脚手架及卸料平台施工方案

1、型钢悬挑式脚手架及卸料平台施工方案成都市第二建筑工程公司设备处五岳南苑工程位于成都锦绣路，建筑面积约20769平方米，建筑物高 度为66.6米。根据工程施工现场实际情况，在装修阶段采用型钢悬挑双排装饰外架。从6层到19层共设两道型钢悬挑双排装饰外架，外架搭设总高度为39m。一、搭设尺寸设计本工程外架严格按建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规范（JGJ-130-2001）执行。常用尺寸以及本工程实际情况和架体承载能力计算书（附后），选择搭设尺寸如下：立杆间距L=1.5m，大横杆步距h=1.8m，排距l=1.05m垂直和水平方向均设连墙点，按三步三跨设置。二、材料质量标准与检验（一）、钢管1、钢管采

2、用Q235A（3号钢），其力学性能应符合国家现行标准碳素钢结构GB700-89的Q235A钢的标准。2、钢管截面必须满足规范要求，48壁厚3.5mm，以便于工人装、拆和运输，最大长度6500mm，横向水平杆2000mm2200mm。3、钢管表面质量应满足平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和碰弯，两端切斜的偏差不大于1.7mm，内外锈蚀程度不大于0.5mm，钢管上严禁打孔或使用有孔钢管。（二）、扣件扣件是搭设钢管脚手架必须的连接件，起固定杆件、传递荷载的作用。1、采用符合钢管脚手架扣件（GB15831）的铸铁扣件，且在螺栓拧紧，扭力矩达65N.m时不得发生破坏。2、扣件不得有裂纹、气孔，不宜

3、有缩松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷，并应将影响外观质量的粘砂、层缝、毛刺、氧化皮等清除干净。3、扣件与钢筋的贴合面必须严格整形，保证与钢管扣紧时接触良好，活动部位应能灵活转动。（三）、脚手板1、木脚手板采用松木或杉木制作，厚度不小于50mm，其木材应符合木结构设计规范GBJ5-88中对二级木材的规定。2、脚手板两端应采用直径为4mm镀锌钢丝各设两道箍。3、木脚手板宽度200mm，不得有开裂、腐朽和较大节疤。三、构造要求 (一)、根据建筑物实际情况确定悬挑双排装饰外架型钢挑梁的位置和卸料平台型钢的位置，在板面预埋好14mm的拉环，在上梁预埋好20mm的拉环。悬挑双排装饰外架型钢挑梁的预埋拉

4、环根据平面布置图在6层和13层建筑屋面现浇之前，将预埋拉环与板面主筋焊接（至少焊6处），再进行混凝土浇注，使预埋拉环得到锚固，见附图。卸料平台型钢的位置由项目自行确定，其预埋拉环与悬挑双排装饰外架型钢挑梁预埋拉环的预埋方法相同。悬挑双排装饰外架型钢挑梁和卸料平台型钢的搭设见附图。 （二）、立杆立杆除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，搭接应符合以下要求：1、立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头在高度方向错开不得在同一步距内。各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。2、立杆顶端应高出建筑物檐口上层1.5mm。3、立杆底端均应设置底座或垫木。4、脚手架需设置纵、横向扫

5、地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下层不大于200mm处的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，靠边坡的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。（三）、纵向水平杆1、纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。2、纵向水平杆对接接头应交错布置，不得设在同步同跨内，并应避免设在纵向水平杆的跨中，搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于100。3、纵向水平杆的长度不小于3跨，且不小于6m。（四）、横向水平杆1、每一主节点必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在水平杆上，该杆

6、轴线偏离主节点的距离不应大于150。2、操作层上非主节点的横向水平杆上应根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于柱距的1/2。（五）、脚手板1、脚手板应设置在三根横向水平杆上，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。2、自顶层操作层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板进行水平防护。（六）、连墙件1、该工程采用刚性连墙件，连墙件采用48×3.5钢管，连墙件与脚手架和建筑物的连接采用扣件，其扣件抗滑移承载力为8.0KN。2、连墙件均匀布置，采用梅花状排列，连墙件垂直距离4m，水平间距6m。3、连墙杆宜靠近主节点布置，偏离主节点的距离不应大于300，且必须从底步第一根纵向水平

7、杆处开始布置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠固定措施。4、连墙件的连墙杆宜呈水平垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍微下斜，严禁向上翘起。（六）、支撑支撑包括剪刀撑和横向支撑1、每道剪刀撑跨越立杆的根数宜在57之间，每道剪刀撑宽度不应小于4距，且不宜小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度60度之间。2、在外侧面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑的斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转中心线距主节点的距离不应大于150。四、施工阶段（一）、准备工作1、单位工程各级负责人必须按施工方案中的有关要求向架设和使用人员进行交底。2、对进场的钢管、扣件、脚手板应按规范进行

8、检查、 验收，不合格材料不得使用，经检验合格的品种、规格应分类堆放整齐、平稳。（二）、搭设1、基础处理与底座安放（1）、根据脚手架搭设高度，搭设场地情况按规范进行基础处理。（2）、按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。（3）、铺设垫板（块）和安放底座，在铺设垫板和底座时，位置必须准确，且必须平衡，不得悬空。2、杆件搭设（1）、搭设顺序：放置纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙件第二步纵向水平杆第二步横向水平杆（2）、搭设立杆时应注意a、不同直径的钢管不得混用。b、开始搭设立杆时应每个6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。c、相邻立杆的对接扣件不应在

9、同一高度内，错开位置应符合构造要求。d、当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处立杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。 （3）、搭纵、横水平杆时应注意a、封闭式脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈用直角扣件与内、外角柱固定。b、横向水平杆靠墙一端至外墙装饰面的距离不应大于100。 （4）、脚手板铺设应注意a、应铺满、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150。b、脚手板的探头应采用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆上，转角和斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。（三）、安全管理1、人员要求脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上

10、岗人员应定期体检，体检合格者方可持证上岗。2、搭设阶段（1）、脚手架的构配件质量必须按前述要求进行检验，合格后方准使用。（2）、搭设脚手架人员必须佩带安全帽、系安全带、穿防滑鞋。（3）、脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查，发现问题应及时校正。a、基础完工后及脚手架搭设前b、操作层上施工荷载前c、每搭设完10m高度后d、达到设计高度后（4）、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。（5）、临通道或街道搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。3、使用阶段（1）、操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。

11、（2）、六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气应停止脚手架作业，风雪后上架操作应有防滑措施。（3）、应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。（4）、脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件：主节点处的纵、横水平杆，纵、横向扫地杆、连墙体、支撑、栏杆、挡脚板。要拆除上述任一杆件均应采取增加有效加强安全措施，并先报主管部门批准后方能实施。（5）、临街面脚手架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。（6）、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。（7）、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等应按国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）的有关规定执行。（四）、拆除1、拆

12、除前必须完成以下工作（1）、全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。（2）、根据检查结果，补充完善施工组织设计中拆除顺序，经主管部门批准方可实施。（3）、清除脚手架上杂物及地面障碍物。2、拆除应符合以下要求：（1）、拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。（2）、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，若分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固后方能拆除。（3）、当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应按要求设置连墙件和横向支撑加固。（五）、拆除阶段安全要求1、拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，切断

13、影响区内电源，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。2、拆除前需对脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等进行安全检查，符合安全要求后，方可拆除。3、拆除前需做好书面安全技术交底。4、必须清除脚手架上所有杂物及地面障碍物。5、脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5米）时，应先在适当位置，搭临时抛撑加固后，方可拆除连接件。二、拆除架料应符合下列要求1、各构配件必须及时分段集中运到地面，严禁抛扔。2、运至地面的构配件需按现场要求，及时按品种规格堆码、存放。三、拆除脚手架操作者应为持有专业架工证人员，体检合格，其他安全操作要求均严格执行公司已有安全规定。悬 挑 脚 手 架 计 算 及 搭 设一、计

14、算说明：1、 本工程从6层至19层搭设二道型钢悬挑双排脚手架，架体总高度约为39 m。2、 悬挑脚手架采用 工16作为悬臂梁承重，在 工16型钢上搭设脚手架。3、 扣件式钢管脚手架参数：立杆：间距1.5 m，立件排距1.05 m，内立杆距墙面0.3-1.4 m；大横杆：步距1.8 m；连墙件：按二步三跨设置，即H=3.6 m，L=5.4 m；4、 选用 工16工字钢作悬挑梁，挑出长度随外立面形状变化，内立杆离墙（窗台板）0.2-0.8 m ，在阴阳角无 工16工字钢处，另加两道双钢管拉以保证其稳定性。为保证外架抗倾覆及稳定性，在工字钢端部及支座跨中预埋214的锚环用硬木楔楔紧固守，并在上层柱、

15、梁或剪力墙处预埋20的拉环作为吊点，埋入深度满足规范要求。（结点做法见后图）5、 该悬挑式脚手架按满铺四层木脚手板及二层同时装饰施工考虑。二、计算式1、 从6层至最高一道屋面女儿墙搭设悬挑式外脚手架，总高度为39m，架体高度为21 m。2、 荷载计算：（脚手架正、侧立面图附后图）（1） 脚手架自重 NGIK= H·gk查表gKI=0.1248KN/m；H= 21 m；NGIK= H×gk= 2.62 KN（2） 四层脚手板查表 NG2K= 1.89/2 = 0.95 KN（3） 全封闭材料自重 NG3K= 0.6 KN（4） 装修阶段按二层同时作业 NQK= 6.84/2

16、= 3.42 KN根据公式N =1.2（NG1K+ NG2K+ NG3K）+1.4 NQK = 9.79 KN1m1.3m1.4mN1BN2N锚环N锚环1m1.3m1.4mN1BN2N锚环N锚环1m0.8m1.5mN1BN2N锚环N锚环A58oN绳三、型钢挑架搭设方案及计算1、 计算模型型钢悬挑式三角形承力架沿纵向每1.5m设一道，计算悬挑7层，双排脚手架通过立杆传递给承力架荷载，根据建筑施工安全标准JGJ59-99有关要求，本工程架体设计时可以不进行计算，型钢悬挑梁受力计算模型见上图（设荷载只以均匀两点集中力作用，取悬挑最长的A-A剖面计算），其余参见型钢悬挑式三角形承力架安装示意图。2、

17、钢丝绳所受拉力当锚环受力为0时，钢丝绳受力最大，此时对A点取矩，则N绳×sin580×1.8=N1×1.8+N2×0.8 （N1=N2=N）N绳=( N1×1.8+N2×0.8)/ （1.8×sin 580）N绳= 16.67 KN当选用单股12.5 (6×19+1)型钢丝绳时（其破断拉力为88.7KN-查五金手册），钢丝绳承受拉力为：F= ap/k=0.85×88.7/4.5=16.75 KN > 16.67 KN故：采用双股12.5 (6×19+1)型钢丝绳更能满足要求。3、花篮螺栓、

18、绳卡及卸扣的选取：（1） 花篮螺栓：当采用双股钢丝绳时，单股N绳= N绳/2 =16.67 /2= 8.34 KN所以选用CO2.4花篮螺栓，其许用拉力为：13.82 KN，能满足使用要求。（2） 绳卡：根据所选用的12.5 (6×19+1)型钢丝绳，选其配套的12绳卡。使用时待花篮螺栓收紧固定后用钢丝绳卡固定钢丝绳绳头，绳卡间距为6d，并在上下拉环节点处设置护绳卡。（3） 卸扣：根据双股钢丝绳所承受的总拉力为16.67 KN，选取2.7的卸扣，其许用负荷为：27 KN，能满足使用要求。 4、验算型钢的强度：对梁A点进行强度校核：MA= N2×0.8+ N1×1.

19、8= 9.79×2.6= 25.45 KN×M A= MA/W = (25.45×103)/ 141 = 180 < 215N/mm2故：满足强度要求。 5、锚环验算（1） 板面上最远一点的拉环：其受力为：N = M A/1.5= 12 KN当采用14圆钢时：Fv·s=125×154=19.25 KN>12 KN故：该点锚环采用14的圆钢能满足强度要求。（2） 上梁处拉环：其受力为：N = N绳= 16.67 KN当采用20圆钢时：Fv·s=125×314.16=39.26 KN > 16.67 KN故：该

20、点锚环采用20的圆钢能满足强度要求。 6、连墙件计算本工程除设连接扣件外，另加设防滑扣件，因悬挑外脚手架为双排架，因此N0=5KNNIW=1.4×K×AW = 1.4×0.7×1.46×1.3×0.089×5.4×3.6 = 3.216 KNNL= NLW+N0 = 3.216+5 = 8.216 KN < 8×2 = 16 KN故：连墙件满足要求。其它外挑尺寸经验算选用I16工字钢能满足要求。四、搭设方案1、 注意事项及要求（1） 钢丝绳的末端用绳卡卡紧，绳卡开口向主绳，根据钢丝绳的直径为12.5

21、 ，采用其配套的绳卡固定，三个绳卡的卡间距为6D。（2） 工字钢伸入楼盖的长度不小于1400 mm ，分别在梁和板各设一道固定环，在工字钢端部设置吊环，吊环与楼盖做可靠锚固。吊环的锚固长度及制作大样见附图。（3） 工字钢顶面必须按图设置固定装置，以固定钢管与工字钢、工字钢与楼盖，确保它们之间不发生较大的相对位移。（4） 在脚手架阳角无型钢处，采用上层钢丝绳上拉，以保证架体的稳定性。 2、脚手架搭设（1） 脚手架必须严格按以下规定程序进行搭设：预埋锚环、吊环安放、调校、稳固型材工字钢铺木脚手板放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆。（2

22、） 应按定位将工字钢安放、调校、稳固牢固、钢丝绳扣卡必须拧紧。铺操作用脚手板时，按定位依次竖起立杆，将立杆与纵横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向水平杆，待校正立杆垂直度之后固定，并按此要求继续向上搭设。（3） 脚手板每搭设三步时应验收一次，搭设完成后，立杆容许偏差±50mm，步距偏差±20mm，柱距偏差±50mm，排距偏差±20mm，纵向水平杆一根杆的两端容许偏差±20mm，同跨内外纵向水平杆的高差±10mm，双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差（外伸500mm）<50 mm 。（4） 其它按（JGJ59-99）建筑施工

23、安全检查标准执行。（5） 此外架仅作主体外围护及装修架用，设计装修使用荷载<2KN/ m2不得超载，不得将模板支撑、输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。（6） 每班作业工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业，在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决后才能恢复正常作业，发现异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。（7） 项目组织专门人员每天巡视外架情况，有问题及时调整，重点检查钢丝绳、上下锚环、吊环及绳卡等部位。卸 料 平 台 计 算 书L1=3.1mq1L1=3.1mmq1L1=3.1mmq1L1=3.1m

24、mq1悬挑式卸料平台以12槽钢为次梁，工16工字钢为主梁，上铺厚度不小于500mm的木板，并用螺栓固定。一、 次梁验算（12槽钢） 次梁载荷分布如右图所示1、 载荷计算：（1） 铺板：q0= 0.35 KN/ m2Aq2 q1 1.87 m1m2.5m Bq0 1.5m=35 o （2） 施工荷载 q1：因为悬挑式卸料平台要求限载1吨，设计荷载取1.5 吨,其平台面积为：2.5×3.1 m2。设：施工荷载集中在平台上 则：q1= 1.5/（2.5×3.1） = 1.935 KN/ m2。 2、强度验算：M max=(q1+ q0)L12/ 24 =（0.35+1.935）&

25、#215;3.12/24 = 0.91 KN·m= M/W1 = 0.91×103/10.242 = 89 < = 215 KN/ m2故：次梁满足强度要求。二、 主梁验算（工16工字钢） 主梁载荷分布如上图所示1、 载荷计算（1） 平台自重：P= 4.39882 KN ，主梁验算时取：P = 2.1994 KN（2） 铺板： q0= 0.35 KN/ m2。（3） 施工荷载：q1= 1.935 KN/ m2；（4） 其它荷载：因为在施工时，在平台前端约1米处将放置超长物品（如架管等）。要求其荷载限载1吨，则有： q2=1/ (1×3.1) = 0.323

26、KN/ m2。2、 强度验算：（1） B点右端：qB=q0+q2 = 0.673 KN/ m2 ，F1=F2=F3=5KN 。MB= (qBL22)/ 2 + F3 L2= 5.34 KN·mB= MB/W2 =5.34×103/141= 37.8 N/m2< = 215 N/m2故： B点满足强度要求。（2） AB段：（a） 在q0作用下A点：MA0max= (q0L02)/ 8=0.35×3.372/ 8= 5 KN·m (b）在F1，作用下最大弯矩：MA1max= （F1×1.87×1.5）/3.37 +（F2 ×

27、;3.12×0.25）/3.37 = 5.32 KN·m （c）在自重作用下最大弯矩：MAp max = P/4×L= 2.1994/4×2.92 = 1.61 KN·m （d）设最大弯矩在同一截面上：Mmox= MA0 max + MA1 max + MAp= 11.93 KN·mmox x = Mmox/W2 =11.93×103/141= 84.6 N·m < = 215 N·m故：A B段满足强度要求。三、 钢丝绳验算 12（6×19）为安全钢平台两道钢丝绳均以一道进行受力验算，当锚环受力0时，钢丝绳受力最大.仅考虑外侧钢丝绳受力，进行验算外侧钢丝绳，对A点取矩，则有： T=（0.35×3.372 /8 + 10×3.87 /2 +15&