发酵池施工方案

1、大同市十里河森林公园发酵池建设工程施工招标投标文件（技术标函）投标人： 大同市邦硕建安工程有限责任公司（盖单位章）法定代表人或其委托代理人： （签字）2015年12 月26 日一编制说明2.二施工进度计划和保证措施及违约责任承诺 4三劳动力和材料投入计划及其保证措施 7四机械设备投入计划及其保证措施 12五关键部位施工方法.15六质量保证措施33七安全生产施工措施43八现场文明施工管理48九新技术、新产品、新工艺、新材料应用 55附表一：拟投入本工程的主要施工设备表 57附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 5 8附表三：劳动力计划表 59附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 60编

2、制说明在编制本标的工程施工组织设计的过程中， 我们仔细阅读了招标 文件。在认真阅读和充分理解设计意图的基础上， 结合我公司的施工 经验，根据施工场地状况，以信守合同、确保质量工期、安全文明生 产、持续注重环保、合理控制工程造价为指导思想，经过细心研究形 成了本施工组织设计主要内容，其中阐述了本工程实施时的施工进度 计划和保证措施及违约责任承诺、劳动力和材料投入计划及其保证措 施、机械设备投入计划、施工平面布置和临时设施布置、安全文明施 工措施、质量保证和质量违约责任承诺、 关键施工技术、工艺、重点、 难点分析和解决方案。在编制过程中，择优选择施工方案，做到科学 合理、经济方便，为工程施工统筹安

3、排提供技术支持。1.1 编制依据及原则1.1.1编制依据1、大同市十里河森林公园发酵池建设工程项目招标文件。2、我公司的施工现场考察。3、现行国家和地方相关法律法规、建筑标准及规范。1.1.2编制原则1、根据工程特点、自然条件及工期要求，在确保工程质量与施 工安全的前提下，采用科学合理的施工作业方法，筹划人力安排，调配所需的机械设备，以满足施工生产的需要，确保人力、物力充分发 挥作用，使绩效最大化。2、详细辨别各分项工程之间的施工顺序和相互制约关系，认真 研究，统筹安排，理清控制因素与被控制因素，形成连贯合理的施工 工艺流程。3、对施工的重点工序和难点工序进行科学分析、采用成熟的施 工技术和经

4、验，做到切实可行、合理经济。4、根据各级政府部门质量、安全、文明施工、环境保护要求， 建立各项保证体系前制定完善的保证措施， 确保施工生产各项管理目 标的顺利实现。5、充分利用我公司人力资源、机具设备、可动员资源以及工程 区域内可利用的社会资源。1.2 工程管理目标工期目标：自开工之日起 90天完工。质量目标：工程质量达到国家建筑工程施工质量验收规范合格标 准。安全目标：执行国家颁布的各种施工安全规程，杜绝伤亡、重大 交通、火灾、机损等事故。环境目标：保护环境，文明施工。根据国家有关政策，保护好公园内环境，灭尘降噪，减少污染。挂牌上岗、文明施工。1.3 工程概况1.3.1 工程内容本工程项目包

5、括新建150m3发酵池1座（地下发酵池为抗化学渗 透钢筋混凝土池，地上建筑为轻钢采光通风棚架）。1.3.2 施工场地周围环境工程位于十里河森林公园内，施工时要将对周围环境的不良影响 控制到最低。二施工进度计划和保证措施及违约责任承诺2.1施工进度计划1、依据招标文件投标人须知的规定，本工程施工总工期要求为90日历天。2、开工日期以甲方下达的开工令为准，在规定的施工日历天之内，全部工程应完成，并通过验收。3、施工进度计划表附后。2.2施工进度计划保证措施1、准备阶段工程中标后，立即组建项目部组织专业技术人员熟悉图纸，了解和完善各项计划，组织施工班组进行技术、质量、安全的工作交底，在做好以上准备的

6、同时，项目部职能部门立即落实进场的劳动力、 机 具、设备、材料、后勤物资的供应和安排。各种机械操作人员，均须 进行岗前培训，熟悉、掌握各种操作及安全规程。安排专职机械维修 工，做好机械设备的维护、保养工作，确保工程机械、电气设备正常 进行。2、土方基础工程阶段基础及主体工程施工是本工程施工进度计划的关键线路，增强人力、物力及机械设备的投入，特别是要配备足够的脚手架、模板等周 转材料，确保计划工期的完成。及时编制专题施工方案，组织协调各专业班组穿插施工，各工序 开工前，应研究分析各施工阶段最可能影响进度的因素和环节，提前做出决策，及时调整施工作业计划，确保每项任务，每道工序按时完 成。加强各专业

7、班组之间的配合协作，与生产班组签订质量、进度承 包合同，实行对等奖罚。搞好专业和工种之间交叉作业的配合、工序 之间的衔接等措施，使整个工程施工重点突出，施工展开有序，进度 平衡、合理，达到施工总体计划要求。及时做好隐蔽工程记录，同时希望建设单位及时组织有关部门和 单位，配合隐蔽工程检查和验收，避免因检查和验收延误而影响工程 进度。3、主体阶段采用先进的模板体系。模板采用18mm厚夹板，统一采用80X80 规格。采用均衡流水施工是一种科学的施工组织方法， 它的基本思路是 运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个 流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。本单位在以往的许多工程 中

8、均实施流水施工达到了工期短、质量高、投入少的综合效益。竖向钢筋的连接方式采用电渣压力焊连接工艺， 该工艺接头连接 方便，不污染环境，施工速度快，不需搭设脚手架。抓好测量工作，力争以最短的时间精确地放出各部位的轴线和标高，提早给施工创造工作面。着重抓紧关键线路工序的施工。 根据各工序的开工时间，必须确 保上一工序能如期完成。所以应确保人力、材料、机械及时到位，建 立工序交接制度，责任到人，及时调整。施工过程中加强施工监测，采取有效措施确保施工安全，以稳求 进度。4、收尾阶段交工验收前的收尾工程，也是协调工作量较大的一个环节。 要点 如下:交工验收意味着各项工作都需要按期完成。收尾工程是一环扣一环

9、的工作。因此督促各专业如期完成各自的工作（包括竣工资料整理），加强专业间的相互协调的施工计划， 加强与业主和监理的沟通， 同心协力完成工程任务。验收移交前，调动人员对所属施工区间进行彻底清洁， 保证将一 个完美的工程产品移交给业主。交工验收前，加强与政府质监部门的沟通，了解验收工作的意见 和要求，以便顺利通过验收，交付业主使用。三劳动力和材料投入计划及其保证措施3.1 劳动力安排计划3.1.1 劳动力来源根据本工程的施工总体部署和工期计划的要求，在我公司范围内，选派与公司有多年合作经历的，具有同类建筑装修丰富经验的成 建制的劳务队伍。他们专业过硬，善于打硬仗、打苦仗，能够顾全大 局，把业主的利

10、益永远放在第一位。所有进场工人均进行进场安全教育，经安全考试合格后方可上岗，施工现场定期对场内施工人员进行安全在教育。所有进场工人必须具备身份证、外来人员务工证、健康证等相关证件。3.1.2 人员调配计划根据本工程的特点及施工部署，我公司在本项目劳动力动态管理 及计划上，有针对性的做出如下安排。1、根据施工方案实施要求及施工进度计划和劳动力配置计划的 要求，提前落实组织劳动力进场的准备工作， 并建立相应的组织领导 体系和管理保证制度。2、在做好上述计划落实工作后，应另外做好施工劳动力安排预 备计划，以备在必要时能够随时召集调用， 作为确保合同工期的一项 必要措施。3、根据班组所承担的施工项目要

11、求及其劳动力技术、质量、施 工管理协作能力等，以公司内部施工管理目标为依据， 与其签订本工 程具体的施工协议、施工安全协议书及其它有关承诺和保证文件，明 确其工作项目和范围、工作目标施工要求、奖罚措施等事项，以满足 本工程项目整体的要求。4、充分发挥我公司在施工组织管理方面的优势， 将有关施工队、 班组由项目经理部及其管理人员按工序、 分区域、交叉施工做出详细 安排，并将其它专业劳务分包单位一并纳入项目经理部的管理体系， 确保工期、质量目标实现。5、对施工人员所需的生活后勤条件做出充分的考虑安排，包括 通信、饮食、清洁卫生、季节变化适应等方面，以保证他们无后顾之忧，全力投入施工工作，确保施工进

12、度和管理的需要。6、在本工程施工期间，根据工程进度需要，本工程项目经理部 及所属施工人员取消节假日、休息日，在必要时采取双班制施工方法， 以确保施工工期。7、对现场的施工队伍进行严格的资格审查，对审查合格的也必 须做好技术安全交底、职业道德教育等方面的工作。8、对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽 调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。9、未经项目经理部质量、安全培训的操作工人不允许上岗。10、加强对施工班组的管理，凡进场的施工班组必须配备一定数 量的专职质量、安全的管理人员。我公司准备本工程施工高峰期投入近 60人左右，其中高级工所 占比例约为60%中级工所占比例约为25%

13、普通工所占比例约为15%劳工力计划表（见附图）3.2 劳动力安排保证措施3.2.1 劳动力管理劳动力的管理是企业管理的重要组成部分， 也是工程管理的重要 组成部分。劳动管理的任务是在工程施工过程中， 对有关劳动力进行 计划、决策、组织、监督和调度，从而协调职工的工作，充分发挥职工的积极性，不断提高其工作效率。1、充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。2、正确执行定额，正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关 系，充分调动广大职工的积极性。3、编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善 劳动组织，完善劳动的分工和协作，制定劳动力调配管理办法，挖掘 劳动潜力。4、建立健全劳动定额管理

14、制度，确定合理定额水平，监督劳动 定额的使用。5、合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌 握奖惩制度。6、编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过 程进展合理调整劳动力，保证劳动的协调和合理使用，避免劳动力不 足，影响工程施工的现象。3.2.2 提高劳动生产率的措施1、开展科学研究，促进技术进步。全面开展科学研究工作，促 及建筑技术的发展。2、提高管理水平，科学的组织生产。3、改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协调的机制，建立岗位责任制，促进 劳动生产率的提高。4、提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。 加强职工的文化、

15、技术教育，使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和 有关的新工艺、新技术、新方法。3.3 材料物资供应进场计划在工程正式开工七日前，项目经理必须要求各材料员对供货商进 行评审，确保进货质量，同时材料员必须根据经营计划组提供的采购 任务单进行及时采购，需检验的（如水泥、砂、碎石等）或试验的（如 配合比等）同监理、甲方一起送到具备相关检验资质的质检部门检验， 保证材料质量，杜绝不合格材料进场。3.4 材料物资供应的保证措施物资的及时供应和保证是工程顺利进行的重要条件，是实现工期 目标的关键一环。1、加强计划管理，工程开工前项目工程师根据工程备料计划提 出当月所用物资，由物资部门统一组织进

16、场，周转材料由公司料库调 拨。2、所有材料在施工前，施工单位应向监理工程师提供样品和产 品合格证及质量检验报告，填"材料报审表"，由监理、甲方确认后才 能使用。3、成品、半成品提前加工，按计划要求的时间进场。4、所有材料由物资部负责进场验收，杜绝劣质材料进场，需要 检验材料须经现场监理人员见证取样送检合格后才能使用。5、合理并尽可能细致安排施工工序，保证减少成品可能受损的施工环节；6、后续工序施工应有可靠的成品保护措施，保证如：材料不得触地推拉，钢管及脚手架应轻放等；7、加强工人思想教育，提高成品保护意识，保证以避免人为破坏；8、项目部通过对成品保护工作作出统一布置，在安排

17、施工计划 时，除工艺上无法避免或其它客观因素造成的交叉施工，避免造成损坏或污染。9、施工现场保卫部门，按照成品保护和值班保安制度要求，组 织专人保证保护成品。四机械设备投入计划及其保证措施4.1机械设备投入计划施工机械设备组织配置及原则要满足招标文件对质量、工期和安 全的要求，各种测量检测仪器与施工机具的配置就须满足下面的条件:1、各种施工用机械和机具要功能齐备，新旧程度必须满足施工 的需求。2、在数量上要充足，不同种类的机械和机具要配置合理。3、在施工高峰期，一方面要考虑满足数量的因素，另一方面要考虑有效的周转使用。4、要保证重要工序和重要部位的施工用机械和机具。如各种测 量仪器不仅要求功能

18、先进，还要求准确有效。“没有规矩不成方圆”， 若对轴线、标高控制线等没有准确的测量数据， 精品工程是无从谈起 的。5、配备机械设备适应考虑以下因素：(1)技术先进性：机具设备技术性能优越，生产率高。(2)使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的 技术性能，安全可靠的运行。(3)便于维修性：机械设备要便于检查、维修和修理。(4)运行安全性：机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性 能。(5)经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上 应达到最低费用，可进一步降低工程成本。(6)适应性：一种机械设备可适应不同工作条件及工作内容。(7)此外应满足成套性、节能性、环保性、灵活性等

19、要求。根据上述因素，及招标文件的有关内容及设计图纸， 我们研究制 定了下面的拟用于本招标工程项目的主要施工设备配备情况表(后 附)。表里的内容和数量可根据工程的实际进展而随时做出合理的调 整。4.2主要施工机械、设备使用的保证措施施工机械及设备的提供并保证其正常使用将涉及到整个工程施 工质量及施工进度。因此为保证本项工程可顺利进行并保证施工质 量，我公司在完成本工程中将采取以下措施：1、贯彻机械化、半机械化及改良机械化相结合的方针，重点配 备中小型机械设备和手动机械设备，以便于施工操作方便提高工作速 度。2、充分发挥现场所有机械设备的能力，根据现场具体进度变化的需求，合力调配机械及设备结构。3

20、、有限配备本工程施工需要的、为保证施工质量与进度的、可 代替大劳动强度的、作业条件差的和配套的机械设备。4、根据本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构的特 点进行配备并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具，以保证工程质量为原则，努力降低施工成本。五关键部位施工方法(一)基坑土方机械开挖以采用机械挖土为主，在接过基底标高时，工程桩周围，围护体 及支撑桩附近应由人工配合，土方随时装车外运。(1) 挖掘机械的选择采用反铲挖土机(2) 土方开挖的条件 基坑支护结构经业主方、总承包方、设计方共同验收，确认 已达到设计要求，硅强度达到设计等级要求，有关技术资料齐全。降水已达3天以上。土方分包

21、单位建立起完整的组织指挥体系，人员安排，机械 配备、保养就序，卸土地点落实。现场运输道路准备完成，经检查能满足重型车辆行驶要求。 管线及支护结构监测已落实，并已进行初始观测。 照明、草袋、清扫等工作已安排就序。(3) 质量保证措施标高的控制：在周边盖梁上及支撑桩上测设标高控制线，以 便随挖随测。在设计基坑底标高以上20cm厚土体，以及工程桩周围土体,均由人工挖除，应避免挖斗强力撞击工程桩，尤其是因故抓拉工程桩开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。 认真执行技术质量管理制度，及时积累技术资料，土方工程 竣工后应由三方共同验收评定质量等级。(4) 安全保证措施确保支护结构安全的关健，挖掘过程中，

22、抓斗距围护体至少 30cm以上，避免撞击。挖掘机、运输车只能停在路基箱上，不宜直接停在水平支撑 上。场内运输道路应按设计要求制作。对围护体和管线进行监测，发现问题及时采取措施。 夜间施工要有足够的照度，进出口处专人指挥，避免发生交 通事故，挖机回转范围内不得站人，尤其是土方施工配合人员。基坑周边用钢管扣件成高度900mm勺拦杆。做好各级安全交底工作。(5) 交通、环卫协调与文明施工 与交通、环卫、渣土办理好土方准运手续。 在进出口处铺设草袋，车辆开出时在大门由二人专门去泥， 冲洗车胎，每天早晨清扫，冲洗路面，阴雨天尤其要注意。本工程采用盲沟集水井排水方法。(1) 当土方开挖至设计基底标高时，开

23、挖宽0.4m, ¥0.3m的排 水沟，沿基坑周边和纵横各15m设一道，而后填满碎石，形成排水盲 沟系统。(2) 集水井每30m设一只，至少设四只，每角一只，集水井直径1m,深度1.0m,井壁采用标石专预制，井底铺0.3m厚的碎石，以免泥砂堵塞水泵。(3) 排水沟和集水井应保持一定高差。(4) 施工现场要有完善的排水堵水系统，防止地表面水流入基坑内。基础施工完成后及时回填。回填土采用土质良好、无有机杂质的粘土。蛀式打夯机分层夯实， 分层厚度控制不超过250mm控制好回填土的含水率，以免产生“橡 皮土”现象。按规范要求现场取样进行土的干容重测试，以确保其密实。(二)模板制作安装安装顺序放

24、线-安底阶模-安底阶支撑-安上阶模一安上阶围箍和支撑 一搭设模板吊架一检查、校正一验收筏板基础：根据图纸尺寸制作模板， 支模顺序由下至上向上安坡道模板采用整体预拼的施工方法即将坡道模板预组装成形，在支撑架搭设好后。整体坡道模板， 就位后校正并与支撑固定。（三）钢筋工程施工方法钢筋制作施工前的准备审学施工图纸，采用微机钢筋翻样系统进行钢筋翻样工作；对进场钢筋进行检查，符合要求才可使用；检查所有施工机械，确保运转正常。钢筋制作一、施工准备1 、机械设备钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、点焊机、 对焊机、电弧焊机及相应吊装设备。工具：常用的铅丝钩、小板手、撬杠、绑扎架、折尺或卷尺、白

25、粉笔、专用运输机具等。2、材料各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂质量证明书（合格证） 进厂（场）后须经物理性能检定。对于进口钢材须增加化学检验，经 检验合格后方能使用。材料：钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求。 钢筋绑扎用的铁 丝，采用2022号铁丝（镀锌铁丝）。水泥砂浆垫块：要有一定足够 强度。3 、作业条件各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全要求 规定。钢筋抽料。钢筋抽料人员要熟识图纸、会审记录及现行施工规 范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量正确合理的填写钢筋 抽料表，计算出钢筋的用量。熟识图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与 料牌相符，如有错漏应纠正

26、增补。准备好铁丝、水泥垫块以及常用绑扎工具和机具。钢筋定位：划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时，应在已 安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支模和绑扎的先后次 序，宜制定安装方案。绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。二、操作工艺钢筋表面要洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净， 可用冷拉工艺除锈，或用机械方法、手工除锈等。钢筋调直，可用机 械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形， 其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率：I级钢筋冷拉率不宜大于4%n、m级钢筋冷拉率不宜大于 1%.对

27、不准采用冷拉钢筋的结构，钢筋调直冷拉率不得大于1%钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长 料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋弯钩或弯曲钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。 钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮廷伸、轴线长度不变，弯曲处形 成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸。钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d ,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d, H、m级钢筋未端需作90或 135弯折时，应按规范规定增大弯芯直径。由于弯芯直径理论计算 与实际与一致。弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径

28、D,不少于钢筋直径的5倍。箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设 计无具体要求时，用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋， 其弯钩的 弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平 直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径 5倍，对有抗震要求的不 应小于箍筋的10倍。钢筋下料长度应根据构件尺寸、 混凝土保护层厚度，钢筋弯曲 调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。A、直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度B、弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增 加长度C、箍筋下料长度二箍筋内周长+箍筋高速值+弯钩增加长度钢筋焊接参照本节焊接工程内容有关规定

29、.绑扎操作工艺基础钢筋网（筛底）的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中 间部分每隔一根相互成梅花式扎牢， 双向主筋的钢筋，必须将全部钢 筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎 （左右扣 绑扎）基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚（凳仔）或混凝土撑脚，以保证上、下层钢筋位置的正确和两层之间 距离。有180弯钩的钢筋弯钩应向上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝向下。独立柱基础的钢筋网双向弯曲受力，如图纸没有规定绑扎方法时，其短向钢筋应放在长向钢筋的上边。现浇柱与基础连接的其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋的直径，以便连接。三、质量标准保证项目钢筋的品种和质

30、量，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用 的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。检查方法：检查出厂质量证明书和试验报告。冷拉、冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规模的规定。检查方法：检查出厂质量证明书、试验报告的冷拉记录。钢筋的表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有 麻点的钢筋严禁按原规格使用。检查方法：观察检查。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。检查方法：观察和尺量检查。钢筋对焊和焊接接头焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接 及验收的专门规定。检查方法：检查焊接试件试验报告。基本项目钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数

31、的 10%且不应 集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长 度不小于规定值。四、施工注意事项避免工程质量通病钢筋开料切断切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋 切断后的误差情况，确定调整或返工。钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许 值，对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜 重新调直和反复弯曲钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止 绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板 悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。钢筋骨架吊将入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊,

32、吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时 焊接牢固。钢筋骨架绑所完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八 字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检 查，若有错误应即纠正。浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。同截面钢筋接头数量超过规范规定： 骨架未绑扎前要检查钢筋 对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。（四）现场混凝土制备与浇筑一、操作工艺1 、浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂 物及积水后再封闭。混凝土浇筑的一般要求混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过

33、2m如超过2m 时必须采取措施。浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、 导管、溜梢或在模板侧面开门子洞（生口）。浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最在不超过500mm平板振动器白分导厚度为200mm使用插入式振动器应快插慢拔。插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用 半径的1.5倍（一般为300 400mm。振捣上一层时应插入下层混凝 土面50mm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证 振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑混凝土应连续

34、进行。如必须间歇其间歇时间应尽量缩短， 并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时 间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、 预留孔洞、预埋件、 插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已 浇筑的混凝土初凝前修整完毕。混凝土的养护混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。混凝土浇水养护日期一般不少于 7天，掺用缓凝型外加剂或有 抗渗要求的混凝土不得少于14天。每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。 常温下每 日浇水两次。大面积结构如地坪、楼板、屋面等可蓄水养护，贮水池一类

35、工 程，可在拆除内模板后，待混凝土达到一定强度后注水养护。可喷晒养护剂，在混凝土表面形成保护膜，防止水分蒸发，达 到养护的目的。采用塑料薄膜覆盖时，其四周应压至严密，并应保持薄膜内有 凝结水。养护用水与拌制混凝土用水相同。施工注意事项避免工程质量通病蜂窝。产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆 流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动 器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆,才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm应序填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。露筋。产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣

36、不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度； 垫块放置间距适当，钢筋直径较小时，垫块间距宜密些，使钢筋下垂 挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。麻面。产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按 照规程使用振动器。缝隙及夹渣。产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆。预防措施：浇注前对施工缝等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。墙底部缺陷（烂脚）。产生原因

37、：模板下口缝隙不精密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够 50mnff以上水泥砂浆。预防措 施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚； 浇注混凝土前先浇足50100mnff的水泥砂浆。基础轴线位移，螺孔、埋件位移。产生原因：模板支撑不牢，埋 件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：基础混凝土是属 厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时， 要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料， 对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。混凝土表面不规则裂缝。产生原因：一般是淋水保养不及时， 湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，

38、没有执行有关规定。 预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混 凝土施工的有关规定。缺棱掉角。产生原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投 料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模板应在混凝土强度能保证 其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱 角应予以保护。(10)钢筋保护层垫块脆裂。产生原因：垫块强度低于构件强度； 沉 置钢筋笼时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度， 并 能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中

39、应加钢 筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。(11)计量不准确。砂、石、水泥(包括散装水泥和水)未经计量或计量不 准；外加剂没有按程序操作，而导致混凝土质量下降。（12）混凝土缺陷的处理1）麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹 平。2）蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土， 然后用压力 水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平 压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。3）孔洞：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净， 支模后，先涂纯水泥浆，再用比原混凝土高一级的细石混凝土填捣。 如孔洞较深，可用压力灌浆法。4）裂缝：视裂缝宽度、深度不同

40、，一般将表面凿成V型缝，用水泥浆、水泥砂浆或环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋 管压力灌浆。（13）严禁踩踏钢筋，确保钢筋配置符合设计要求。（五）轻钢采光屋面A.施工工艺流程1 .阳光板采光顶的生产制作 一工程现场完成钢构主体框架的半 成品的制作-安装及装配。采光顶现场施工工艺流程：测量放线一安置预埋件一主竖框安装 与调整一检验一主横框安装与调整 一检验一钢构表面喷漆处理 一检 验一防雷系统安装一检验-阳光板安装与调整 一检验一打密封胶一 检验一竣工验收。质量检验执行三检制：自检、互检、专检。根据行业标准 DBJ/T01-26-2003建筑安装分项工程施工工艺规程，JGJ/T139-

41、2001 玻璃幕墙工程质量检验标准进行质量验收，杜绝不合格品交付。2 .工序检验工作质量的好坏直接影响产品的质量，故各个工序必须严格按工 艺操作规程、工艺文件进行生产，车间工序检验主要包括竖/横框检验等。生产制作过程中各道工序严格按照工艺和技术要求制作生产、 不得随意更改，各道工序班组严格把好工序三检关， 对不合格的产品 不准使用，并有权要求上道工序进行返工。质检员对每道工序首件产 品进行检验及批次产品抽检。采光顶现场施工工序检验主要包括： 预 埋件安装质量检验、竖向主要构件安装质量检验、幕墙分隔框对角线 偏差的检验、构件安装质量检验、拼缝质量检验、密封质量检验等。 施工过程中各道工序严格按照

42、标准和设计要求制作生产，不得随意更 改，各道工序班组严格把好工序三检关，对不合格的产品不准使用， 并有权要求上道工序进行返工。现场施工负责人对每道工序进行检 验。3 .产品加工精度要求按行业标准中安装质量检验的要求，加强现场施工组织管理，保证工程进度、质量、安全等各方面工作的全面完成和提高。其中主要 内容为：结构杆件截料前应进行校直调整； 立柱允许误差为+_1.0频, 横梁允许误差为0.5 mm；截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于 0.2 mm,累计偏差不应大于+_1.0 mm；相邻构件连接处的缝隙应进行 密封处理；装配后的钢框，其对边尺寸长度差，对角线长度差或.0mm.B.工程现场施工整体

43、步骤1 .进场准备产品运到现场后，应存放在预先指定的仓库内，必须保持通风、 干燥、清洁，存放时要保持水平，不得倾斜或与金属材料相接或硬压， 底部应用木材垫高，按GBJ301-88建筑工程质量安装检验评定标准 的规定。2 . 施工工序选择合理的施工流程是施工方案的关键问题， 它直接影响施工进 度，施工质量和安全，以及工序成本，必须根据工程量的大小、工期 长短，资源供应情况、施工现场的条件和周围的环境，制定出可行的 方案，并且进行技术经济比较，确定出合理方案。3 .采光顶施工步骤采光顶的施工因其对材料、结构及施工质量要求的特殊性，对施 工的环境和施工顺序要认真研究安排， 安装质量的好坏，是直接影响

44、 采光顶安装后能否满足采光顶的建筑物理性能及其它性能要求的关 键，应合理安排，科学组织，采取可靠的保护措施，方可进行施工.3.1 首先检查到场材料是否符合设计要求及材质证明文件的准确性，构件应平直、规方，不得有变形和表面挂痕；3.2 定位测量：根据土建方提供基准线，进行放线复尺，检查主体结构，埋件的误差，埋件应牢固，位置准确。3.3 立柱安装将立柱与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行 调整和固定，保证安装的尺寸误差和连接件的牢固程度， 立柱一般是 竖向构件，立柱安装的准确和质量，影响整个采光顶的安装质量，是 采光顶安装施工的关键之一；3.4 横梁安装横梁一般为水平构件，是分段在立

45、柱中嵌入连接，连接处没有弹 性橡胶垫，以适应和消除横向温度变形，连接件及弹性橡胶垫安装在 立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝严密；3.5 隔热保温材料安装安装时处理好采光顶框架与土建结构的防水收口；3.6 阳光板安装安装前对其表面擦拭干净，安装时阳光板应用双面胶条粘接固定 并注入结构胶粘接及温度变形时消除变形对阳光板的影响；3.7 打胶阳光板安装完成后的打胶工作的质量，是保证采光顶密封性的重 要步骤，要切实际保证采光顶接口处密封胶的施工质量；3.8 收口处理做好采光顶与主体结构等处的连接处理， 保证连接的牢固、密封、 防水等的要求；3.9 验收施工安装完成后，应进行清理，最后进行报验。六质量

46、保证措施（一）质量管理目标在本工程施工过程中，我们将严格按 GB/T19002-ISO9002质量 保证体系组织施工，加强施工全过程质量控制，达到国家有关施工验 收规范和设计要求，合格达标并争创优质工程。1、质量管理机构及职责成立以项目经理为组长，项目总工、质检负责人为副组长的工程 质量领导小组2、主要管理职责质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理。管理人员职责如下：(1)项目经理：项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提 下，平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管 理人员树立质量第一的观念，确保质保计划的实施与落实，协调 好与内外各方面的关系，创

47、造良好的施工外部环境。(2)项目工程师：项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理， 组 织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的作 业指导书，监督各施工管理人员质量职责的落实，同时指导项目“QC” 小组开展活动。(3)项目副经理：作为负责生产的主管项目领导，要把抓工程质量作为首要任务， 在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响， 在检 查生产工作时，严格按方案、作业指导书进行操作检查，按规范、标 准组织自检、互检、交接检的内部验收。项目经理部各级主要质量管理人员职责(1)质检人员：质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员， 对工程 质量全面监

48、督控制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求， 定 期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施， 并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。(各级兼职质量管理员，要对所承担的施工质量进行监督)(2)施工工长：工长作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底。 在施工中随时对作业班组进行 施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。工 长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目总工审批后指导施工。(3)计量及

49、试验员负责现场的材料见证取样、送检，并负责现场的混凝土试块、砂浆试块的制作、养护，以及钢筋和钢材、焊件等材料、试件的抽样、 送检。(4)材料员负责现场的对本公司潜在的、 评审合格的材料供应厂商，对本工程所需要的材料、半成品、构配件进行采购，并负责其材料的规格、型号、质量、数量和进场计划，必须满足施工的总体进度要求和质量 要求。3、质量管理总则加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸及有关技术要求，做好技术交底工作。实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员。从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开展，使

50、全体职工在生产的过程中用从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量，一步一个脚印地去实现质量目标。积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，积极做好 QC成果的 推广应用工作。制定分部分项目工程的质量控制程序， 建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析、掌握质量动态，全面控制各分部分项工程质量。贯彻全面质量管理，使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。4、施工过程的质量管理A.施工准备阶段的质量管理(1)优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量 标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技

51、术培训工作。对本工程 中尚未完成的施工图设计，要在开工前，积极联系设计方，尽快完善 设计。(2)严格控制进场原材料的质量，对钢材、水泥等物资，尤其 是建筑工程用的钢材(圆钢、螺纹钢、型钢)、水泥，必须有出厂合 格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件， 严禁不合格 材料用于工程。(3)合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好 的工作状态。(4)对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益 密切相关。(5)采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制 工序，达到“预控为主”的目标。B.施工过程中的质量控制(1)加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳 定，

52、以减少和预防质量事故、次品的发生。(2)坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。(3)隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作， 再请业主代表、监理代表、质检站验收。(4)做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道 工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产 品。(5)混凝土、砂浆的配合比应符合要求，由试验室先进行试配， 经试验合格后方可使用。混凝土在浇筑过程中必须认真检查其组成材 料的质量和用量、拌制点

53、及浇筑点的坍落度以及搅拌时间， 并按规范 留置试块。(6)及时准确地收集质量保证原始资料， 并作好整理归档工作， 为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同 步。钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于建 (构)筑物的具体部位的跟踪原始记录。5、质量技术保证措施1)施工计划的保证措施在编制进度计划等控制计划时应充分考虑人、材、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人 员，合理调拨材料机具，合理安排各工序的交叉作业时间。2）施工技术的质保措施发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解提出施工图纸中的问题、难点、错

54、误，并在图纸会审及技术 交底时予以解决。同时，对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺 进行深入研究，并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。土建内业技术员要将各专业所有预留预埋深化到土建图纸中，以便土建施工时检查监督，防止漏埋、错埋。3）搞好施工技术交底本工程采用三级交底模式：第一级为项目技术负责人，对本工程 的施工流程进行安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员 及工长、质检人员进行交底。第二级交底为施工工长向施工班组进行 各项专业工种的技术交底。第三级由班组向工人交底。交底必须有记 录。4）施工操作中的质保措施施工操作人员是工程质量的直接责任者， 所以从施工操作人员的 素质到对

55、他们的管理均要有严格的要求。对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级，进行技术考核，尤其是特殊工种工人要有技术等级证书， 随时对进场劳动 力进行考核，对不合格者坚决调离。施工龙门吊和塔吊要经主管部门 验收合格后方可使用，且操作人员须有上岗证。加强质量意识教育， 提高施工人员质量意识，在质量控制上加强自觉性。施工管理人员（工长及质检人员），应随时对操作人员的工作进 行检查，在现场为他们解决施工难点，指导施工，对不合格的立即整 改。在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检的三检制。6、施工材料的质保措施在材料进场时，对材料供应商及厂家必须是今年核定后合格供应 商、对新建立的供应商按公司程序

56、文件要求，进行资质、能力、信誉 等进行考核，并存相应资料。并要求供货商随货提供产品的合格证、 质保书，同时按国家规定应复检的材料（钢筋、水泥等）必须进行复 检，复检合格后方能用于工程施工。所有进场材料必须分类堆码整齐，并挂好标识牌，以免错用。不 合格或未检材料应标识清楚（并且不合格材料应及时退场），工程中不使用未检材料和不合格材料，对大宗材料工程中用于隐蔽时如钢 筋、硅必须由责任人作好各批跟踪记录。硅的浇筑时按要求留制试块，在同等条件下养护，及时送检。对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检 制度，杜绝不合格材料进入现场和用于施工。7、主要分项工程的质量保证措施1)模板工程(1)保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计的 要求。所有硅用模板一律采用高强敷塑竹胶合板， 施工中的拼缝全部 用胶带纸封缝。对于组合钢模板，则采取新模板。(2)保证及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不至发生 不允许的下沉和变形，模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。(3)模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇