养猪场废气治理

1、第二章废气、烟（粉）尘治理2.1污染物排放分析由项目工艺流程可知，本项目的大气污染物主要来自猪舍、 猪粪堆场和污水 处理站的臭气、饲料加工车间的粉尘，以及职工生活使用沼气作为燃料的燃烧废 气。职工生活使用沼气，沼气为清洁能源，主要成分是甲烷，燃烧后主要为二氧 化碳和水，对环境影响小。猪场所用饲料为成品颗粒料，无需进行粉碎，混合时产生的粉尘量很小，且 影响范围很小，不会对区域大气环境产生影响。因此，本项目主要大气污染物为无组织排放的NH3、H2S。2.2沼气治理方法本项目中厌氧池发酵产生沼气，沼气量为174m3/d,沼气中主要成分为甲烷， 还含有部分水蒸气和 H2S,规模化畜禽养殖场沼气工程设计

2、规范（1）（NY/T 1222-2006）要求沼气经处理后甲烷含量 55%以上、H2S含量小于20mg/m3，因 此厌氧发酵产生的沼气需经过气水分离器脱水、干法脱硫塔脱硫和湿式储气柜储 存后，才能利用和燃烧排放。其处理过程的流程图如下图所示：（1）气水分离器：气水分离器内装有水平及竖直滤网，当沼气以一定的压 力从装置上部以切线方式进入后，沼气在离心力作用下进行旋转，然后依次经过 水平滤网及竖直滤网，促使沼气中的水蒸气与沼气分离， 而后器内的水滴，沿内 壁向下流动，而积存于装置底部并定期排除。本项目中沼气产量为174m3/d，根据相关技术规范的要求，选择符合要求且处理量最适宜的气水分离器，型号为

3、 AM-300型气水分离器，尺寸参数为 ？200 X 600 mm,处理量为200m3/d，分离 效率可达95%。(2) 脱硫塔：脱硫塔选择干法脱硫，干法脱硫常用氧化铁作脱硫剂，在常温下沼气通过脱硫机床层，沼气中的硫化氢与活性氧化铁接触，生成三硫化铁， 然后含有硫化物的脱硫剂与空气中的氧接触，当有水存在时，铁的硫化物又转化为氧化铁和单体硫。这种脱硫再生过程可循环进行多次，直至氧化铁脱硫剂表面 的大部分孔隙被硫或其它杂质覆盖而失去活性为止。根据相关技术规范要求和沼3 气量，选用AM-300型脱硫塔，其处理量为200 m/d,脱硫效率可达95%，尺寸 参数为？300 x 600mm,设置两个脱硫塔

4、，一用一备，并联连接。(3) 沼气增压泵：改善沼气压力不足的现象，使沼气燃烧更充分，火力更 大。选用型号为ZY-A型的全自动沼气增压泵，其将增压风机和电机通过变频控 制结合起来，通过电机转速的自动调整，达到输出压力稳定低效果。其输出流量 为0.3 m3/min-150 m3/min (可自动调控)，增压效果为3 KPa-60 KPa。(4) 储气柜：根据相关设计规范和气象条件，储气袋的容积按日产气量的350%60%计算，选择50立方软体储气袋，总容积为 50m。(5) 燃烧火炬：沼气经净化后，部分用于厂区生活用气，剩余部分须经燃烧火炬燃烧后排放。由于厂区生活用气较少，设计燃烧火炬处理量约为17

5、0m3/d， 即无厂区生活用气时，燃烧火炬能将全部沼气燃烧后排放。选用一套ZQHJ-20型燃烧火炬系统，流量为20m3/h，高度为1.8m。火炬点火燃烧根据管网设计压 力值达到上限自动开，实现自动点火、启动火炬燃烧，下限自动停，火炬自动停机，微电脑程序化自动控制，自动点火，火焰自动跟踪，熄火自动保护。第七章项目清洁生产水平7.1产品及养殖技术（1）产品拟建项目采用科学方法培育原种猪，利于区域优质种猪的推广。该项目的建 设符合国家关于西部大开发的建设发展要求， 也符合国家及地方政府有关畜牧业 发展的方针政策。（2）原料拟建项目主要原料是饲料、饮用水，饲料通过园区统一采购；场区供水水源 由园区水厂

6、供水，当地政府负责修建供水管网、提升泵站及净化处理，确保水质 安全可靠。（3）防疫措施的严格性猪场布局合理，生产、管理区严格分开，生产区周围应有防护设施，非生 产人员不得随意进入生产区。各圈舍内均设病猪隔离区，对病猪进行隔离观察、诊治；对死亡的猪只经检 验检疫不允许安全填埋的，运往重庆市病害动物处理中心统一处理， 其余实行安 全填埋，严格对隔离猪舍进行消毒。对装载种猪、商品猪的运输车辆进行严格消毒。（4）污染物产生、综合利用本项目每100头存栏当量排水为1.55m3/d，排水量较小，清洁生产水平较高。 养殖废水和生活污水经处理后 50%g于还田，形成“猪-沼-果”和“猪-沼-蔬” 循环经济模式；50烷深度处理用于猪舍冲洗，实现了污水零排放。粪便、沼渣、餐厨垃圾通过好氧堆肥制成有机肥出售，具有一定的经济、环 境效益。污水处理过程中产生的沼气用作食堂燃料。各圈舍均采用通风系统，并且使用绿色环保饲料，强化圈舍消毒措施，加强 场区绿化，尽可能减少恶臭气体排放对周围环境空气的影响。7.2企业管理（1）严格生产各环节的质量管理，确保产品质量达到中华人民共和国农业部的有关标准；(2)严格按国家养殖卫生标准规范企业工作，包