多级柱塞泵大修理标准

1、柱塞泵大修理工艺标准一、大修理的技术要求：1.一般技术要求：1.1.机泵各零件拆卸后，均应进行必要的清洗检查；1.2.轴承必须严格检查后方可继续使用。检查中如发现有裂纹、滚道与滚动体有金属剥落、麻点、保持架损坏等现象，应更换；2.动力端2.1.曲轴2.1.1.轴承与曲轴配合采油H7/M6；2.1.2.曲轴拐径表面粗糙度0.8，不得有裂纹、麻点；2.1.3.曲轴轴向窜量为0.6-0.8毫米，2.1.4.检查曲轴轴瓦间隙，允许范围0.15-0.24mm之间，轴瓦的接触面积应在70%以上，不符合的及时更换；3.1.连杆3.1.2.连杆大头瓦片与曲轴配合间隙0.063-0.088毫米；3.1.3.连杆

2、大头瓦片与连杆大头贴合面85%；3.1.4.检查连杆小头铜套磨损情况，最大磨损量不超过0.5mm，测量连杆小头铜套与销子之间的间隙，应小于0.09mm；4.1十字头4.1.1.十字头销与铜瓦间隙0.043-0.083毫米；4.1.2.十字头与滑道接触面70%；4.1.3.十字头油槽必须光滑过度，且十字头不得有沟纹及麻点；4.1.4.检查十字头与滑板间隙，允许范围0.25-0.6mm之间；5.1.液力端5.1.1.柱塞与缸径间隙0.035.1.2.柱塞表面粗糙度0.156.1.运转试验6.1.1机泵零部件必须经检验合格后方可进行总装，每台泵交用户前必须进行试车；6.1.2.试运空载2-4小时，吸

3、入压力0.03MPA6.1.3.机油压力必须保证1-2 MPA6.1.4.输送介质（水）温度50度6.1.5.机油温度60度二、作业内容2、二级保养内容（荣盛锡林分公司负责）2.1二级保养时间：根据二连公司设备中心或采油作业区安排；2.2 完成一级保养的内容；2.3 清洗曲轴箱并更换润滑油；2.4 检查吸、排液阀总成，有损坏或密封不严应更换，检查挡油头总成，曲轴轴头油封，密封不严应更换；2.5 清洗过滤器，检查进口稳压器气压，不符合要求及时补充；2.6 检查十字头销固定螺丝及中间拉杆锥形销；2.7 检查各缸的进出口阀门，清洁，必要时修理或更换；2.8 检查电机接地及各项绕组的绝缘是否符合要求；

4、2.9 检查电机轴承，清洗并更换润滑脂；2.10 检查柱塞、导向环、压盖、填料、弹簧等，有损坏及时更换；2.11 校正保险凡尔座，并进行研磨。若无法保证密封应更换；2.12 检查皮带轮平行情况。3、大修内容（荣盛锡林分公司负责）3.1大修时间：根据二连公司设备中心安排；3.2完成二级保养的内容；3.3对泵进行全面的解体检查；3.4检查各部分是否有裂纹或拉伤现象；3.5检查十字头组件、十字头、十字头销轴、十字头与滑板的配合与磨损情况；3.6检查十字头与滑板间隙，允许范围0.25-0.6mm之间；3.7检查曲轴轴瓦间隙，允许范围0.15-0.24mm之间，轴瓦的接触面积应在70%以上，不符合的及时

5、更换；3.8检查连杆小头铜套磨损情况，最大磨损量不超过0.5mm，测量连杆小头铜套与销子之间的间隙，应小于0.09mm；3.9检查轴各处尺寸及跳动情况，跳动偏差应不小于0.05mm；3.10检查曲轴箱油封磨损情况，不符合要求则更换；3.11检查柱塞磨损情况，必要时需要更换；3.12检查轴套、泵端盖及轴承箱的各尺寸情况；3.13检查润滑系统，保证供油畅通，润滑良好；3.14对电动机绕组、相间绝缘、相间短路情况进行检查。交验试机不合格更换配件装配合格检修配件清洁解体检查四、工艺流程五、检修组织机构、工期1、维修组织机构由二连公司各采油作业区配合指导，荣盛锡林分公司组织维修施工。荣盛锡林分公司采油作

6、业区生产调度联合站、注水站检修班组 2、检修工期二保 检修2-3天，试机和交验1天 大修 检修3-5天，试机2天，交验1天六、资源配置 1、作业环境 根据二保、大修作业范围，在二连公司各采油作业区联合站、注水泵房维修； 2、人员配置参加人员：一保 机修工2-3名二保 机修工4-5名，电工1名 大修 机修工5-6名，电工1名 3、配合车辆一辆。七、现场安全操作措施 1、遵守各二连公司及各采油作业区现场安全规章制度；按规定办理各种施工手续，坚决做到进站“五个必须”。 2、检修前作好现场分割区域和注水泵、离心泵、多级泵卸压工作； 3、检修现场除施工区域外，其它地方不得乱窜； 4、拆卸配件时，严格安全

7、操作，预防碰伤外围部件和造成人身机械伤害； 5、拆卸配件之前认真检查起吊设备、调具、选择好起吊位置、钢丝绳悬挂点； 6、拆卸产生的油液、污水集中盛装处理，不得乱放乱倒，污染环境； 7、严格用火程序，坚决做到“三不动火”； 8、应急预案 1）如现场发生意外，紧急情况时，应当即报告现场监督配合人员； 2）如果处理、控制超越现场条件及时通知联合站值班调度室； 3）与采油作业区或荣盛锡林分公司启动应急预案并运行。八、检修工艺1、 关闭流程闸阀，卸压退水，放油；2、 拆卸外围护罩件、盖板；3、 拆卸皮带；4、 脱开柱塞与泵头的连接；5、 拆卸连杆瓦螺栓，抽出十字头活塞；6、 检查连杆瓦主轴径尺寸，配合间

8、隙0.15-0.24mm，表面有无拉伤、严重磨损等缺陷，不合格应及时修复或更换；7、 检查十字头铜套与销的尺寸，配合间隙为0.08-0.14mm，磨损严重应及时更换；8、 检查十字头滑板间隙为0.2-0.35mm，配合表面有无拉伤、沟槽，不合格应及时修复或更换；9、 1）检查主轴承松旷量，间隙为0.07mm，必要时更换。2）检查曲轴箱两端轴承及盖板、油封，磨损及时更换；10、 装配按拆卸相反顺序进行；11、 曲轴轴向间隙为0.25-0.35mm；12、 调整皮带轮松紧度与平行度；13、 更换填料盒，填料；14、 试机。九、各部螺钉扭紧力矩数值表序号部位扭矩（牛.米）1泵头与泵体固定螺栓螺母60