安徽盐化工2016投标文件

1、安徽股份有限公司100万吨/年聚乙烯及配套项目一期工程防腐保温及脚手架工程 投 标 书投标单位： 安徽陇海建设有限公司法定代表人：（签章）投标时间：二O一六年一月十日2 安徽陇海建设有限公司 目 录第1章 投标报价函1第2章 授权委托书2第3章 优惠条件3第4章 服务承诺5第5章 辅助资料表85.1 项目经理简历表95.2 项目管理机构框图105.3 主要施工管理人员表115.4 主要施工机械设备表125.5 劳动力计划表13第6章 施工方案14 投标报价函安徽股份有限公司：我们已全面研究了“安徽股份有限公司2016年度小额工程施工单位选择比价文件”，并对现场进行了考察，熟知现场情况和比较文件

2、的各项规定，我方同意按比价文件规定的全部条件投标。投标报价如下：三包段：防腐保温及脚手架工程 报价：按结算办法进行结算，在招标方审定金额的基础上再下浮 %（甲供材料、甲控乙购材料不参与下浮）。同意超高降效增加费、施工与生产同时降效费、有毒有害环境降效费不再记取。项目经理：工程质量：优良我方一旦中标，将于收到中标通知书后的5个工作日内与贵方签订施工承包合同。如逾期不派代表签约，可视为自动放弃中标资格，贵单位有权没收投标保证金，并重新确定中标单位。我方承诺，在收到贵单位的开工令的2日内立即开工，并保证在合同工期内完成工程施工任务。我方承诺，本工程不转包；否则，承担一切法律责任。我方理解，如我方未中

3、标，贵方有权不作任何解释。本投标书在开标后的60日内均有效，在合同未签订前，将构成约束贵我双方的协议。 投标单位公章 法定代表人： 委托代理人： 日期2015年1月10日 法定代表人授权书本授权书声明：注册于中华人民共和国的安徽陇海建设有限公司的在下面签字的代表本公司授权的在下面签字的（）为本公司的合法代理人，就安徽华塑股份有限公司防腐保温及脚手架工程项目【招标编号：HS-SG-20151229】的投标、谈判、签约、履约等具体工作，并签署全部有关文件。我公司对被授权人的签名彭广亚负全部法律责任。本授权书于 2016 年 1 月 10 日签字生效，特此声明。法定代表人签字 被授权人签字 投标人公

4、章 日期 3、资格证明文件（附标书后边）企业营业执照、企业资质、安全生产许可证、质量管理体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系、项目经理注册建造师和安全技术负责人的资质证书复印件、工程简历和业绩。4、关键岗位人员的资质证书复印件（附标书后边） 三、优惠条件安徽陇海建设有限公司诚信创伟业 开拓争一流企 业 理 念开拓进取 精心组织施工求实创新 奉献优质工程优 惠 条 件1、依据施工组织设计，按工期、保质量，安全文明施工。在甲方要求缩短工期时，无条件予以配合。2、投标书中的项目管理人员全部到位，在关键工序可以增加技术力量。3、施工所用材料的规格标准、比重在甲方推荐的厂家内充分比较、筛选，保证材料

5、的质量及生产厂家的供货能力。4、与同步作业的兄弟单位协调合作，互相理解，互相帮助。5、完全响应合同文本中的“财务拨款与结算方式”，在甲方资金不到位的情况下，自我调节，保证连续作业。6、服从业主的统筹调度，全力支持监理公司的工作。 四、服务承诺安徽陇海建设有限公司诚信创伟业 开拓争一流企 业 理 念开拓进取 精心组织施工求实创新 奉献优质工程服 务 承 诺一、承诺内容：我们已全面研究了“安徽股份有限公司2016年度小额工程施工单位选择比价文件”，并对现场进行了考察，熟知现场情况和比较文件的各项规定，我方完全接受贵单位招标文件中的所有内容。二、质量：1、质量：优良。2、严格按照IS09001：20

6、08质量体系要求施工，人员、材料、施工质量、后期跟踪服务、回访维修成体系组织管理。3、若达不到甲方要求的质量标准，愿承担1%的质量违约金。三、工期：1、工期：按照甲方要求。2、抓住关键线路，合理安排施工，因自身原因逾期不能完工，每拖延一天，按照合同约定，向甲方支付违约金。四、安全：1、安全：无事故。2、对所承包工程在安全上全部负责，在组织施工时认真执行安徽省安全生产条例，按有关规定采取严格的安全措施，安全资金到位。3、承担由于自身原因造成的安全事故责任和由此发生的一切费用。五、保修期内服务承诺：保修期：执行国家有关规定。回访：建立回访制度，定期回访。保修：接到甲方通知24小时内到达现场处理并承

7、担费用。六、保修期外服务承诺：回访：做到定期回访，保持回访热线0557-502547，做到施工项目的终身服务。维修：工程如需维修，维修费用在1000元以内，公司将免费修理，维修费用超过1000元，公司只收成本费用。投标单位名称：安徽陇海建设有限公司授权代表签字：日 期：2016年1月10日五、辅助资料表安徽陇海建设有限公司诚信创伟业 开拓争一流企 业 理 念开拓进取 精心组织施工求实创新 奉献优质工程 项目经理简历表 姓 名性 别男年 龄45职 务项目经理职 称工程师学 历大专参加工作时间一九九三年从事项目经理年限20年已完工程项目情况建设单位项目名称造 价开工、竣工日期工程质量龙宇煤化工热电

8、站、外管廊防腐保温工程116万元2006.9-2007.11优良龙宇煤化工地下管网防腐工程325万元2005.6-2006.10优良龙宇煤化工 脚手架搭设工程185万元2010.1-2012.12优良濮阳龙宇煤化工防腐保温1400万2009.10-2010.11优良常村矿主井井筒装备165万2011.10-2011.12优良安徽华塑股份公司防腐保温67万2012.11-2013.1优良安徽华塑股份公司脚手架搭设工程60万2013年优良 项目管理机构框图采购员施工员技术员资料员试验员计量员劳资员会计员计划员预算员材料员公司经理项目经理后勤部计划部材料部工程技术部质量安全部理质检员项目副经理项目副

9、经理项目总工安全员 主要施工管理人员表名 称姓 名职 务职 称主要资历、经验及承担过的项目1.项目经理2.项目副经理3.项目副经理4.质量管理5.材料管理6.计划管理7.安全管理8.运输部9.后勤部蒋 林纵兆亮高 广程 禹穆 森尤文化彭光荣总经理副经理副经理科 长科 长科 长科 长科 长工程师工程师工程师工程师工程师工程师龙宇煤化工热电站、外管廊防腐保温、脚手架维保工程；龙宇煤化工地下管网防腐工程；濮阳龙宇防腐保温工程；祁东矿电厂耐磨热喷涂工程序号机械或设备名 称型号规格数量国别产地额定功率Kw生 产能 力备 注1空压机6m33济南75设备完好2压弧机中小型4扬州5设备完好3喷砂机(抛丸机)台

10、6上海设备完好4无机喷涂机台4上海设备完好5磨光机台20浙江设备完好6电焊机台4徐州设备完好7平板运输车辆4合肥设备完好8测厚仪台10上海设备完好95T自吊汽车辆1合肥设备完好10卷扬机台2徐州设备完好11剪板机台3徐州设备完好12压鼓机台4徐州设备完好13咬口机台10徐州设备完好主要施工机械设备表劳动力计划表 单位：人工种、级别按 工 程 施 工 阶 段 投 入 劳 动 力 情 况电厂电石厂氯碱厂盐厂合计 脚手架工铝皮下料工铝皮安装工保温工保温材料下料工除锈工喷涂工搬运工壮 工质检员安全员材料员预算员施工员 20 2101021515101022222制定保运措施：按照甲方和各分厂的要求增减

11、施工人员满足工程检修、维修、大修和抢修的需要13 安徽陇海建设有限公司 安徽股份有限公司防腐保温及脚手架工程 六、施工方案安徽陇海建设有限公司诚信创伟业 开拓争一流企 业 理 念开拓进取 精心组织施工求实创新 奉献优质工程安徽股份有限公司100万吨/年聚乙烯及配套项目一期工程防腐保温及脚手架工程施工方案 编 制 人: 批 准 人: 负 责 人: 安徽陇海建设有限公司二0一六年一月十日目 录一. 编制依据17二. 工程概述181. 工程名称182. 工程地点183. 工程范围18三. 施工技术组织方案191. 施工组织方案192. 施工技术方案22（1） 除锈防腐技术要求22（2） 管道设备和炉

12、本体保温技术要求25（3） 检修脚手架搭拆技术要求38四. 工期保证措施451. 施工总进度计划452. 工期保证措施453. 劳动力供应计划46五. 质量保证措施471. 工程质量目标、质量方针472. 施工质量保证措施473. 设备材料保证措施494. 冬雨季施工技术措施505. 成品控制措施516. 回访保修制度措施51六. 安全生产措施51七.安全管理及文明施工55八、施工安全保证体系61九、合理化建议62 一、编制依据 1、2016年度小额工程施工单位选择；三包段防腐保温及脚手架工程施工单位选择比价文件。2、我单位制定的质量手册及质量保证体系程序文件；3、化工设备、管道外防腐设计规定

13、（HG/T20679-90）4、电力建设安全健康与环境管理工作规定国安公司2002-01-21发布实施5、石油化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范（HGJ229-91）6、火力发电厂保温油漆设计规范（DL/T）7、埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准（SY/T）8、工业金属管道工程施工及及验收规范（GB50235）9、工业管路的基本识别色和识别符号（GB7231）10、漆膜颜色标准（GB3181）11、设备与管道保温技术通则（GB/T4272-92）12、设备与管道保温技术导则（GB/T8175-87）13、设备与管道保冷技术通则（GB/T11790-89）14、工业设备及管道绝热工程设计规

14、范（GB50264-97）15、工业管道工程施工及验收规范（GB50235-97）16、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范（GBJ126-89）17、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）18、钢管脚手架扣件（GB 15831）19、木结构设计规范（GBJ 5） 20、建筑施工高空作业技术规范（JGJ8091） 21、建筑施工安全检查施工标准（JGJ5999） 二、工程概述1、工程名称：安徽股份有限公司100万吨/年聚乙烯及配套项目一期工程防腐保温及脚手架工程。2、工程地点：安徽股份有限公司 工业园区3、工程范围：原装置和新建装置管道、设备和支架等防腐保温和各分厂检修脚

15、手架搭拆工程。53 安徽陇海建设有限公司三、施工技术组织方案1、施工组织方案施工组织方案是明确指导整个工程施工的规范性条款。在综合分析了项目部实力、建设地区实际情况、工程特点、业主意向等因素后，对本工程进行了科学合理的安排，寻求技术、资金和社会信誉的最佳结合点，以下对施工组织、施工准备、施工工艺流程、施工段划分、科技推广应用计划等进行了明确，使今后施工处于全面受控状态，以求更完美地完成本工程的施工任务。（1）施工组织：施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、原材料组织、运输组织、协调组织等五部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。根据对项目部各部门情况进行内部协

16、调后，对这五大组织的主要安排：人员组织本工程实行“项目法”施工，成立以项目经理为首的施工现场组织机构，并实行项目经理责任制。项目经理作为单位在该项目上的全权代表，负责施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、材料调配、施工计划安排等关键问题的决策，执行本单位质量方针，贯彻国家和地方有关法律、法规和政策，对工程的质量、安全、工期、文明施工全面负责、完成企业与建设单位签订的合同内容。项目其他技术及管理人员对项目经理负责。单位与项目经理部、项目经理、项目管理层及项目经理部与施工班组之间的权利与义务，通过合同及责任书明确。主要由项目承包合同、项目工长全额承包责任状、施工班组承包责任状、项目施工人工费承包

17、合同等组成。施工管理层人员组织项目经理：作为项目经理部全面工作的主持者，项目经理的选择对工程能否顺利开展至关重要。本工程项目经理的委任，依据单位对项目经理考核成绩和内部竞标确定。根据对以往主管工程的项目成本、文明施工、业主及监理和社会的评价、项目工作人员的评价和对以往工程的竣工审计资料。项目部选派拥有丰富施工经验和管理水平、具有国家相当资质的项目经理担任本工程项目经理。项目总工程师（技术负责人）：作为项目施工生产、技术、质量、安全等方面的主管者，项目总工程师与工程的质量、安全、成本、进度有着密切的关系。根据我单位的考察结果，兼顾项目经理的意见，最后确定本项目总工程师。项目管理层人员根据我单位项

18、目管理文件的有关规定及现有管理人员情况，将由参加过大型综合性工程项目的骨干人员组成项目现场管理班子，因该部分施工人员有成熟的类似工程施工经验。其中工程部人员负责编制施工计划、施工组织、施工进度控制、技术交底，补充和完善设计过程的测量工作，技术资料管理，制订新技术、补充和完善设计施工过程的测量工作，技术资料管理，制订新技术、新工艺的方案；计财部人员负责施工图预算及竣工决算、办理项目增减帐、以外结算、进行工程变更的成本控制、控制定额用工、提供人工分析表、进行工程变更的成本控制、控制定额用工、提供人工分析表、核发工资、奖金、外包应付帐单；物资部人员负责编制各类材料需用量计划、限额发料、进行验收及材料

19、台帐、提供材料耗用月报、周转材料租赁单及各类材料验收记录、控制材料采购成本、甲供材料验收、保管和发放；安质部人员负责质量检查、验收、控制质量成本、提供质量统计报表及返修、奖惩资料及场容整洁、检查班组落实工作、安全宣传教育，落实安全措施，预防事故发生。施工劳务层人员组织施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全文明施工的最直接的保证者。项目部在选择劳务层操作人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。施工机械组织根据本工程特点，经项目部充分考滤，通过对现有设备进行调整后，将在本工程中配置2辆运输车、2台空气压缩机、20台磨光机、

20、4台压弧机、3台剪板机、5台电焊机等。原材料组织A、自购材料大宗材料由项目工程部、物资部在开工前向单位物资部门提供总体需用计划，由单位选择合格物资供应商，进行货比三家后，与供贷商签订采购定货合同，并通过业主及有关部门审批。B、周转材料根据施工方案和进度安排，由项目工种部提出各类周转材料的需用量和定制加工单，并根据形象进度适时调整、补充、确保工程顺利进行。运输组织根据施工进度计划，安排材料分批进场，通过合理的运输调度，保证材料随到随用。我们将由指定人员进行现场指挥、调度及收料工作。协调组织项目部主动协调好与各家单位的关系。为此，我们指定专人负责施工过程中的对外协调工作，并作为项目的重点工作来抓，

21、以确保本工程能按照业主意图顺利地施工，以达到我们所承诺的各项指标。施工过程中主要做好施工现场周围的社区及政府和主管部门两个方面的对外协调工作。（2）施工准备工作计划现场准备A、现场交接准备项目部将首先进行了现场交接的准备，与业主单位进行接触，其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核，对目前的施工现场进行调整，以使整个现场能符合项目的布置原则及要求。这些工作拟在大批劳动力进场前全部完成。B、进场后现场准备与业主单位进行交接之后，将场地进一步平整，利用原有道路运输，进行施工现场下料、施工，安排现场办公、宿舍以及生产设施的搭设、临时水电管线的布置等工作，必须在开工前或初期穿插完成。技术准备A、编制

22、实施性施工组织设计，并将安全文明施工方案，按照业主审批意见，由项目经理发布实施。B、由项目总工程师主持组织工程部及物资部人员领会甲方对工程的使用意图，并编制技术作业指导书、施工方案，明确岗位责任制。制定部分特殊工种、管理人员的培训计划。制定本工程详细的测量设计、加工。根据施工安排，提出主要材料计划及进场时间。施工机械、设备进场计划按不同的施工阶段安排机械进退场，并在进场前对设备进行一次检修、调试，确保进场后能够正常使用。施工前，平板运输车、空气压缩机、剪板机、卷板机等设备进场，按施工工段计划施工，使现场始终保持进退有序的状态，并最大程度提高利用率。另外，根据工程需要，提出需添置机械设备计划，由

23、项目部填报计划进行调配。物资准备施工前的物资准备主要是材料的订货准备，应以总进度计划为依据，逐步安排物资进场，保证施工顺利进行。人员准备若我公司中标，保证在1日内，所有管理人员全部到位，劳动人员根据现场需要分批现场，施工人员、技术人员上岗前由项目总工程师对他们进行全员交底，充分认识本工程的重点、难点和需注意事项，对所有人员实行挂牌上岗。其它准备“没有规矩不成方圆”，对于工程项目同样如此，首先要建立各组人员岗位责任，建立安全、质量、文明施工管理制度，成本、材料、劳动力。机具管理制度，并以此为依据签订内部人员目标责任制。2、施工技术方案：（1）管道、设备及钢结构防腐施工：1、作业人员资格和要求工种

24、班长技术员组长技术工普通工备注人数6人6人6人36人32人按班组等级技术等级6级助工5级4级2级级别参加过各种类型的机组防腐，并经三级安全教育合格2、主要施工机械及工器具配电盘、电缆线、磨光机、油漆刷子、滚桶、布剪刀、铁砂布、铁刷子、铁丝磨头、小桶、低压照明灯、彩条布若干、板车及专用滚动架。3、施工准备3.1施工前所需的防腐材料及施工用具必须按计划全部进入施工现场。3.2建好防腐材料堆料库房，把材料按规格堆放整齐，并做好防火工作。3.3在防腐施工之前，施工用电、施工用水、施工机械的设置必须安排就序，并征得有关人员确认，能满足工程开展的需要。4.施工工艺作业指导及工艺流程：.施工工艺流程：根据设

25、计要求管道采用底漆面漆施工，详细工艺流程如图1。质量检查、验收设备管道刷底漆第一道质量自检砂轮机除锈质量自检刷第一道底漆调配涂料调配涂料刷面漆第二道面漆第一道总体验收质量自检质量自检调配涂料调配涂料(图1防腐施工工艺流程).施工工艺作业指导：对安装好试压完毕的设备或管道，进行金属表面处理采取角向砂轮机除锈，除锈标准达到化工设备、管道外防腐设计规定HG/T20679-90中的St2级:完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物、残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积，在任何100mm100mm面积上，不得超过5%。经过处理过的金属表面应及时涂刷底漆，间隔时间不应超过3h。涂料涂装时的环

26、境温度和相对温度应符合防腐涂料产品说明的要求。当产品说明无要求时，环境温度宜在535C之间，相对湿度不应大于85%，雨、雪、风沙较大等恶劣天气，不能露天涂装。涂装时金属表面不应有结露，涂装4h内应保护免受雨淋。用于工程的有机硅耐热涂料涂装间隔时间为24h。涂漆时，漆膜厚度为二道60m,金属表面不应误涂、漏涂涂层不应脱皮或返锈等。涂层应均匀，无明显皱皮、流坠、针孔和汽泡等。在前一道油漆未干前不得涂刷第二道漆，全部涂层完成后，应自然干燥（固化）七昼夜以后方可交付使用。用于工程的聚氨酯防腐面漆涂料涂装采用涂刷和滚涂，涂刷间隔时间为24h。涂漆时,漆膜厚度为二道80m，金属表面不应误涂、漏涂涂层不应脱

27、皮或返锈等。涂层应均匀，无明显皱皮、流坠、针孔和汽泡等。在前一道油漆未干前不得涂刷第二道漆，重涂时间间隔不少于24小时但也不能超过7天，全部涂层完成后，应自然干燥（固化）七昼夜以后方可交付使用。用于工程的无机富锌底漆涂料涂装间隔时间为24h。涂漆时漆膜厚度为两道80m，金属表面不应误涂、漏涂涂层不应脱皮或返锈等。涂层应均匀，无明显皱皮、流坠、针孔和汽泡等。在前一道油漆未干前不得涂刷第二道漆，全部涂层完成后，应自然干燥（固化）七昼夜以后方可交付。用于工程的环氧红丹防锈底漆涂料涂装间隔时间为24h。涂漆时漆膜厚度为一道25m金属，表面不应误涂、漏涂涂层不应脱皮或返锈等。涂层应均匀，无明显皱皮、流坠

28、、针孔和汽泡等。在前一道油漆未干前不得涂刷第二道漆，待第二道环氧红丹防锈底漆完全干燥后方可涂刷面漆。5.检查工作：a）应对设备和管道进行工序交接并做好施工准备检查合格后，进行防腐施工。b）在进行防腐处理以前，应将防腐表面的油污、尘土、焊渣、浮锈等清除干净。c）表面除锈要达到St2级。d）表面处理后，其表面的灰尘应清理干净。焊缝应处理至无焊瘤、无棱角、无毛刺。e）在雨天时，金属表面潮湿或气温过低时不允许进行防腐层喷涂工作。6.漆料配制：a）底漆和面漆在使用前应搅拌均匀，不均匀的漆料不得使用。b）由专人按使用说明书规定的技术指标进行油漆调配。超过使用期的漆料严禁使用。c）刚开桶的底漆，不应加入稀释

29、剂。7.涂底漆：a）在彻底除锈后涂刷底漆。b）底漆要求涂敷均匀、无漏涂、无气泡。涂刷均匀，色泽一致、无皱皮、无流坠。涂刷面漆：a）底漆固化后涂第一道面漆。要求涂刷均匀，不得漏刷。c）涂敷完防腐层，宜静置自然固化。面漆涂刷均匀，颜色要一致。8.质量保证措施及标准：认真做好开工前的准备工作，配备完善的机具和各种质量检测仪器。建立健全的质保体系，充分发挥质保体系的作用，认真做好“自检、共检”工作，正确处理质量与进度、效益的关系，做好技术交底工作。严格按要求施工，油漆的配制严格计量，按施工固化要求进行下道漆的涂刷。严格执行质量奖罚制度，坚持谁施工谁负责，责、权、利相挂钩，调动创优积极性。施工后，要做到

30、交工资料齐全、及时、准确。质量通病及治理a）主要质量通病）违反规定，雨天不采取措施；）除锈局部不彻底；）涂刷局部有漆瘤、漆坠、不匀等现象。9.质量标准序号检查项目指 标 要 求 及 仪 器1外观检查涂膜均匀、表面平整，玻璃丝布无皱折、气泡、翘边、布眼饱满2粘结力检查涂膜全干后，用小刀切三角口撕开，粘丝均匀3针孔检查钢管外壁用电火花检漏仪进行不小于3000V的火花检漏4涂料厚度检 查涂层测厚仪10、工序交接及成品保护10.1工序交接根据规范要求及甲方、监理、施工质检部门制定的工序交接程序进行作业的检查，交接手续的办理。在各项检查合格、交接手续齐备后方可进行防腐施工。10.2成品保护10.2.1防

31、腐管线焊接前应采取措施遮盖其焊口两边的防腐层，防止焊渣飞溅烫坏防腐层。10.2.2搞好防腐成品保护及文明施工的宣传工作，增强全员保护意识。10.2.3悬挂保护成品警告牌。不得任意践踏成品。10.2.4防腐时，应对下部设施、地面等采取覆盖保护措施，以防二次污染。（2）管道、设备及锅炉本体保温施工：1.作业准备工作及条件1.1对施工所有工具、机械设备及环境的要求1.1.1卷扬机、电钻、切割机、拉铆枪、滑轮等应符合安全规程的要求。1.1.2氧、乙炔表等正确显示压力值并装回火装置。1.1.3电焊机外壳应可靠接地。1.1.4所有计量仪器应校验合格。1.1.5需要保温的设备和管道安装完毕，经严密性试验合格

32、。1.1.6预保温的设备和管道应预留焊缝或焊缝作渗油试验等措施。1.1.7设备及管道表面上的灰尘、污垢、铁锈等杂物已清除干净。如设计规定涂刷防腐剂时，在防腐剂完全干燥后方可施工。1.2作业人员质量要求1.2.1施工班长、组长要有丰富的施工经验，应熟悉施工方法及施工工艺且要有很强的责任心。1.2.2施工技术员的技术准备工作应超前，现场监督应及时、准确到位。1.2.3施工技术员施工前应熟悉施工图纸、技术规范、验评标准、安全规范。1.2.4施工人员必须经主管部门三级安全考试合格后方准上岗。 2.作业程序及作业方法 2.1作业前的准备2.1.1对每批进场的保温材料先核对其产品合格证作外观检查后再按每批

33、抽样检验，检验合格后方可使用，严禁使用不合格产品。2.1.2现场配置的保温浇注料等不定形保温材料施工前应按设计的配合比做成试块，经有资格的检试部门检验合格后方可使用。2.1.3保温材料的存放应具有防雨、防潮措施，避免保温材料的质量受损。2.1.4室外保温应在晴天施工，并有防雨应急措施。2.2施工方法2.2.1保温施工人员在施工过程中除应满足设计图纸（保温技术说明）中的各项要求外，还应遵守电力建设施工及验收规范（锅炉机组篇）和火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与检验方法中的各项规定。2.2.2炉膛四周炉墙、风室底部、后坚井包墙四周垂直炉墙保温结构为：鳍片管间填硅酸铝耐火纤维散棉加高温耐火胶

34、泥（高出壁5mm）+硅酸铝耐火纤维毯50mm+岩棉毡（总厚度200mm从管子中心线算起）+压形板。2.2.3旋风分离器保温结构为：鳍片管间填硅酸铝耐火纤维散棉加高温耐火胶泥（高出管壁5mm）+硅酸铝耐火纤维毯50mm+岩棉毡（总厚度200mm从管子中心线算起）+压形板。2.2.4尾部省煤器区域护板炉墙保温结构为：硅酸铝耐火纤维毯120mm+岩棉毡80mm+压型板。2.2.5炉顶及竖井部炉墙保温结构为（无密封装置处）：顶棚管间填硅酸铝耐火纤维散棉加高温耐火胶泥（高出壁5mm），上涂抹5mm高温耐火胶泥+80mm硅酸铝耐火纤维板+保温浇注料+20mm厚的耐热密封涂料。（密封装置处）：密封盒内敷设高

35、温微膨胀耐火可塑料，其余涂抹5mm厚高温耐火胶泥，其余空腔填充硅酸铝耐火纤维散棉，高温微膨胀耐火可塑料的厚度见各相关图纸。2.2.6炉外不与烟气直接接触的集箱外表面保温结构为：（有外护板时采用）硅酸铝耐火纤维毯50mm+岩棉毡150mm+压型板。2.2.7上级空气预热器区域保温结构为：空气层（根据具体部位的筋板、型钢尺寸决定）+150mm岩棉毡+压型板。2.2.8下级空气预热器区域保温结构为：空气层（根据具体部位的筋板、型钢尺寸决定）+100mm岩棉毡+压型板。2.2.9上部、中部连通箱区域保温结构为：空气层（根据具体部位的筋板、型钢尺寸决定）+100mm岩棉毡+压型板。下部连通箱区域保温结构

36、层为：空气层（根据具体部位的筋板、型钢尺寸决定）+50mm岩棉毡+压型板。2.2.10烟道区域保温结构为100mm岩棉毡+压型板。2.2.11本区域各部位具体保温结构应按详图；2.3灰斗区域2.3.1灰斗区域保温结构为；在标高9.090m梁周围灰斗的保温结构为100mm岩棉其余部位为空气层（根据具体部位的筋板、型钢尺寸决定）+50mm岩棉毡+压型板（镀锌板）。2.3.2本区域各部位的具体保温结构见详图；2.3.3炉筒区域保温结构：筒身和封头采用50mm硅酸铝耐火纤维毡+岩棉毡70mm+金属平板，具体结构见图2J-13（II）-1。2.3.4管道保温2.3.4.1管径219mm、的管道采用复合结

37、构管壳（硅酸铝+岩棉）+金属平板。2.3.4.2管径219mm、温度350的管道采用岩棉管壳+金属平板。2.3.4.3管径219mm、温度350的管道采用岩棉管壳+金属平板。2.3.4.4各类管道的保温材料材质、厚度、分层情况等具体数据见图3J-13（）-22.3.4.5主汽、热段、旁路装置进口等高温管道采用硅酸铝壳。2.3.4.6介质温度为350及以上的汽水管道（38mm）及设备采用复合结构管壳或岩棉板保温。2.3.4.7 350及以下的汽水管道（38mm）及设备采用岩棉管壳或岩棉板保温。2.3.4.838mm管道采用硅酸铝纤维绳。2.3.4.9烟风管道均采用岩棉保温。2.4保温材料的固定4

38、.4管线绝热施工本装置保温管线直径均小于DN100，因此保温采用憎水型高温离心玻璃棉管壳，保护层用0.5mm厚压花铝板。保温辅材选用18#不锈钢丝和半圆头自攻螺钉。4.4.1绝热层施工要求4.4.1.1在绝热层施工时，同层应错缝，内外层应压缝，其搭接的长度不宜小于50mm。4.4.1.2绝热制品的拼缝宽度，当作为保温层时，不应大于5mm。4.4.1.3水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线两侧45范围内（如下图所示）。4545隔热材料纵向接缝位置允许范围水平管线45454.4.1.4管道的法兰、阀门采用双头螺栓连接：其一侧应留出3倍螺母厚度的距离；另一侧应留出螺栓长加25mm的距离。

39、4.4.1.5垂直管段施工时, 安装间距为46m时应设抱箍型支承件, 当管道介质温度大于或等于200摄氏度时，应垫非金属隔热垫。此外，垂直管道上的阀门、法兰上方必须设隔热支托或支撑圈。4.4.1.6管线上法兰、阀门的保温应采用可自拆卸式隔热结构。按广西石化防腐保温补充规定：对于异形部位（阀门、法兰、螺栓、弯头、封头）的保温采用保温盒与复合硅酸盐膏料结合的方式。其中保温盒仅适用与经常拆卸且公称直径大于等于100mm的管件范围；其他异形部位全部采用复合硅酸盐膏料。4.4.2隔热层的绑扎要求4.4.2.1整体要求根据设备和管道隔热设计统一规定及广西石化关于设备及管线防腐保温的补充规定，本装置所用保温

40、材料均为半硬质材料，应根据管道直径的大小采用不同的材料进行绑扎：公称直径小于等于DN100的管道采用18号不锈钢丝捆扎。捆扎的间距，对半硬质绝热制品不应大于300mm； 每块绝热制品上的捆扎件，不得少于两道。当绝热制品长度大于800mm时，捆扎不少于三道。隔热层捆扎应逐圈单独进行，不得采用螺旋式缠绕捆扎。4.4.2.2垂直管道的绝热层施工时，应从支承件开始，自下而上拼砌，并用不锈钢丝或不锈钢带进行环向捆扎。4.4.2.3敷设异径管的绝热层时，应将绝热制品加工成扇形块，并应采用不锈钢丝做环向或网状捆扎，其捆扎钢丝应与大直径管段的捆扎钢丝纵向拉连。4.4.2.4弯头部位绝热层宜使用成型制品；当无成

41、型制品时，应将直管壳加工成虾米腰进行分节敷设。DN60mm时，不得少于4节，60DN200时，不得少于5节。当公称直径等于小于27mm的中、低温管道上的短半径弯头部位的绝热层，当加工成虾米腰施工有困难时，可采用导热系数近似的软质材料缠裹捆扎绑扎敷设。4.4.3保护层施工要求隔热层施工完毕并经检查合格后，应及时进行保护层的施工，装置工艺管线外保护层采用0.5mm厚平铝合金板，阀门管件采用0.8mm厚平铝合金板。4.4.3.1管道直管段的金属保护层下料应实地测量，测量时不宜拉得太紧，测量后的周长应有3050mm的裕量。下料后的金属薄板，横向、竖向应各有一边按需要方向压出凸筋。4.4.3.2管道的金

42、属保护层环向接缝宜采用搭接或插接，纵向接缝宜采用搭接或咬接。若为搭接，则应符合下列要求：(1)管道的环向接缝搭接50mm，纵向接缝搭接3050mm；(2)管道弯头与直管段的搭接尺寸，高温管为75150mm，中低温管道为5070mm。4.4.3.3管道的金属保护层搭接接缝除活动缝外，应采用抽芯铆钉或自攻螺钉紧固，其间距应为150200mm，且在1m长度内不应少于5个。当金属保护层用支承环固定时，钻孔应对准支承环。4.4.3.4管道隔热的金属保护层遇到障碍时，应开出合适的孔眼，其开口误差不得超过3mm。开口处的缝隙应予以密封。4.4.3.5水平管道的金属保护层的环向接缝应沿管道坡向搭接，其纵向接缝

43、不得布置在水平中心线上方的垂直中心线两侧45范围内，缝口应朝下。纵缝可组成一条连续的直线，也可相互错开，但必须与管道轴线始终保持平行。4.4.3.6垂直管道隔热的金属保护层应自下而上敷设，且上口搭下口。对于斜度大于45的立管，其金属保护层还应分段固定在支承件上。4.4.3.7管道隔热金属保护层在法兰、阀门断开处应按下述要求进行封堵：（1）水平管道保温的金属保护层在法兰、阀门断开处，应环向压凸筋，并用合适的金属圆环片卡在凸筋内封堵；（2）垂直管道保温的金属保护层在法兰、阀门断开处，应在上方环向压凸筋，并用合适的金属圆环片封堵，下方用硅酸盐膏料抹成1020的圆锥状。4.4.3.8弯头隔热后外径小于

44、或等于200mm时，宜采用对称分瓣冲压的弯头型金属保护层；）弯头隔热后外径大于200mm时，应采用虾米腰型金属保护层，虾米腰型金属保护层分节数为5节。（中节：3；边节：2）。4.4.3.9虾米腰金属保护层的纵向接缝可咬接或搭接，搭接处用自攻螺钉固定，但每节分片上至少应有两个。环向接缝也可咬接或搭接，搭接量视具体情况决定。4.4.3.10管道末端保温后外径小于500mm时，隔热金属保护层应环向压凸筋，并用直径合适、斜度为2030的圆锥金属片卡在凸筋内予以封堵，圆锥金属片的搭口朝下。4.4.3.11管道的隔热金属保护层在三通处，应按下列要求进行施工：（1）水平管与垂直主管相交，应先包水平管后包垂直

45、管，并用垂直管保护层的开口压住水平管保护层；（2）垂直管与水平主管在水平主管下部相交，应先包垂直管后包水平主管，并用水平主管保护层的开口压住垂直管保护层；（3）垂直管与水平主管在水平主管上部相交，应先包水平管后包垂直管，并用垂直管保护层盖住水平管保护层的开口；（4）水平支管与水平主管在水平面相交，应先包水平支管后包水平主管，并用水平主管保护层的开口压住水平支管的保护层。4.4.3.12直管段金属保护层膨胀缝的环向接缝部位，其金属保护层的接缝尺寸，应能满足热膨胀的要求，不得加固定件，且应做成活动接缝。其间距应符合要求：金属保护层环向活动缝间距为4-6m。 4.4.3.13进行金属保护层施工时，为

46、防止发生在金属保护层上打孔时钻到管线，所用的钻头伸出长度不得大于保温层厚度的1/2。施工前根据保温层厚度对钻头长度进行调整。第一卷 4.5设备绝热施工本装置保温设备为6台换热器，位号为：E101A/B、E201A/B、E202A/B。保温材料为玻璃棉，保温厚度60mm，保护层用0.8mm厚花纹铝板。保温辅材选用0.4T15W不锈钢带和抽芯铆钉。4.5.1绝热层施工4.5.1.1设备法兰、封头处绝热施工时，应在法兰两侧留3倍螺母厚度的距离。4.5.1.2设备裙座、支座、吊耳、支架、吊架、锚栓座等附件，当无特殊要求时，可不进行保温。4.5.1.3设备封头保温时，应将保温材料切割成合适形状，错缝铺设

47、。保温敷设后，在封头中心环与保温支持圈之间用不锈钢带拉成扇形固定保温层。4.5.1.4保温层沿设备轴向的捆扎间距不应大于200mm，且两端50mm长度处应各捆扎一道。捆扎应用力均匀，松紧适度，使保温层捆扎后的厚度及密度符合要求，外形应规整。4.5.1.5任何情况下保温层的每道捆扎都应单独进行，严禁采用螺旋式缠绕捆扎。4.5.1.6施工后的保温层不得覆盖设备铭牌。当设备铭牌支架的高度小于保温厚度时，可将铭牌周围的保温层切割成喇叭形开口，开口处应密封规整。4.5.2保护层施工4.5.2.1保护层施工前，应保证绝热层表面平整、干燥，检查合格后应及时进行保护层的施工。4.5.2.2金属保护层下料应实地

48、测量，测量时不宜拉得太紧，测量后的周长应有3050mm的裕量。下料后的金属薄板，横向、竖向应各有一边按需要方向压出凸筋。4.5.2.3设备的金属保护层环向接缝宜采用搭接或插接，纵向接缝宜采用搭接或咬接。纵向接缝与环向接缝均搭接50mm。4.5.2.4设备封头保护层施工为大小头式，且分片不少于6片。同直径封头，分片应相同，且中心圆片直径也相同。4.5.2.5卧式设备封头施工时，在封头中心用内外两个圆金属片将中心封堵，圆金属片为内小（不压凸筋）外大（外圆压凸筋），内圆片上半部插入分片内，下半部分盖住分片。外圆片应全部盖住内圆片，并用铆钉固定。4.5.2.6设备封头分片接头应为咬接，若为搭接应全部压出凸筋，并压住下口，然后用铆钉固定。第二卷 4.6保温结构形式图例4.6.1管线保温结构形式4.6.1.1弯头保温形式图1 90弯头保温结构1-管；2-管壳；3-保护铁皮；4-玛啼脂；5-压出凸筋；6-咬接；7-捆扎材料4.6.1.2管线端部保温形式图2 管道端部保温结构1-管；2-管壳；3-破碎管壳；4-镀锌铁皮4.6.1.3管线三通保温形式图3 三通的保温结构1-三通；2-管壳；3