线管、线盒及箱敷设技术交底

1、如有帮助，欢迎下载支持！线管、线盒及箱敷设技术交底交底内容一、材料要求：1、钢导管：其规格、型号符合设计要求，壁厚、焊缝均匀，无凹扁和严重腐蚀现象，并应有产品材质证明和合格证。2、通丝管箍、锁紧螺母（根母）：外形完好无损，丝扣清晰。3、铁制开关盒、灯头盒、接线盒等：壁厚应符合要求，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。二、主要机具：1、手动工具及测量工具：煨管器、手锤、錾子、钢锯、钢锉、活扳手、压力案子、套丝板、套丝机、鱼尾钳、射钉枪、拉铆枪、铅笔、皮尺、水平尺、粉线袋、线坠等。2、电动工具：开孔器、切割机、电锤、电钻、台钻等。三、作业条件：1、暗配管及明配管作业条件2、

2、土建砌体施工过程中。3、预埋件、支架及穿墙洞安装完毕，满足安装要求。4、土建初装修完毕。5、吊顶标高线已弹好。四、操作工艺：（一）工艺流程1、暗管敷设工艺流 程测量定位T预制加工T盒、箱固定T管路敷设T穿带线2、明管、吊顶内、护墙板内管路敷设工艺流程测量定位T预制加工T支、吊架安装T盒、箱固定T管路敷设T穿带线二）操作方法1测量定位：根据施工图及土建弹出的水平 500mm线或1000mm为基准，确定盒、箱实际位置 和管路走向。2、预制加工：根据盒、箱实际位置和尺寸、管路走向及安装位置，加工好各种支架、管件。3、钢管煨弯采用冷煨法。冷煨法：管径为20mm及其以下时，用手动煨管器。先将管子插入煨管

3、器，均匀用力至煨出所 需弯度。管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后操作煨管器， 煨出所需弯度。4、管子切断：宜采用钢锯或切割机进行切管，严禁用电气焊断管。断口处平齐并刮铳光滑。5、管子套丝：根据管外径选择相应板牙进行套丝。管径 20mm及其以下时，应分二板套成; 管径在25mm及其以上时，应分三板套成。丝扣清晰且不宜过长。6、支、吊架加工：根据支、吊架的尺寸及现场位置进行加工。材料设计无规定时，应采用 08mm 圆钢或 25mm X25mm X3mm 角钢。7、支、吊架安装：明配管时应根据弹线位置安装好支、吊架。安装时应先固定两端的支、 吊架，然后拉直线固定中间的

4、支、吊架。固定支、吊架的方法有如下几种(1 )胀管法：先在墙上打孔，将胀管插入孔内，用螺母拧紧固定。(2 )稳注法：随上建砌砖墙，将支架直接埋入墙中固定。(3)抱箍法：按测定位置，遇到梁柱时，用抱箍将支架、吊架固定好。8、盒、箱固定固定要求混凝土饱满，平整牢固，坐标正确。盒、箱安装要求见表。现制混凝土板、墙盒、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于30mm时，需加金属网固定后再抹灰，防止墙面空裂。表盒、箱安装要求实测项目要求允许偏差(mm)盒、箱水平、垂直位置正确10 (砖墙)、30 (大模板)盒箱1m内相邻标咼一致2盒子固定垂直2盒子固定垂直3盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度10mm(2)盒、箱明

5、装时应采用定型盒、箱，安装时在盒、箱下侧100mm- 150mm处加稳固支架，将管固定在支架上。盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔 不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。（3） 普 通 插 座 盒 安 装 高 度 为 0.300m、 空 调 插 座 盒 安 装 高 度 为2.5m、开关 盒安装 高度为1.315m、诱导灯盒安装高度为0.315m、开关 盒距门框 0.2 米。9、管路连接（ 1 ）管与管的连接a. 管箍丝扣连接：管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严并且位于管箍中心处。 外露丝应不多于 2 扣。b. 套管连接：只适用于管壁厚大于2mm非镀锌钢导管暗

6、配，套管长度为连接管径的 2.2倍; 管口应对齐并且位于套管的中心处，焊口应焊接牢固严密。C.金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。防 爆导管应采用防爆活接头连接。镀锌钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线，接地线采用 截面积不小于4mn2软铜导线用专用接地卡做跨接连接。壁厚大于2mm及其以上的非镀锌钢导管，可采用管箍连接或套管焊接。管口锉光滑、平整，接头应牢固紧密。（2）管与盒、箱连接：管进盒、箱必须里外加锁紧螺母。管口与内锁母应平齐，管端的丝 扣露出不大于 3 扣。采用内护口时，管进盒、箱以内锁紧螺母平为准。吊顶内灯头盒至灯 位可采用阻燃型金属软管过渡连

7、接，软管长度不超过 1.2m。其两端应使用专用接头。a. 盒、箱开孔要求一管一孔，且排列整齐。孔径与管径吻合。严禁用电、气焊开孔。b. 管口入箱位置应排列在箱体二层板后，跨接地线应焊在暗装配电箱预留的接地扁钢上，管与 盒跨接地线可焊在暗装盒的棱边上，管入盒、箱里外均应采用锁紧螺母锁紧，露出锁紧螺母 的丝扣为 23扣。两根以上管入盒、箱应长短一致，间距均匀，排列整齐。见图 。图 铁制配电箱多管进箱预留活装开孔板做法示意图（3）钢管与设备连接：应将钢导管敷设到设备接线盒内，如不能直接进入时，应符合下 列要求：a. 金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接，在照明工程中长度不宜超过1.2m

8、，动力工程中长度不宜超过0.8m。在干燥房屋内，可在钢管出口处加保护软管引入设 备，管口应包扎严密。b. 室内进入落地式柜、台内的导管管口，应高出柜、台基础面50mm 80mm。成排配电箱、台的导管管口高度一致。c. 在室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管， 经弯成防水弧度后再引入设备。d. 管口距地面高度一般不宜低于200mm。e埋入土层内的钢管，应刷沥青、包缠玻璃丝布后，再刷沥青油或应采用水泥砂浆全面保 护。金属软管引入设备时，应符合下列要求：金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于1m。不得利用金属软管作为接地导体。（5）中途接线箱做法参见图325.1-3图中途接线箱做法325.2管路敷设：管路超过下列长度，中间应加装接线盒，全接线盒位置应便于穿线：管长度每超过30m时，无弯曲；管长度每超过20m时，有一个弯曲；管长度每超过15m时，有二个弯曲；管长度每超过8m时，有