厂用干式变压器检修作业指导书

1、厂用干式变压器检修作业指导书 DQ-015 1 总则 1.1 目的 为了加强 XXXXX 厂用干式变压器检修技术工作，确保厂 用干式变压器检修工作符合工艺质量和安全生产管理要求， 并确保该工作全过程无不安全情况发生，确保厂用干式变压 器检修后能安全、可靠地运行。所有参加本检修项目的工作 人员、质检人员，必须遵循本质量保证程序。 1.2 范围 本作业指导书适用于 XXXXX 厂用干式变压器的检修。 2 规范性引用文件（含验收标准等） 电力设备预防性试验规程 DL/T 596 1996 电业安全工作规程（变电站和发电厂电气部分） DL408 1991 电力变压器检修导则 DL/T 573-2010

2、 XXXXXXF 式变压器检修规程 XXXXXXF 式变压器预防性试验规程 3 作业过程控制 3.1 作业准备 3.1.1 人员配备 序 号 人员分工 人数 资质要求 备注 1 工作负责人 （专责检修 工） 1 具备电气工作票工作能力 与资格，具备 3 年以上检 修工作经验 2 工作组成员 （检修工） 2 熟悉电业安全工作规 程，具备电气工作票工 作资质或条件 3 其他成员（辅 助工或外委员 工） 1 具有电工证资质或条件 3.1.2 工器具（安全工器具、作业工器具、安全防护用品、 测量仪器等） 序号 类别 名 称 规 格 备注 1 测量仪器 变压器直流电 阻测试仪 绝缘电阻表 直流咼压发生

3、器 交流耐压试验 设备 干湿温度计 2 作业工器 具 /、 梅花扳手 S1719 把12 梅花扳手 S1417 把/2 充电式手电筒 把/1 临时照明灯 盏/2 电工组合工具 套/1 实验专用电源 开关板 块/1 吸尘器 台/1 空气压缩机 台/1 套筒扳手组合 工具 套/1 力矩扳手 把/1 木锤 把/1 3 安全防护 用品 临时接地线 米/10 绝缘手套 双/1 绝缘垫 块/1 放电棒 根/1 3.1.3 消耗材料包括备品 序 号 名 称 规 格 单位 数 量 备注 1 破布 Kg 5 2 砂布 张 1 3 无水乙醇 瓶 2 4 灯泡 220V60W 只 2 5 记号笔 支 1 6 绝缘带

4、 卷 1 3.2 作业过程及风险预控 序 号 作业步 骤或项 目内容 风险描 述 预制措施 备 注 1 核实安 全措施 1 工作 负责人 不到现 场核实 安全措 施。 1 工作负责人必须到现场核实安全 措施。 2 交代安 全措施 1 未做 好针对 性的危 险点分 工作负责人对工作班成员详细说明 工作内容、安全措施及相关安全注意 事项。认真履行危险点告知程序，并 要求工作班成员签字确认，不允许代 析或控 制措施 准备不 完善。 2 未履 行落实 危险点 告知程 序。 签。 3 变压器 清扫 作业不 当，造成 人员伤 害或设 备损坏 应使用专用爬梯作业，不得损伤套管 瓷群， 梯子必须安装稳固， 并

5、设专人 扶持。 高空作业须使用安全带 4 绕组检 修 5 引线及 绝缘支 架检修 作业人 员碰伤 或从高 处跌落 引线误 触带电 现场作业人员必须戴好安全帽 起重工器具使用前须按规定进行检 查 高处作业人员必须使用工具袋 高处作业人员必须使用安全带， 安全 带须系在能承受作业人员中立的牢 体 引线存 在感应 电压，电 击作业 人员 固部件上，船防滑性能好的软底鞋。 引线拆装时因戴手套和正确选用工 具。 引线拆、装时用绝缘杆或传递绳固定 和传递 作业时由专人统一指挥，并加设专责 监护人 在有感应电压的场所工作时， 在工作 地点加设临时接地线 作业人员必须戴手套，系好安全带 6 铁芯检 修 作业空

6、 间狭窄， 下方设 备磕拌， 容易造 成工作 人员碰 伤或损 坏设备 作业前认真观察内部空间结构、 工作 使用合适工器具，发力注意站位并用 力适当 3.3 关键点作业质量标准及异常处理对策（可图示） 序 号 作业步 骤或方 作业条 件 关键工序参数或质量标准要求 主 要 异 常 备 注 法或项 目 异 常 现 象 对 策 1 核实安 全措施 确认安 全措施 已落实 以 2#厂用变为例 A 项 1、 断开 10.5KV#2 电抗器进线 柜 QF920 开关，并拉至检修位 置。 2、 断开 10.5KVI 段及 II 段母线 联络柜 QF9120 开关，并拉至检 修位置 3、 断开 10.5KV

7、H段及川段母线 联络柜 QF9230 开关，并拉至检 修位置 4、 断开 10.5KV H段备用保安电 源柜 QF921 开关， 并拉至检修 位置 5、 断开 400V#2 厂变低压侧 QA402 开关 6、 将 10.5KV 段母线电压互感 器小车拉至检修位置 B 项 1、 在 10.5KV 段母线上装设一 组三相短路接地线 2、 合上 10.5KV#2 低压厂用变 馈线柜接地刀闸 QST92017 3、 在 10.5KV#2 低压厂用变高 压侧装设一组三相短路接地线 4、 在 10.5KV#2 低压厂用变低 压侧装设一组三相短路接地线 C 项 1、 在 10.5KV#2 电抗器进线柜 QF

8、920 开关的操作把手上挂： “禁止合闸，有人工作”标示 牌。 2、 在 10.5KV 基 1 段及 II 段母 线联络柜 QF9120 开关的操作把 手上挂：“禁止合闸，有人工 作”标示牌。 3、 在 10.5KV 段及川段母线联 络柜 QF9230 开关的操作把手上 挂：“禁止合闸，有人工作” 标示牌。 4、在 400K#2 厂变低压侧 QA402 开关的操作把手上挂： “禁止 合闸，有人工作”标示牌。 2 交代安 全措施 工作班 成员签 名 工作开始前，工作负责人应做好 针对危险点落实相应控制措施 的准备工作，并集中工作班成员 将危险点分析与控制措施以及 注意事项向全体工作班成员父 代清

9、楚，确认熟知、掌握， 并要 求工作班成员分别在 危险点控 制措施票上签字承诺后，方可 下达开工命令。 3 变压器 清扫 W3 工作负 责人： 一级验 收人： 二级验 收人： 点检员 验收： 清扫干净变压器本体表面污 垢，清扫干净高压侧铜母排、 绝缘瓷瓶及低压侧出线电缆表 面表面污垢，清扫变压器内杂 物及蜘蛛网。 检查高压侧铜母排及支柱绝缘 瓷瓶状况。 检杳低压侧出线电缆状况 ，接头 是否有发热变色现象，电缆表 面是否破损。 4 绕组检 修 W4 工作负 责人： 一级验 收人： 二级验 收人： 点检员 验收： 检查相间隔板有无破损、变 色、放电痕迹， 隔板清洁无破 损； 无变形、发热和树枝状放

10、电痕迹；相间隔板必须固定牢 固。 检查绕组表面是否清洁，匝绝 缘有无破损、脱落，绕组清 洁；表面无污垢；无变形；整 个绕组无倾斜、位移、导线辐 向无明显弹出现象。 检查绕组各部垫块有无位移和 松动情况各部垫块应排列整 齐，辐向间距相等，轴向成一 垂直线，支撑牢固有适当压紧 力，垫块外露出绕组的长度至 少超过绕组导线的厚度。 检查绕组绝缘有无破损、环氧 树脂是否有损坏碰碎现象，外 观整齐清洁；必要时可用不超 过二个大气压的干燥压缩空气 吹净附着在变压器上的灰尘； 绝缘及导线无破损。 5 引线及 绝缘支 架检修 W5 工作负 责人： 一级验 收人： 二级验 收人： 点检员 验收： 1 检查引线绝缘

11、有无破损、 变 脆、变形，弓 1 线有无断股，引线 与引线接头处焊接情况是否良 好，有无过热现象，引线绝缘包 扎完好，无变形、变脆；引线无 断股卡伤情况；引线接头焊接处 无毛刺，表面光洁，并不得含有 其它杂质；引线长短适宜不应有 扭曲现象。 检查绝缘支架有无松动和损坏、 位移，检查引线在绝缘支架等内 固疋情况，绝缘支架与铁夹件的 固定可用钢螺栓；绝缘件与绝缘 支应无破损、裂纹、弯曲变形及 烧伤现象；绝缘夹件固定引线处 应垫以附加绝缘，以防卡伤引线 绝缘；引线固定用绝缘夹件的间 距，在电动力作用下，不致引线 短路。 检查引线与各部位之间的绝缘 距离，弓 1 线与各部位之间的距 离，根据引线包扎绝

12、缘厚度不同 而应有足够的距离；对大电流引 线与外壳间距，一般应大于 200mm 以防漏磁发热，引线表 面应包一层绝缘，以防异物形成 短路或接地。 7 铁芯检 修 W6 工作负 责人： 一级验 收人： 二级验 收人： 点检员 验收： 检查铁芯电场屏蔽绝缘及接地 情况，绝缘良好，接地可靠。 检查铁芯外表是否平整，有无片 间短路或变色、放电烧伤痕迹， 绝缘漆膜有无脱落，上铁轭的顶 部等疋否有污垢，叠片疋否有翘 起或不规整，可用木锤或铜锤敲 打平整，铁芯应平整，绝缘漆膜 无脱落，叠片紧密，边侧的硅钢 片不应翘起或成波浪状， 铁芯各 部表面应无污垢和杂质，片间应 无短路及搭接现象。 检查铁芯上下夹件，方

13、铁、绕组 压板的紧固程度和绝缘状况， 绝 缘压板有无爬电烧伤和放电痕 迹。 压板和铁芯间要有明显的均匀 间隙，并保持完整，无破损和裂 纹，并有适当紧固度； 铜压板 不得构成闭合回路，同时应有一 点接地。 检查压钉、绝缘垫圈的接触情 况；用专用扳手逐个紧固上下夹 件、方铁、压钉等各部位紧固螺 栓，螺栓紧固，夹件上的正、反 压钉和锁紧螺帽无松动，与绝缘 垫圈接触良好，无放电烧伤痕 迹。 检查铁芯接地片的连接及绝缘 状况，铁芯只允许一点接地， 接 地片用厚度 0.5mm,宽度不小于 30mm的紫铜片，插入 3-4 级铁 -HR 芯、。 检查铁芯的拉板和钢带， 应紧固 并有足够的机械强度，绝缘良好 不

14、构成环路，不与铁芯相接触。 7 清理检 修现场， W7 工作负 1 清理工作现场，将工器具全 部收拢并清点，废弃物按相关规 工作结 束 责人： 一级验 收人： 二级验 收人： 点检员 验收： 定处理， 材料及备品备件回收清 点。 2 按相关规定，拆除检修电 源。 3 做好检修记录，记录本次检 修内谷，反措或技改情况，有无 遗留问题。 4 会同验收人员验收对各项 检修、试验项目进行验收。 5 会同验收人员对现场安全 措施及检修设备的状态进行检 查，要求恢复至工作许可时状 6 经全部验收合格，做好检修 记录后，办理工作票结束手续。 3.4 验收、交接与其它标准要求 3.4.1 验收时间 现场交接验

15、收（以下简称现场验收） 应在检修、调试完毕后、 系统启动投运前进行。检修项目现场验收的时间应根据现场 验收内容的工作量决定，技术改造项目可根据工程实际情况 采取阶段性验收。 3.4.2 验收要求 现场验收前，检修单位应编制验收方案报 XXXXXX 公司批准。 验收方案应包括验收依据、 验收范围、验收时间、验收内容、 验收工作组成员、验收配合组成员、验收组织措施、技术措 施、安全措施。 343 验收记录要求 3.431 按照验收内容及所列检修项目进行逐项检查、 测试、 逐项记录。 3.4.3.2 特殊情况下征得生产管理部门的同意，现场验收试 验的个别内容可结合施工调试进行，但需在交接验收中的验

16、收报告做好记录。 3.4.3.3 若在设备调试过程中，设备供货合同的甲乙双方已 同意对某些功能进行修改，应按修改后的要求进行验收。 3.4.3.4 在验收测试中发现的缺陷和偏差，允许设备供应商 或施工单位进行修改完善，但修改后必须对所有相关项目重 新测试，并出具报告和填写验收记录。 3.4.3.5 验收测试完成后，由验收工作小组讨论确定现场验 收结论，并完成验收文件的编写。 3.4.4 验收文件的编制 验收文件应包含以下内容： 1） 系统设备的试验报告及验收卡 2） 现场验收遗留问题说明。验收完毕后，验收工作组出具验收报告，并由验收 组成员签字。附件 1:作业步骤 4 附件 交代安全措施 变压

17、器清扫 绕组检修 引线及绝缘支架检修 铁芯检修 附件 2:检修过程记录 检修过程记录表 检修项目 设备编号 设备型号规 格 在检修中发现的问题及处理情况： 遗留问题 工作负责人： 年 月 日 附件 3:检修技术数据记录表 检修技术数据记录表 工作成员： 记录人员： 记 录日期： 序号 检修项目 修前记录 值 修后记录 值 标准值 备注 1 2 3 附件 4:验收卡和验收合格证 XXXXX 质量验收卡 项目名称 检修时间 工程部位 验收级别 三级 检修前设 备情况简 介 序号 工作内容 质检点 验收标 检修情况及实测数 1 核实安全措 W1 2 交代安全措 W2 4 变压器清扫 W3 H1 H2 H3