标准工时附加工时工时费技师故障代码投诉代码索赔标志定期维护(以下都由选手填写)更换修理调整(选手填写)更换修理调整(选手填写)更换修理调整(选手填写)更换修理调整(选手填写)更换修理调整(选手填写)更换修理调整(选手填写)更换修理调整车辆损毁标记 BODY DAMAGE MARK(选手进行标记)(选手进行标记)旧件是否保留?是否洗车?是 否 是 否 其他费用预计金额序号工单号开单日期工单类型维修类型里程

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