模块3汽车机械维修基础知识

1、本模块介绍了汽车机械维修的基本知识，包括机械基础知识、常用汽车维修手动工具的操作、汽车维修常用量具的正确使用及钳工的基本技能等内容。通过本模块的学习，可使学生了解与汽车机械系统维修相关的知识，掌握汽车手动工具与量具的使用，掌握基本的钳工技能以及常见资料解读的技能。教学重点： 手动工具的正确操作 量具的正确使用 钳工技能教学难点： 量具的正确使用 常见维修资料的解读（一）机械传动（一）机械传动1.1.带传动带传动 带传动是由主动轮1、从动轮2和紧套在两轮上的传动带3组成的。它依靠带和带轮轮面间的摩擦力传递运动和动力。带传动的张紧和维护带传动的张紧和维护 (1)带传动的张紧。带传动工作一定时间后，

2、带因产生塑性变形而松弛，使初拉力减小，为使其能正常工作，必须重新张紧。 带的张紧常采用调整中心距和采用张紧轮的张紧方法。前者把装有带轮的电动机安装在滑道上(图 (a)或摆动底座上(图 (b)，通过调整螺钉或调整螺母，即可达到张紧的日的。后者是在两带轮之间安装张紧轮装置(图 (c)。 (2)带传动的安装和维护。 选用V带时要注意带的截面形状和长度。带的截面形状应和带轮轮槽尺寸相符合。使用中应定期检查，如发现有V带出现疲劳撕裂现象，应及时更换全部V带。新旧不同的V带不能同时使用。小其中心距，然后再装拆胶带。安装时应按规定的初拉力张紧胶带。 安装时，两带轮的轴线应平行。两轮相对应的V型槽的对称平面应

3、重合，误差20。 带的工作温度60，带不宜与油、酸、碱等腐蚀性物质接触。 带传动应加防护罩。 装拆时不要硬撬，应先缩2.2.链传动链传动 链传动由链轮和跨绕两链轮的闭合链条组成。链轮上制有特殊齿形的轮齿，通过轮齿与链节相啮合而进行传动。因此，链传动是一种以链条作中间挠性件的啮合传动。 上一页下一页 返回1-主动链轮;2-从动链轮;3-链条 链条上的各零件以及两链轮均用碳钢或合金钢制成，并通过热处理来提高其强度和耐磨性。 链条是标准件，链条上相邻两销轴中心的距离称为链节距尸，它是链条的主要参数。 上一页下一页 返回1.1.链传动的布置、张紧和润滑链传动的布置、张紧和润滑 (1)链传动的布置。 两

4、链轮的轴线应平行，端面应共面。当两链轮轴线连线为水平布置或倾斜布置时，均应使紧边在上，松边在下，以避免松边下垂量增大后，链条和链轮卜死;同时，还应使倾角小于45。当两链轮轴线连线为铅垂布置时，链下垂量增大后，下链轮与链的啮合齿数减少，使传动能力降低，此时可调整中心距或采用张紧装置。 （2)链传动的张紧。 链传动靠链条和链轮的啮合传递动力，不需要很大的张紧力。链传动张紧的日的，主要是为厂避免垂度过大引起啮合不良。一般链传动设计成可调整的中心距，通过调整中心距来张紧链条;也可采用张紧轮，张紧轮可设置在松边链条的外侧或内侧。上一页下一页 返回(3)链传动的润滑。 链传动的润滑能减少链条铰链的磨损，延

5、长使用寿命。因此，润滑对链传动是必不可少的。3.3.齿轮传动齿轮传动 机械传动中齿轮传动应用最广。齿轮传动的主要优点是:传动准确可靠，效率较高，寿命较长，适用的载荷和速度范围广，能在空间任意两轴间传递运动和动力等。这种传动的主要缺点是要求较高的制造和安装精度，两轴相距较远时机构庞大。 在齿轮传动中，如主动轴的转数为n主，轴上主动轮的齿数为z主，从动轴的转数为n从，从动轮的齿数为z从，则两轴的传动比为主从从主zznni (1)平行轴间的圆柱齿轮传动。 (2)相交轴间的圆锥齿轮传动。(3)交错轴间的蜗杆传动和螺旋齿轮传动。 例如：M81.25 4.8M- 螺纹类型，表示公制螺纹；8- 螺栓外径；1

6、.25- 螺距(mm)；4.8- 螺栓强度，单位MPa（强度一般印在螺栓头部），表明该螺栓的抗拉强度达到400MPa级，屈强比值为0.8（屈服强度为4000.8=320MPa级）。（2）螺栓与螺钉的类型1）普通螺栓2）双头螺柱3）螺钉1）普通螺栓 六角头螺栓 凸缘类型 垫圈型2）双头螺柱3）螺钉3）螺钉（3）螺母的规格 汽车上使用了许多类型和样式的螺母。主要有：六角形螺母、开槽螺母、防松螺母、方形螺母、锁紧螺母、蝶形螺母和其他特种螺母等。（4）螺纹的规格1）粗牙螺纹和细牙螺纹2）公制与英制螺纹3）螺纹的测量4）螺纹件的精度2）公制与英制螺纹 公制螺栓杆部和螺栓长度都是以毫米来度量，而英制螺栓与

7、螺母则采用英寸来度量，各自采用的螺纹标准并不对等。1）公制螺栓的拧紧力矩2）英制螺栓的拧紧力矩（6）螺纹联接的防松1）体会拧紧螺栓紧固力矩的手感2）拆卸更换双头螺栓3）断头螺栓的拆除1）体会拧紧螺栓紧固力矩的手感2）拆卸更换双头螺栓3）断头螺栓的拆除2.2.键、花键及销连接键、花键及销连接（1）键连接键连接主要用于连接轴与轴上的零件(如凸轮、带轮和齿轮等)，实现周向固定而传递扭矩和运动。由于键是标准件，结构简单，工作可靠，装拆方便，所以在各种机械中得到广泛的应用。 键连接根据装配时的松紧程度和使用特点的不同，可分为紧键连接、松键连接和花键连接。上一页下一页 返回(a)平键连接;(b)花键连接(

8、a)锥销;(b)柱销;(c)开口销;(d)弹簧销（2）销连接用销使两个零件连接在一起，叫做销连接。它的主要应用特点是:可以用来定位、传递动力或扭矩，以及用来作为安全装置中的被切断零件。常用的销有圆柱销、圆锥销、开口销及弹性销。3.轴轴 轴是组成机器的重要零件之一。轴的主要功用是支承旋转零件(例如齿轮、蜗轮等)、传递运动和动力。 按轴承受的载荷不同，可将轴分为转轴、心轴和传动轴三种。 根据轴线的形状不同，轴又可分为直轴、曲轴和挠性钢丝轴。4.轴承轴承 轴承是用来支承轴的。根据支承表面摩擦性质不同，分为滑动轴承和滚动轴承两类。 滑动轴承滚动轴承（1）滑动轴承 滑动轴承根据轴承承受载荷的方向不同，分

9、为向心滑动轴承和推力滑动轴承两种。 滑动轴承一般是由轴承座、轴瓦(构成轴承的主要部分)、润滑装置和密封装置等部分组成。（2）滚动轴承1)滚动轴承的基本结构。 滚动轴承通常由内圈、外圈、滚动体和保持架等组成。1-外圈;2-内圈;3-滚动体;4-保持架 (2)滚动轴承的分类及其主要类型。上一页下一页 返回5.联轴器、离合器和制动器联轴器、离合器和制动器 联轴器和离合器主要用于轴与轴之间的连接，它们与轴一起回转并传递转矩。用联轴器连接的两根轴只有在机器停车后，经过拆卸才能把它们分离;而用离合器连接的两根轴，在机器工作中能方便地实现两轴之间的分离或接合。制动器是用来降低机械运转速度或迫使机械停止运转的

10、装置。 上一页下一页 返回（1）联轴器 联轴器分为刚性和弹性两大类。刚性联轴器由刚性传力件组成，又分为固定式和可移式两类。固定式刚性联轴器不能能补偿两轴的相对位移。弹性联轴器包含有弹性元件，能补偿两轴的相对位移，并具有吸收振动和缓和冲击的旨力。机器中常将万向联轴器成对使用，连接两相交的轴，如汽车传动轴的连接。联轴器（2）离合器 常用的离合器有牙嵌离合器、圆盘摩擦离合器等。牙嵌离合器牙的形状有三角形、梯形和锯齿形。牙嵌离合器结构简单，外廓尺寸小，能传递较大的转矩，故应用较多。但牙嵌离合器只宜在两轴不回转或转速差很小时进行接合，否则牙齿可能会因受撞击而折断。圆盘摩擦离合器有单片式和多片式两种。离合

11、器（3）制动器 在车辆、起重机等机械中，广泛采用各种形式的制动器。常见的有片式制动器和带式制动器两种。制动器 1了解正确的用法和功能了解正确的用法和功能（1）正确地选择工具（2）保持放置有序的状态（3）工具的维护和管理（一）工具使用的基本要求（一）工具使用的基本要求2使用工具的原则使用工具的原则（1）根据工作进行的速度选择工具（2）根据旋转扭矩的大小选用工具（3）工具的大小和应用（4）用力的强度和手法2使用工具的原则套筒扳手梅花扳手开口扳手活动扳手2使用工具的原则（1）根据工作进行的速度选择工具（2）根据旋转扭矩的大小选用工具（3）工具的大小和应用（4）用力的强度和手法 汽车维修常用的手动工具

12、有：套筒扳手、梅花扳手、开口扳手、活动扳手、扭力扳手、火花塞套筒、螺丝刀、钳子、手锤、冲子、刮刀和其他工具等。1套筒扳手套筒扳手（1）套筒扳手的工作规格）套筒扳手的工作规格（2）套筒扳手的深度规格）套筒扳手的深度规格（3）套筒扳手的钳口规格）套筒扳手的钳口规格（4）套筒扳手的接口规格（5）万向节接头（6）套筒接杆（7）棘轮扳手2梅花扳手梅花扳手（1）梅花扳手的规格常用的梅花扳手尺寸型号有：6 - 9、8-10、9- 11、12 -14、14 -17、13 -15、17 - 19、21 - 23、22 -24 等尺寸型号。（2）梅花扳手的用法3开口扳手开口扳手（1）开口扳手的规格常用的开口扳手有

13、6 - 9、8- 10、9 - 11、12- 14、14- 17、13 -15、17 -19、21-23、22 - 24 等尺寸型号。（2）开口扳手的用法4活动扳手活动扳手（1）活动扳手的规格活动扳手常用的尺寸型号有200 24mm、300 36mm 等规格。（2）活动扳手的用法5扭力扳手扭力扳手（1）扭矩扳手的规格（2）扭矩扳手的使用6螺丝刀螺丝刀螺丝刀的正确用法 螺丝刀的正确用法 螺丝刀的正确用法7手钳手钳（1）尖嘴钳（2）鲤鱼钳（3）截线钳8锤子锤子（1）球头销锤子（2）塑料锤/ 橡胶锤（3）检修用锤9平面刮刀平面刮刀 刮刀的用法10其他工具其他工具（1）冲子（1）冲子（2）扁铲（3）铜

14、冲子11专用工具的选择及用法专用工具的选择及用法（1）滤清器扳手（2）车型专用工具（3）火花塞套筒（4）火花塞间隙量规（一）（一）量具概述量具概述 汽车维修常用量具有钢板尺、游标卡尺、外径千分尺、内径千分尺、百分表、量缸表、厚薄规和塑料间隙规等。量具的正确选用是保证维修质量、延长量具使用寿命的基本条件。1. 量具使用的基本要求量具使用的基本要求（1）根据量具的功能选用（2）使用仪表的正确方法（3）妥善使用和保管2. 准确测量的要求准确测量的要求（1）保持量具和被测零部件的清洁（2）取得精确测量值的技术要点（2）取得精确测量值的技术要点（3）量具的维护 游标卡尺是维修中使用广泛的测量仪器，是一种

15、测量长度、内外径、深度的常用量具。其种类按量程分有0150mm， 0200mm，0300mm，0-500 mm 和0-1000 mm 等五种规格，按其测量精度有0.10mm、0.05mm 和0.02mm三种之分。1. 游标卡尺结构游标卡尺结构2. 游标卡尺使用方法游标卡尺使用方法3. 游标卡尺的测量范围游标卡尺的测量范围4. 测量数值的读取测量数值的读取1. 外径千分尺结构外径千分尺结构2. 千分尺读数千分尺读数3外径千分尺的零校准外径千分尺的零校准3外径千分尺的零校准外径千分尺的零校准3外径千分尺的零校准外径千分尺的零校准4外径千分尺的用法外径千分尺的用法4外径千分尺的用法外径千分尺的用法5

16、千分尺使用注意事项千分尺使用注意事项千分尺只限于用来测量精密零件，绝不可用来测量毛坯等粗糙表面。禁止用千分尺测量运转或高温机件。严禁将千分尺当卡规用，或当锤子敲击等。校准棒要保持完好无损。当必须拆卸保养时，应特别注意其螺纹防碰撞，使用时不可用力拧紧微分筒。1百分表结构百分表结构2百分表使用方法百分表使用方法（1）百分表的安装（2）百分表表盘的观察3百分表使用注意事项百分表使用注意事项（1）百分表使用前，要检查其量杆移动的是否灵活，指针是否跳动或有不回位的现象。如有异常须进行检修或更换。（2）为保证测量的准确，在测量时应使量杆垂直于被测表面。在测圆柱形零件时，应使量杆与零件的直径方向一致。（3）

17、使用百分表时，要轻拿轻放，不要过多推拉量杆，以免损坏表内传动机构。（4）磁性表架使用后，应将中间的磁力开关推向解除一端，使其解除磁性，以延长其使用寿命。1. 内径百分表结构内径百分表结构2内径百分表校准（调零）内径百分表校准（调零）3. 测量方法测量方法3. 测量方法测量方法左右摆动，找出最大值。3. 测量方法测量方法上下摆动，找出最小距离。4测量值的计算测量值的计算测量值测量值 = 标准测量值标准测量值 表的读数表的读数1量缸表的构造量缸表的构造2量缸表的使用方法量缸表的使用方法（1）量缸表的设定（2）量缸表的校正（3）气缸的测量值的读取（4）气缸的测量方法1塑料间隙规的规格塑料间隙规的规格

18、 塑料间隙规由软塑料制成，分三种颜色，每一种表示不同的厚度，绿色：0.025 0.076mm；红色：0.051 0.152mm；蓝色：0.102 0.229mm。2塑料间隙规的用法塑料间隙规的用法1火花塞间隙量规的规格火花塞间隙量规的规格2间隙规的用法间隙规的用法1厚薄规的结构厚薄规的结构2厚薄规的用法厚薄规的用法3使用厚薄规的注意事项使用厚薄规的注意事项（一）（一）钳工常用设备和工具钳工常用设备和工具钳工常用的设备和工具主要有：钳台、虎钳、台钳工常用的设备和工具主要有：钳台、虎钳、台钻、砂轮机，各种切削手工具和划线工具，必要的钻、砂轮机，各种切削手工具和划线工具，必要的量具等。量具等。1常用

19、的简单划线工具常用的简单划线工具2划线涂料划线涂料（1）白灰水（2）紫色（3）硫酸铜（兰矾）（4）粉笔3划线的方法划线的方法（1）找基准（2）划线的方法画垂直线（2）划线的方法画平行线（3）找中心几何法定中心几何法定中心（3）找中心用圆规画中心用圆规画中心4样板和实物划线样板和实物划线（1）样板划线）样板划线（2）实物实物划线划线1錾削錾削（1）錾削用的工具 錾子的类型：（2）錾削的操作方法 握錾手法：（2）錾削的操作方法 握锤方法：（2）錾削的操作方法 挥锤方法：（2）錾削的操作方法錾削姿势：（2）錾削的操作方法 錾削的视线：（3）錾削应用举例 在虎钳上錾薄板料：（3）錾削应用举例 薄板料的

20、錾销：（3）錾削应用举例 厚板料的錾销：（3）錾削应用举例 錾削窄平面：（3）錾削应用举例 錾削角度：（3）錾削应用举例 錾削键槽：（3）錾削应用举例 錾削轮廓：2锯割锯割（1）手锯（2）工件的夹持圆形工件的夹持（3）手锯的握法（4）起锯的方法（5）锯割的要领 锯割时，两臂、两脚和上身三者要协调一致，两臂稍锯割时，两臂、两脚和上身三者要协调一致，两臂稍弯曲，同时用力推进，手锯退回时不用压力。锯条在锯入工弯曲，同时用力推进，手锯退回时不用压力。锯条在锯入工件时不得歪斜，来回必须作直线运动，同时要以锯条的全长件时不得歪斜，来回必须作直线运动，同时要以锯条的全长进行锯割，以免锯齿磨损不均。锯割速度和

21、压力应根据材料进行锯割，以免锯齿磨损不均。锯割速度和压力应根据材料性质、工件截面大小而定。硬材料要压力大、速度慢，软材性质、工件截面大小而定。硬材料要压力大、速度慢，软材料要压力小、速度快，一般每分钟料要压力小、速度快，一般每分钟40 40 50 50 次。当工件快次。当工件快要锯断时锯割的速度要慢，压力要轻，行程要小。要锯断时锯割的速度要慢，压力要轻，行程要小。（6）典型工件的锯割 扁料的锯割：（6）典型工件的锯割 棒料的锯割：（6）典型工件的锯割 型材的锯割：（6）典型工件的锯割 深锯缝的锯割：1锉刀锉刀的规格的规格（1）锉刀的各部名称（2）锉刀的分类（3）锉刀的选用（4）锉刀使用时的注意事项 锉刀柄必须完整无裂缝，并应正确地安装。 铸钢件的硬皮，须经錾削或砂轮打磨后才可以进行锉削，否则容易磨钝锉齿，使锉刀早期损坏。 如齿间嵌有切屑时，应及时用钢丝刷除去，以免碰伤工件表面。 将需用的锉刀，整齐地安放在工作台上，不要相互堆叠，以