危险点源辨识及主要防范措施汇总

1、1.施工现场重大危险源清单及主要防范措施作业活动危险因素可能的事故主要防范措施J 丁 P环境及机械、工器具使用措施个人防护或工作要求1起重机械 安装、拆除高处坠落 物体打出高处坠落 物体打出 人员伤亡1、拆装作业区设置安全警戒区，布置 醒目安全警示标志；2、现场设专人指挥、专人监护；3、所使用的机械、工器具检测合格并 取证；4、作业所用的施工通道、脚手架平台 搭设完成、验收合格并挂牌；1、高处作业体检合格；2、作业时严格按交底程序进行、 按现场指挥要求进行；3、工器具存放在工具包内，大件 工具设置保险纯；4、每次登高作业前对所要使用的 脚手架进行认真检查和确认。坍塌机械倒塌 设备损坏 人员伤亡

2、1、所使用的机械检测合格并取证；2、作业过程中专人进行机械使用监护（电力供应、刹车）；3、现场指挥熟悉作业程序并按程序 指挥作业；4、现场所使用的钢丝绳等起重工器 具经检查并确认合格；5、临时固定措施（抛锚钢丝纯）已到 位并检查合格；拆除时确认待吊构 件已伸钩受力；1、严格按所交底的程序作业；有 权拒绝违章指挥；2、作业过程中严禁擅自松、紧缆 风纯;3、现场作业位置选择时应避开起 重物可能晃动的方向上；4、起重物卜严禁站立或行走；5、垫追木等物时，人、手均应远 离起重物；作业活动危险因素可能的事故主要防范措施厅P环境及机械、工器具使用措施个人防护或工作要求3脚手架搭、 拆高处坠落 物体打出高处

3、坠落 物体打出 人员伤亡1、基础场平工作完成，基础垫块准备 充分；2、搭、拆区域设置好警戒区并挂设醒 目安全警示标志，专人现场监护；3、杆件、扣件拆除时应自上而卜顺序 进行，拆下的杆件、扣件应问卜吊运；1、施工中接远材料时不得双手施 力；2、高处作业时所携带的工器具必 须旋转在工具包内、所使用的 扣件必须存放于口靠的包装物 内；3、拆除时严禁将物件向卜乱抛；4焊接与切 割触电 灼烫 粉尘触电 电弧灼伤 中毒1、焊机外壳、焊机棚装设肩效接地并 检测合格；2、二次侧接地线采用扁钢或其他规 范材料制作，断面积满足要求；1、焊接作业人员着专用工作服， 佩戴防护目镜或面罩，定期检 查更换面罩玻璃；2、焊

4、接作业时戴专用防护手套， 严禁湿手或身体其他部位直接 触碰二次侧带电体；3、焊接作业时应尽量选择上风 口，避免烟气粉尘的吸入；火灾 烫伤火灾、烫伤 皮管割刀爆炸1、高处从事切割作业前检查确认下 方及周边无易燃易爆物品，否则应 办票设专人监护；2、切割作业时设置遮挡措施防止高 温铁渣飞溅；3、氧乙快气瓶分开存放并安装减压 阀，乙快气瓶出口同时安装止回 阀；1、氧乙快气使用时应保证接头良 好，不漏气；2、乙快气瓶严禁倾倒使用；3、从事切割作业时必须佩戴护目 镜；4、严禁用高压氧气进行身体等的 吹扫；作业活动危险因素可能的事故主要防范措施厅P环境及机械、工器具使用措施个人防护或工作要求5电动工器 具

5、使用触电触电1、配电盘安装合格的漏电保护器；配 电盘距配电柜的引线长度不大于40米；2、所使用的便携式电动工器具均经 过检测合格；电动工器具距配电盘 的最长距离不超过5米；1、使用电动工具前应试验并确认 漏电保护器灵敏可靠；电动工 器具电缆、手柄外壳等无破损；2、高处作业时电动工器具应绑扎 保险纯；3 .安装工程常见风险及主要防范措施序 号作业活动危险因素可能的事故主要防范措施环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求1汽轮机本 体设备安 装火灾火灾 人员伤亡1、汽油清洗设备时设置安全警戒区， 配备砂箱等防火器材，专人现场监 护；2、警戒区内无非防爆电器（开关柜、 用电设备等）、无电火焊作业

6、；3、警戒区通风良好；4、废油及油棉纱集中存放、保管；1、作业人员着防静电工作服；2、进入现场严禁携带火种，严禁 在作业场所吸烟；3、清洗中应避免金属构件直接碰 撞；4、废油、废棉纱集中存放到指定 地点；起重伤害设备损坏 人员伤亡1、行车等起重机械验收、试吊合格并 取证，安全保护装置齐全可靠；链 条葫芦等起重工器具定期检测合 格；2、作业区设置安全警戒、专人检查监 护；现场专人指挥；3、起重钢丝绳设置防快口措施；4、起重物中途停止提升或下降进行 设备底部的检查或其他设备安装 时，必须设置硬，庄支撑进行保险；1、设备的捆绑、伸钩应由专业起 重人员进行；2、起重及其他配合人员在站位选 择时应避开起

7、重物可能荡去的 方向；3、设备就位时，配合人员头、手 等应避开危险位置，不得将头 手伸入起重物就位的下方位 置；序 号作业活动危险因素可能的事故主要防范措施环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求高处坠落高处坠落1、平台各预留孔洞安装双道色标栏 杆并挂设安全警标标志；2、覆水器喉部搭设安全隔离层；3、在外缸上部或化装板顶部作业时 须搭设操作平台或设置临边防护 栏杆；1、孔洞临边作业时安全带应悬挂 在防护栏杆上；在设备顶部作 业时安全带应悬挂在设备或管 道上；2、进入孔洞边缘作业前应先挂好 安全带，然后从栏杆卜部或开 门处进入，严禁从栏杆顶部翻 爬跃入；触电 灼烫触电 烫伤1、电动扭力扳手等

8、电动工器具检测 合格；2、电加热器开启前设置安全隔离区， 挂设警示牌并安排专人监护；3、配电盘装设漏电保护器；1、电动工器具使用前检查确认电 缆及手柄外壳等无破损；2、试验确认漏是保护器灵敏可 靠；3、热紧螺栓时应站位在侧面，必 要时设置挡护措施（如隔热板 等）;2调节及润 滑油系统 安装火灾火灾 人员伤亡1、汽油清洗设备时设置安全警戒区， 配备砂箱等防火器材，专人现场监 护；2、警戒区内无非防爆电器（开关柜、 用电设备等）、无电火焊作业；3、警戒区通风良好；4、废油及油棉纱集中存放、保管；1、作业人员着防静电工作服；2、进入现场严禁携带火种，严禁 在作业场所吸烟；3、清洗中应避免金属构件直接

9、碰 撞；4、废油、废棉纱集中存放到指定 地点；序 号作业活动危险因素可能的事故主要防范措施环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求高处坠落高处坠落 人员伤亡1、管道施工所用脚手架或操作平台 验收合格并挂牌；2、油箱人孔设置临时盖板；油箱顶部 周边设置临时防护栏杆；1、施工前对所用脚手架及操作平 台检查确认安全可靠；2、管道、管件施工（吊装、对口、 焊接）时安全带应悬挂在待安 装设备及所站立脚手以外的其 他设施上；起重伤害设备损坏 人员伤亡1、葫芦等起重工器具检测合格；2、专业起重人员进行设备的捆绑、伸 钩；3、在设备等快口部位设置防护措施；大件设备设安全溜纯；4、涉及交叉作业时，吊装区域设

10、置安 全警戒区，挂设安全警示标志、专人 监护；1、管道、管件吊装就位时施工人 员应避开起重物可能荡去的方 向；2、采用助产吊装时，起重物停止 提升后应立即将手动链锁死；3发电机及 励磁机安 装火灾火灾 人员伤亡1、汽油清洗设备时设置安全警戒区， 配备砂箱等防火器材，专人现场监 护；2、警戒区内无非防爆电器（开关柜、 用电设备等）、无电火焊作业；3、警戒区通风良好；4、废油及油棉纱集中存放、保管；1、作业人员着防静电工作服；2、进入现场严禁携带火种，严禁 在作业场所吸烟；3、清洗中应避免金属构件直接碰 撞；4、废油、废棉纱集中存放到指定 地点；序 号作业活动危险因素可能的事故主要防范措施环境及机

11、械、工器具使用措施个人作业及防护要求起重伤害 坍塌设备损坏 人员伤亡1、参与抬吊机械、临时设施经验算合 格，行车等取证；2、开口、钢丝绳等起重工器具检测合 格；3、安全警戒区、警示标志设置完成；4、现场专人指挥、专人监护（刹车监 护、供电保障、警戒区安全监护 等）；5、安全作业票已办理并交底；1、按交底程序进行现场工作，接 受现场指挥的今 调度；2、吊装过程中应远离起重机械正 卜方和钢丝绳绷断方向；3、设备就位时，站位选择应避开 设备可能荡去的方向，同时观 察好后退方位路线。工作中头、 手不得伸入设备卜力观察或喂 垫木等；4凝汽器组 合、安装起重伤害高处坠落 物体打出 人员伤亡1、组合场地平整

12、，物料堆放整齐；2、作业脚手或爬梯准备到位并验收合格；3、现场照明充分；4、穿管平台搭设双道色标栏杆；1、设备组合时内侧应及时设置双 道支撑，外挂爬梯应固定牢固；2、上脚手架前应检查确认具可靠 性；3、孔板安装时二侧进行临时固定（缆绳或硬支撑）方可松钩；找正后应及时与外墙板焊接牢 周；5高、彳氐加热 器拖运起重伤害挤压受伤 物体打出1、拖运线路畅通，卷扬机生根到位且 符合快口防护要求；2、牵引钢丝绳及开口检查合格；3、现场专人统一指挥、专人监护；1、喂管时四指在管内一指在管 外，二人同时操作；2、行走及站位时避开钢丝绳断纯 甩打方向及加热器移动力向；序作业活动危险因素可能的事故主要防范措施号环

13、境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求6水泵安装火灾火灾 人员烧伤1、汽油清洗设备时设置安全警戒区， 配备砂箱等防火器材，专人现场监 护；2、警戒区内无非防爆电器（开关柜、 用电设备等）、无电火焊作业；3、警戒区通风良好；4、废油及油棉纱集中存放、保管；1、作业人员着防静电工作服；2、进入现场严禁携带火种，严禁 在作业场所吸烟；3、清洗中应避免金属构件直接碰 撞；4、废油、废棉纱集中存放到指定 地点；7高、中、低 压管道安 装起重伤害 高处坠落高处坠落 物体打出 人员伤亡1、脚手架搭设验收合格并挂牌；梯子 使用符合要求（梯脚防护、布置角 度等）；2、链条葫芦等起重工器具检测合格；3、施工照

14、明满足要求；1、作业前检查确认脚手架安全可 靠；2、专业起重人员进行捆绑伸钩；3、管道就位时就避开可能荡去的 方向；4、管道、管件就位后就立即用支 吊架进行固定，临时抛挂时必 须将葫芦手动链锁死，同时加 钢丝绳捆绑保护；5、高处作业时工器具存放于工具 包内，大件工具高保险纯；6、边角废料应及时清出作业场 所；序 号作业活动危险因素可能的事故主要防范措施环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求8循环水管 道安装触电 窒息中毒触电 窒息中毒1、管道内施工照明米用 12V低压照 明；2、管道接引到十米以上时，开设人孔 门并在设置通风装置；3、夏季施工时设置有遮阳或其他降 温措施；4、管道外设置专

15、人配合或监护；1、进入管道前检查确认照明电 缆、灯具、氧乙快皮带绑扎牢 固无漏气现象；内部通风良好；2、每工作二小时应外出换气一次 或感觉不适时即时外出休息；9锅炉钢结 构吊装起重伤害高处坠落 物体打出1、吊装作业区设置安全警戒、挂设警 示标志，专人现场监护；2、柱接头操作平台、爬梯、安全带悬 挂扣等设置完成并检查合格；3、配备有速差自控器或攀登自锁器；4、捆绑钢丝绳已采取防快口措施；1、构件的捆绑、吊装指挥由起重 专业人员担任；2、构件就位时站位应避开起重物 可能荡去的方向，手扶构件时 应避开就位接触面；3、构件就位后应待底部固定螺栓 安装并紧固后方可松钩、拆钩；4、不得无故在起重机械回转区

16、域 内停留或行走；序 号作业活动危险因素可能的事故主要防范措施环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求高处坠落高处坠落1、水平安全扶绳安装到位并检查合 格；2、钢架安装构成井架后安全防护网 安装到位并检查合格；3、锅炉平台随炉架升高及时安装到 位，栏杆齐全；1、上柱接头操作平台时应检查确 认其安全可靠；攀登时应系挂 速差自控器或攀登自锁器；到 达位置后，安全带应悬挂在钢 架上专设的安全带吊扣内；2、在梁上行走时安全带应系挂在 水平防坠器上、手扶水平扶绳 行走；3、撬棒使用时严禁双手施力；物体打出物体打出1、构架节点板应尽量随梁、柱T吊 装到位；2、节点板在高处须进行移位时应在 地面准备好保

17、险绳并绑扎牢固；1、高处作业所使用的工器具必须 存放在工具包内，大件工具， 如扭力扳手等须设置保险纯；2、安装需要的高强螺栓须用工具 包独立存放并绑扎牢固；螺栓 头应妥善保管；3、高处移动节点板时应二人以上 配合并事先将节板进行保险；4、在梁上行走时严禁携带上器具 或安装器材；序 号作业活动危险因素可能的事故主要防范措施环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求10锅炉受热 面组合、安 装机械伤害物体打出1、通球作业时应设置一般警戒，现场 负责人监护；2、通球作业多人配合，一人负责指挥；1、作业人员必须佩戴护目镜；2、接球人员不得直接窥视管孔， 接球时应使用专用工具；3、通球遇堵时应先停止压

18、缩空气 再进行检查；起重伤害高处坠落 物体打出1、组合架应搭设并验收合格，焊机二 次侧接地线规范；2、受热面上架时吊点牢固并肩防快 口措施，受热面表面清理干净；3、受热面组件吊装时表向，器具、 边 角废料等清理干净；4、高处拆钩爬梯、脚手安装结束并检 查合格；5、双机抬吊已输安全施工作业票并 交底；6、吊装作业区设置安全警戒、挂安全 警示标志，现场专人指挥、专人监 护，通讯装置配备到位并试验合 格；7、单片受热面吊装时，上部临时抛挂 点应进行设计计算，实施后经检查 合格；作业人员安全带悬挂点、拆 钩作业措施布置到位；1、吊装作业过程中，作业人员应 避开起重机械回转区，严禁在 被吊受热回卜力站立

19、或彳走；2、就位过程中作业人员站位应避 开起重物可能荡去的方向；手 扶起重物就位时应观察好躲避 位置；3、高处拆钩或拆除受热面加固设 施时，作业人员应将安全带悬 挂在自身所站立设施上，同时 做好防思外冲击准畲；4、高处使用撬棒或葫芦强制就位 时，严禁双手施力；序 号作业活动危险因素可能的事故主要防范措施环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求高处坠落 物体打出高处坠落 人员伤亡1、受热向局处接（摘）钩作业平台或 设施搭设牢固、栏杆到位并检查合 格；1、高处作业所使用的工器具必须 存放在工具包内，大件工具设 置保险纯；2、安全带必须悬挂在永久设施 上，严禁悬挂在作业平台上；11受热面 找正物

20、体打出 高处坠落物体打出 高处坠落1、锅炉平台环形沟通，栏杆齐全；2、吊杆安装到位并插销固定；3、临时通道平台、栏杆齐全可靠；1、作业所使用的工器具必须存放 在工具包内，大件工具设置保 险纯；2、带必须悬挂在永久设施上，严 禁悬挂在作业平台上；12管道坡口 加工触电 机械伤害触电 机械伤害1、机械切削时，切削机械固定牢固， 高处作业时设置好保险纯；2、便携式电动工器具检测合格；所使 用的砂轮片合格；3、配电盘柜设置有漏电保护器；1、作业人员应佩戴护目镜作业；2、进行磨、削工作前试验确认漏 电保护器动作灵敏可靠，检查 电动工器具电缆、外壳无破损 等；3、砂轮片应按要求及时更换，每 次新更换的砂轮

21、片应无裂纹、 边缘无锯齿现象；4、坡口加工时，机械对而不得站 人；序 号作业活动危险因素可能的事故主要防范措施环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求13锅炉水压 试验物理性爆 炸 灼烫设备损坏 人员伤亡1、水压机械检测合格，表计校准合 格；2、水压区、试压泉区设置安全警戒、 挂设警示标志；3、炉子上所有作业人员清出；所有参 加水压系统检查确认完工或临时 封闭；其他系统相应门孔内检查确 认无人、封闭并张贴封条；4、所有楼梯入口封闭并安排专人监护；5、现场专人指挥，按升、降压曲线操 作；1、进水时，管理空气六及给水门 人员须坚守岗位，按交底要求 操作；2、试验中进行检查时，检查人员 不得站在

22、焊缝处、堵头的对面 或法兰的侧面；3、超压试验时，应停止所有检查 工作，待降压至工作压力再行 检查；4、水压试验后进入金属容器前， 应先检查空气门，确认无负压 后方司书开人也门进入；14锅炉化学 清洗灼烫灼烫 人员伤亡1、参加清洗人员已接受调试所专业 人员交底；2、化学药品存放及搅拌池设置安全 警戒，挂设安全警示标志，专人现 场监护；3、现场配备清水、毛巾、药棉和急救 中和用药液；1、作业人员按要求着专用耐酸碱 工作服；2、清洗液循环中，作业人员应避 开焊缝（口）、法兰接合面等处；3、清洗液倾倒或排放时，作业或 配合人员头闻部应避开液向。序 号作业活动危险因素可能的事故主要防范措施环境及机械、

23、工器具使用措施个人作业及防护要求15辅属机械 安装高处坠落 物体打出 其他伤害高处坠落 物体打出 人员伤亡1、作业平台（设备基础）应设置安全 防护栏杆；有粗细粉时应搭设可靠 的脚手架并验收挂牌；2、磨煤机等顶部有作业时须搭设临 时脚手或拉设水平扶绳子；1、从事刮瓦等工作时应佩戴防护 眼镜；刮刀对而不得站人或有 人同时作业；2、高处作业时安全带应悬挂在永 久设备上；3、所携带的工器具应装入工具 包，大件工具如千斤顶等应设 置保险纯；4、人力«运较重设备，如钢瓦时 应二人配合，协/Tt;5、撬棒使用时严禁双手施力；千 斤顶使用时上下应加防滑块， 顶升中途停顿时应加垫块保 险；起重伤害起重

24、伤害设备吊装区域设置安全警戒，挂设警 示标志，专人监护；1、设备就位时，手扶设备上部， 同时观察好退让位置；2、临边作业时必须正确悬挂好安 全带；3、涉及拖运时，应避开钢丝绳子 断裂甩打方向；序 号作业活动危险因素可能的事故主要防范措施环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求16六道安装起重伤害高处坠落 物体打出 人员伤亡1、待吊构件起吊耳板、加固等须检查 合格；人员上下爬梯或脚手搭设验 收合格；2、吊装作业区域设置安全警戒，挂设 警示标志，专人监护；3、吊装路径检查确认无阻挡物；1、高处拆钩作业须使用速差自控 器；2、采用葫芦提升时，人不得在起 吊物上拉葫芦，提升到位或中 途停顿须及时将

25、手动链锁死； 临时抛挂时，要用钢丝纯保险；3、就位时要使用溜绳控制方向， 配合构件就位人员要避开起重 物可能荡去的方向，要观察好 躲避位置；高处坠落 物体打出高处坠落 物体打出 人员伤亡1、构件顶部外侧设置临边防护栏杆 或安全扶纯；2、人员上下脚手、通道或抓苗头梯搭 设牢固并验收合格；1、千斤顶、撬棒、鲫头等大件工 具须用麻绳进行保险；2、临边作业时应将安全带悬挂在 上部永久设施上；3、切割作业时应米取措施防范边 角废料坠落；4、作业场所边角废料应及时消 理；序 号作业活动危险因素可能的事故主要防范措施环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求17热处理 作业触电 灼烫触电 人员伤亡 烫伤1

26、、热处理作业区设置安全警戒，挂高 醒目安全警示标志，现场作业负责 人负责警戒监护；2、电源布线规范，配电盘（柜）装设 漏是保护器；3、加热设备保护磁套完整，电阻丝无 疲劳伤痕或断裂现象；1、从事加热设备绑、拆时必须先 切断电源，待温度降到环境温 度时方可进行；2、绑、拆作业时须将安全带悬挂 在附近的永久设施上；高处坠落高处坠落 人员伤亡1、操作平台及行走通道设置双道栏 杆；区域孔洞设置标准化盖板；2、照明亮度满足要求；18系统调试 与检修高处坠落高处坠落1、参加调试设备和系统永久安全设 施齐全并验收合格；2、照明设施到位，照度满足要求；3、设备标示牌醒目，指示正确；4、不经常操作的阀门等临时操

27、作设 施搭设完成并验收合格；5、试运设备或系统安全警戒区设立、 安全警示标志酉星目，监护人员到 位；1、现场巡视及部份系统阀门操作 中必须在在安全环境上进行， 无操作平台或脚手时不得进行 操作；2、值班时不得攀爬栏杆或坐在栏 杆上休息；3、无指令不得操作任何设备；序 号作业活动危险因素可能的事故主要防范措施环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求灼烫 窒息中毒 机械伤害蒸汽烫伤 窒息中毒 机械伤害1、检修作业时办理工作票，设置安全 警戒区，专人现场监护；2、操作方系统隔离措施采取后施工 方应对隔离系统的阀门加锁或专 人监护；3、现场专人指挥，系统余汽排完后方 可安排工作；4、燃烧系统检修时

28、，系统后害气体检 测合格；脚手架等搭设完成并验收 挂牌；5、氢系统检修时应完成氮气置换并 测氢合格；6、转动机械检修时，另行安排人员值 守事故按钮。1、现场巡视时应避开热力系统的 阀门侧面、堵头止闻、远离就 地水位计压力表；2、拆除保温时作业人员应站在漏 汽侧的对面操作；3、进入燃烧系统检修时必须佩戴 防毒向具，实行轮换作业；4、转动机械检修时专人监护操作 按钮。4 .电控工程常见风险及主要防范措施:作业活动危险因素主要危险主要防范措施环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求1电控盘柜 安装高处坠落 物体打出高处坠落 物体打出 人员伤亡1、开关室盘柜孔洞全部铺设标准盖 板；2、室内照明满足

29、要求；3、安装墙操作箱等时事先预备临时 支撑；1、盘柜安装应多人配合，协状 致；挂墙式操作箱等安装时应 先行支撑牢固后再行就位周 定；2、盘柜就位时应升垂直移动，确 需倾斜时人员不得蹲仕可能倾 覆的一侧；3、就位中手不得伸入盘柜卜力， 必要时应先行垫实；4、安装盘上设备时应有人扶持；2仪表管安 装高处坠落 物体打出高处坠落 物体打出1、高处作业脚手搭设完成并验收挂 牌；2、管材逐层堆放整齐，手动弯管机械 固定牢固；1、弯管作业时应观察确认周边无 人；2、高处作业时应检查确认脚手架 可靠；安全带应悬挂在上方永 久设施上；3、工器具及小型配件应存放于工 具包内，大件工具设保险纯；作业活动危险因素主

30、要危险主要防范措施环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求3电缆敷设、 接线高处坠落 物体打出高处坠落 物体打出1、电缆桥（支）架安装完成并验收合 格；2、放电缆脚手架搭设完成并验收挂牌；3、人员上下爬梯（或通道、梯子）固 定牢固并检查确认；4、现场专人指挥、专人监护，通讯良 好并试验合格；1、作业人员进入作业地点后应及 时将安全带悬挂在电缆桥架 上；2、放电缆过程中应步/Tt；灼烫火焰灼伤1、作业场所易燃物清理干净；2、倒送电后补放电缆做头时，电缆头 应远离带电电缆进行接头；3、作业场所空气流通；1、喷灯使用前应检查确认无渗、 漏，油量、气压符合要求；2、中途加油时须灭火、泄压并冷 却后

31、方可进行；3、喷灯发生堵塞时，应关闭气门 待火灭后在侧面用通针剔通；4、熔化或浇制接头材料时应在通 风处进行，加热要缓慢，作业 人员要戴好防护眼镜和手套；作业活动危险因素主要危险主要防范措施环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求4取样装置 安装及执 行机构安 装调试高处坠落 物体打出 机械伤害高处坠落 物体打出 机械伤害 人员伤亡1、高处作业时，作业平台或脚手架搭 设完成并验收挂牌；2、在管道或联箱上钻孔时，钻孔支架 牢固并有防滑钻等措施；3、执行机构吊装时设置安全警戒区；4、执行机构在系统充压前进行调试 或办理相关手续、采取针对性措施 后进行；1、作业时应避开电钻可能坠落的 方向；2、

32、安装丝扣式取样装置时，应单 手施力；3、严禁在带压管道上开孔安装取 样设备；4、配合执行机构就位时，作业人 员应站在起吊设备的侧面并避 开可能荡去的方向；5、执行机构就位并固定后方可松 钩；6、执行机构调试时，操作人应与 就地监视人步致；5变压器安 装起重伤害 高处坠落起重伤害 高处坠落 设备损坏 人员伤亡1、备压器吊装及抽芯均设置设置安 全警戒区、挂设安全警示标志、专 人现场监护；2、吊芯时现场脚手搭设完成并验收 合格，作业平台或通道二侧设置双 道貌岸然栏杆；1、变压器就位后应及时将轮子刹 死；2、吊芯时未松下吊绳不得在芯子 上作业或检查；3、高处拆装罩壳螺栓时应单手施 力；火灾火灾 人员伤

33、亡 设备损坏1、现场必须配备足量的灭火器材；2、现场通风照明良好、场地平整清洁， 周边十米内无易燃易爆物品；1、现场禁止明火作业、禁止吸烟；作业活动危险因素主要危险主要防范措施环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求6全厂照明 安装高处坠落 物体打出高处坠落 物体打出 人员伤亡1、现场搭设的零星脚手架、移动式并 架牢固可靠并验收挂牌；2、直梯、人字梯应设置梯脚防护；1、工器具必须存放在工具包内， 携带的安装器材须捆绑牢固；2、登梯作业时应有人在卜部扶 梯；直梯上部应与构筑物进行 绑扎；3、严禁二人在同一梯子上作业、 严禁背向梯子作业；7蓄电池安 装、调试火灾火灾爆炸 人员伤亡1、小室设置防

34、爆型通风设施，保持小 室通风；2、室内所启动火作业结束并验收；3、永久防爆炸照明、通风设施安装结 束，具备投用条件；1、作业人员应着防静电服装；严 禁携带仍何火种进入小室；2、蓄电池安装过程中，所有设备 应轻拿轻放；3、接线时必须设专人进行监督检 查；灼烫酸液灼伤1、酸液调制时，操作人员穿戴耐 酸工作服、手套及护目镜； 2、配液时浓酸沿容器壁轻轻倒入 稀释液中；作业活动危险因素主要危险主要防范措施环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求8系统调试 检修高处坠落 灼烫 触电高处坠落 烫伤 触电1、调试系统及设备安全设施齐全， 警戒区设立、带电设备挂牌到位； 2、待检修设备脚手架搭设并验收挂牌

35、；3、检修工作票、操作票已办理，安 全措施已落实并检查确认；4、检查确认参加调试的所有电气设 备已经过试验合格；5、现场调试、检修监护人员到位；1、调试中进行操作时严格按指令 执行，严禁擅自按动任何开关；2、严禁在带压管道上拆装取样装 置；3、进入带电间隔操作时必须一人 操作一人唱票监护；5 .其它工程常见风险及主要防范措施:作业活动危险因素可能的事故主要防范措施环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求2厂内运输车辆伤害厂内交通事故 物体打出 人员伤亡1、厂内道路设置较龌目的反光限速 标志，明确各区域道路限速规定；2、厂内所有运输车辆证照齐全；3、道路开挖或临近道路的其他基坑 开挖夜间设置

36、有醒目的红色警示 灯和双道色标防护栏杆；4、道路二侧鲁井或孔洞盖板齐全； 大件运输时须事前检查并确认；5、设备装车绑扎牢固，大件设备须 专业起重人员吊运和绑扎；6、超长超览运输除装设警示标志 外，安排专人指挥和监护；1、厂内运输从业人员必须持肩公 安或安监部门核发的驾驶证或 厂内车辆操作证；2、严格按道路限速行驶，严禁超 载装运；3、人员密集处、道路或场平情况 不明时，必须减速或停二车检查 路况；4、货物装、卸时必须罔开驾驶室 并避开起重机行走或回转区；作业活动危险因素可能的事故主要防范措施环境及机械、工器具使用措施个人作业及防护要求3站台装卸 作业起重伤害起重伤害1、现场照明设施齐全，照度满

37、足要 求；2、卸车机械检测合格并取证；卸车 前检查确认其安全装置齐全可 界、起重能力满足卸车要求；3、场平及道路满足运输要求；运输 车辆符合厂内外运输要求；1、卸车前应认真检查和分析待卸 设备的装车和捆绑情况，理清 上下顺序和关系；2、自上市卜吊运；严禁从卜部抽 吊材料或设备；3、钢丝绳选用时必须清楚所吊设 备的真实重量及包装重量；4、伸钩、捆绑、指挥必须由专业 起重人员担任；起吊前应对其 他设备进行必要的固定或保 护；5、起钩时，所有人员必须远离起 重物，避开起重物可能荡去的 方向、避开其他设备或材料可 能弹出的方向；6、再装车时按厂内运输要求进 行；4金属结构 加工机械伤害机械伤害1、现场使用的卷板机、剪板机等机 械检查合格，接地可靠、规程上 墙；2、作业场所物料堆放整齐，通道畅 通；1、开机前检查确认