普通车床工安全操作规程_第1页
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文档简介

1、普通车床工安全操作规程1'通用规程通用安全操作规程按Q/FBJ10 80- 07机械加工类各工种通用 安全操作规程执行。2、适用范围本规程适用于本企业各类普通（卧式）车床工种。3、设备安全操作规程3.1 操作前3.1.1 操作人员应穿紧身合适的布料防护服，即按本工种规定着装；穿 防砸鞋；留有长发时要戴防护帽。3.1.2 操作者应佩戴防打击的护目镜.3.1.3 开动机床前要详细检查机床上危险部件的防护装置是否安全 可靠，电机上接地线是否完整有效，发现异常要及时维修，严禁带隐患操 作.3.1.4 润滑机床，并做空载试验。315使用卡盘扳子卡活找正时，先关闭电源并将床头挂轮手柄搬到空 档位置

2、，紧活时要双腿叉开，用缓力将活卡牢固，不要用力过猛。3.2 操作中3.2.1 在机床转动时，禁止用手调整机床和测量工件；禁止把手肘支撑 在机床上；禁止用手触摸机床的旋转部位；禁止取下安装护板或防护装置。不要用手清除切屑，而应用钩子、刷子或专门工具清除切屑。3.2.2 操作时要站在机床侧面，严禁用手摸、扶、按转动工件或隔着转 动工件取送物件，不准戴手套操作。3.2.3 机床运转时，操作者不能离开工作地点。发现机床运转不正常 时，应立即停车，请检修工检查。当停止供电时，要立即关闭机床或其 他电动机构，并把刀具退出工作部位。3.2.4 高速切削时，必须戴好防护眼镜，对切削下来的或缠在卡盘工 件上的铁

3、屑，要停车后除掉，严禁用手和油刷除屑。3.2.5 用键刀光活、倒角、打毛刺时，要将刀架退到安全位置，严禁使 用没木柄锤刀。严禁用手拿砂布对转动的工件进行磨光。3.2.6 加工细长工件时，要根据工件外径和长度需要架设跟刀架或中 心架，工作中禁止隔着放置工件调整跟刀架和中心架，对超出床头尾的 原料要架设托架，开慢车加工。3.2.7 用手动丝锥或板牙套扣时，要将刀架退到安全位置，采取低转 数。3.2.8 装卸卡盘时，要先关闭电源，并在主轴孔内穿一定长度的托卡 盘铁棍，用人力慢慢装卸，严禁手抱卡盘或脚叉床面装卸。3.2.9 加工中的走、进、吃刀量不准超过机床最大负荷，严禁用手扶工件操作°3.

4、2.10 使用正、反转机床，卡盘必须有保险装置。加工长工件必须打 好中心孔，加工大圆工件要用压板压紧：用花盘加工偏心件，平衡企它要 卡住；严禁卡盘夹卡盘操作。3.2.11 加工通心部件要将卡箍卡紧。测量工件尺寸、检查工件表面粗 糙度或离开机床时要停车。发现突然停电要拉下电源开关。3.3 操作后3.3.1 加工完的工件，要放在安全位置，并摆放整齐、平稳，严禁将工 件落得过高或摆放在安全通道以及床头上。3.3.2 使用吊车时，要根据工件重量选好钢丝绳，捆绑要牢固，指 挥时 要看清方向，手势清楚，严禁使用非标吊具和报废吊索具。3.3.3 工作结束应关闭机床和电动机，拉下电源开关，把刀具和工件 从 工作位退出，清理机床、物件、工具

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