化工原理实习实习报告

1、公司简介培力（南宁）药业有限公司隶属于香港培力集团。是广西壮族自治区重点扶持的高新技术企业，是国家食品药品监督管理局批准的中药配方颗粒试点生产企业之一。培力药业以“中药现代化”为发展理念。中药配方颗粒的相关研究也先后被列入国家级科技项目，党和国家领导人多次莅临考察、指导，企业发展潜力巨大，前景广阔。“农本方”中药配方颗粒自1998年开始在香港推广以来，现已成为香港医院管理局指定产品并远销加拿大、美国等地。“农本方”在中国内地市场拓展，现已推广至大部分省份和地区。参观内容药房：广西培力药业的药房摒弃了传统的平板式药柜改成了球形的药柜，提高了抓药配药的效率。原料：广西培力药业使用的所有中草药原料经

2、过严格把关，用气相色谱仪等仪器检测农药残留，一经发现，该批次的所有原料，全部不使用。成品：用高效液相色谱仪来分析药品的质量是否合格。基础理化实验室：用于分析各种药材的物理化学性质提供各种数据参数辅助研发各种药品。制水车间：通过两个小型的蒸发罐制纯水。广西培力药业拥有许多先进的设备，来保证生产线的高效、稳定、正常、安全的生产。该公司拥有众多气象色谱仪和高效液相色谱仪来保证原料与成品的安全，引进日本设计打造的全封闭自动化的中药提取设备以及喷雾干燥设备等，创新的使用了第一台同类型动态提取设备，有效地将中药的主要成分提出，使产品的纯度大大提高，该技术申请了国家专利。广西培力药业连续三年位居全国中成药出

3、口前五名，首家通过美国药典委员会认证的中药企业中国中医药管理局认定的六家中药配方颗粒试点企业之一。明阳糖厂简介南宁糖业股份有限公司明阳糖厂于1999年9月6日在南宁工商局注册挂牌成立，主要生产销售生产销售机制糖、糖蜜、运输、销售蔗渣等，工厂注册资本22400（万元），在职员工1175名。甘蔗制糖工艺流程提汁提取蔗汁的方法有三种：压榨法、渗出法及磨压法。这三种方法都要先将含有糖分的甘蔗组织细胞加以破坏。压榨前的切蔗，称为甘蔗的预处理。我国的大、中型糖厂通常均装有两台或三台切蔗机，或切蔗机加撕裂机。用撕裂机进行甘蔗的破碎，目前国内只有少数糖厂使用，而在国外则较为普遍。压榨法提汁是一种历史长远而且比

4、较成熟的方法。所用的主要设备是三辊压榨机。渗出法基本上是从甜菜制糖方法或工艺引过来的。实践证明甘蔗渗出法的优越性，不仅在于造价低廉、动力消耗少、运行安全、维修管理简便，而且糖分收回率也很高。因此，甘蔗提汁向渗出法方面发展是必然的。澄清目的是通过除去非糖分以提高糖汁的纯度，并降低其粘度和色值，为煮糖结晶提供优质的原料糖浆。澄清处理主要有三个过程，即加热蔗汁、添加澄清剂和分离沉淀。而影响澄清的主要因素是蔗汁的pH值、加热温度和澄清时间。只有把这些因素控制好，使蔗糖分尽可能多地保留下来，同时尽可能多地除去非糖分，才能完成澄清的任务。糖厂制糖方法一般都是根据澄清方法来命名的，而澄清方法则是依照所用的主

5、要澄清剂而定名的。目前世界各国采用的制糖法或澄清法，主要有石灰法、亚硫酸法和碳酸法三大类。在每一类中，又依处理步骤和方式的不同，再分成不同的方法。上述三类澄清方法中，基本上都要加入石灰乳和进行加热处理，不过加灰和加热都要随pH值的要求加以控制。石灰法只能生产出颜色较深的粗糖，而用亚硫酸法却能制得直接消费的白糖。虽然用这种方法比用碳酸法生产的白糖在洁白度和产糖率等方面都要差，但由于亚硫酸法具有工艺流程较短，设备较少和澄清剂用量较省等优点，所以在国内大、中、小型甘蔗糖厂仍被广泛采用。蒸发煮糖前须采用多效蒸发操作浓缩糖汁，糖汁蒸发时，其中蔗糖、还原糖及其它非糖分，在温度、pH值以及浓缩等条件的影响下

6、，会发生一系列的化学变化。例如：蔗糖转化和焦化，还原糖分解，积垢的产生等，必须研究这些化学变化的规律，以便更好地控制。蒸发工段必须满足制糖工艺及热力利用等多方面的要求。第一，保证糖浆浓度。第二，减少糖分损失。第三，减缓积垢的形成速率。第四，提高热能利用，减少热能损失。煮糖与结晶从末效蒸发罐出来的粗糖浆，经过二次硫熏，以达到漂白和进一步澄清的目的。经过二次硫熏处理的糖浆，称为清净糖浆，一般尚含有35 45的水分。还须进一步浓缩煮制至有蔗糖晶体析出，并使晶粒长到大小符合要求。这一操作过程，叫做煮糖(或结晶)。所煮得的蔗糖晶体与糖液(母液)的混合物叫做糖膏。糖膏自煮糖罐卸入助晶机，经逐渐降温的过程，

7、帮助晶体继续长大，使蔗糖析出更加完全，这叫做助晶。干燥后的砂糖按规格大小用筛分类，叫做筛分。筛分后的合格砂糖便可装包作为成品，分离出的糖蜜可作为下一级糖膏的原料，继续煮炼到最末一级称为废蜜，即副产品。糖膏在煮制的末期，尤其是末段糖膏，晶体含量已达到一定程度，母液浓度又高，纯度又低，因此糖膏非常粘稠，结晶速度特别缓慢，普通的煮糖罐已不能顺利地完成结晶任务，需要将此糖膏移入助晶机内进行助晶，使晶粒尽可能地吸收母液中的糖分而长大，完成结晶任务。助晶原理：靠温度的降低维持或提高母液的过饱和度，并有足够的时间让晶体与母液接触。分蜜将助晶后的糖膏送入离心机，使晶粒与母液分离，叫做分蜜。干燥将白砂糖用热空气

8、或其他方法除去水分至符合要求的含水量，叫做干燥。筛分从干燥机出来的砂糖带有不少团块和糖粉等，晶粒大小不一。为了保证产品质量，所以需经过筛选分级处理，同时在筛选过程还可使砂糖充分冷却，以利包装、贮藏。包装贮藏参观内容主要有蔗仓、提汁过程、蒸发过程、煮糖过程、结晶过程、筛分过程、装包过程。蔗仓储存新鲜甘蔗的仓库，提汁过程我们参观了三辊压榨机，它是由多台压榨机联合完成甘蔗提汁的任务，在三辊压榨机压榨的过程中，甘蔗处于高温的状态，这样有利于降低流体的粘度，方便甘蔗汁更顺利的从甘蔗中流出，同时甘蔗呈现破碎的状态，可以看出甘蔗在甘蔗撕裂机中被粉碎的程度和力量。蒸发过程正如我所预习的一样，工厂里用的是多效蒸

9、发技术对混合汁进行浓缩，但是在工厂里蒸发工段我还看到了一个巨大的较矮的圆柱形的大型设备上浮器，从末效蒸发罐中出来的糖浆要经过这个上浮器。这是一个用来降低色值、浊度和含硫量的一个设备，也是一个用来提纯糖浆的一个设备。糖浆上浮处理技术利用少量糖浆制泡后和未制泡的糖浆混和进入上浮器进行上浮清净处理的过程，在进入上浮器之前添加适量的磷酸、糖化钙及絮凝剂，通过絮凝剂的网络作用，使生成磷酸钙颗粒吸附糖浆中的色素胶体以及非糖份和气泡网络一起上浮，达到脱色、提纯和分离目的，得到清澈透明、有光泽的清糖浆，浮渣和沉降器的泥汁混和后、送到吸滤机处理。这也是我在工厂里看见一个磷酸仓的原因。煮糖过程煮糖与结晶是一起的过

10、程，煮糖罐与蒸发罐相似都是高大的圆柱形罐体，罐体上有可以看向罐内的透明玻璃，那是用于观测液位用的。参观过程中，我看到了工人师傅把长条形的手柄从罐中拔出，如附图中的局部示意图上所示，这是用于观察煮糖罐内的结晶情况的。出于实用考虑，工厂在拔出手柄的周围装了一个小盆，这是为了保持煮糖罐附近的整洁。煮糖罐所在楼层的下面就是助晶机，如图。图中只是几台助晶机，实际上哪个楼层有数量很多的助晶机用于糖膏结晶。筛分过程与装包过程附图的左图是筛分过程，使用一个巨大的筛网来回震荡，将符合要求的白糖筛出，然后到右边进行装包。这两个过程是在同一个大厂房中进行的。丰林人造板厂公司简介广西丰林林业开发有限公司是香港丰林国际

11、有限公司在中国大陆投资的独资公司。公司于2003年7月1日正式运作，总资产近4亿元，是大型的纤维板专业的生产厂家，占地面积500亩。目前，丰林公司已建成5条中密度纤维板生产线，2002年中密度纤维板产量超过15万m³，2003年产量大道20万m³，销售收入近3亿元。人造板工艺流程参观内容我主要参观了中控室，人造板输送设备，成品人造板，废料处理。中控室里控制、监视着所有设备的，运转状况，操作人员实时作出调整。人造板输送设备在滑轨中间安装了两台巨大的轮机，增加了人造板在输送设备上停留的时间，应该是为了冷却人造板。废料处理，废弃的木料用于燃料，进行燃烧。自来水厂简介本单位地处广西

12、南宁西乡塘中尧路17-2号，风光秀美，交通便捷，主营项目：自来水生产 。上年度收入，主营收入暂不公开，资产总计暂不公开。我们积极发展生产，研发高新科技项目，减少对环境的污染，为国民生产提供自己的一份力量。自来水生产工艺流程工序4 滤后消毒处理水经过滤后，浊度进一步降低，同时亦使残留细菌、病毒等失去浑浊物保护或依附，为滤后消毒创造良好条件。消毒的加氯量（液氯）在1.0-2.5g/m3之间。消毒后的水由清水池经送水泵房提升达到一定的水压，在通过输、配水管网送给千家万户。工序3 过滤处理过滤一般是指以石英砂等有空隙的粒状滤料层通过黏附作用截留水中悬浮颗粒，从而进一步除去水中细小悬浮杂质、有机物、细菌

13、、病毒等，使水澄清的过程。工序2 沉淀处理水流入沉淀区后，沿水区整个截面进行分配，进入沉淀区，然后缓慢地流向出口区。水中的颗粒依靠中里作用沉于池底，污泥不断堆积并浓缩，定期排出池外。工序1 混凝反应原水经取水泵房提升后，首先经过混凝工艺处理（自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体形成为止）经混凝反应处理过的水通过道管流入沉淀池，进入净水第二阶段。参观内容我们主要参观了河边泵房，加矾车间，制氯车间，斜管沉淀池、双阀滤池和清水池。河边泵房从邕江取水用四台水泵将处在低位的谁推向高位流进自来水厂。加矾车间与制氯车间加矾车间有贮矾池，使用时将矾（碱式氯化铝）制成矾液通过输送设备进入反应池与从邕江里提取的水

14、反应，絮凝。反应池的搅拌方式为水力搅拌，溶液上下翻滚已达到充分絮凝的作用。制氯车间中有六台二氧化氯反应器，12个二氧化氯反应罐。因为二氧化氯化学性质不稳定，所以二氧化氯是随用随制，用盐酸与氯酸钠反应制得。反应好的二氧化氯输送到清水池进行消毒。斜管沉淀池斜管沉淀池底部有一排排倾斜的输水管道，反应完的水通过底部的输水管道送入斜管沉淀池。管道设计成倾斜的是为了让沉淀下的固体物质都沉降到管道的下斜面，水走斜管上部，这样不会使沉降下来的固体物质反冲回斜管沉淀池。斜管沉淀池中还有生态鱼这是为了防止水出现问题而采取的预防措施。自来水厂的水是供给整个城市，一旦水源出现问题，导致的后果是灾难性的。双阀滤池进入双

15、阀滤池的水要求浊度在10个以下。清水池清水池用于储存已经过滤完的水，从清水池中出来的水浊度要在0.5个单位以下。从清水池出来的水经过供水的泵房，输送到城市的主要管网，提供城市用水。清水池因它所处的工作特性，需要定期对清水池进行清理工作，在这个过程中，城市的水压会出现下降的情况。供水泵房污水厂公司简介江南污水处理厂是目前广西建设规模最大而且是第一座拥有除臭系统的环保型污水处理厂，也是南宁市投入使用的第二座污水处理厂。主要负责“接纳”由大坑口污水泵站输送的朝阳溪、二坑溪污水及江南片污水，经过处理后全部在水塘江附近排入邕江。污水处理工艺流程工序一 过程：污水进入厂区先通过截流。目的：让厂能处理的污水

16、进入厂区进行处理。工序二过程：污水进入粗格栅到污水泵到细格栅。目的：污水进入粗格栅用以打捞较大的渣滓，进入污水泵用以提升污水的高度，污水进入细格栅用以打捞较小的渣滓。工序三过程：污水流进沉沙池。目的：以重力分离为基础，将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除。工序四过程：沉降后的污水到生化池。目的：利用活性污泥去除污水里的BOD5、SS和以各种形式的氮或磷。工序五过程：经生化处理的污水进入终沉池。目的：排除剩余污泥和回流污泥。工序六过程：污水进入D型滤池。目的：进一步减少SS，使出水达到国家一级标准。工序七过程：污水进行紫外线消毒然后出水 目的：杀灭水中的大肠杆菌。工艺流程注解：1、 BOD5是一

17、种用微生物代谢作用所消耗的溶解氧量来间接表示水体被有机物污染程度的一个重要指标。2、 SS是英语（Suspended Substance）的缩写，即水质中的悬浮物。水质中悬浮物指水样通过孔径为0.45m的滤膜截留在滤膜上并于103105 烘干至恒重的固体物质，是衡量水体水质污染程度的重要指标之一，常用大写字母C表示水质中悬浮物含量，计量单位是mg/L。3、 回流污泥 回流到生物段的活性污泥。4、 D型滤池 是由清华大学和德安公司共同开发研制的一种重力式高速自适应滤池，广泛应用于市政自来水工程、工业给水工程和中水回用工程。具备传统快滤池的主要优点，且由于运用了DA863过滤技术，多方面性能优于传

18、统快滤池，是一种实用、新型、高效的滤池。参观内容主要参观了粗格栅、细格栅、主曝气池、SBR池、二次沉淀池、紫外线杀菌池。粗格栅粗格栅是一个顺着水流方向向上倾斜45度的格栅，作用是拦截大型的垃圾。当垃圾积攒到一定的量的时候，抓爪就会启动，将垃圾抓出，扔进垃圾场。如果长时间垃圾没有积攒到一定的量，抓爪会按一定的时间周期自行启动。通过粗格栅的污水会经过一台扬程为15m的泵体，输送到高液位，靠重力流到细格栅。因为粗格栅可能会无法拦截全部的垃圾，泵会被堵塞，因此，泵要定期的进行清理。细格栅细格栅中间有一个螺旋的轴，可以将拦截的小型垃圾，向上输送到达一个压缩机，小型垃圾被压缩后，进入螺旋输送带被送往垃圾厂

19、。曝气沉砂池通过细格栅的污水进入曝气沉砂池，进行沉降处理，混有砂的污水，会被送往沙水分离机，进行沙水分离，所有污水全部导入的主曝气池。主曝气池在主曝气池中活性污泥利用曝气膜释放大量氧气，将水中的有机物快速的降解除去，从而降低COD和BOD的浓度。硝化细菌则利用充足的氧气将氨氮氧化为硝态氮，而聚磷菌则在好氧环境中超量吸收水体中的磷达到，除磷的效果。改良SBR池二次沉淀池中间的桥为桥式吸泥机，二次沉淀池是直径55m深度9m的圆锥形设备，沉淀物会顺着锥面滑到中心位置，然后桥式吸泥机将这些泥吸出。这些泥被排放的部分称为剩余污泥，重新利用的部分称为回流污泥。这些污泥都是活性污泥，是可以被二次使用的。紫外

20、线灭菌池经过二次沉淀池的污水进入灭菌池后就可以排放了。本厂经过紫外线灭菌的污水达到国家一级b排放标准。南宁青岛啤酒厂简介南宁青岛啤酒有限公司主要经营：万力啤酒等产品。公司尊崇“踏实、拼搏、责任”的企业精神，并以诚信、共赢、开创经营理念，创造良好的企业环境，以全新的管理模式，完善的技术，周到的服务，卓越的品质为生存根本，我们始终坚持用户至上 用心服务于客户，坚持用自己的服务去打动客户。啤酒生产工艺流程工序一 粉碎目的：原料通过粉碎可以增大比表面积，使内含物与介质水和生物催化剂酶接触面积增大，加速物料内含物的溶解和分解。麦芽粉碎方法分为三种：干法粉碎、增湿粉碎和湿法粉碎。工序二 糖化含义：糖化是麦

21、芽内含物在酶的作用下继续溶解和分解的过程。过程：麦芽及辅料粉碎物加水混合后，在不同的温度段保持一定的时间，使麦芽中的酶在最适的条件下充分作用相应的底物，使之分解并溶于水。原料及辅料粉碎物与水混合后的混合液称为“醪”（液），糖化后的醪液称为“糖化醪”，溶解于水的各种干物质（溶质）称为“浸出物”。浸出物由可发酵性和不可发酵性物质两部分组成，糖化过程应尽可能多地将麦芽干物质浸出来，并在酶的作用下进行适度的分解。工序三 麦汁过滤目的：得到清亮的麦汁。固体部分称为“麦糟”，这是啤酒厂的主要副产物之一；液体部分为麦汁，是啤酒酵母发酵的基质。过程：糖化醪过滤是以大麦皮壳为自然滤层，采用重力过滤器或加压过滤器

22、将麦汁分离。分离麦汁的过程分两步：第一步是将糖化醪中的麦汁分离，这部分麦汁称为“头号麦汁”或“第一麦汁”，这个过程称为“头号麦汁过滤”；第二步是将残留在麦糟中的麦汁用热水洗出，洗出的麦汁称为“洗糟麦汁”或“第二麦汁”，这个过程称为“洗糟”。目的是去掉静置后筛板与槽底间的沉积物)。工序四 麦汁煮沸加入酒花目的：1、蒸发多余的水分 2、破坏酶的活性，终止生物化学变化，固定麦汁组成。 3、麦汁灭菌 4、浸出酒花中的有效成分 5、使蛋白质变性凝固工序五 麦汁冷却、分离、充氧过程：经煮沸的麦汁要冷却到发酵温度，再冷却过程中分离凝固物，并通入无菌空气提供酵母生长繁殖所需的氧。凝固物是在麦汁煮沸过程中由于蛋

23、白质变性凝固和多酚物质不断氧化聚合而形成的，根据析出的温度不同分为热凝固物和冷凝固物。工序六 发酵啤酒发酵方法：上面发酵法和下面发酵法。过程：一般都采用下面发酵法。一般分为两个阶段：主发酵和后发酵。主发酵阶段：起泡期、高泡期和落泡期三个部分。后发酵阶段：将主发酵后并除去多量沉淀酵母的发酵液送到后发酵罐内贮存。主发酵过程控制影响因素：温度：低温发酵，酵母在发酵过程中生成的副产物较少，使啤酒的口味较好，泡沫状况良好，但发酵时间长；高温发酵，酵母的发酵速度较快，发酵时间短，设备的利用率高，但生成副产物较多，啤酒口味较差。浓度：麦汁浓度的变化受发酵温度和发酵时间的影响。发酵旺盛，降糖速度快，则可适当降

24、低发酵温度和缩短最高温度的保持时间；反之，则应适当提高发酵温度或延长最高温度的保持时间。、发酵时间的控制：发酵时间主要取决于发酵温度的变化，发酵温度高，则发酵时间短；发酵温度低，则发酵时间长。工序七 啤酒过滤过程：一个纯物理分离过程，利用过滤前后的压差将待过滤液体从一端推向另一端，穿过过滤介质，发酵液中悬浮的微小粒子被截留下来，滤出的啤酒透明且有光泽。 原理：过滤介质将微小粒子甚至比介质孔隙小的粒子截留下来主要是通过筛分效应、深层效应和吸附效应实现的。工序八 除菌装罐注解：干法粉碎 指将药料经适当的干燥处理，使药料的水分含量降低至一定限度再行粉碎的方法。增湿粉碎 物料在含有一定水分下粉碎。湿法

25、粉碎 对物料进行液体状态粉碎或流质体状态下粉碎。酒花 啤酒花一种可用于酿造啤酒和药用的草本植物。参观内容公司背景：南宁青岛啤酒有限公司成立于2004年2月21日，是一所中外合资企业，注册资金7.3亿人民币，年啤酒生产量是25万千升。公司全套引进德国STEINECKER公司先进的啤酒生产设备，包括糖化、发酵、包装以及检验的设备及技术，设备水品处于国内领先地位，从进料到清酒过滤，全线均有计算机自动控制。公司环境优美，拥有“花园式工厂”的美誉，公司实施绿色生态化建设，低碳经济循环生产厂区绿化面积达90%以上，废水废气达国家一级排放标准。我参观了麦芽仓、糖化楼、发酵间、瓶装线、公用间麦芽仓用于储存麦芽，麦芽仓是由一个个巨大的圆柱形仓库组成的。底端有出料口。糖化楼麦芽是通过湿法粉碎的，大米是用干法粉碎的，而且大米在进入糖化锅之前要先进糊化锅进行糊化，这样有助于大米在糖化锅中更彻底的酶解。醪充分酶解成葡萄糖、氨基酸等可溶性低分子物质后，糖化醪进入过滤槽过滤得到麦汁，麦汁进入煮沸锅加入啤酒花煮沸，将各种氨基酸等营养物质充分溶解，停止酶解反应并消灭各种微生物，在进入回旋沉淀槽，将各种固体物质分离，得到澄清的麦汁，冷却，进入发酵罐。该