《机械制造技术基础》复习思考题

1、?机械制造技术根底?复习思考题1 .什么叫主运动什么叫进给运动试以车削、钻削、端面铳削、龙门刨削、外圆磨削为例进行讲明.2 .画出 Y0=10、s=6、0=6、0=60、Kr=60 、Kr=15.的外圆车刀刀头局部投影图.3.用Kr=70 、Kr=15 、s=7的车刀,以工件转速n=4r/s,刀具每秒钟沿工件轴线方向移动 1.6mm,把工件直径由dw=60mm一次车削到 dm=54mm,运算：1切削用量asp> f、v2切削层参数asp af、Ac3刀刃工作长度LS;4合成切削速度Ve;4 .什么叫刀具的工件角度参考系什么叫刀具的标注角度参考系这 二者有何区不在什么条件下工作角度参考系与

2、标注角度参考系重合5 .标注角度参考系中,主剖面参考系的座标平面： Pr、Ps、Po及刀具 角度：0、Kr、 s是如何样定义的试用这些定义分析 45弯头车刀在 车削外圆、端面、及链孔时的角度,并用视图正确地标注出来.6 .常用高速钢的牌号有哪些根据我国资源条件制造的新高速钢牌号 有哪些其化学成分如何要紧用在什么地点7 .常用硬质合金有哪几类各类中常用牌号有哪几种哪类硬质合金 用于加工钢料哪类硬质合金用于加工铸铁等脆性材料什么缘故同类 硬质合金刀具材料中,哪种牌号用于粗加工哪种牌号用于精加工什么 缘故8 .按以下条件选择刀具材料类型或牌号：1） 45#钢锻件粗车；2 HT2040铸铁件精车；3低

3、速精车合金钢蜗杆；4高速精车调质钢长轴；5高速周密链削铝合金缸套；6中速车削高强度淬火钢轴；7加工HRC65冷硬铸铁或淬硬钢；9 .选出以下加工条件的刀具材料:加工类型车削铳削拉削加工条件C620车床无冲击粗切C620车床粗 切C620车床半精切端面粗铳拉圆孑L加工材料45#钢中硬铸铁不锈钢灰铸铁钢料刀具材料10.金属切削过程的实质是什么在切削过程中,三个变形区是如何划分的各变形区有何特点它们之间有何联系式绘图表示其位置11 .什么叫剪切面它的位置如何确定阻碍剪切角中的因素有哪些12 .试述切削厚度、切削速度、刀具前角、工件材料等对金属变形程度 的阻碍.13 .切削力是如何样产生的什么缘故要把

4、切削力分解为三个互相垂 直的分力各分力对切削过程有什么阻碍试绘图表示出车削、铳削、钻 削时三个切削分力的方向.14 . asp f和v对切削力的阻碍有何不同什么缘故如果机床动力不 足,为保持生产率不变,应如何选择切削用量15 .用YT15硬质合金车刀,车削 b为650N/mm2的40#钢外圆.切 削用量为 asp=4mm, f=0.6mm/r, v=110/min;刀具几何度为：0=10 ,s= 5 , 0=8° , Kr=60 ,=1mm.按公式运算及查表方法确定切削为Fr、FP、Fc及切削时所消耗的功率.16 .甲、乙二人每秒钟切下的金属体积完全相同即生产率相同,只是 甲的吃刀深

5、度比乙大1倍,而走刀量f比乙小1倍.试比拟二人主切削力的 大小,由此可得出什么有益的结论17 .切削用量中,哪一个因素对切削温度阻碍最大哪一个因素对削温 度阻碍最小什么缘故18 .用YT15的刀具材料,加工 b=750N/mm2的碳钢.当v增力口 1倍 且f减少1倍时运算这两种情形下切削温度变化的百分数.19 .何谓磨料损、粘接磨损、扩散磨损、氧化磨损、热裂磨损和相变磨 损它们分不发生在什么条件下20 .刀具磨损过程大致可分成几个时期试绘出磨损曲线.刀具磨损与 一般机械零件磨损有何相似之处又有何不同之处21 .切削用量asp f、v中,哪个因素对刀具耐用度阻碍最大哪一个 因素对刀具耐用度阻碍最

6、小什么缘故22 .甲、乙、丙三人高速车削b=750N/mm2的碳钢.切削面积aspf 各为10 0.2, 5 0.4, 4 0.5,三人的经济耐用度Tc=60分钟,比拟 三人的生产率,讲明生产率不同的缘故23 .什么叫材料的切削加工性什么缘故讲它是一个相对的概念材 料的切削加工性有哪几种表示方法 一样讲如何样的材料才算切削加工性 好24 .何谓相对加工性系数Kr难加工材料是指什么意义例如 K=0.5,K r=2表示什么意义相对加工性有什么特点25 .工件材料的物理性能和机械性能中阻碍加工性能的要紧有哪些 材料的化学成分对加工性能有何阻碍在一般的碳素结构钢中,含碳量专 门低加工性不行,是否含碳量

7、加工性就好什么缘故试举例讲明.26 .走刀量f、切削深度asp切削速度v对加工外表粗糙度有何阻碍 什么缘故27 .在理想条件下车削,使用主偏角 Kr=60°的尖角刀,进给量f =0.0 5mm/r,得到外表粗糙度的算术平均值 Rn=3 m,求K.用圆弧刃车刀车 削,进给f =0.25mm/r得到外表粗糙的算术平均值 Rn=10 m ,运算刀尖 圆弧半径的大小.28 .什么叫合理前角前角有哪些功用选择前角的依据是什么试 述刀具前角对切削过程的阻碍规律.29 .后角有何功用何谓合理后角选择后角时要紧考虑什么因素 什么缘故30 .什么缘故一样在精加工时,刀具都采取较大的后角而拉刀、 钱刀

8、等定尺士刀具都采取专门小的后角31 .主偏角对切削加工有何功用 一样选择原那么是什么Kr=90 0的车刀适用什么场合32 .副偏角对切削加工有何作用 一样选择的原那么是什么33 .如何选择不同加工情形下的刀具材料和合理几何参数34 .选择切削用量的原那么是什么选择切削用量的方法是什么35 .从刀具耐用度动身按什么顺序选择切削用量能够获得最大生产 率什么缘故36 .刀具耐用度一定时,从提升生产率动身,选择用量的顺序如何从 降低切削功率动身,选择用量的顺序又如何什么缘故37 .当进给量受外表粗糙度限制时,有何方法增加进给量,以保证外表 粗糙度的要求38 .决定以下工序的刀具材料、合理角度、切削用量

9、、断屑举措、并运 算工时、切削力和功率.机床C620C630工件材料40Cr b=60kg/mm2铸铁有外皮工序图余量6mm余量4mm 区3/V<1-冠 金>1一 1_ . Q一 s1HQ 专LJVi11140刀具材料刀具角度切削用量切削力切削功率39 .目前制造砂轮的磨料有哪几类其要紧成分是什么分不适用于何种情形40 .“粒度号代表什么意思磨粒大与粒度大是否是一回事如何选 择粒度号41 .何谓砂轮硬度它与磨粒的硬度是否是一回事如何选择砂轮硬 度砂轮硬度选择不当会显现什么弊病、组编师轮形42 .试选磨削如下图工件的砂轮：在外圆磨床上磨削淬火钢工件, 艺系统有中普刚意心应洗什么磨料.

10、、粒度、硬度、粘接衣状 -43什么缘故磨削M的径向尹、Fp大于切I句分力 Fc?44 .磨削温度指的什么阻碍磨削温度的因素有哪些磨削温度什么 缘故高于一样的切削温度这会引起什么后果45 .磨削外表质量包括哪些方面阻碍磨削外表质量的因素有哪些 如何提升磨削质量46 .麻花钻主刃上各点的前角、刃倾角和主偏角是否相同什么缘故47 . 一般麻花钻结构有什么咨询题应如何改磨它48 .钱刀的结构如何各局部有何功用钱刀的尺寸公差如何制定49 .圆柱铳刀加工平面有几种方式各有何特点工厂中常用哪一种 加工方式什么缘故50 .端铳刀加工平面有几种方式各有何特点你在工厂中见到的是 哪种铳削方式有些什么情形发生51

11、.拉削方式有几类几种各有什么优缺点52 . 一般圆孔拉刀由哪几局部组成各局部有何作用设计圆孔拉刀 要紧解决些什么咨询题53 .分析插齿刀的工作原理及插齿时的运动.54 .插齿刀的前刀面、顶后刀面和侧后刀面是如何形成的如何能使插 刀的切削刃投影到端面上后是渐开线而又具有后角55 .齿轮滚刀的实质是什么如何确定它的差不多参数何谓滚刀的 差不多蜗杆差不多蜗杆应满足什么要求56 .试述齿轮滚刀加工齿轮的工作原理及滚齿时的运动.57 .简述车削加工的工艺范畴.58 .简述车床的类型及各自的特点.59 . 一般车床由哪几局部组成各局部的作用是什么60 .在CA6140型车床上车削导程P=10mm 的米制螺

12、纹时,可能有几 条传动路线61 .什么叫数控机床数控车床的组成和结构有什么特点62 .可转位车刀常用的结构有几种63 .成形车刀有哪些种类各有什么特点64 .与车削相比,铳削过程有哪些特点65 .有一工件外表需要铳削宽度为20mm、H9级精度的直梢通梢,现 有尖齿梢铳刀、直齿三面刃铳刀和键梢铳刀可供选择.选择哪个铳刀加工 最适宜什么缘故67 .试分析比拟圆周铳削时,顺铳和逆铳的优缺点.68 .可转位面铳刀刀片是如何样定位的常用的夹固结构有几种形式, 各有什么特点69 .铳床要紧有哪些类型各用于什么场合70 .链铳类加工中央与一般铳床相比功能上有何特点71 .简述链铳类加工中央主轴结构特点.72

13、 .什么是数控工具系统什么缘故要进展模块式工具系统73 .在铳削夹具中使用对刀块和塞尺起什么作用由于使用了塞尺对 刀,对调刀尺寸的运算产生什么阻碍74 .机械零件的精度包括哪些方面75 .在机械加工中,获得零件精度的方法有哪些各适用于什么场合76 .什么叫工艺尺寸链工艺尺寸链对保证零件机械制造精度有什么 作用?77 .工艺尺寸链有哪些类型在机械加工工艺尺寸链中,组成环和封闭 环各有什么特点78 .装配工艺尺寸链是如何构成的其中封闭环和组成环确实定有什 么原那么79 .常用的装配工艺方法有哪些各适用于什么场合80 .制订工艺规程时,什么缘故要划分加工时期什么情形下能够不划 分或不严格划分加工时期

14、81 .何谓“工序集中、“工序分散什么情形下采纳“工艺集中 阻碍工序集中和工序分散的要紧缘故是什么82 .毛坯的选择与机械加工有何关系试讲明选择不同的毛坯种类以 及毛坯精度对零件的加工工艺、加工质量及生产率有何阻碍83 .加工余量如何确定阻碍工序间加工余量的因素有哪些举例讲 明是否在任何情形下都要考虑这些因素.84 .试述机械加工过程中安排热处理工序的目的及安排顺序.85 .讲明缩短工时定额、提升生产率的常用举措.86 .什么叫经济加工精度它与机械加工艺规程制订有什么关系87 .以加工外表本身为定位基准有什么作用试举出三个生产中的实例.88 .当基准统一时即无基准不重合误差 这种讲法对吗什么缘

15、故 举例讲明.89 .成组技术的实质是什么进行成组加工, 要做哪些生产预备工作90 .什么叫生产本钱与工艺本钱两者有何不同如何进行不同工艺 方案的比拟91 .保证装配精度有哪几方法各适合于什么场合轴孔配合什么缘 故不采纳修配法92 .何谓装配单元什么缘故要使机械划分成许多独立的装配单元93 .数控加工工艺有何特点94 . CAPP系统从原始上讲有哪几种类型95 .什么叫加工误差它与加工精度、公差之间有何区不96 .加工误差包括哪几方面原始误差与加工误差有何关系97 .何为误差敏锐方向车床与链床的误差敏锐方向有何不同98 .举例讲明机床传动链的误差对哪些加工的加工精度阻碍大,对哪些加工的加工精度

16、阻碍小或无阻碍.99 .什么叫误差复映如何减小误差复映的阻碍100 .工艺系统的几何误差包括哪些方面101 .周密机床是如何减少几何误差对加工精度的阻碍102 .什么叫定位误差103 .基准不重合误差和基准位移误差有何区不?104 .什么叫机床的接触刚度有哪些阻碍因素105 .如何减小或排除机床受力变形对加工精度的阻碍106 .车削加工时,工件的热变形对加工精度有何阻碍如何减小热变 形的阻碍107 .在卧式链床链削箱体孔时,试分析1采纳刚性链杆；2采纳浮 动锤杆和锤模夹具,阻碍链杆回转精度的要紧因素有哪些108 .加工外表的几何特点包括哪些方面109 .零件的外表质量是如何阻碍零件的使用性能的

17、110 .试述阻碍零件外表粗糙度的几何因素.111 .采纳粒度为30号的砂轮磨削钢件和采纳粒度为 60号的砂轮磨削 钢件,哪一种情形外表糙度 Rs值更小.112 .什么是加工硬化评定加工硬化的指标有哪些113 .试述磨削烧伤的缘故.114 .什么缘故外表层金相组织的变化会引起剩余应力115 .受迫振动与自激振动的区不是什么116 .排除或减小自激振动的方法有哪些117 .讲明以下名词术语：工序、工步、工作行程；基准、设计基准、工艺基准、工序基准；加 工余量；封闭环、组成环、增环和减环；工艺本钱,可变费用和不变费用118 .不同的生产类型各有什么工艺特点119 .定位精基准和粗基准的选择原那么是什么?120 .工序集中和工序分散的特点各是什么121 .安排外表加工顺序的要紧原那么有哪些122 .阻碍最小加工余量的因素有哪些123.提升劳动生产率的工艺举措有哪些?12费大批量田续0125.工完手 寸H： 专困御出平面A、B已加a定阿.图欲保证设计苦文二变二07/777y7777、确定工序尺126.如下图工件成批生产时用端面定位加工外表A调整法,以保证尺寸“0.02mm,试标注铳削外表A时的.12世郎示专件孔工序在A、小j wi指mm,i但加工时刀罪弊后工序尺寸I0及卜