单桩抗拔静载试验自平衡法

1、单桩抗拔静载试验自平衡法1 1 试验目的目的是检验单桩抗拔承载力是否满足设计要求。2 2 检测标准(1)(1) 国家行业标准建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003JGJ106-2003(2)(2) 广东省标准建筑地基基础检测规范DBJDBJ 15-60-200815-60-2008;(3)(3) 交通部行业标准基桩静载试验自平衡法(JT/T738-2009JT/T738-2009);(4)(4) 国家标准建筑地基基础设计规范GB50007-2002GB50007-2002。3 3 检测数量检测数量按相关规范执行。单桩竖向抗拔静载试验抽检数量为总桩数的1%1%且不应小于 3 3 根。检测桩的

2、数量及具体检测桩号由甲方会同监理、设计及施工等有关单位，根 据施工记录和低应变动测结果确定。4 检测仪器设备及现场安装1)1)试验设备(1)(1)荷载箱：每根试桩使用 1 1 个经过标定的荷载箱一一专利产品。(2)(2)咼压油泵 1 1 台。(3)(3)电子位移传感器 4 4 只：两只测荷载箱向下位移，两只测荷载箱向上位移。(4)(4)电脑及数据自动采集仪一套。2)2)现场安装自平衡法现场测试工作与基桩施工过程密切相关， 故需要施工单位承担(或配合）部分工作1 1、为了能够提供足够的桩端反力，需特别施工桩端延长段，即工程桩挖至设计要求的桩端位置后，按扩大头直径继续往下挖0.7m0.7m 深延长

3、段，其中 0.2m0.2m为预留荷载箱的高度，0.5m0.5m 为桩底加强层，且在桩底加强层的顶部配置双向水 平钢筋。详见图 2 2。2 2、施工单位焊接钢筋笼时，配合将位移丝及外护管绑扎到钢筋笼上，注意确保外护管不渗泥浆，检测单位负责指导和配合。位移丝和外保护管由检测单位 提供。该项工作一般应在浇筑混凝土前 2 23 3 天做好准备。3 3、混凝土分两次浇灌。先浇灌底部延长段以上 0.5m0.5m 高度处，并找平，待初 凝后吊入荷载箱（荷载箱高度约 0.2m0.2m），安放在中心部位。同时在荷载箱标高范 围内，采用五合板沿桩周设置一圈隔离。4 4、吊入钢筋笼，将钢筋笼上的管子与荷载箱上相应的

4、管子对接。5 5、按施工要求浇灌桩身混凝土。6 6 在埋设完荷载箱至现场测试这段时间内，出露在桩顶的高压油管及护管封头应妥善保护，特别是施工时避免损伤损坏。7 7、测试期间确保不断电（380V380V 220V220V 两种电源）。试桩周围 1010 米内不得有 较大振动外妊恥 MC4O砒侧 20 回 200,柿展.旅辭訪 dmm 层冃號10 叶 rn图2荷载箱埋设图5 5试验技术要求(1)(1)、试验加载：采用慢速维持荷载法， 每级加载为预定最大试验荷载的十分之一，其中第一级可取分级荷载的2 2 倍，每级荷载达到相对稳定后加下一级荷载，稳定标准为在每级荷载作用下，桩的上拔位移量连续两次在每小

5、时内小于0.1m0.1m m m。最大试验荷载为单桩承载力特征值的 2 2 倍。测读桩顶上拔位移量的间隔时间：每级加载后第5min5min、10min10min、15min15min 各测读一次，以后每隔 15min15min 读一次，累计一小时后每隔半小时读一次。(2)(2)、试验卸载：卸载测回弹分五级进行，每级卸载减量为预定试验荷载的五分之一，卸荷后隔 15min15min 测读一次，读两次后，隔半小时再读一次，即可卸下 一级荷载，全部卸荷后隔 180180 分钟测读上拔位移量残值(3)(3)、终止加载条件：1、在某级荷载作用下，桩顶上拔量大于上一级上拔荷载作用下上拔量的 5 5 倍；U、

6、按桩顶长拔量控制，当桩顶长拔量超过100mm100mm时；川、按钢筋的抗拉强度控制，桩顶上拔荷载达到钢筋强度标准值的0.90.9 倍；W、达到设计要求的最大上拔荷载值。(4)(4)、根据试验数据绘制的荷载与上拔位移变化关系曲线 (U(US曲线) )、上拔欄鵡釧駄扣邮斟 00 瞅麻 M 驗抨财打位移量与时间对数关系曲线( (Slgtlgt 曲线) )确定单桩竖向抗拔极限承载力 UuUu，当 Uu_Uu_最大试验荷载时，判定该检测桩满足设计要求。6 6试验后回灌测试完成后，委托方应委托有资质的灌浆单位进行压力灌浆，压力要求1.5MPa1.5MPa，水泥掺入 5 5%膨胀剂。7.7.进度安排及成果提交(1)(1)、合同签定后 7 7 天内完成荷载箱的设计、生产和标定。(2)(2)、荷载箱运输约需 4-74-7 天。(3)(3)、根据施工