MF47型万用表的组装与调试实训报告

1、实训I报告MF47型万用表的组装与调试实训目的MF47型万用表是一种磁电式仪表。指针式万用表原理简单，操作也很方便。利用一只灵敏的磁电式直流电流表（微安表）做 表 头，表头上并联一些电阻进行分流或降压。各档通过并联分流，串联 分压的原理来测量电阻的阻值，电流及电压的大小。可通过 原理图 来计算各档位串联或并联的电阻的大小，然后便可很容易分配电阻 的使用，方便万用表的组装。调试过程中要先条电阻再 接表头否则 装好的万用表会有一定的误差。安装万用表的元器件（如下图）都必须要焊接在电路板上，所 以电子元件的辨识与检测和焊接技术特别重要，学会辨识和检 测一 般元器件，如电阻，电容及二极管，分清其极性，

2、往电路板 上插元 件时要小心不要插错元件。焊点质量的高低直接影响万用 表组装的 好坏，此外还要学会用电烙铁来装拆元件，和修理电路 板及基本的 焊接技术。学会万用表的组装和调试。 MF47万用表结构指针式万用表的型式很多，但基本结构是类似的。指针式万用表的结构主 要由表头、转换 开关（乂称选择开关）、测量线路等三部分组成。表头采用高灵敬度的磁电式机构，是测量的显示装置;万用表的表头实际上是一个灵敬电流 计。表头上的表盘印有多种符号，刻度线和数值。符号A V-Q表示这只电表是可以测量电 流、电压和电阻的多用表。表盘上印有多条刻 度线，其中右端标有的是电阻刻度线，其右端 为零，左端为r刻度值分布是不

3、均匀的。符号或"DC”表示直流，“s"或"AC”表示交流， “s”表示交流和直流共用的刻度线。刻度线下的儿行数字是与选择开关的不同档位相对应的刻 度值。另外表盘上还有一些表示表头参数的符号：如DC20KQ/V、AC9KQ/V等。表头上还 设有机械零位调整旋钮（螺钉），用以校正指针 在左端指零位。转换开关用来选择被测电量的种类和量程（或倍率）：万用表的选择开关是一个多档位的 旋转开关。用来选择测量项H和量程（或倍率）。一般的万用表测量项目包括：“mA”：直流电 流、“VZ直流电压、“Vs" ：交流电压、"Q”：电阻。每个测量项目乂划分为儿个不同的

4、量程 （或倍率）以供选择。测量线路将不同性质和大小的被测电量转换为表头所能接受的直流电流。图一为MF-47型 万用表外形图，该万用表可以测量直流电流、直流电压、交流电压和电阻等多种电量。当转换开 关拨到直流电流档，可分别与5个接触点接 通，用于500mA、50mA、5mA、0.5mA 50 U A量程的直流电流测量。同样，当转换开关拨到欧姆档，可用XI、X10、X100、X1KQ、X10KQ倍率分别测量电阻；当转换 开关拨到直流电压档，可用于0.25V、IV、2.5V、10V、50V. 250V. 500V和1000V量程的 直流电压测量；当转换开关拨到交流电压档，可用于10V、50V, 25

5、0V. 500V.i000V量程的 交流电压测量。三.MF47型万用表的原理与设 计.MF47型万用表的原理图MF47型万用电表电原理图IXI0AR， KliO焊接的基本知识与技巧1焊接的基本常识焊接前应该看元件是否有氧化层，因为元件经过长期存放，会在元件表而形成氧化层，不但 使元件难以焊接，而且影响焊接质量，一般应首先清除元件表而的氧化层，但注意用力不能过 猱，以免使元件引脚受伤或折断。在使用电烙铁前，应该在烙铁加热的过程中将焊锡丝送到烙 铁头上，焊锡丝在一左温度时熔化，将烙铁头镀锡，保护烙铁头，镀锡后的烙铁头为白色。如 果烙铁头上挂有很多的锡，不易焊接，可在烙铁架中带水的海棉上抹去多余的锡

6、，但不可在工 作台或者同他地方抹去。焊接时先将电烙铁在线路板上加热，大约两秒钟后，送焊锡幺幺，观察焊锡量的多少，不 能太多，造成堆焊：也不能太少，造成虚焊。当焊锡熔化，发出光泽时焊接温度最佳，应立即 将焊锡丝移开，再将电烙铁移开。为了再加热中使加热而积最大，要将烙铁头的斜而靠在元件 引脚上，烙铁头的顶尖抵在线路板的焊盘上。焊点高度一般在2亳米左右，直 径应与焊盘相一 致，引脚应高出焊点大约0.5mm.焊接元件时，应对照图纸插放元器件，用万用表校验，检查每个元器件插放是否正确、整 齐，二极管、电解电容极性是否正确，电阻读数的方向是否一致，全部合格后方可进行元器件 的焊接。焊接完后的元器件，要求排

7、列整齐，高度一致。为了保证焊接的整齐美观，焊接时应将 线路板板架在焊接木架上焊接，两边架空的高度要一致，元件插好后，要调整位置，使它与桌 面相接触，保证每个元件焊接高度一致。焊接时如果线路板未放水平，应重新加热调整。焊接 时，电阻不能离开线路板太远，也不能紧贴线路板焊接，以免影响电阻的散热。焊接时不允许用电烙铁运载焊锡丝，因为烙铁头的温度很高，焊锡在高温下会使助焊剂分 解挥发，易造成虚焊等焊接缺陷。2焊接万用表时的注意事项（1）在拿起线路板的时候，最好带上手套或者用两指捏住线路板的边缘。不要直接用 手 抓线路板两而有铜箔的部分，防I上手汗等污渍腐蚀线路板上的铜箔而导致线路板漏电。（2）如果在完

8、装完毕后发现高压测量的误差较大，可用洒精将线路板两而清洗干净并用 电吹风烘干。电路板焊接完毕后，用橡皮将三圈导电环上的松香、汗渍等残留物擦干净。否则 易造成接触不良。<3）焊接时一定要注意电刷轨道上一定不能粘上锡，否则会严重影响电刷的运转。为了防 止电刷轨道粘锡，切忌用烙铁运载焊锡。由于焊接过程中有时会产生气泡，使焊锡飞溅到电刷 轨道上，因此应用一张圆形厚纸垫在线路板上。（4）如果电刷轨道上粘了锡，应将英绿而朝下，用没有焊锡的烙铁将锡尽量刮除。但 由于线路板上的金属与焊锡的亲和性强，一般不能刮尽，只能用小刀稍微修平整。（5）在每一个焊点加热的时间不能过长，否则会使焊盘脱开或脱离线路板。对

9、焊点进行 修整时，要让焊点有一左的冷却时间，否则不但会使焊盘脱开或脱离线路板，而且会使元器件温 度过高而损坏。3如何提高焊接质量（1）、选用合适的焊剂、焊料焊接时最常用的焊料是焊锡。如市场上供应的Sn60焊丝，它的熔点低，电气和机械性 能也 比较优良。但应注意，目前市场上已有质量非常低劣的焊锡丝，尽管外表光亮，内部充满了松香， 其杂质量过高，使焊接性能变差，流动性降低，焊接时焊点失去了光泽并出现 麻点，容 易 造成虚焊。焊剂分为有机类、无机类和树脂三大类。无机焊剂俗称焊汕，英化学作用强，有很强的活性，但 腐蚀性强，通常不用。有机类焊剂也有一泄的腐蚀性，一般也不单独使用。松香焊剂是一种可靠 的焊

10、剂，它在电路维修和电子制作中应用广泛。松香在加热条件下，有一左 清除氧化物的能力, 而且腐蚀性小，但松香去除氧化物的能力差，助焊作用弱，为提高助焊性能，可在松香中加入适 量的活化成分，如加入少许甘油。（2）、刮脚与檐锡将焊接的元件和导线进行刮脚和搪锡。有些导线和元件看上去较光亮，实际上表而仍有一层氧化 层，直接焊上后形成焊锡包住引脚，看上去是一个封闭的焊点，但很可能形成虚焊。（3）、刮脚与搪锡焊接时应根据不同的焊接对象，确立不同的焊接时间。对于元件，焊接时间过长，会 烫坏它，使印刷板上的铜箔翘起，时间过短，会造成加热不充分，焊剂作用不够，焊点强度降 低，造成虚焊。一般焊接时间控制在2秒钟左右为

11、宜，若是导线、金属等焊接，时间可相对长 些。（4）、要用烙铁头运载焊锡在焊接时，有人习惯用烙铁头作为运载焊锡的工具，这是不正确的。因为手工焊接 通常 是用有焊剂的焊料，若烙铁头先接触焊料，并作为运载工具，那么焊剂在高温下早就 分解挥发, 使焊接时已处于无焊剂状态，容易产生焊接缺陷。焊接时要一手拿烙铁，一手拿焊锡丝，边加 热边提供焊料。4焊接后焊点的检测焊接合格的点，一般锡点都会形成内弧，锡点圆满光滑无针孔无松香渍。零件有线脚，线脚 的长度要在1-1. 2mm之间。锡将整个锡位及零件脚包围。看焊接是否不合格，首先看是否有元件之间的错位，如果有，应及时的改正。焊点是否是虚 焊，是否有零件间的脚相互

12、接触引起短路。焊接时加锡太少，可以再次加锡。如果多锡，零件的 脚全部被覆盖或形成外弧形，应该去掉一些锡。5焊接的心得体会对这次焊接我认为首先要的就是大胆和心细。一个好的焊点，首先应该注意在使用电烙铁前，应该在烙铁加热的过程中给烙铁头镀锡， 元件的表而没有氧化层。焊接时先将电烙铁在线路板上加热，大约两秒钟后，送焊锡丝，观察焊锡量的多少，不能 太多，也不能太少，应该根据焊点的大小适当的送焊锡。当焊锡熔化，发出光泽时，应立即将 焊锡丝移开，再将电烙铁移开。在移开电烙铁时，应该注意将电烙铁沿着元件的引脚向上抬 起，这样便可以形成一个光亮的三角形，焊点也不会偏位。如果焊点送锡太少，应该再次送锡， 这时不

13、宜加太多的锡。这样，焊接时便可以焊接出一个好的焊点。五.MF47型万用表的组装与调试1 .MF47型万用表的组装过程久电子元器件的检测与筛选（1） 在焊接前，我们应该前检查我们的万用表的元件清单，清点完后请将材料放回塑料袋， 检查所有元器件，应保证元器件上的各种型号、规格、标志清晰：元器件应完整无损：元器件 各项参数应符合要求；元器件应齐全无误。（2） 首先在万用表的外包装泡沫壳上写出所有电阻的阻值，然后取出29个普通电阻，根据 电阻上的色环来读出每个电阻的阻值，分别将读出来的电阻插到对应的29个电阻的位置上，完 成后，用数字万用表分别检测每个电阻的阻值，看是否有电阻读错。将四个二极管也插到上

14、 而。b.焊接步骤及工艺要求（1） 焊接主板。参考MF47型万用表的原理图，插接元件进行焊接。元件应排列整齐，焊接 牢固：焊点应均匀，表而应光滑圆润，无裂痕气孔：保证无虚焊、假焊。首先焊接电阻和4个二 极管和电容。注意二极管和电容的正负极性。然后根据装配图固泄4个支架，晶体管插座，保险 丝夹，零欧姆调节电位器和蜂鸣器。（如下页图1图2）（2） 焊接表头。将表头正极与电路板焊接，然后用数字式万用表将表头与WH2电位器串联 的阻值调至2.5欧姆。然后将表头的负极接入主板上。（3）电刷的安装。应首先将档位开关旋钮打到交流250伏档位上，将电刷旋钮安装卡转向朝 上，V形电刷有一个缺口，应该放在左下角，

15、因为电路板的3条电刷轨道中间的2条间隙较 小，外侧2条较大，与电刷相对应。当缺口在左下角时电刷接触点上面有2个相距较远，下而2 个相距较近，一立不能放错。（如图3）图1£档位开关旋钮打到 10K欧姆档，测量一个6.75M的电阻。 g然后依次检测其它欧姆档位。住行机械调艺听是否H,观察指匕观察指针川容用针的如果有标准的万用表，则可以将测量的值进行比较，各档检测符合要求后，即可投入使用。色环电阻的识别色环电阻的识别：第一、二环分别代表两位有效数的阻值；第三环代表倍率：第四环代表 误差。五个色环电阻的识别：第一、二、三环分别代表三位有效数的阻值：第四环代表倍率； 第五环代表误差。如果第五条

16、色环为黑色，一般用来表示为绕线电阻器，第五条色环如为白 色，一般用来表示为保险丝电阻器。如果电阻体只有中间一条黑色的色环，则代表此电阻为零 欧姆电阻。对照表有效数字数量级a2A-1 A0 A1 A200紫71010)10A4 A5 A6 1 A8允许偏差1+ 1+15O+±2±2实训心得体会通过这一周的MF47型万用表的实训，我收获了很多，学到了很多书本上 没有的东西。让 我了解了 “纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行！ 在短暂的实习过程中，让我深深的感觉到自己 在实际运用中的专业知识的匮乏。让我们真正领悟到“学无I匕境的含义。首先，实训提高了我们的动手能力，它将我们的理论知识

17、应用于实际，见到了在书本中念了 无数次的电阻、电容的庐山真面口。与此同时，我们还面临更大的挑战，最深的体会就是实践要 比课堂理论的学习要难的多。因为理论学习可能只是一道题，一个公式就能解决的事情，而在我 们的实践当中，即使自己明口实践的操作过程，但是那离成功还差得很远。因为要想在实践中成 功，我们必须学会谨慎，认真。通过理论与实践相结合，进一步加深我们的理论知识。要想在短暂的实训时间内，尽可能能 多的学一些东西，这就需要我们跟老师有很好的沟通，加深彼此的了解。实训中，我学会了认识一些基本的元器件，如电阻、二极管、电容等等。并且对元器件的 检测也有了初步的了解。如：可以根据电阻元件上的色环读出电阻的阻值，二极管的极性的简 单辨认，电容的分类，像有极电容和无极电容等。除此之外，我还学会了使用万用表和制作调试万用表。如测电阻、测电流、测 直流电压、测交 流电压、测通路、测三极管的极性、万用表的内部接线和元器件的分配、使用电烙铁和锡焊技 术的练习。通过这次实训，我体会到动手能力的重要，独立解决问题的重要性。特别是在安装万用表的时 候，常常会遇到一些意想不到的问题，如：焊接过程中出现漏焊、虚焊、假焊的现象及接错元件 等等，而像这些问题常常出现而且每个人的都不大一样，若想取得最后的成功，就必须学会自