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文档简介

1、北极星节能环保网讯:高效煤粉工业锅炉与传统链条锅炉相比,能节约50%的煤、10%至15%的电,热效率提高25%至30%,排放完全符合国家标准。“技术是项好技术,但在实际推广中遇到了很大的阻碍。”7月23日,记者来到中国煤炭科工集团煤炭科学技术研究院有限公司节能分院,了解该院开发的具有完全自主知识产权的高效煤粉工业锅炉系统时,院长尚庆雨说。“现在我们先搞个试点,抱着试试看的态度,如果可行,再扩大规模。”节能分院市场部主任范玮说。“很多人一听是煤炭,就直摆手,说不行。这个观念就有问题。像谈恋爱似的,如果连个机会都不给,怎么能成功呢?”尚庆雨幽默地说。理想替代品“现在的雾霾天气,很多人都归罪于煤炭。

2、其实,煤炭是个好东西,关键看怎么清洁高效利用。”尚庆雨认为,高效煤粉工业锅炉是传统链条锅炉的升级换代产品,是油气锅炉的理想替代品。尚庆雨给记者算了一笔账。就锅炉来说,1吨饱和蒸汽大约需要80立方米至83立方米天然气,按1立方米天然气4元计算,成本大约需要320元;换成油,需要66升原油,成本约为400多元;换成油,需要110公斤煤粉,成本约为90元。煤粉锅炉具有较高的经济性环保性。“很多企业改成天然气或者重油后,由于成本太高,所以没有利润。”尚庆雨说,“现在很多城市推广煤改气,包括供暖。据了解,河北石家庄煤改气供暖后,政府每1平方米补贴15元,仅此一项,政府一年就要补贴10亿元。一旦地方不再补

3、贴,天然气供暖价格升高,就可能引发一系列社会问题。如果全部实施煤改气,无论从我国能源的赋存条件来说,还是从经济条件考量,均不符合我国的基本国情。特别是天然气的基础设施建设不够完善,部分地区的管网铺设还没能做到全覆盖。”据了解,高效煤粉工业锅炉原料选择覆盖我国80%的动力煤种;锅炉容量大,最大已达100蒸t/h;锅炉热效率高,达90%以上;污染物排放少,采用先进的布袋除尘和脱硫脱硝技术后,烟尘10mg/m3、SO2100mg/m3、NOx200mg/m3,完全能满足锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)关于重点地区锅炉大气污染物特别排放限值的要求。“我们感觉高效煤粉炉不仅效率高,更主

4、要的是它的污染物排放少。既保证了蓝天,也保证了企业的发展。”江苏三明新能源有限公司副总经理赵明说。较传统链条锅炉,高效煤粉工业锅炉可节约煤炭50%以上、节电10%至15%,热效率提高25%至30%。同时,杜绝跑、冒、滴、漏现象,减少用人1/3,节地50%至60%,同时劳动强度减轻,测控水平提高。“神东煤炭集团工业煤粉炉现在有18台,是从2010年开始改造的。相比较而言,现在煤粉炉的锅炉效率基本上达到90%,节煤提升了30%。”神华神东煤炭集团矿业服务公司副总经理师新峰说,“改造后,整个生产车间锅炉房里可以说是窗明几净,原来的传统锅炉房里的冒灰冒烟现象已经没有了。”“目前,我们有三个目标市场。”

5、尚庆雨说,一是煤炭企业集团,二是市政供热,三是大型工业园区。如何把煤烧好高效煤粉工业锅炉系统的研发,要从十几年前说起。1998年,当时的煤炭科学研究总院相关领导去德国考察,无意中看到德国的煤粉工业锅炉,发现与国内的锅炉有很大区别,“工作环境像宾馆一样”。不仅排放少,而且实现了无人值守。“看来,关键是要把煤炭烧好。”尚庆雨回忆。差距激发奋进的动力。研发高效环保燃煤锅炉列上科技攻关日程。从1999年起,他们开始了煤粉工业锅炉系统的研发工作。2007年,高效煤粉工业锅炉通过了由中国煤炭工业协会组织的专家组鉴定。2010年,在神东煤炭集团进行大面积工业化应用。“合适的煤种经过烘干和研磨,成为煤粉。煤粉

6、通过罐车或者仓泵气力输送的方式打到燃料仓内,每个锅炉房前都有一个成品仓,成品仓通过供料系统把煤粉送到炉膛燃烧,完成换热之后,通过烟气净化脱硫除尘工艺,减少排放。”尚庆雨介绍。据了解,我国大部分燃煤电厂的锅炉为煤粉炉,但是高效煤粉工业锅炉并不是简单地将电站锅炉进行缩小得来的。“这种燃烧技术炉子越小越难做,因为炉膛空间受限,跟传统的锅炉完全相反。”范玮说。主要区别有两点:一是该锅炉所用煤粉可提前制取,采用冗余安全安定储存技术,保证了煤粉仓、燃料仓的安全性。二是高效煤粉工业锅炉采用无脉动浓相输送方式,结合双锥逆喷燃烧室,可实现煤粉快响应着火、大范围负荷调节,并可与油(气)部分或全部互换。除此以外,高

7、效煤粉工业锅炉还有几项创新。一是燃烧器的设计研发。一般锅炉均将燃料直接喷入炉内,但高效煤粉工业锅炉将煤粉首次喷入后又折回,回喷时最后部分煤粉点燃,如此反复供料,使煤粉达到自维持稳燃状态。二是炉膛的设计。将锅壳式火管锅炉的流场应用于煤粉燃烧。设计出的炉膛具有自清洁功能,可以保证受热面不结渣,不落灰。三是烟尘排放技术。烟气采用布袋除尘。烟气脱硫方面,在国内外首次利用煤粉中矿物质快速热解形成的活性钙,创造性地开发出高倍率灰钙循环脱硫除尘一体化技术。脱硫共分两次进行,总脱硫率可达90%以上。四是测控系统。在国内首次设计出全开式清洁煤粉制备系统、耐压煤粉储罐以及一键式高效煤粉工业锅炉智能测控系统。实现了

8、一键点火、远程控制、智能群控,并可根据室内、室外温差,控制点火温度。“最近我们的锅炉主要在脱硫工艺上进行了改进。”尚庆雨说。“从实验的结果看,入口处每立方米200毫克至600毫克的二氧化硫,经过我们的烟气脱硫处理后,烟气分析仪显示二氧化硫的排放为零。”刚从北京大兴区采育产业基地做完实验回来的节能分院研发中心办公室副主任梁兴说。推广困难重重“最近我们要在南京郊区建制粉厂,可是当地的环保部门一听是煤炭,就拒绝了。”尚庆雨说,“清洁利用煤炭资源,才是有效改善大气污染状况的关键,但是人们的观念很难改变。”“燃料和系统的问题,也困惑了我们很多年。”尚庆雨举例说,“前几年在广西,有人看到我们的锅炉非常感兴

9、趣,但是没有制粉厂。贵州只有一个制粉厂,也不敢上项目,怕钱都被制粉厂赚去,容易被卡住脖子,变得被动。”据了解,现在的制粉厂大多由民营企业建设。“把煤研磨成煤粉,技术含量并不高。一般是民营企业主看到在一个地区有几个煤粉锅炉要建,有利可图,便开始建制粉厂。”尚庆雨说。矛盾的地方在于,如果先上制粉厂,没有用户的话,投资就回收不了;如果先上锅炉系统的话,没有燃料,或者燃料在别人手中,最后节煤不节钱。“在山东烟台我们就遇到这种情况,上了锅炉系统,但是煤粉卖得特别贵。”范玮说。据统计,全国目前在用燃煤工业锅炉约47万余台。很多城市,尤其是北方城市和缺乏天然气供应的城市都在寻求投资适宜、运行成本低、可有效控

10、制燃煤污染的技术,以减少二氧化碳、烟尘、可吸入颗粒物的排放量。因此,市场需求巨大。但是,目前工业锅炉行业门槛低,产业集中度低,无序和恶性竞争现象严重,煤粉工业锅炉的市场乱象凸显。一些实力不强的锅炉厂看到广阔的市场前景后,纷纷涉足这一领域,但设备质量差、系统可靠性不佳,影响了煤粉工业锅炉的应用效果,极大地影响了用户的信心,使煤粉工业锅炉的形象受损。“过去和我们合作过的民营企业,大约有5家至6家想做这套系统。”尚庆雨说,“有的企业有锅炉厂,有的甚至锅炉厂都没有,就开始做煤粉锅炉。结果,系统上了之后,却没有什么效果。有一家企业去了3个地方,都以失败告终,让人对煤粉锅炉产生了误解。我们再去跑市场,别人

11、说,没效果啊。”尚庆雨认为,要加强工业锅炉行业管理,制订相关标准,设置煤粉工业锅炉门槛,规范行业行为,确保有一定实力的企业开展煤粉工业锅炉项目建设,保证煤粉工业锅炉系统的质量,“现在,我们已经开始制订企业标准”。此外,煤粉锅炉开发是一个系统,涉及配料系统、燃烧系统等,技术开发和配套设施需要一个过程,在某种程度上,也制约了其发展。“我们计划有3大系列15个标准化产品推向市场,是一个不断优化、改进、完善的过程。”尚庆雨说。据了解,在欧洲,煤粉工业锅炉发展比较好的地区都引入了合同能源管理的方式。目前,煤炭科学技术研究院有限公司节能分院也借鉴了国外的方式,将合同能源管理模式引入煤粉工业锅炉项目的建设当

12、中,并提供专业化运营服务,保障煤粉工业锅炉的运行效果。但新技术的研发和新商业模式的探索缺乏资金、政策上的支持,进展比较缓慢。“央企的资本优势没有得到充分发挥。”尚庆雨表示,“如果把我们的资本优势、技术优势、团队优势结合起来,寻找合适客户做合同能源管理,可能会走得更快更远。”清洁煤粉工业锅炉系统的实践者煤炭是地球上蕴藏量最丰富,分布地域最广和最易储存的化石燃料。被人们誉为黑色的金子,工业的食粮,是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一。然而,燃烧煤炭产生的二氧化碳排放占到全国80%,是最大的空气污染源,迫切需要通过自主创新推动能源生产和利用方式变革,大幅降低能源消耗强度和二氧化碳排放强度,有效控

13、制温室气体排放,提升煤炭提质与资源综合利用、高效燃煤发电、先进煤基洁净燃料、污染物控制及资源化利用、工业节能、重大装备研制等技术和能力,建立世界一流研发平台,培养世界一流科研队伍,发展世界一流技术,获得世界一流成果。煤粉工业锅炉技术是一种以“煤粉燃烧技术”为核心的先进工业锅炉换代技术,应用该项技术可有效提高燃煤工业锅炉燃烧效率,降低运行成本,获得显著的节能减排效果,推广清洁高效煤粉型工业锅炉系统,是实施洁净煤战略的有机组成部分之一,更是提高煤炭洁净高效利用的有效手段之一。日前,记者就如何全面实施“洁净煤”战略,不断提升煤炭利用效率,满足国家能耗排放做“减法”、经济发展做“加法”,采访了煤炭科学

14、研究总院煤炭高效洁净燃烧利用领域的青年专家,煤粉工业锅炉产业的年轻带头人纪任山。煤的高效清洁燃烧利用,是目前我国热门的研究课题,其关键是如何处理煤燃烧的系统技术。高效工业煤粉锅炉技术可实施炉内脱硫(脱硝),燃烧器采用低氧分级配风设计,煤粉燃烧充分、锅炉换热效果好、煤粉预混强化燃烧,燃烬率高、空气过剩系数小,锅炉系统热效率高、,燃烧过程中产生的SO2、NOX含量低,烟气采用布袋除尘,粉煤灰综合利用,无二次污染,对功率较大的电气设备变频控制,节电效果明显。是解决我国能源安全、调整能源结构、减少城市污染物排放的有效途径。2014年3月,中国煤炭工业协会、中国城镇供热协会分别组织召开了“煤粉型工业锅炉

15、清洁高效利用现场会”和“煤粉锅炉供热技术研讨会”,大力推荐煤科院高效煤粉工业锅炉系统。3月26日,国家能源局发展规划司在北京组织召开了由煤科总院承担的“十三五煤炭清洁高效发展若干重大问题研究”课题开题会。“十三五煤炭清洁高效发展若干重大问题研究”课题是国家能源局部署的“十三五”能源规划前期重大问题研究20个课题中唯一一个针对我国主体能源煤炭资源的清洁高效开发,特别是清洁高效利用方面展开全面且有重点的综合研究课题,其研究工作的启动及后续的研究成果对于科学编制及有效地服务于我国“十三五”能源规划将具有重要意义。在我国,煤炭占一次能源消费比重近70%,富煤少气贫油的能源结构,决定了煤炭清洁利用的必要

16、性。但是,以煤为主的能源结构和能源消费总量持续增长,使我国污染控制和环境保护依然面临巨大压力。到2020年,如不采取有效措施,即使按照污染物产生量最少的情景预计,二氧化硫、氮氧化物年排放量将分别达到4000万吨和3500万吨。燃煤污染作为能源环境问题,将对经济和社会发展产生重大影响和制约。煤炭科学研究总院是我国煤炭行业唯一的综合性科研机构和技术创新基地,拥有优秀稳定的人才队伍,设有“国家能源煤炭高效利用与节能减排技术装备重点实验室”、“煤炭资源高效开采与洁净利用国家重点实验室”等十多个国家及行业重点实验室和研究中心,及配套的核心设备生产基地。承担了煤炭行业70%以上的科技攻关项目,累计科技成果

17、5000余项,获得国家级、省部级科技奖1000余项、各类专利500多项。伴随着我国科技体制改革的步伐,始终坚持以“推动煤炭科技进步,发展节能环保产业”为企业使命。煤科总院研制的高效煤粉工业锅炉系统具有清洁燃烧、高效运行、显著节煤、节约占地、简易操作、友好环境等特点。目前,煤科总院在东部沿海和北部高寒地区的煤炭企业集团、市政热力和大型工业园区市场取得了很好的推广业绩,已在天津、河北、山东、安徽、江苏、浙江、福建、广东、广西等地区,内蒙古、陕西、山西、甘肃等西部高寒矿区,共计20多个省市地区建成推广应用煤粉工业锅炉系统500余台套,近万蒸吨等效容量。纪任山作为我国高效工业煤粉锅炉技术的研发创始人之

18、一,十多年如一日扎根科研、产业第一线,参与或主持国家重点项目10多项,取得专利40余项,其成果引领行业发展,填补了国内空白,为中国煤炭高效低碳利用打下了坚实的基础。2013年,纪任山光荣获评第二十二届孙越崎科技教育基金“优秀青年科技奖”,成为他科研工作中一个新的起点。高效清洁 技术先进我国以煤为主的能源结构和能源消费总量持续增长,使我国污染控制和环境保护依然面临巨大压力。初步研究预测,到2020年全国煤炭消费量将达到48亿吨左右,在一次能源消费结构中的比重仍达60%以上。燃煤的大量粗放式使用,无疑成为我国大面积雾霾的一大根源。高效煤粉工业锅炉系统是煤炭科学研究总院在国家科技支撑计划,863计划

19、及国际科技合作等项目的支持下,历时数年,独立开发成功的拥有全部自主知识产权的高科技产品。相对于传统燃煤工业锅炉而言,高效煤粉工业锅炉更具清洁环保、循环发展、环境友好、节能降耗等优良特性,不仅符合国家十分紧迫的节能减排形势和政策导向,还是传统高污染、高能耗燃煤工业锅炉的升级换代产品,也是油、气锅炉的理想替代品。2001年刚刚工作就参与到王乃继博士的煤气化燃烧、工业炉二次增氧燃烧、消烟及除尘等洁净煤技术开发工作中。当时,身为带头人的王乃继博士总是耐心地对年轻人进行关心和疏导,前辈的严传身教成为纪任山科研事业的重大转折,也为他的科研工作确立了标杆。跟随导师,他先后参加了煤科总院技术创新基金项目“气化

20、、燃烧集成化耦合装置及联锁自动控制技术系统”的开发,中日合作项目“链条锅炉高效煤燃烧专家诊断系统开发”,以及煤科总院青年基金课题“链条炉层状煤燃烧特性研究”等项目的研究工作。纪任山在工作中不断钻研,受王乃继博士科研精神的影响,他提出了我国层状煤燃烧特性的评价方法,为热煤气燃烧开辟了新的应用领域,并先后到山西、江苏、上海、湖南、内蒙及北京的工程现场进行技术服务。在项目实施过程中,他积极与各专业的技术人员探讨、解决关键技术环节,虚心向各领域专家学习,不仅顺利完成了工作及试验任务,也使自身的知识层面不断拓展,提高了职业技能和业务水平。多年来,纪任山一直潜心研究煤粉高效洁净燃烧技术,并取得了丰硕的研究

21、成果。先后主持并参与了国家“十五”科技攻关项目“中小型高效煤粉锅炉技术系统开发研究”、“十一五”科技支撑项目“高效工业煤粉锅炉系统及关键技术”、国家863计划项目“小容量高效低污染煤粉燃烧技术”、国际合作项目子课题“煤粉工业锅炉系统供料新技术开发及燃烧优化”、“高效煤粉工业锅炉关键装备的合作研发”等多项国家级科研项目;作为执行负责人,参与组建“国家能源煤炭高效利用与节能减排技术装备重点实验室”及“煤炭资源高效开采与洁净利用国家重点实验室”。在以上项目的支持下,纪任山带领研究团队解决了无脉动供粉、中小型煤粉空气分级低氮燃烧、锅炉受热面无积灰换热等一系列关键性技术难题,成功研发出2-100t/h煤

22、粉工业锅炉系统技术及装备。该技术集1050万t/a煤粉制备工艺、煤粉安全储存及运输、重力式浓相供料、空气无级分级低氮燃烧、锅炉本体、一体化脱硫除尘、智能测控等关键技术于一体,系统热效率达90%以上,污染物排放浓度远低于国家或地方环保指标,实现了煤粉的高效、洁净燃烧利用。燃煤之“困” 除霾之“急”煤炭燃烧是雾霾的重要污染源,但是防治雾霾又不能不烧煤,关键是怎么烧和烧后如何处理?由煤炭精细化利用、开发的先进燃煤系统,必定成为燃煤工业锅炉的必然选择。纪任山长期深处科研和产业一线,熟悉我国燃煤锅炉的现状和性能,通过参与或主持一批国家重点项目研究知道“困”与“急”,对我国煤炭清洁高效利用领域的有关煤炭气

23、化、水煤浆、煤粉及锅炉技术等科研、产业更是一腔热情。他介绍说,锅炉按用途划分大至分为两种:发电站锅炉和工业锅炉。我国发电用锅炉与国外差异很小,而工业锅炉企业生产的工业锅炉,由于同业竞争严峻,技术落后,受生产条件和规模所限,仅相当国外“二战”时期的水平。发达国家依托煤粉浓相燃烧技术,发展的煤粉工业锅炉系统已很成熟。我国工业锅炉热效率较低,能耗大,设计经济运行热效率为72%83%,实际运行效率60%65%,远低于设计水平和国际平均水平。而工业锅炉燃煤又多为没有洗选的原煤,灰分硫分较高,且粒度质量较差,是导致燃烧效率低,污染物排放水平较高直接原因。目前,我国煤粉锅炉的污染物排放已能做到与燃油、燃气锅

24、炉接近,而分别采用轻油、天然气、煤粉作为燃料的锅炉,其运营成本之比大至为531,煤粉锅炉最便宜。煤粉锅炉具有燃烧效率高、污染物排放少的天然优势。如果工业锅炉采用我国自主知识产权的高效煤粉锅炉,可将蕴涵着上千亿元产值的市场激活。检测数据显示,与传统的链条锅炉相比,煤粉型工业锅炉系统平均效率由65%提高至90%,综合节煤率达30%以上;煤粉型工业锅炉系统实测烟尘排放仅为11毫克/标准立方米,远优于传统链条锅炉的80毫克/标准立方米,与天然气锅炉的排放水平相当;二氧化硫排放不超过100毫克/标准立方米;氮氧化物排放不超过200毫克/标准立方米。与燃煤链条锅炉相比,烟尘排放降低85%以上,减少二氧化硫

25、排放30%至40%,减少氮氧化物排放50%左右,并大大减少可吸入颗粒物的排放量。据统计,煤炭科学研究总院从1999年开始,在消化吸收国外先进燃煤工业锅炉技术基础上,对煤粉安定储存、无脉动密相输送、二次空气无级分级配风、前置强化燃烧、烟气再循环、高倍率灰钙循环烟气脱硫等关键技术进行了开发创新,创立了燃煤工业锅炉行业的系统集成运作“岛链”模式,开发出了3个系列15个标准化产品,获得了31项专利,3项省部级科技奖,开启了我国新型煤粉锅炉的设计、制造和使用的新篇章。这项创新成果2007年通过国家技术鉴定。烧煤锅炉也能清洁高效?高效煤粉工业锅炉底气足国家能源局近期发布煤炭清洁高效利用行动计划(2015-

26、2020年)(以下简称计划),明确了七方面重点任务,其中明确要求,实施燃煤锅炉提升工程,推广应用高效节能环保型锅炉。计划不仅要求加速淘汰落后锅炉,还要求提升锅炉污染治理水平,部分地区到2020年高效锅炉达50%以上。有数据统计显示,若以燃煤比例估算,全国燃煤造成的PM2.5,工业锅炉约占17%。当治霾成为全民诉求,传统燃煤工业锅炉就备受环保压力。锅炉经过改造升级,是否能实现煤炭清洁高效利用?高效煤粉工业锅炉的庐山真面目又是怎样的?本报记者带着疑问,专程来到中国煤炭科工集团煤科院节能分院,一探究竟。为何是它?堪比燃气应对环境问题,目前国内很多地方开始压减燃煤,“煤改气”的呼声高涨,大有“一哄而上

27、”的势头。但是现有国情下,全部实现煤改气是不现实的。专家指出,大面积进行煤改气,气源有限,容易产生“气荒”,同时,管网建设不到位,天然气管网在有限时间内,还不可能全部辐射到。此外,天然气价格比较贵,我国有很多劳动密集型、低附加值企业,煤改气导致一些企业没有利润,甚至出现亏损。目前,我国燃煤锅炉点大面广,炉型普遍偏小,热效率比较低,一般只有55%-65%,而且污染比较严重,工作环境也比较差。在实施不了天然气供给的地方,是否就和清洁无缘了?“高效煤粉工业锅炉是一种和天然气互为备份、替换的一种锅炉,是一种燃气式的煤粉工业锅炉。可以用煤的办法达到天然气的效果,没有天然气的地方,天然气不够的地方,就可以

28、用它,效果甚至优于燃气锅炉。” 煤科院节能分院院长尚庆雨给出了答案。记者了解到,传统的煤粉工业锅炉曾一度被遗弃。那么,他们的科研团队又是什么原因,再次聚焦煤粉工业锅炉并实现一个又一个的突破呢?煤科院节能分院副院长王乃继告诉记者,传统的煤粉工业锅炉仅仅是把煤磨成粉,六十年代有些锅炉房甚至没有磨粉机,直接喷进去烧就可以了。它的热效率虽然比链条炉高一点,但它的能耗问题、污染问题,都没有解决,原始排放污染物反而比链条炉还高,因此慢慢就不用了。但不用不等于燃烧方法不好,只不过它整个系统集成、配置等问题没有解决。然而,它采用室燃,燃烧方式是最先进的,这也是它后来存在下去的根本原因。“90年代末,光北京的烧

29、煤锅炉就有一万多台,一到冬季,煤烟儿就特别重。我们去国外考察,无意中看到德国的煤粉工业锅炉,不仅排放少,而且工作环境相当好,也无人值守,我们开始都以为是燃气锅炉呢。那时就意识到,是时候把我们的锅炉问题也解决一下了。我们团队在99年,开启了高效煤粉工业锅炉的研发工作。”王乃继向记者娓娓道来。“我们实现了燃烧技术的突破,把室燃发挥到了极致。”王乃继向记者介绍。几大核心技术中,高效煤粉工业锅炉最突出的两个,一个是浓相供粉燃烧,可以实现煤粉快速响应着火;另一个是燃烧器的设计研发,完全不同于传统煤粉锅炉的做法,是国内唯一采用逆喷方式的燃烧器。一般锅炉将燃料直接喷入炉内,但高效煤粉工业锅炉将煤粉喷入后又折

30、回,将回喷时的最后部分煤粉点燃,如此反复供料,使煤粉达到自维持稳燃状态。记者了解到,煤科院节能分院在对全国煤质充分了解的基础上,利用在煤炭燃烧方面取得的大量科研成果,首先开发出0.5兆瓦的煤粉锅炉原理验证系统。2006年,开始进行工业示范,第一台容量每小时4蒸吨的高效煤粉工业锅炉在山西忻州师范学院建成投产;2007年,高效煤粉工业锅炉通过了由中国煤炭工业协会组织的专家鉴定,认定该技术为国内领先国际先进技术;同年,在大同市建了近20台高效煤粉工业锅炉;2008年在同煤集团建设了容量为每小时20蒸吨的工业示范系统;2009年,开始进行大面积推广应用。2012年以后,煤科院开始进行大型化、高参数、智

31、能化高效煤粉工业锅炉的研发。技术的创新最终是要方便用户,高效煤粉工业锅炉拥有怎样的魅力来吸引用户呢?(相关技术特点和技术指标见图1)首先就是方便快捷。王乃继告诉记者,高效煤粉工业锅炉,说点火就点火,不超过3秒就可以着火。第二个就是干净卫生,采用办公化的操作式运行环境,可以实现非常优雅、白大褂式地操作。同时,高效煤粉工业锅炉实现了高效节能和清洁环保。该锅炉的污染物排放量和天然气相当,甚至低于天然气。独特的炉膛设计,还可以保证受热面不结渣、不落灰。此外,进行了安全改造。由于高效煤粉工业锅炉用的煤粉活性非常高,属于高挥发分煤,很容易自燃。采用冗余安全储存技术,就可以保证煤粉仓、燃料仓的安全。尚庆雨介

32、绍,目前他们已经大概推广了500台套,1万蒸吨规模高效煤粉工业锅炉。他们科研团队研发的高效煤粉工业锅炉,已经基本形成3大系列,16个型号的产品,每个型号还有不同的规格,来不断满足市场需求。经过多年的发展,高效煤粉工业锅炉已经拥有相当规模的工程实例。更由于其良好的环保效应、经济实用效果,已经具备了大面积推广的条件。但是,高效煤粉工业锅炉的推广,并不像想象中那样顺风顺水。“由于一些地方普遍提倡煤改气,不断减少煤炭消费,一些环保部门甚至谈煤色变,一听锅炉需要烧煤,就对我们摆手说不,把我们拒之门外。”多位相关人士向记者表示,部分地方环保部门,只要是涉煤项目,就“一杆子打翻一船人”,为煤粉工业锅炉大规模

33、推广应用带来很大困难。尽管现在情况有所改善,但上述人士还是希望环保部门更趋理性,认识到煤炭也是可以清洁利用的。“煤和锅炉系统如何匹配,也是一个比较大的问题。如同买到车,却没有加油站,也是不行的。”尚庆雨指出,目前燃料的供应、制备、运输等问题,也是制约煤粉工业锅炉推广的因素。记者了解到,一些地方如果建设了制粉厂,没有用户,就没有收益;如果有了锅炉系统,没有燃料,又可能会遇到煤粉昂贵的情况,燃料在别人手上,就会容易节煤不省钱。此外,推广高效煤粉工业锅炉,初期投资比较大,尚庆雨指出,这需要创新商业模式。据悉,煤科院节能分院近年来不断优化和改进产品,来满足更多的客户需求。“为解决企业由于资金原因,延迟

34、或无法改造的问题,我们还引进了合同能源管理方式,但目前该业务推广力度还不够。如果把它的综合优势发挥出来,推广将更为顺利。”尚庆雨介绍。他还指出,希望相关部门对自主装备研发、实验室建设以及检验监测设备的提升,给予一定的支持。另外,高效煤粉工业锅炉无论从工程设计还是加工制造,都没有标准,目前还是参照链条炉标准,应该尽快建立相应的锅炉标准。去年7月1日,国家环保总局制定,会同国家质量监督检验检疫总局共同颁布锅炉大气污染物排放标准,规定燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值,而对重点地区锅炉大气污染物特别排放限值提出了更高要求:烟尘30mg/m3,二氧化硫200mg/m3,氮氧化物200 mg/m3,汞及其化

35、合物0.05 mg/m3。尚庆雨介绍,他们在天津签了5台58兆瓦的锅炉,约定的排放标准是烟尘10 mg/m3,二氧化硫20 mg/m3,氮氧化物100 mg/m3,这个标准已经比上述特殊区域的排放标准还要苛刻。煤科院节能分院研发中心副主任梁兴告诉记者,他们的理念是燃烧和污染物的脱除是协同的。下一步,他们将根据新制定的标准,主攻超低排放,进行污染物联合脱除。例如,比如将从毫克级布袋入手脱尘、针对不同地方要采用灵活的脱硫方式、低氮燃烧、烟气脱硝、将汞的指标控制在0.03以下此外,煤科院节能分院还将与园区进行热电联供,并进一步研发大容量、高参数、智能化的炉型。为使更多企业受益,尚庆雨向记者透露,他们

36、将考虑进行核心设备的销售,加快新技术和产品应用到设备上,加快链条炉的改造。近年来,各项政策积极提倡煤炭高效清洁利用,并多次提及燃煤锅炉改造升级。尚庆雨表示,这是利好消息,但他也指出,这些政策能发挥多大作用,还要靠市场和时间来检验。新型能源公司煤粉锅炉环保方案在“高效煤粉工业锅炉推广研讨会”上受到关注 “传统的以煤炭为燃料的锅炉环保不达标,用燃气、燃油为燃料成本又降不下来,煤炭的清洁利用有效解决了这一问题。”陕煤化新型能源公司推广的煤粉锅炉技术在由国家发改委环资司、机械工业节能与资源利用中心共同主办的“高效煤粉工业锅炉推广研讨会”上,深受与会政府领导及专家的高度关注。据国家发改委环资司节能处蒋靖

37、浩介绍,高效煤粉工业锅炉在燃煤节能环保技术改造过程中的技术的先进性、适用范围及推广的经济性和可行性,为加大高效煤粉工业锅炉的推广力度提出政策建议,使煤粉应用技术得到进一步发展。专家舒世安与车得福分别从煤粉工业锅炉的制粉、运输、储存、煤种适应性以及锅炉规范修订,煤粉工业锅炉能效、排放、热电联产、燃料的技术经济性等方面发表了专业见解。作为以煤炭清洁加工、利用、研发、生产、推广为一体的全产业链节能环保企业,陕煤化新型能源公司在会上从煤粉锅炉示范项目、煤粉生产质量标准、煤粉供应与锅炉稳定性的关系、锅炉性价比与市场的选择、煤粉锅炉与其他燃料锅炉使用效果对比等方面进行了系统阐述,得到了与会领导、专家组和企

38、业代表的赞赏。新型能源公司以工业园区集中供热(汽)和居民供暖为依托,以热促煤,逐步发展壮大洁净煤的利用市场和利用空间,同步发展供热、洁净煤利用相关的增值服务,通过全产业链一体化运营的模式,全面推广煤炭清洁高效利用技术、开辟煤炭清洁高效利用途径。目前,该公司已建成并试运行了神木水煤浆厂、咸阳热能动力中心、银川滨河新区热能动力中心、文家坡洗煤厂运营和张家峁锅炉改造等5个示范项目,在陕西、河北、天津等省市合作了13个集中供热、煤粉制气和煤粉制备项目,这些项目基本以煤粉锅炉集中供热(供暖)为主。在煤粉制备方面,共申请专利8项,其中授权6项,受理2项;其中干法制粉湿法调浆工艺及工业应用技术研究和超细煤粉在塑料与橡胶材料中的研究与应用两项煤粉制备方面技术被陕西省科技厅分别鉴定为国际先进及国内领先技术。为保证煤粉的品质,使煤粉制备有依据、用户使用有坐标,该公司牵头制定了国家煤粉标准2项,企业标准2项,参与制定水煤浆标准2项,其中工业煤粉锅炉用煤国家标准于2014年获得国家标准化管理委员会立项,与今年9月进行标准征求意见;参与制定的两项水煤浆国家标准目前已经出版。这些标准出台后,将为煤粉制备、使用提供质量方面依据,对提高锅炉运行稳定性和使用寿命起到很大的促进作用,有利于煤粉及煤粉锅炉行业的发展。此外,参加本次研讨会还有煤炭科学研究总院

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