交流异步电动机检修作业指导书

1、交流异步电动机检修作业指导书编制：审核：批准：XX 年 XX 月 XX 日发布目录一、设备描述11. 设备概述 12. 设备组成及主要技术参数 1二、检修周期及内容 21. 检修周期 22. 检修内容 2三、 检修准备 错误.!未定义书签。1 .人（作业人员资格及类别） 错误.!未定义书签。2 .机（工器具） 错误.!未定义书签。3 .料（备品备件） 错误.!未定义书签。4 .法（文件） 错误.!未定义书签。5 .环（安全措施） 错误.!未定义书签。错误 !错误 !四、检修方法5五、测量记录六、试验报告七、试车验收标准错误 !未定义书签。八、维护保养事项 12九、 附件 141、验收报告单 1

2、42、图纸 16、设备描述1 .设备概述交流异步电动机是一种将电能转化为机械能的电力拖动装置。它主要由定子、转子和它们之间的气隙构成。对定子绕组通往三相交流电源后，产生旋转磁场并切割转子，获得转矩。三相交流异步电动机具有结构简单、运行可靠、价格便宜、过载能力强及使用、安装、维护 方便等优点，被广泛应用于各个领域。2 .设备组成及主要技术参数2.1设备示意图102.2 设备组成2.3 各部件主要技术参数序号设备名称部件名称单位数量参数1机座2廿3所二、检修周期及内容1.检修周期检修类别检修周期小修3-6个月大修1-3年2.检修内容2.1小修序号设备名称检修内容备注1外壳检查清扫电机外壳2接线盒检

3、查引出线连接及绝缘状况3电刷调整或更换电刷4外壳接地检查电动机外壳接地情况5冷却系统检查清扫冷却系统2.2大修序号设备名称检修内容备注1电动机完成小修项目2电动机电动机解体3轴承油箱检查加注轴承润滑脂4定子检修清扫线圈端部和通风沟内污垢，检查定子铁芯槽及 线圈，进行绕组绝缘处理及各部分电气连接过热处 理，更换全部或部分线圈5转子检修清扫转子，检查鼠笼条、平衡块及风扇。检修转子 线圈，检修电刷与滑环，更换转子和修理铁芯6轴承轴承的检修或更换7电动机按照相关规程进行电气预防性试验三、检修准备1 .作业人员资格及类别序号作业人员类别作业资格作业内容1电仪操作工低压电工证电动机的检修与维护2 .工器具

4、一、材料类序 号名称型号单位数量备注1电力设备清洗剂桶12汽油P公斤;33塑料袋P卷34卷35毛刷把26润滑油桶17白布米108吹尘器台19电源盘带漏电保护器1个1二、工具类1拉马套12抽转子专用工具套13锤子把1417-19梅花搬手把1519-22梅花搬手把1624-27梅花搬手把172500V兆欧表台18双臂电桥台19检修用专用工具套11,电工工具0把61铜棒1根1油盘2个13 .备品备件序号名称型号规格（图号）单位1轴承套2润滑脂桶3线圈个电刷个滑环个电缆套转子个铁芯套冷却风扇台4 .适用文件序号作业类别文件名称备注1交流异步电动机说明书2电机安装接线图纸5 .安全措施序号风险因素对应措

5、施备注1尢票作业工作负责人按照规定要求办理检修 作业票手续。2防止人身触电设备的电源开关均已停电、挂牌3防止走错位置核对检修设备名称，确认设备与工作 票内容相符合，确认隔离措施已经执 行。4工作人员戴帽、着装不当， 易造成自身保护、防护能力 不够。工作人员必须穿合格的安全帽、工作服和绝缘鞋。5照明不足工作现场照明充足。6现场工具、材料混乱材料、工器具、零部件定置管理。7有毒划、境穿戴气防设备8搬运电动机过程中的机械受 伤确保充足的人力、物力及安全的环境 下搬运电动机四、检修方法序号检修内容检修方法备注1工作准备工器具已准备完毕，材料、备品已落实。检修地面已经铺设防护胶皮，场地已经元音隔离。作业

6、文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指 导书内容。2办理相关工 作票检查验证电气第一种工作票。工作人员的着装应符合安规 要求，衣物中不准 携带与工作无关的零星物件，带入的工具应做好记录，工作完须检查工具与记录是否相符。检修人员与运行人员共同检查并确认电动机所做 安全措施符合要求。检修人员与运行人员共同验明检修设备无电。办理电气A种工作票开工手续。3检修前准备了解停运前情况，收集运行中存在的缺陷。电动机本体温度情况电动机本体声音情况电动机振动情况冷却器运行情况准备工器具、图纸、资料、备品备件、消耗性材 料大修使用所用工、器具要登记入册，填写工具清 单所拆的各零部件设专人管理，应清点数目做好记 录

7、和记万如发现零件丢失或损坏，应立即报告负责人不可 隐瞒或随意添补对图纸、资料、备品备件和零件的存放与取用及时登记与注销，记录清楚及时填写现场技术记录和本作业指导书电动机各零部件应做拆前记录，做好记号以防错 装。电动机各零部件需做备品备件时，需及时测量尺 寸，绘制图纸；测量拆前尺寸应准确、齐全，两人以 上人员进行测量。及时联系质检人员对节点部位进行验收，及时填 写验收单4解体前准备办理电气第一种工作票。“二方”确认，做好安 全措施，组织全体工作人员进行安全交待，学习“三措”内容。工作现场架设围栏，有专用出入口保证大修所需工器具、备品备件、材料运到现场。拆除电动机电源线、接地线、加热器接线，通知

8、热工及电试工作人员拆除相关温度测点。联系热机人员用专用扳手打下地脚螺丝，取不稳钉，拆下靠背轮连接螺丝。电机移位，吊至检修地点，平稳放置在指定地点 （指定地点需垫上胶皮）。注意及时回装吊装孔上部 格栅并固定牢固。5电机拆线拆线时要做好相序标记。三相电缆短接并接地。检查机壳，机座，接地线是否完整。6抽转子测量静、转子间隙，相互间差别W 10%滑动轴承）。使用钢丝绳不得碰击转子轴颈，风扇，静子线圈 使用倒链作为起重工具时，应事先检查倒链的质 量和吨位是否与转子重量相符合。使用行车起吊时，应与起重工配合工作。套假轴时轴颈上必须垫上保护物，假轴应选用较 轴颈大1020mm勺钢管，管口应平滑无毛刺， 假轴

9、后端与钢丝绳相连接的部位，应分别焊几道箍，以防止 钢丝绳滑落。抽装转子时：要由专人统一指挥，利用灯光法监 视间隙，使转子与定子保持一定间隙，绝对防止转子 与定子相碰。7冷却器检修冷却器吹尘、清扫（空冷式）；冷却管捅刷、清洗散热片，必要时用清洗剂刷洗必要时更换密封垫清洗完毕后，进行水压试验，开式水工作压力1.5倍无漏泄（水冷式）检修完后用苫布遮盖，以防进入异物。8定子的检修检修前用0.20.3Mpa压缩空气把通风沟及线圈 端部吹净。检查定子铁芯松弛和局部过热现象。槽楔无松动，突出，断裂及腐蚀。线圈端部绝缘表面清洁，不起泡，无裂纹及过热 现象。线圈端部垫块，扎带，端环有松动或断裂时应更 换新门 口

10、。线圈引线瓷套管牢固，无破裂，有明显的相序标 识。定子引线铜鼻子，应焊接良好，无断股，出线螺 丝应紧固。用2500V兆欧表测定在10c30 c常温下，所测 定子线圈绝缘电阻不应低于6兆欧，且和前次所测数据在近似条件下比较，不得低于50%。吸收比R60/R15不得彳叶1.3。测量定子绕组的直流电阻相互间的差别不应超过 最小值的2%,且与出厂或上一次试验时的差别比较， 相对变化不应超过 2 %。9转子的检修用0.20.3Mpa压缩空气吹净转亍。转子铁芯应紧密完整，无锈蚀，损伤和过热，通风沟内无堵塞现象。鼠笼式转子铜条和端环应牢固，无松动，裂纹， 开焊。风扇叶片应无裂纹，固定良好。平衡块应牢固，如有

11、螺丝固定应锁住。检查轴颈及联轴器：轴颈光滑无毛刺，必要时用砂纸打磨。10前后轴承检 修检查滚动轴承内外套和滚柱，滚珠，表面应光滑 洁净，无裂纹，脱皮，锈蚀及大面积麻点现象。保持架无断裂，锈蚀，松紧适当。轴承与轴颈的配合应紧固。轴承油脂无变色、过热。检查轴承间隙(1) 轴承清洗后，用手转动，视其是否可以灵活转 动，转动时听具声音，可初步判断保持器是否 松动或用无斑点，用手径问及轴向摇动，后无 松动。(2) 用压铅丝法测量轴承间隙视轴承大小选用适当粗细的铅丝。应注意切勿使铅丝断在轴承内。间隙值不得超过下表规定值 单位mm轴径20-5055-8085-130130-180轴 承 间 隙0.03-0.

12、080.03-0.120.03-0.160.1-0.195备注用压铅丝法用千分尺测量11电机组装装转子时，应注意转子轴伸端和出线盒的相对位 置。组装瑜蛊刖班将内抽蛊及轴承内徐上润消脂。具 油量约为空间容积的 2/3为宜。同一轴承内不得装入 两种不同型号的润滑脂。测量定于与转亍的空气间隙。标准为：最大值-平均值/平均值w 5%电机组装完后测试绝缘电阻，用2500V兆欧表测定10c30c常温下绝缘不低于每千伏6兆欧，且和前次所测数值在相近条件下比较不得低于70 % ,吸收比不彳氐于1.3,直流电阻不大于 2%,交流耐压9kV,一分 钟小击交或闪络。12接线恢复外壳接地线。恢复电源接线，按原相序记号

13、进行接线，接线时 将线鼻子及电缆鼻子打磨平整、干净，使用合适的螺 丝紧固，保证接触面足够，外包绝缘符合要求，防止 相间短路及接地，恢复接线盖时，对接线无挤压，无 接触性磨擦，接线盒盖应垫好胶皮密封，电缆出线应 固定好，无磨损的可能。紧固所有螺丝。13电机试转试转时可不小于2小时。转动方向正确。空载电流为额定电流的 30%,相互差值不大于 10%,和上次对照相互差值不大于5%。空载振动：3000车t/分0.05毫米；1500转/分V0.085毫米；1000转/分V 0.1毫米；750转/分V 0.12毫米。空载串动：滑动轴承轴向串动值小超过24mm线圈温度：轴承温度不大于80 C。绝 缘等 级A

14、EBF绝缘材料 的允许温 度(C)105120130155电机的允 许温升 (C)607580100经有关人员确认正常后，停运。14现场清理设备表面卫生进行清理。收拾工具，清理现场的杂物。15工作终结终结电气第一种工作票。五、验收标准1 .日常维护验收标准序号检查内容标准备注1电机外壳干净、整洁，不及形，无 堆压及其他腐蚀性物质影 响2电机温度、振动温度、振动在允许范围内3接线端子无损伤、过热、油污4电源箱按钮正常无卡涩，指示灯 明亮且指示正确2 .检修验收标准序号检修内容验收标准备注1铁芯无损伤、松动、过热2槽楔松动v 1/33端环及垫块无松动，磨损4端部引线、引线鼻子无损伤、过热5接线端子

15、无损伤、油污6测温元件无损伤、无过热、绝缘1 MQ/250V7转子笼条无松动、开焊、断裂、 过热8转子短路环无过热、裂纹9风扇叶片无损伤、松动、变形10转子平衡块无松动、损伤11端盖无裂纹，无变形12冷却管无损伤、堵塞13冷却器散热片无损伤14加热器无损伤；无油垢15电缆无损伤、过热六、试车验收标准序号工序标准备注试车条件1检查地脚螺栓及各联接件螺栓是否锁紧。2检查电动机进口管道是否清?吉干净，管道内决不允许有任何杂物存在。3将测温仪表、测振仪表（如果有）安装好并 整定完毕。4设置现场紧急停车按钮并确认其功能正常。5检查轴承箱油位及冷却水系统是否符合要 求，润滑油添加在油位上限为宜。空载试验1

16、盘动转子检查转子与定子是否划碰；2启动冷却水系统；3启动电动机并调整液力偶合器（若有）的工 作转速，4观察电动机转向是否止确，如转向错误应停 机予以调整。负载试验试运日期:环境温度:试运启始时间：试运终止时间:设备 名称检查项目标准记录时间轴承振动（前、后）0.085mm轴承温度（前、后）< 80 C轴承声音（前、后）无异音电机绕组温度0 155 c电机空载电流额定电流的30%试运结果：七、维护保养事项序号设备名称维护保养的内容周期维护要求备注1轴承温度每天2轴承箱液位每天3风机、电机震动每天4风机外观56八、常见故障处理序号设备名称（型号）故障现象产生原因处理方法1九、安全及环保注意事

17、项一、安全注意事项1、参加施工的工作人员必须认真学习安装作业指导书，并进行安全、技术交底，分工明确。2、吊装用索具必须经检验合格，并在其有效期内使用。4、起吊器材不得损伤、扭结，起吊时两吊索夹角不大于60度，起吊应匀速缓慢，严禁大起大落，并设专人操作、指挥、监护。5、吊装转子过程中，严防挤伤、压伤绕组，要统一指挥，用力均匀。6、起吊工作现场应设围栏或拉设警戒绳，无关人员不得入内，工作人员不得做与本次吊检无关的事情。7、电动机空载运行期间应设围栏或拉设警戒绳，并挂“送电”牌，有专人监护。8、检修人员必须穿戴劳保服装、劳保用品。9、安装用脚手架，必须经检验合格后方可使用，脚手架上物品必须可靠固定，防止跌落。10、高空作业必须扎好安全带，戴好安全帽。11、工作现场应设置防火器材，并有防雨、防潮措施。12、所有工作人员必须服从统一指挥，不得擅自离岗，发现问题及时汇报。13、如在装置现场动火时应办理动火作业票。14、未尽事宜，严格按安规有关规定执行。二、环保注意事项1、检修场地的地面应有橡胶垫等铺垫，禁止将拆下的零部件随地丢放。2、含油脂的棉纱（破布、白布）废塑料布等废弃物应及时回收，集中存放，严禁焚烧。3、换下来的轴承等金属件应及时回收，集中存放，由物装统一处理。4、安装时多余的零部件，如螺栓等应及时清理并分类保管。九、附件1