综采队巡回检查规章制度汇编

1、综采一队爱护试验制度2综采一巡回制度3综采一队交接班制度15综采一队设备包机制度 31综采一队要害场所治理制度 34综采一队设备检修制度 36综采一队爱护试验制度为了规范我队设备爱护试验操作行为， 保证设备爱护运转可 靠，特制定本制度。1、各班组必须按规定对设备进行爱护试验，爱护试验要有 记录，记录按规定定期保存。2、综采工作面配备电气设备爱护装置试验记录本（漏电试 验、过流试验），试验人员为早班电工，验收人员为班组长或机电队长。必须按规定每天试验一次并如实填写在记录本上。记录本存放在配电点或设备列车处，每个配电点都必须存放一本。3、斜巷运输安全设施也应纳入爱护试验范畴。每班由信号工检查斜巷运

2、输安全设施（一坡三挡、地辊等），对挡车杠、阻车器、信号、红灯进行试验，并将检查结果如实填写在记录本上。4、胶带输送机司机每班检查胶带输送机爱护装置，并将检 查结果如实填写在记录本上。每个胶带输送机机头必须存放胶带 输送机爱护装置检查记录本。综采一巡回制度水泵工巡回检查制度水泵工必须按照下列程序进行对水泵巡回检查：1检查潜水泵各零部件:潜水泵各零部件应完整无缺，各部 连接螺栓应齐全牢固，螺栓紧固后露出1-3扣。2、检查潜水泵起吊情况:潜水泵要吊起安装，不准落地，吊 挂装置完好牢固。3、检查潜水泵吸水口：吸水口处要有过滤装置。4、检查排水管路闸门:排水管路闸门开关在适当位置， 排水 管、闸阀无漏水

3、现象。5、检查潜水泵电气系统：水泵运行正常，无异响，操作按 钮、照明齐全完整无破损，水泵电缆接头妥善吊挂处理，严防进 水。采煤机司机巡回检查制度采煤机机司机必须按照下列程序进行对采煤机机巡回检查：1、检查截割部:截齿、齿座齐全、固定牢靠、磨损不超限；截割3 / 40部转动、升降灵活，无异常响声；摇臂无异响和振动，温升正常， 油质符合要求。油量适中、无泄漏；截割电机冷却良好，离合器 装置完好，摘挂灵活；摇臂与行走部连接销轴齐全，限位装置紧 固，轴销及时注油；滚筒固定螺丝齐全紧固。2、检查行走部:导向滑靴、行走滑靴磨损量不超限，连接销 轴、螺栓齐全、紧固，销轴限位装置完好；驱动轮、行走轮完好， 磨

4、损不超限，运行时无异常声响；制动刹车装置性能良好；端头 站完好，急停装置可靠；减速机构齿轮啮合良好，油量、油质符 合要求。3、检查液压系统:液压泵、马达固定牢固、温升正常，无异 响、无泄漏；各操作手把无缺损，动作灵活、可靠；操作阀组、 截止阀、溢流阀等固定牢固、性能可靠、无泄漏；液压油清洁无 变质，油位正常，油温不超过 70C ;各油管无损伤，排列整齐、 绑扎可靠，无刮卡现象，接头固定牢固、无泄漏。4、检查冷却喷雾系统：压力、流量符合要求；喷嘴齐全、雾化良好，冷却系统无堵塞，接头无漏水现象。5、检查电气系统:操纵面板螺栓齐全、紧固，无失爆现象;端头站引线完好，确保无破损，按钮灵活可靠，急停装置

5、完好；遥控器、端头操作站、机身按钮，确保各种指令可靠执行；仪器、仪表齐全无破损，显示准确；启动预警系统正常可靠；主电缆完好，无破损、漏电现象；各电机进线装置完好，无失爆现象。胶带输送机司机巡回检查制度胶带输送机司机必须按照下列程序进行对胶带输送机巡回检查：1、检查驱动装置:各部螺栓是否齐全、紧固；减速机的油质、 油量是否正常；主传动滚筒、卸载滚筒运转情况；液力偶合器易 熔塞、防爆片使用情况。2、检查制动装置：传动杆运转灵活，各连接螺栓齐全紧固，销轴不松旷；制动闸轮表面无油渍，制动时闸瓦与闸轮紧密接触， 有效接触面积不得小于60 %。3、检查储带张紧装置:各部螺栓是否齐全、紧固；张紧小车在轨道上

6、运行灵活，无卡阻现象，轨道连接固定可靠；张紧滚筒、 改向滚筒及托棍的运转情况，钢丝绳绳头的连接及断丝情况。4、检查胶带：运行平稳，不打滑、不跑偏，无刮叉、撕裂现象；接头卡子牢固平坦，有效尺寸不小于实际带宽的90%5、检查电气系统:跑偏、堆煤、打滑、温度等爱护装置齐全 完好、灵敏可靠，安装位置符合规定 ；电机运转情况良好、温度 不超标；声光信号齐全、灵敏、清晰。6、检查确认各系统是否正常，如不正常，组织人员进行处理，并进行试运转，如正常，直接进行试运转。7、班中停机期间至少按照上述程序巡回检查维护两次。刮板输送机司机巡回检查制度刮板输送机司机必须按照下列程序进行对刮板输送机巡回检查：1检查驱动装

7、置：减速器、连接筒、端盖螺栓齐全紧固，轴承、齿轮无损伤，磨损不超限；润滑良好、不漏油，运转可靠；对轮无异响、胶圈或弹性盘完好；链轮磨损不超限，半圆轴螺栓 齐全紧固；轴承座固定螺栓齐全紧固。2、检查中间部：溜槽敷设平直，链条不出槽；中部槽无开 焊断裂、槽帮无磨损卷边、中板和底板无严峻磨损；刮板齐全， 无变形、缺损，连接螺栓齐全紧固；刮板链磨损不超限，松紧合 适，运行无飘链、跳齿、掉链、打斜、卡阻现象。3、检查机尾：机尾架无开焊、变形现象，槽帮磨损不超限， 刮板、链条不出槽，与中部槽连接可靠；链轮无变形、损伤，运 转灵活，无卡阻；机尾链轮固定螺栓齐全紧固。4、检查电气系统:电动机固定牢固，运行正常

8、无异响，风叶、 护罩完整无损伤；接地装置符合要求；启动、停止按钮灵敏可靠, 警铃、信号齐全完好；开关整定合理，短路、断路、过流、过载、 漏电等爱护齐全，灵敏可靠，无失爆现象。5、检查附属设施:过桥固定牢靠，高度距离槽面 400500 伽；防护罩及防护栏齐全，无变形，固定牢固；喷雾装置喷雾效果良好，防破裂装置齐全完好；挡煤板安装合理、不撒煤。6、检查确认各系统是否正常，如不正常，组织人员进行处 理，并进行试运转，如正常，直接进行试运转。7、班中停机期间至少按照上述程序巡回检查维护两次。绞车司机巡回检查制度绞车司机必须按照下列程序进行对绞车巡回检查：1检查绞车固定情况：绞车固定符合设计要求，地脚螺栓 及底座连接螺栓是否齐全、紧固，压柱、戗柱是否齐全、牢靠。2、检查离合制动装置：闸把动作是否灵活，有无变形、卡 阻现象，螺栓、销子是否齐全、紧固；闸轮表面