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文档简介
1、APQP 项目资料清单项目名称:项目编号:项目组长:序号项目文件或记录主导部门责任人计划完成日期备注0概念提出/批准:项目开始阶段市场调查表营销第 98 页0.1顾客的呼声市场调研报告营销产品建议书营销0.2业务/营销策划市场营销计划营销立项-会议记录营销/总0.3成立项目组0.4建立APQP计划项目负责人任命书项目组/总项目开发时间进度表项目组长项目组成员职能分配表项目组长1第一阶段:计划和确定项目1.1工作保证计划第一阶段-工作保证计划 项目组长1.2开发目标产品责任书技术1.3可靠性质量目标 可靠性和质量目标/环保技术1.4初始材料清单初始材料清单及价格技术/采购1.5初始零件清单初始零
2、件清单及价格技术/采购外协件技术协议书技术/采购外协件提交批准要求技术/采购1.6外协件试制协议分承包方企业概况调查采购送样通知书采购1.7初始分承包方早期分承包方名单技术/采购1.8初始过程流程图 初始过程流程图技术/生产特殊产品和过程1.9特性初始明细表 初始特殊特性明细表技术/顾客1.10 产品保证计划祥见质量策划有效性5.8项目组1.11 管理者支持第一阶段-审核表项目组/总2第二阶段:产品设计和开发2.1工作保证计划第二阶段-工作保证计划 项目组长2.2项目培训项目开发培训方案人事样件-CP项目组2.3样件制造A-8样件-CP检查清单项目组QR-00-0序号项目文件或记录主导部门责任
3、人计划完成日期备注2.4工程图样顾客样品评审确认技术2.5工程规范顾客技术协议工程规范营销/技术2.6材料规范材料标准营销/技术2.7设计信息评审 A-2设计信息检查清单项目组设备需求表技术/生产工装需求表技术/生产2.8新设备、工装和 设施要求新增设备工装配置计划采购新增设备验收报告新增工装检验报告2.9量具、试验装备 量具试验装备清单技术/质量要求新增量具试验装备计划采购新设备、工装和 A-3新设备、工装和试2.10 试验装置评审验装置检查清单项目组2.11 新产品成本预算 新产品成本预算报告财务/技术2.12 项目可行性分析 项目可行性分析报告技术2.13 小组可行性承诺 小组可行性承诺
4、项目组报价管理表营销2.14 合同评审合同评审记录表营销合同评审会议记录营销2.15 管理者的支持第二阶段-审核表项目组/总3第三阶段:过程设计和开发3.1工作保证计划第三阶段-工作保证计划 项目组长样件-制造计划生产3.2样件生产样件-过程质量记录生产/质量样件-状况确认记录质量样件-全尺寸检验报告质量3.3样件测试、检验 样件-性能测试报告质量样件-材质检测报告质量3.4样件提交样品提交顾客认可营销/技术3.5包装标准:顾/供 产品包装标准/规格营销/技术QR-00-0序号项目文件或记录主导部门责任人计划完成日期备注3.6产品/过程质量 体系评审A-4产品/过程质量检查清单项目组过程流程图
5、项目组3.7过程流程图3.8场地平面布置图3.9失效模式分析A-6过程流程图检查单项目组场地平面布置图项目组A-5场地平面检查清单项目组PFMEA项目组A-7PFMEA检查清单项目组3.10 重要品质特性控制计划特殊特性技术试生产-CP项目组3.11 试生产控制计划3.12 过程指导书3.13 核对SOP/SIPA-8试生产-CP检查清单项目组制订SOP作业指导书生产/技术制订SIP检验指导书质量项目组-会议记录项目组根据CP,FMEA等资料产品试验清单质量3.14制订试验大纲、 产品型式试验规程质量检验大纲产品外观检验规范质量产品出厂检验规范质量3.15 检测器具清单测量装置量检具清单质量3
6、.16 测量分析计划 MSA计划技术3.17 初始能力研计划 Ppk分析计划质量3.18 包装规范包装作业指导书技术/生产3.19 管理者支持第三阶段-审核表项目组/总4第四阶段:产品和过程确认4.1工作保证计划第四阶段-工作保证计划 项目组长试生产-制造计划生产4.2试生产试生产产品检验 试生产-过程质量记录生产/质量试生产-状况确认记录质量4.3工时测算工作时间测算表技术QR-00-0序号项目文件或记录主导部门责任人计划完成日期备注PPAP-尺寸结果报告质量4.4试生产产品测试 PPAP-材料试验报告质量PPAP-性能试验报告质量4.5测量系统评价 R&R、Linearity报告质量4.6
7、 Ppk研究 Ppk分析报告技术4.7生产件批准祥见PPAP职责清单项目组长4.8包装评价包装评价验证表项目组生产-CP项目组4.9生产控制计划A-8生产-CP检查清单项目组4.10 质量策划认定产品质量策划总结认定项目组4.11 管理者支持第四阶段-审核表项目组/总5第五阶段:反馈、评定和纠正措施5.1工作保证计划第五阶段-工作保证计划 项目组长5.2批量生产制造过程质量记录生产/质量5.3过程能力分析 Cpk分析报告生产/质量5.4减少变差持续的循环改进过程生产顾客质量反馈单营销5.5顾客满意顾客满意度调查表营销供货质量PPM统计表质量5.6更新PFMEA动态PFMEA预防措施生产/技术顾
8、客访问报告营销5.7交付和服务年度服务报告营销5.8质量策划有效性 产品品质规划报告书项目组5.9管理者支持第五阶段-审核表项目组/总流 项目组长编制管理代表审核总经理批准项目组长分发项目组成员;程 表中所列资料须汇总成册(项目组长)技术部归档借阅(项目组成员).编制/日期:审核/日期:批准/日期:QR-00-0市场调查表-营销功能填表日期填表部门填表人调查项目(请贵公司配合营销员填写,谢谢!)1.贵公司有无需增加供应商? 有否2.贵公司所需的原料产品购自国内:华东华南华中华北东北西北其它国外:英国日本德国台湾美国巴西其它4.贵公司去年之全球总营业额为: $¥500 万以下 501-1000
9、万 1001-2000 万 2001-3000 万 3000 万以上5.过去曾听说过本公司产品吗?没有有使用者是否满意是否使用者是否有提出改进之处,如:颜色 外表粗糙 阻燃性 耐久性 吸声性 安全性6.是否有在寻求新的原料供应商?电子 五金 机械否 是何种原料及产品板材 管材 内饰件 橡胶 塑料 包装7.若贵公司在寻求新的原料供应商已有 家被列入考虑范围 产品的需求量为每年 套(pcs),平均月供货量为 套(pcs).希望最早在 年 月开始供货。8.目前所使用其它公司产品的评价:评价项目很满意满意一般不满意很不满意外观颜色耐 久 性吸 声 性阻 燃 性目前所使用其它公司产品的价格是否满意?是可
10、否告知价格 RMB否希望调整价格为 RMB对目前所使用其它公司产品的售后服务是否满意?满 意可否简述原因:不满意可否简述原因:您对产品的意见和建议:顾客签名/日期:营销员签名/日期:QR-01-01市场调研报告-营销功能启动市 场 调 研 报 告附件:主机厂项目编号车型项目名称调研人编制日期项目 描述产品 功能重要 特性特殊 要求成交得失剖析 适销症结所在功能定位手段定位时间定位广告策 应支持 企业宣传 同行竞争 拓展市场 信函传播 广告灯箱 电子媒体 产品开发前 产品开发中 产品开发后竞争对手情况分析产品质量市场分析概述 数据综合比较产品开发制造能力经营策略初步结论启动项目关闭项目项目组长暂
11、时停止签名日期同意论结总经理不同意签名日期QR-01-02APQP 产品建议书顾客名称:产品名称:附件:企业本部业务洽谈人洽 谈 日 期顾客接口物资采购部产品工程部质量保证部其他部门联系人员联系电话提供产品功能要求顾客产品装配要求功能项目功能项目说明装配特性装配特性说明质量保证方法最终检验项目例行试验项目提供质量证明 质量记录 质保书 均值极差图 全尺寸报告 性能报告 材质报告顾客产品标准产品包装要求顾客服务要求交货运输方式运输路线: 现场服务 定期拜访 技术支持 产品说明书 安装辅导 早期报警 提供配件 火车 货车 空运 船运运输里程 KM首批送样日期PPAP 提交日期顾客代表签字日期业务代
12、表 签字日期业务经理 签字日期QR-01-03计划周期:计 划 提 要市场营销计划-营销功能市场形势市场产品情况营销竞争形势现状分销情况宏观环境商业价值分析目标市场营销策略战术行动方案预算控制编制:审核:批准:QR-02-01APQP 会议记录会议名称 立项会议第 一 次会议会议时间会议地点会议主持会议记录出席人员列席人员召集部门会议主持报告(会议议程)内容会议决议事项项承办单位或预计完成日次决 议 内 容负责人期备注批示QR-03-01APQP 项目负责人任命书由 / FROM:营销部 、技术部 致 / TO:总经理 、管理者代表 传 / COPY:项目负责人 日期/ DATA: 2001.
13、01.00项目启动根据总经理室决定于 年 月 日起启动 项目。 项 目 编 号:项目负责人:希望各部门能通力协作,支持项目负责人的工作,共同完成新产品的开发工作!总 经 理 签名/日期管理者代表 签名/日期根据项目负责人的建议,推荐项目小组成员名单:部门推荐名单部门确认主管签字备注技术部同意质保部同意生产部同意采购部同意销售部同意财务部同意人事部同意注:项目小组成员须对顾客资料及有关文件进行保密,不得外传。项目组长签名日期小组成员 签字日期QR-03-02APQP 项目开发时间进度表第 页,共 页项目编号:产品名称:型式规格:客户名称:编制日期:序开始完成所需计划时间进度及实际进度/月责任实际
14、完完成号作业项目内容日期日期天数一月二月三月四月单位成日期日差备注说明:表示计划进度,表示实际进度。制订(项目组长):审核(管理者代表):批准(总经理):QR-04-01APQP 项目小组成员职责分配表项目名称项目编号注:小组成员除担当各自部门相关职责外,还需担当如下职责:NO成员姓名所属部门职务职称项目开发职责说明备注1项目组长部长总工程师负责制订项目开发计划及组织项目展开和协调等工作。负责开发及生产过程中品质变异之状况处理及相关资料汇2生产部车间主任总等工作。3采购部部长负责外购件及进度控制等工作。负责编制相关检验规程、测试进度状况、测试大纲之制订4质保部部长工程师5技术部组长技术员以及生
15、产过程的品质检验统计及信息反馈等工作。负责工艺开发、模具开发、配件开发以及相关产品检验标 准之确定等工作。6业务部部长负责及客户之信息沟通,协调及客户的关系等工作。7人事部部长负责组织项目开发人员的培训等工作。8财务部部长负责核算新产品的成本和项目开发成本等工作。项目组长:管理者代表:总经理:QR-04-02APQP 工作保证计划(项目责任矩阵表)第一阶段:计划和项目确定日期:年月日 产品名称:NO工作内容1产品责任书2可靠性和质量目标3初始材料清单及价格4初始零件清单及价格5外协件技术协议6外协件批准要求7供方企业概况调查表8送样通知书9早期分承包方名单10 初始过程流程图11 初始特殊特性
16、清单12 第一阶段-审核表需要时间责任人开始计划完成日期日期实际完成 日期131415161718备注编制:审核:批准:QR-1-01项目编号:APQP 产品责任书项目名称项目启动日期项目描述开发周期完成日期主要功能开发要求拟采取的控制手段/测试设备产品 功能 开发 要求项目特性名称特性要求特性符号特性来源安全1特性2说明34特殊5特性6说明78注:从顾客图纸、特性清单及要求(使用、装配、功能)中识别初始的重要特 性。项 目 PPMCPK废品率%质量损失率%质量目标持续改进减少变差逐年降 0.3%顾客项目名称特殊要求说明特殊铆接特殊工序(高度)要求包装顾客的包装(图纸图号:)其它 要求 说明编
17、制/日期:审核/日期:批准/日期:QR-1-02APQP 可靠性和质量目标及标准分析、环保要求日期:年 月 日产品名称:项目编号:试验类别长时间试验气 候试验项目名称试验频次试验规程备注耐臭氧防 腐说明重复性能鉴定试验冲击弯曲径向拉伸说明寿命 老化试验试验试验平台说明目标项目质量目标 PPM控制目标 PPMCPK废品率%质量损失率%持续改进说明过 程确 认 项 目有关规定确认环保要求原 材 料有毒 有害 危险品生产过程废气 废水 噪声发运产品塑料隔板 木制包装说明编制:审核:批准:QR-1-03第 页,共 页APQP 初始材料清单及价格表产品名称:编制部门:编制日期:材料价格 / 元序号材料名
18、称材料牌号或 规格建议厂商备注(或标注现有)单价耗用/套金额1234567891011121314151617181920编制:审核:批准:QR-1-04第 页,共 页APQP 初始零件清单及价格表产品名称:编制部门:编制日期:零件价格 / 元序号零件名称零件图号建议厂商备注(或标注现有)单价数量/套金额1234567891011121314151617181920编制:审核:批准:QR-1-05供方名称:APQP 外协件提交批准要求产品名称送样日期产品标准送样数量产品图号送样地点相关技术协议需提交的文件提交需求提交日期提交频次提交要求工程更改文件需要无需如果有原件过程流程图需要无需首批原件过
19、程 FMEA需要无需首批原件全尺寸报告需要无需首批/每年 PPAP材质报告需要无需首批/每年 PPAP性能报告需要无需首批/每年 PPAP初始过程研究需要无需首批原件测量系统分析需要无需首批原件试验室手册需要无需首批 QS9000控制计划需要无需首批原件零件提交保证书需要无需首批 PPAP外观批准报告需要无需如有/首批 PPAP散装材料清单需要无需如果适用供方保留样品产品需要无需依送样日期 首次送样标准样品需要无需供方保留检查辅具清单需要无需供方保留装配辅具清单需要无需供方保留需技术部(代表)质保部采购部方供供方代表签字方表单流程: 需方供方确认(影印留底)需放代表归入项目档案。QR-1-06
20、-01供方概况登记表-供方评价和选择中文公司名称英文厂商编号公司地址工厂地址公司电话工厂电话传 真 机传 真 机接 洽 人业务:质量:会计:登记日期资 本 额资本形态公司合伙独资其他业别制造业买卖业加工业其他主要产品作息时间往来银行银行:分行:帐号:往来银行银行:分行:帐号:付款条件结 帐 日填 表 人(厂商)意见栏以下由本公司自行填写质量部技术部采购部总评 不符合要求 符合要求 需改善后再纳入QR-1-06-02送样通知书-供方评价和选择编号:通知日期联系电话供货厂商传真联系地址联系人送样名称送样地点送样要求 技术协议送样数量送样日期样件用途尺寸确认 材质确认 性能确认 装配确认调试确认 顾
21、客确认 其它联系人电话传真 QR-1-06-03送样通知书-供方评价和选择编号:通知日期联系电话供货厂商传真联系地址联系人送样名称送样地点送样要求 技术协议送样数量送样日期样件用途尺寸确认 材质确认 性能确认 装配确认调试确认 顾客确认 其它联系人电话传真QR-1-06-03早期供方名单-供方评价和选择第 页,共 页日期:年月日 产品名称:项目编号:序号初始供方名称提供产品名称工程别联系人联系电话123456789101112131415161718192021编制:审核:批准:QR-1-07APQP 初始过程流程图日期:年 月 日项目编号:工序名称:装步领放检配骤料置验作业说明KPC KCC
22、编 制审 核批 准QR-1-08APQP 初始特殊特性清单 制日期:年月日项目编号: 产品名称:序号特性名称特性重要或关键特性操作描述特性来源符号重要或关键产品特性 重要或关键过程特性123456789备注初始特殊特性来源于顾客的特殊特性清单、图纸、相关产品标准以及已 经生产的类似产品的特殊特性和经验。编制/日期:审核/日期:批准/日期:QR-1-09APQP 初始材料清单产品名称产品代号顾客产品代号序号用于零件的名称材料名称材料牌号及规格分供方名称123456789101112制表/日期校核/日期QR-1-10APQP 初始量具和试验设备清单序号名称型号规格备注1带表卡尺 0150mm/0.
23、02已有2需购3已有4已有5已有6已有7已有8已有9已有10已有11已有1213已有14已有15已有16已有17已有QR-1-11APQP 初始设备、工装清单序号名称型号规格备注1已有2已有3需购4已有5已有6已有7已有8已有9QR-1-12APQP 计划和项目确定-第一阶段审核表项目编号:审查日期:第页项目描述:共页项目呈交日期检查日期意 见认可日期市场调查表市场调研报告产品建议书市场营销计划立项会议记录项目负责人任命书项目开发时间进度表项目成员职责分配表产品责任书可靠性和质量目标初始材料清单价格表初始零件清单价格表外购/协件技术协议书外购/协件批准要求供方企业概况调查表送样通知书早期供方名
24、单初始过程流程图初始特殊特性清单产品保证计划审查项目意见小组项目组长批准进行第二阶段(会签产品设计和开发): 同意 暂停 取消总经理批示:QR-1-13APQP 工作保证计划(项目责任矩阵表)第二阶段:产品设计和开发日期:年月日 产品名称:NO工作内容1项目开发培训方案2样件-CP3样件 CP checklist4顾客样品评审确认书5技术协议工程规范评审6材料规范评审7设计信息 checklist8设备需求表9工装需求表10 新设备工装配置计划11 设备安装验收移交单12 工装夹治具验收单13 量具试验装备要求14 新增量测设备配置计划15 新设备工装量仪checklist16 新产品成本预算
25、报告17 项目可行性分析报告18 小组可行性承诺19 报价管理表20 合同评审记录表21 合同评审会议记录22 第二阶段-审核表备注需要时间责任人开始计划完成日期日期实际完成 日期编制:审核:批准:QR-2-01-01APQP 项目开发培训方案产品名称:项目编号:培训对象所属部门 APQPFMEAPPAPMSASPC SIPSOPCP总经理技术部质保部生产部营销部采购部财务部检验员操作工培训教材参考手册参考手册参考手册参考手册参考手册 SIPSOPCP组织人人事部培训课时4H 2H 2H 4H 4H授课人质保部组长技术部授课日期说明编制:审核:批准:QR-2-01-02 APQP 样件-控制计
26、划第 页,共页样件试生产生产 控制计划编号主要联系人/电话日期(编号)日期(修订)零件号/最新更改水平核心小姐顾客工程批准/日期(如需要)零件名称/描述供方/工厂批准/日期顾客质量批准/日期(如需要)供方/工厂供方代号其它批准/日期(如需要)其它批准/日期(如需要)零件/ 过程 编号过程名称/操作描述生产设备特 性编号产品过程特殊特性产品/过程分类规范/公差法方评价/测样 本量技术控制方法反应计划容量频率参照过程流程图编号识别流程图中过程制造用机器装置夹具工装量检具试验装置来源于图样材料标准制造装配要求退货参照用编号图样或工程标准中描述的产和产品特性具1品特点或性能有因果关系的过程变量抽样检查
27、操作名称2停线如流程图和特殊特性清单3全检标识隔离返工QR-2-01-03AAPQP -A-8 样件-控制计划检查清单顾客或厂内零件号项目编号问题是 否 所要求的意见/措施 负责人 完成日期12345678910项目小组 成员会签项目修订日期组长第 1 页,共 1 页QR-2-01-03BAPQP 顾客样品评审确认书评审日期:编号: 顾客名称 样品接收日期: 样品名称 数 量: PCS 样品编号(顾客)样品编号(本公司)样品类别:开发样件标准样件其它 外观状况 尺寸可制造性外观样件确认项目 较差 一般 完好 易于测量 不易测量 无法测量 较难 一般 容易 很难比对 较难比对 易于比对评审意见评
28、审评审结论营销部召集并记录接 收退 回评审确认部门会签营销部质保部生产部其它部门评审签名确认日期工程部确认结果:公司工程部确认章部长(签名):日期:QR-2-02APQP -A-2 设计信息检查清单 (新产品开发可行性评估表)顾客或厂内零件号项目编号 . A.工程图样:问题是 否 所要求的意见和/或完成措施负责人日期1 对于影响配合性、功能性的尺寸是否明确?为设计功能性量具,是否已明确了足够的控2 制点和基准平面?3 公差是否和被接受的制造标准相一致?使用现有的检测技术、是否有些规定要求不4 能被评价? B.工程性能规范:是否有足够的试验载荷以满足所有条件,即5 生产确认和最终使用?是否已对在
29、最小和最大规范下生产的零件进6 行试验?如反应计划要求,能否在正常计划的生产过7 程的试验中,对额外的样品进行检验?8 所有的产品试验是否都将在厂内进行?9 如不是,是否由批准的分承包方进行?10 规定的取样容量和/或取样频率是否可行?11 如要求,对试验装置是否已获得顾客批准? C.材料规范:在已被明确的环境中,规定的材料、热处理12 和表面处理是否和耐久性要求一致?13 是否要求材料供方对每一批货提供证明?是否已明确材料特性所要求的检验?如果14 是,则:15 特性将在厂内进行检验吗?16 具备试验装置吗?17 为保证结果精确,需要培训吗?18 将使用外部试验室吗?19 所有被使用的试验室
30、得到认可了吗(如要求)? D.是否已考虑以下材料要求:20 搬运?21 贮存?22 环境?小组成项目员会签组长修订日期 .第 1 页,共 1 页QR-2-03APQP 设备需求表(主要设备盘点清单)第 页,共 页项目编号:产品名称产品规格客户别类别生产设备编制日期编 制零件名称加工工序设备名称设备型号有无解决方案责任人完成日期设备精度是否满足要求是 否数量是否满足产量要求是 否说明事项项目小组 成员会签项目组 长签名QR-2-04APQP 工装需求表(工装盘点清单)第 页,共 页项目编号:产品名称产品规格客户别类别工装:模刀夹治具编制日期编 制零件名称加工工序工装名称规 格有无解决方案责任人完
31、成日期工装精度是否满足要求是 否数量是否满足产量要求是 否说明事项项目小组 成员会签项目组 长签名QR-2-05日期:APQP 新增设备、工装和模具配置计划项目名称项目编号编 制类别序号设 备 名 称设备型号数量需求日期预计费用/元到厂日期备注12生3产4设 备5配置验收理由项目外观情况 装箱单核对安装情况 调试情况机器能力 备件工具核对技术部验收生产部部门质保部类别序号工装名称规格数量需求日期预计费用/元完成日期备注1自制2委外34模具嗠5工刀夹治具678910配置验收理由项目外观情况 工装编号工装尺寸 试做情况易损备件技术部验收生产部部门质保部类别序号备件名称规格数量需求日期预计费用/元完
32、成日期备注备品备件技术部签名日期生产部签名日期总经理批示财务部签名日期采购部签名日期QR-2-06APQP 设备安装验收移交单设备名称型号规格制造厂家出厂编号出厂日期到厂日期开箱文件前后资料检查清点名称型号规格数量名称型号规格数量附 件 备 件 工 具 清 点清点人主管安装日期安装情况安装单位确认确认部门验收结论合格不合格检验试车使用部门记录技术部门注:本表一式六份,以下部门各持一份。安装部门使用部门资料部门技术部门财务部门生产部门QR-2-07APQP 工装夹治具验收单验收日期: 年月 日工装名称工装代号产品名称制造厂商到厂日期价格合同号工装夹具设计要求工装图号技术部门序号尺寸允差实测序号尺
33、寸允差实测首17件产28品主39要410尺寸511检查612其他检验人员检测检验日期检 验 结 论检验合格 不合格结质保部果生产部技术部注:本表一式六份,各持一份。制造厂家使用部门资料部门工程部行政部制造部QR-2-08APQP 量具试验装备要求(主要量仪盘点清单)第 页,共 页项目编号 .产品名称产品规格客户别类别量检具/试验设备编制日期编 制量测装置名称规格型号精度要求有无解决方案责任人完成日期量仪精度是否满足要求是 否数量是否满足检测需求是 否说明事项项目小组 成员会签项目组 长签名QR-2-09-01日期:APQP 新增量具、试验装备配置计划项目名称项目编号编 制类别 序号 试验设备名
34、称设备型号 数量 需求日期 预计费用/元 到厂日期备注1试2验3设4备5配置理由验收项目外观情况 装箱单核对安装情况 调试情况测量能力 备件具核对验收部门 技术部 质保部 生产部类别 序号量具名称规格精度 数量 需求日期 预计费用/元 到厂日期备注12量34具56配置理由验收项目计量标志 外观情况合格证入库检定验收部门技术部生产部质保部类别 序号检具名称规格数量 需求日期 预计费用/元 完成日期备注1自制检2委外3具说 明检具需注明自制或委外加工以及检具图号(检定合格后的检具应在非 测量面刻上该检具的产品代号,通用量规除外)。技术部签名日期质保部签名日期财务部签名日期采购部签名日期总经理批示Q
35、R-2-09-02APQP -A-3 新设备、工装和试验装置检查清单顾客或厂内零件号项目编号 .问题是 否 所要求的意见/措施 负责人 完成日期工具和装置设计是否已考虑以下方面:1。柔性系统,如单元生产?2。快速更换工装?3。产量波动?4。防错?是否已制定识别以下内容的清单:5。新设备?6。新工装?7。新试验装备?对以下内容的接受标准是否已达成一致意见:8。新设备?9。新工装?10 。新试验设备?在工装和/或设备制造厂是否将进行11 初始能力研究?是否已确定试验装备的可行性和准12 确度?对于准备和工装是否已完成预防性13 维护计划?新设备和工装的指导书是否完整并14 且清晰易懂?是否具备能在
36、装备供方的设备上进15 行初始过程能力研究的量具?是否将在生产工厂进行初始过程能16 力研究?是否已识别影响特殊产品特性的过17 程特性?在确定接受标准时是否使用了特殊18 产品特性?制造设备能否满足预测的生产量要19 求?20 是否有足够的试验能力?小组成项目员会签组长修订日期 .第 1 页,共 1 页QR-2-10APQP 新产品成本预估表修订日期: .部门:技术/财务部编制日期: .产品名称型号规格适用车型色泽形状加工方式N工序名称人工时间 人工费率 人工成本 机器时间 机器费率 机器成本小计OABA*B DE D*EA*B+D* E总计 F H项目材料费人工费机器费模具费配件费制造费制
37、造成本费税前7.0FH税后6.0FH适用配件明细表:说明材料名称用量价格1工时之单位为:点数。纸箱2费率之单位为:¥/点。PE 袋3铝料以:元/KG 计算(含税)。隔板4模具费以 /套产。配件名5总计编制:审核:批准:QR-2-11-01APQP 新产品成本预算报告产品名称:产品件号:序原材料外购外协件号项目金额名称规格耗量单价金额名称数量单价金额1原材料2外购外协3直接工资4制造费用5专用费用6废品损失A制造成本B管理费用合计:合计:C财务费用费用分配率D销售费用项目费用总额总工时分配率E工厂成本直接工资F产品利润制造费用G销售额管理费用H增值税财务费用I销售收入合计生产工时销售费用主要工序
38、班产单件台时人数单件工时项目金额包装物运输费其他合计合计工模具名称金额件/模使用寿命每件金额备注财务主管编制人员计合QR-2-11-02客户名称:APAP 项目可行性分析报告项目名称项目编号分析事项能力是否满足及可行性分析技术能力生产能力制造成本开发时间新增费用其它事项报告人项目小组成员会签项目组长签名日期编制日期总经理签名日期QR-2-12APQP 小组可行性承诺顾客:日期: 零件编号:零件名称:可行性的考虑 产品质量策划小组并不打算在进行可行性评价时面面俱到,但已考虑了以下问题。所提供的图样和/或规范已被用来作为分析满足所有规定要求能力的基 础。对于所有否定答案要识别所关注事项和/或所提出
39、更改,以满足特定要求的 附加附规定。是否问题产品是否被完全定义(使用要求等)以便能进行可行性分析?工程性能规范是否符合书面要求?产品能按图样规定的公差生产吗?产品能用符合要求的 Cpk 值生产吗?有足够的能力生产产品吗?设计上允许使用有效的材料处理技术吗?产品是否不发生以下情况下能正常生产:。生产设备成本的提高?。工装成本的提高?。替代的制造方法?是否对产品要求统计过程控制?统计过程控制是否最近用在类似的产品上?如果统计过程控制用在类似的产品上:。过程是否处于受控和稳定状态中?Cpk 值是否大于 1.33?结论可行产品可按规定不作修改而生产。可行建议作出更改(见附件)。不可行需要更改设计以生产
40、出符合规定要求的产品。认定小组成员/职务/日期小组成员/职务/日期 小组成员/职务/日期小组成员/职务/日期 小组成员/职务/日期小组成员/职务/日期QR-2-13报价管理表-合同评审 内销间接外销直接外销编号:地区别运费运输方式报价日期客户编号保险费率交易方式付款期限客户名称报价汇率付款方式银行利率说明事项内销:人民币外销:美金付款币种佣金率产品加工方式(1)(2)(3)(4)(4)编号产品名称型式规格尺寸颜色标准售价实际售价佣金售价净额(2) 报价系数配件说明报价说明业务主办业务主管总经理客户确认客户代表签名QR-2-14-01合同评审记录表-合同评审初次评审修订(原合同号: )合同号:客
41、户名称订货日期订货数量交付日期产品型号数量 常规合同 电话传真 特殊合同 产品建议书 附合同草案共 页顾客(潜在)要求 重要合同 新产品成本预算业务主办仓成品库存库数量采物料采购购周期部生生产制造产能力部技产品技术术要求部质检测质量保能力部财产品成本务预算部营合同合法销完整部营合同评审销结果部 成品无库存需组织生产 有部分库存需追加生产 满足订单要求可以交货 库存不够可以按时采购 库存可以满足生产需求 库存不够无法按时采购 可以组织生产按时交货 现有生产能力无法完成 设备能力不能满足要求 可以不作更改进行生产 能够作出更改进行生产 现状不能满足技术要求 现有检测能力满足要求 现有检测能力不能满
42、足 需要增加相关检测设备 无需增加成本进行生产 成本略微增加进行生产 需要重新预算产品成本 合同内容符合国家法规 合同内容清晰完整明确 合同内容含糊不符要求 可以不作修改签订合同 需要修改以后签订合同 建议联系客户重新商讨评审签名日期评审签名日期评审签名日期评审签名日期评审签名日期评审签名日期评审签名日期评审签名日期常规合同:仓库采购部生产部营销部(由营销员组织评审直至满足)特殊合同:仓库采购部生产部技术部质保部财务部营销部(各部会签)重要合同:仓库、采购部、生产部、技术部、质保部、财务部、营销部(会议评审)审核:批准:QR-2-14-02合同评审会议记录会议名称重要合同评审会议(新产品)第
43、一 次会议会议时间会议地点会议主席会议记录出席人员列席人员召集部门会议主席报告(会议议程)内容会议决议事项项承办单位或 预计完成次决 议 内容负责人日期备注批示QR-2-14-03APQP 第二阶段审核表(产品设计和开发)项目编号:审查日期:第页项目描述:共页项目呈交日期检查日期意 见认可日期项目开发培训方案样件-CP样件-CP checklist顾客样品评审确认书技术协议工程规范材料规范评审设计信息 checklist设备需求表工装需求表新设备工装配置计划设备安装验收移交单工装夹治具验收单量具试验装备要求新增量具配置计划新设备工装 checklist新产品成本预算报告项目可行性分析报告小组可行性承诺报价管理表合同评审记录表合同评审会议记录审查项目意见小组项目组长批准进行第三阶段(会签过程设计和开发): 同意
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