品质部基本组织架构、工作职能及质量流程

1、1.0目的：从公司实际出发，结合标准化模式，规范品管组织架构、工作职能及质量流 程，为进一步推行质量管理标准化创造条件。2.0范围：公司品质部3.0定义：无4.0组织架构：5.1 岗位职能5.1 QE质量工程师主要工作职能：负责向直属上司品质主管汇报工作。负责质量标准化流程的设计、推行、建立和维护。主动参与现场管理，协助处理各类品质异常、客户投诉及提出矫正预防措施。负责产品各阶段工艺质量标准、检验指导书的编制、修正完善和检查、落实、跟进。负责依照监控与测量设备管控程序对公司所有检具、量具、夹治具、检测仪器等监控与测量设备进行有效管理，适时进行校正并做好相应受控标识和记录。负责对与产品质量相关人

2、员进行工程计量、作业流程、作业标准培训与考核。负责制定上述工作的年度总计划和各阶段分计划，审核通过后，立即落实实施并跟进统计分析汇报结果。负责样品、新产品、新模具的质量确认和异常问题处理跟进。负责在检查过程及时与技术共同校正产品图、工艺图，确保标准化系统的一致性。5.2 品质主管主要工作职能：负责向直属上司供应链总监汇报工作。负责执行来料检验、生产制程检验各项标准化，落实实施并有效维护。负责现场管理，协助处理各类品质异常、客户投诉，并跟进纠正预防措施结果。负责对所属质量控制人员的培训、管理与绩效考核。负责制程质量检验工作的检查稽核，确保质量信息反馈及时有效。负责制定上述工作的年度总计划和各阶段

3、分计划。审核通过后，立即落实实施并跟进统计分析汇报结果。负责复核签署制程和来料检验检测报告，签署各阶段接拒收样板标准样板，确保各项检测数据和判定准确及时、真实、有效。5.3 QA品质保证专员主要工作职能：负责向直属上司品质主管汇报工作。负责依照品质稽核控制程序对标准化质量体系运行状况进行日常专职稽查。对违反体系运作的，及时提出矫正预防措施，督促其直至改善。负责针对质量工作人员作业规范程度、及"三按生产""三按检验"应用状况进行全程稽核。（注:“三按”指按产品图纸、按加工工艺标准、按订单要求）负责处理客户退货、客户投诉及标准化质量体系定期内审核问题跟踪。负

4、责各单位转序交接品质进行巡检抽查、发现批量异常及时汇报并跟进处理结果。负责各类品质改善措施跟进及矫正预防措施的全程跟催。负责制定上述工作的年度总计划和各阶段分计划，审核通过后，立即落实实施并跟进统计分析汇报结果。负责 OQC 成品入库检验员的培训与督查，确保最终检验及时、准确、有效。5.5 IQC来料质量控制员主要工作职责：负责向直属品质主管汇报工作。负责依照 进料检验控制程序对主要原材料、生产辅料及外协加工产品品质的检测、判定和确认验收。负责依照产品标识与追溯程序对检验状况进行标识。负责依照不合格品管理程序对来料不合格品进行处理。负责依照品质记录管理程序填写进料检验记录及各类品质报告。负责依

5、照不合格品管理程序、进料检验控制程序向来料不合格供方发出品质异常通知单并跟进结果。5.6 IPQC制程质量控制员主要工作职责：负责向直属品控主管汇报工作。负责依照制程检验控制程序对制程首件产品品质进行确认判定。负责依照制程检验控制程序对车间半成品、及发外加工产品品质的检测、判定和确认验收。负责依照产品标识与追溯程序对检验状况进行标识。负责依照不合格品管理程序对制程不合格品进行处理。负责依照品质记录管理程序填写首件记录、制程巡检记录及相关品质反馈报告。负责依照不合格品管理程序、制程检验控制程序向不合格责任单位发出品质异常通知单并跟进结果。5.7 OQC成品入库检验员主要工作职责：负责向直属上司Q

6、A 品质保证员汇报工作。负责依照制程检验控制程序对上线的首件成品品质进行确认判定。负责依照成品检验控制程序对包装好待检入库前的成品进行抽检、判定和确认验收。负责依照产品标识与追溯程序对检验状况进行标识。负责依照不合格品管理程序对成品不合格品进行处理。负责依照品质记录管理程序填写成品首件记录、抽检记录及相关品质反馈报告。负责依照不合格品管理程序、成品检验控制程序向不合格责任单位发出品质异常通知单并跟进结果。5.2 质量控制流程：6.1 来料质量控制流程：供应商来容敢置指定待检区货供应供总监裁汰仓管诵*曲冢哝 能迸*增般控 制程序检验特 采仓管核对求科 实物与法贷单 内容是否相符通知枭购联 络球及

7、招核 方并确认退 贷侬照不合 格品控制程 序处理也应壶总监裁决仓 管办理入库7,仓管做好特采标识6.2 制程质量控制流程:制造车间各工序操作员班组长操作员'班组 长'首先确认 （自检互检）-合格报调机 修模 调整 工艺奔修供:应锚总监裁决工FQt依会制 程检蛉控制程 序确认首件 品质批量生产（操 作员自检互检） 班组长、生产主 管、IPQC定时巡 查、抽查入中转仓或流 入下工序生产物料员、仓管做 好特采标识责任车间返修 或后工序代理 返修依照不 合格品控 制程序 处理6.3成品质量控制流程:成品组装上线首件生产操作员、班组坏之后操作员班组长OQCOQC口求依照转成品检眈 控制程序进行抽 样检验援、首关确认自检互桧）S批量生产操 作员自检互检） 班组长，生产主 管、定时巡查、 箱查格示杳格四颜K后车间返修或 上工序责任 车间返