如膨胀烟丝与制丝在一个车间内

1、2022-1-11授课人：北京寰发启迪认证咨询中心授课人：北京寰发启迪认证咨询中心 YC/T384.2-2011YC/T384.2-2011烟草企业安全生产标准化规范烟草企业安全生产标准化规范第第2 2部分：安全技术和现场规范部分：安全技术和现场规范考评内容和方法（专业模块）考评内容和方法（专业模块）浙江中烟烟草企业安全生产标准化培训浙江中烟烟草企业安全生产标准化培训2022-1-12目目 录录12456安全技术和现场规范安全技术和现场规范复烤复烤模块考评内容和方法讲解模块考评内容和方法讲解安全技术和现场规范安全技术和现场规范工业工业各模块考评内容和方法讲解各模块考评内容和方法讲解2022-1

2、-13二二 安全技术和现场规范安全技术和现场规范- 复烤模块考评内容和方法讲解复烤模块考评内容和方法讲解 复烤模块涉及到烟草工业或商业企业，但其考评要复烤模块涉及到烟草工业或商业企业，但其考评要素与工业的制丝等要素比较接近；因此在专业模块中一素与工业的制丝等要素比较接近；因此在专业模块中一并讲解。并讲解。2022-1-14表表D.3D.3复烤生产线考核评价表复烤生产线考核评价表考评项目考评项目考评内容考评内容考评说明考评说明应应得得分分实实得得分分备备注注1 1生产现场通生产现场通用安全要求用安全要求1.11.1生产现场电气安全生产现场电气安全带带* *项下的不符合项，扣项下的不符合项，扣全部

3、分值；全部分值；其他不符合项一处扣其他不符合项一处扣2 2分。分。10101.21.2生产现场消防安全生产现场消防安全* *1.31.3生产现场设备设施安全生产现场设备设施安全1.41.4生产现场安全运行生产现场安全运行1.51.5生产现场职业危害控制生产现场职业危害控制2 2复烤复烤生产线生产线安全要求安全要求2.12.1解包挑选解包挑选不符合项一处扣不符合项一处扣2 2分。分。15152.22.2润叶加工润叶加工2.32.3打叶风分打叶风分2.42.4打叶复烤机打叶复烤机2.52.5打包设备及作业打包设备及作业2.62.6辅连设备及作业辅连设备及作业3 3设备安全装设备安全装置保养检修置保

4、养检修3.13.1设备安全装置通用要求设备安全装置通用要求带带* *项下的不符合项，扣项下的不符合项，扣全部分值；全部分值；其他不符合项一处扣其他不符合项一处扣2 2分。分。5 5合计合计30302022-1-15依据的法规标准：依据的法规标准：1 1 GB/T 8196-2003 GB/T 8196-2003 机械安全机械安全 防护装置防护装置 固定式和活动式防护装固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求置设计与制造一般要求；2 GB 50222-95 2 GB 50222-95 建筑内部装修设计防火规范建筑内部装修设计防火规范；3 GBZ 1-20103 GBZ 1-2010工业企业设计卫

5、生标准工业企业设计卫生标准。 2022-1-16适用范围：适用范围：1 1 本模块的适用范围是复烤车间，考评时主要在车间管理部门和生本模块的适用范围是复烤车间，考评时主要在车间管理部门和生产现场检查。产现场检查。2 2 本模块涉及的复烤生产线仅限于打叶复烤生产设备设施，不包括本模块涉及的复烤生产线仅限于打叶复烤生产设备设施，不包括车间内叉车、储气罐等其他设备设施。车间内叉车、储气罐等其他设备设施。2022-1-17考评内容和方法重点讲解：考评内容和方法重点讲解：1 1） 4.4.1 4.4.1 对对生产现场通用安全要求生产现场通用安全要求的考评，主要通过现场观察、查的考评，主要通过现场观察、查

6、阅资料等方式进行；重点检查：作业现场电气、消防、设备设施、安阅资料等方式进行；重点检查：作业现场电气、消防、设备设施、安全运行、职业危害管理等是否符合第全运行、职业危害管理等是否符合第2 2部分部分4.14.1的通用要求；同时增加的通用要求；同时增加检查复烤生产线现场的建筑物钢结构是否涂防火涂料。检查复烤生产线现场的建筑物钢结构是否涂防火涂料。2 2） 4.4.2 4.4.2 对复烤生产线安全要求的考评，主要通过现场观察等方式对复烤生产线安全要求的考评，主要通过现场观察等方式进行，重点检查：解包挑选设备、润叶加工设备、打叶风分设备、打进行，重点检查：解包挑选设备、润叶加工设备、打叶风分设备、打

7、叶复烤机、打包设备、辅连设备及其作业是否符合要求；由于各企业叶复烤机、打包设备、辅连设备及其作业是否符合要求；由于各企业设备不尽相同，考评时重点检查：打包机、翻箱机等具有物体坠落或设备不尽相同，考评时重点检查：打包机、翻箱机等具有物体坠落或飞出的部位，是否划定区域线；转动外露于设备外部的运动部件是否飞出的部位，是否划定区域线；转动外露于设备外部的运动部件是否装设有效的防护罩或防护盖；安全联锁装置是否完好；粉尘点人员是装设有效的防护罩或防护盖；安全联锁装置是否完好；粉尘点人员是否戴防尘口罩；噪声点人员是否戴耳塞；蒸汽管道隔热层、阀门等是否戴防尘口罩；噪声点人员是否戴耳塞；蒸汽管道隔热层、阀门等是

8、否完好，无泄漏等，还应检查人员操作是否有违章行为。否完好，无泄漏等，还应检查人员操作是否有违章行为。复烤车间安复烤车间安全告知全告知、复烤车间管道复烤车间管道、过桥不符合过桥不符合、二次回潮机维修门及加装的登二次回潮机维修门及加装的登高台高台。2022-1-183 3） 4.4.3 4.4.3 对对设备安全装置保养检修设备安全装置保养检修的考评，主要通过现场观察、查的考评，主要通过现场观察、查阅资料等方式进行；按第阅资料等方式进行；按第2 2本部分本部分4.1.64.1.6的要求，重点检查：的要求，重点检查： -所在车间是否建立设备安全装置台帐；其中应包括安全联锁所在车间是否建立设备安全装置台

9、帐；其中应包括安全联锁装置、安全报警装置、职业危害现场通风和现场除尘装置等；并明确装置、安全报警装置、职业危害现场通风和现场除尘装置等；并明确管理和检修责任班组或责任人；管理和检修责任班组或责任人； -安全管理部门或专兼职安全员是否每季度对安全装置维护保安全管理部门或专兼职安全员是否每季度对安全装置维护保养情况监督检查不少于一次，并保存记录；养情况监督检查不少于一次，并保存记录； -检查是否准备警示牌，进入设备内部进行保养检修时应：关检查是否准备警示牌，进入设备内部进行保养检修时应：关闭电流主开关，挂上警示牌；将隔离开关放在关闭位置，用挂锁锁住闭电流主开关，挂上警示牌；将隔离开关放在关闭位置，

10、用挂锁锁住或拔下钥匙自带；检修工作结束后，确认设备内无人，关闭检修门、或拔下钥匙自带；检修工作结束后，确认设备内无人，关闭检修门、所有人员离开工作现场，方可启动设备开机。所有人员离开工作现场，方可启动设备开机。检修设备警示牌检修设备警示牌2022-1-19二二 安全技术和现场规范安全技术和现场规范- 工业各模块考评内容和方法讲解工业各模块考评内容和方法讲解 工业和商业的安全技术和现场规范模块是两个并工业和商业的安全技术和现场规范模块是两个并列的模块，企业只可选择其中之一。列的模块，企业只可选择其中之一。 烟草工业企业，含卷烟制造、薄片制造企业及下烟草工业企业，含卷烟制造、薄片制造企业及下属的生

11、产经营单位。属的生产经营单位。2022-1-110表表E.1E.1制丝考核评价表制丝考核评价表考评项目考评项目考评内容考评内容考评说明考评说明应得应得分分实实得得分分备注备注1 1作业现场通作业现场通用安全要求用安全要求1.11.1生产现场电气安全生产现场电气安全带带* *项下的不符合项，项下的不符合项，扣全部分值；扣全部分值；其他不符合项一处其他不符合项一处扣扣2 2分。分。10101.21.2生产现场消防安全生产现场消防安全* *1.31.3生产现场设备设施安全生产现场设备设施安全1.41.4生产现场安全运行生产现场安全运行1.51.5生产现场职业危害控制生产现场职业危害控制1.61.6生

12、产现场照明采光生产现场照明采光2 2制丝线制丝线设备设备2.12.1拆箱、开包、选洗梗拆箱、开包、选洗梗不符合项一处扣不符合项一处扣2 2分。分。 10102.22.2切片机切片机2.32.3微波松散微波松散2.42.4压梗机压梗机2.52.5切丝、切梗机切丝、切梗机2.62.6回潮加料和干燥设备回潮加料和干燥设备2.72.7掺配作业掺配作业2.82.8辅连设备辅连设备2.92.9坏烟机坏烟机2022-1-111考评项目考评项目考评内容考评内容考评说明考评说明应应得得分分实实得得分分备注备注3 3储叶（丝、梗）储叶（丝、梗）柜柜3.13.1储柜防护装置储柜防护装置不符合项一处扣不符合项一处扣1

13、 1分。分。5 53.23.2分配、铺料小车分配、铺料小车3.33.3箱式储丝柜箱式储丝柜3.43.4安全运行安全运行4 4香精糖料配料香精糖料配料间间4.14.1香精存储和配料香精存储和配料不符合项一处扣不符合项一处扣2 2分。分。5 54.24.2糖料存储和配料糖料存储和配料4.34.3安全运行安全运行5 5设备安全装置设备安全装置保养检修保养检修5.15.1设备安全装置通用要求设备安全装置通用要求* *带带* *项下的不符合项下的不符合项，扣全部分值；项，扣全部分值；其他不符合项一处其他不符合项一处扣扣1 1分。分。5 55.25.2放射源和放射装置等放射源和放射装置等* *5.35.3

14、微波松散设备安全联锁门微波松散设备安全联锁门合计合计3535表表E.1E.1制丝考核评价表（续）制丝考核评价表（续）2022-1-112依据的法规标准：依据的法规标准：1 1 GB16754-2008 GB16754-2008 机械安全机械安全 急停急停 设计原则设计原则；2 GBT18831-2002 2 GBT18831-2002 机械安全机械安全 带防护装置的联锁装置设计和选择带防护装置的联锁装置设计和选择原则原则；3 GBZ1-2010 3 GBZ1-2010 工业企业设计卫生标准工业企业设计卫生标准；4 YC/T 9-2005 4 YC/T 9-2005 卷烟厂设计规范卷烟厂设计规范

15、；5 YC/T 38-1996 5 YC/T 38-1996 卷烟厂照明设计标准卷烟厂照明设计标准。2022-1-113适用范围：适用范围：1 1 本模块的适用范围包括制丝车间各工序，不包括制丝车间内部的本模块的适用范围包括制丝车间各工序，不包括制丝车间内部的膨胀烟丝、辊压法薄片生产；考评时主要在车间主管部门和现场检膨胀烟丝、辊压法薄片生产；考评时主要在车间主管部门和现场检查。查。2 2 本模块涉及的作业现场通用安全要求按车间区域的楼层、分区数本模块涉及的作业现场通用安全要求按车间区域的楼层、分区数量统计数量（与车间作业环境的统计保持一致）；各类具体设备设量统计数量（与车间作业环境的统计保持一

16、致）；各类具体设备设施要素按设备设施数量统计；设备安全装置保养检修要素按纳入安施要素按设备设施数量统计；设备安全装置保养检修要素按纳入安全装置清单的装置数量统计。全装置清单的装置数量统计。2022-1-114考评内容和方法重点讲解：考评内容和方法重点讲解：1 1） 5.1.1 5.1.1 对对生产现场通用安全要求生产现场通用安全要求的考评，主要通过现场观察、查的考评，主要通过现场观察、查阅资料等方式进行；重点检查：作业现场电气、消防、设备设施、安阅资料等方式进行；重点检查：作业现场电气、消防、设备设施、安全运行、职业危害管理等是否符合第全运行、职业危害管理等是否符合第2 2部分部分4.14.1

17、的通用要求；同时增加的通用要求；同时增加检查作业现场的照明采光是否符合生产安全要求。检查作业现场的照明采光是否符合生产安全要求。制丝车间制丝车间2 22022-1-1152 2） 5.1.2 5.1.2 对制丝线设备的考评，主要通过现场观察等方式进行，重对制丝线设备的考评，主要通过现场观察等方式进行，重点检查：拆箱、开包点检查：拆箱、开包拆包翻包机拆包翻包机、选洗梗、切片机、微波松散、压梗、选洗梗、切片机、微波松散、压梗机、切丝、切梗机、回潮加料类设备和干燥设备、掺配、辅连设备及机、切丝、切梗机、回潮加料类设备和干燥设备、掺配、辅连设备及其作业是否符合要求；其作业是否符合要求；2022-1-1

18、163 3） 5.1.3 5.1.3 对对储叶（丝、梗）柜储叶（丝、梗）柜的考评，主要通过现场观察等方式进的考评，主要通过现场观察等方式进行；行；4 4） 5.1.4 5.1.4 对对香精糖料配料间香精糖料配料间的考评，主要通过现场观察等方式进行；的考评，主要通过现场观察等方式进行；重点检查：环境是否通风畅通，避免易爆气体浓度超标；现场是否设重点检查：环境是否通风畅通，避免易爆气体浓度超标；现场是否设置温度计，室内温度不应超过置温度计，室内温度不应超过4040；无关人员是否不准进入，禁止火；无关人员是否不准进入，禁止火种入内；压力容器储罐及附件是否悬挂定期检验合格标志，压力表是种入内；压力容器

19、储罐及附件是否悬挂定期检验合格标志，压力表是否设置上限红线标志，压力控制在红线所示安全工作范围内等；如现否设置上限红线标志，压力控制在红线所示安全工作范围内等；如现场存放大量的酒精、香精等，应同时按危险化学品库房考评。场存放大量的酒精、香精等，应同时按危险化学品库房考评。 2022-1-1175 5） 4.4.5 4.4.5 对对设备安全装置保养检修设备安全装置保养检修的考评，主要通过现场观察、查的考评，主要通过现场观察、查阅资料等方式进行；按第阅资料等方式进行；按第2 2本部分本部分4.1.64.1.6的要求，的要求，2022-1-118表表E.2E.2 膨胀烟丝考核评价表膨胀烟丝考核评价表

20、考评项考评项目目考评内容考评内容考评说明考评说明应得分应得分实得分实得分备注备注1 1作业现作业现场通用场通用安全要安全要求求1.11.1生产现场电气安全生产现场电气安全带带* *项下的不符项下的不符合项，扣全部分合项，扣全部分值；值；其他不符合项一其他不符合项一处扣处扣2 2分。分。10101.21.2生产现场消防安全生产现场消防安全* *1.31.3生产现场设备设施安全生产现场设备设施安全1.41.4生产现场安全运行生产现场安全运行1.51.5生产现场职业危害控制生产现场职业危害控制1.61.6生产现场照明采光生产现场照明采光2 2COCO2 2法法膨丝冷膨丝冷端端设备设备2.1 2.1

21、罐体罐体带带* *项下的不符项下的不符合项，扣全部分合项，扣全部分值；值；其他不符合项一其他不符合项一处扣处扣2 2分。分。10102.2 2.2 浸渍器浸渍器2.3 2.3 应急准备和报警装置应急准备和报警装置* *2.4 2.4 现场警示标志现场警示标志2.52.5安全运行安全运行* *2022-1-119考评项目考评项目考评内容考评内容考评说明考评说明应得应得分分实得实得分分备注备注3 3COCO2 2法法膨丝热端膨丝热端设备设备3.13.1焚烧炉焚烧炉带带* *项下的不符合项，扣项下的不符合项，扣全部分值；全部分值；其他不符合项一处扣其他不符合项一处扣2 2分。分。10103.23.2

22、干冰烟丝储存干冰烟丝储存3.33.3应急准备和报警装置应急准备和报警装置* *3.43.4安全运行安全运行* *4 4在线膨丝在线膨丝设备设备4.14.1燃烧装置燃烧装置不符合项一处扣不符合项一处扣1 1分。分。5 54.24.2烘丝机设备烘丝机设备4.34.3烘丝机安全运行烘丝机安全运行5 5储丝柜储丝柜5.15.1储柜防护装置储柜防护装置不符合项一处扣不符合项一处扣1 1分。分。5 55.25.2分配、铺料小车分配、铺料小车5.35.3箱式储丝柜箱式储丝柜5.45.4安全运行安全运行6 6设备安全设备安全装置保养装置保养检修检修6.16.1设备安全装置通用要求设备安全装置通用要求* *带带

23、* *项下的不符合项，扣项下的不符合项，扣全部分值；全部分值；其他不符合项一处扣其他不符合项一处扣1 1分。分。5 56.26.2放射源和放射装置等放射源和放射装置等* *6.36.3燃气管道和阀门等燃气管道和阀门等合计合计4545表表E.2E.2 膨胀烟丝考核评价表（续）膨胀烟丝考核评价表（续）2022-1-120依据的法规标准：依据的法规标准：1 1 GBT18831-2002 GBT18831-2002 机械安全机械安全 带防护装置的联锁装置设计和选择带防护装置的联锁装置设计和选择原则原则；2 TSG R0004-2009 2 TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程

24、固定式压力容器安全技术监察规程。 2022-1-121适用范围：适用范围：1 1 本模块的适用范围包括膨胀烟丝各工序，考评时主要在车间主管本模块的适用范围包括膨胀烟丝各工序，考评时主要在车间主管部门和现场检查；如部门和现场检查；如膨胀烟丝与制丝在一个车间内，通用的要素可膨胀烟丝与制丝在一个车间内，通用的要素可删减，避免重复。删减，避免重复。2 2 本模块涉及的作业现场通用安全要求按车间区域的楼层、分区数本模块涉及的作业现场通用安全要求按车间区域的楼层、分区数量统计数量（与车间作业环境的统计保持一致）；各类具体设备设量统计数量（与车间作业环境的统计保持一致）；各类具体设备设施要素按设备设施数量统

25、计；设备安全装置保养检修要素按纳入安施要素按设备设施数量统计；设备安全装置保养检修要素按纳入安全装置清单的装置数量统计。全装置清单的装置数量统计。2022-1-122考评内容和方法重点讲解：考评内容和方法重点讲解：1 1） 5.2.1 5.2.1 对对生产现场通用安全要求生产现场通用安全要求的考评，主要通过现场观察、查的考评，主要通过现场观察、查阅资料等方式进行；重点检查：作业现场电气、消防、设备设施、安阅资料等方式进行；重点检查：作业现场电气、消防、设备设施、安全运行、职业危害管理等是否符合第全运行、职业危害管理等是否符合第2 2部分部分4.14.1的通用要求；同时增加的通用要求；同时增加检

26、查作业现场的照明采光是否符合生产安全要求。检查作业现场的照明采光是否符合生产安全要求。2022-1-1232 2） 5.2.2 5.2.2 对对COCO2 2法膨丝冷端设备的考评，主要通过现场观察、查阅资法膨丝冷端设备的考评，主要通过现场观察、查阅资料等方式进行，重点检查：低压回收罐、高压回收罐、工艺罐、储罐料等方式进行，重点检查：低压回收罐、高压回收罐、工艺罐、储罐等构成压力容器的罐体和压力表、安全阀是否悬挂定期检验合格的标等构成压力容器的罐体和压力表、安全阀是否悬挂定期检验合格的标志；是否规定各种罐的正常和放气后压力值，形成技术文件或标准下志；是否规定各种罐的正常和放气后压力值，形成技术文

27、件或标准下发到现场；是否设定专人负责对压力容器的安全管理；压力容器操作发到现场；是否设定专人负责对压力容器的安全管理；压力容器操作人员、维修人员是否按特种设备作业人员培训取证，并持证上岗；对人员、维修人员是否按特种设备作业人员培训取证，并持证上岗；对二氧化碳充液供应运输单位、车辆和人员的资质是否进行审核；还应二氧化碳充液供应运输单位、车辆和人员的资质是否进行审核；还应检查人员操作是否有违章行为。检查人员操作是否有违章行为。2022-1-1243 3） 5.2.3 5.2.3 对对COCO2 2法膨丝热端设备的考评，主要通过现场观察、查阅资法膨丝热端设备的考评，主要通过现场观察、查阅资料等方式进

28、行，重点检查：焚烧炉煤气、燃气、燃油管道、阀门，液料等方式进行，重点检查：焚烧炉煤气、燃气、燃油管道、阀门，液化气瓶软管是否完好，无泄漏；使用煤气、燃气、液化气的区域是否化气瓶软管是否完好，无泄漏；使用煤气、燃气、液化气的区域是否张贴危险告知；存储燃油的储罐或油桶是否符合要求；还应检查人员张贴危险告知；存储燃油的储罐或油桶是否符合要求；还应检查人员操作是否有违章行为。操作是否有违章行为。2022-1-1254 4） 5.2.4 5.2.4 对在线膨丝设备的考评，主要通过现场观察、查阅资料等对在线膨丝设备的考评，主要通过现场观察、查阅资料等方式进行，重点检查：燃烧装置及燃气、燃油管道、阀门无泄漏

29、；使方式进行，重点检查：燃烧装置及燃气、燃油管道、阀门无泄漏；使用煤气、燃气、液化气的区域是否张贴危险告知；存储燃油的储罐或用煤气、燃气、液化气的区域是否张贴危险告知；存储燃油的储罐或油桶是否符合要求；现场是否有强制排风装置；还应检查人员操作是油桶是否符合要求；现场是否有强制排风装置；还应检查人员操作是否有违章行为。否有违章行为。2022-1-1265 5） 5.2.5 5.2.5 对对储叶（丝、梗）柜储叶（丝、梗）柜的考评，主要通过现场观察等方式进的考评，主要通过现场观察等方式进行；重点检查：储柜尾部是否设置观察门，出料口拨料辊是否设置防行；重点检查：储柜尾部是否设置观察门，出料口拨料辊是否

30、设置防护门，防护门是否张贴手部不应进入的警示标示；分配、铺料小车安护门，防护门是否张贴手部不应进入的警示标示；分配、铺料小车安全防护装置是否完好；本要素的考评要求与制丝模块中相应要素的考全防护装置是否完好；本要素的考评要求与制丝模块中相应要素的考评要求相同。评要求相同。2022-1-1276 6） 5.2.6 5.2.6 对对设备安全装置保养检修设备安全装置保养检修的考评，主要通过现场观察、查的考评，主要通过现场观察、查阅资料等方式进行；按第阅资料等方式进行；按第2 2本部分本部分4.1.64.1.6的要求，的要求，2022-1-128表表E.3E.3卷接包和滤棒成型考核评价表卷接包和滤棒成型

31、考核评价表考评考评项目项目考评内容考评内容考评说明考评说明应得应得分分实得实得分分备注备注1 1作业现作业现场通用场通用安全安全要求要求1.11.1生产现场电气安全生产现场电气安全带带* *项下的不符合项，项下的不符合项，扣全部分值；扣全部分值；其他不符合项一处其他不符合项一处扣扣2 2分。分。10101.21.2生产现场消防安全生产现场消防安全* *1.31.3生产现场设备设施安全生产现场设备设施安全1.41.4生产现场安全运行生产现场安全运行1.51.5生产现场职业危害控制生产现场职业危害控制1.61.6生产现场照明采光生产现场照明采光2 2卷接包卷接包2.12.1卷接机卷接机不符合项一处

32、扣不符合项一处扣2 2分。分。5 52.22.2包装机包装机2.32.3装封箱机装封箱机2.42.4喷码间（机）喷码间（机）2.52.5集中供胶设施集中供胶设施2022-1-129考评项目考评项目考评内容考评内容考评说明考评说明应应得得分分实实得得分分备备注注3 3滤棒成型滤棒成型3.13.1滤棒成型机滤棒成型机不符合项一处扣不符合项一处扣1 1分。分。5 53.23.2三醋酸甘油脂加料三醋酸甘油脂加料3.33.3切刀操作切刀操作3.43.4防尘防尘3.53.5滤棒输送机滤棒输送机4 4运输和运输和配料配料4.14.1运输线路运输线路带带* *项下的不符合项下的不符合项，扣全部分值；项，扣全部

33、分值；其他不符合项一处其他不符合项一处扣扣1 1分。分。5 54.24.2材料输送系统材料输送系统4.34.3垂直提升机垂直提升机* *4.44.4智能小车智能小车5 5设备安全设备安全装置保养装置保养检修检修5.15.1设备安全装置通用要求设备安全装置通用要求* *带带* *项下的不符合项下的不符合项，扣全部分值。项，扣全部分值。5 55.25.2设备放射源和放射装置管理设备放射源和放射装置管理* *合计合计3030表表E.3E.3卷接包和滤棒成型考核评价表（续）卷接包和滤棒成型考核评价表（续）2022-1-130依据的法规标准：依据的法规标准：1 1 GB16754-2008 GB1675

34、4-2008 机械安全机械安全 急停急停 设计原则设计原则；2 GBT18831-2002 2 GBT18831-2002 机械安全机械安全 带防护装置的联锁装置设计和选择带防护装置的联锁装置设计和选择原则原则；3 GB/T20867-2007 3 GB/T20867-2007 工业机器人安全实施规范工业机器人安全实施规范；4 YC/T 9-2005 4 YC/T 9-2005 卷烟厂设计规范卷烟厂设计规范。 2022-1-131适用范围：适用范围：1 1 本模块的适用范围包括本模块的适用范围包括卷接包和滤棒成型卷接包和滤棒成型各工序，考评时主要在各工序，考评时主要在车间主管部门和现场检查；如

35、车间主管部门和现场检查；如卷接包和滤棒成型卷接包和滤棒成型分布在不同的车间分布在不同的车间内，可以合并考评。内，可以合并考评。2 2 本模块涉及的作业现场通用安全要求按车间区域的楼层、分区数本模块涉及的作业现场通用安全要求按车间区域的楼层、分区数量统计数量（与车间作业环境的统计保持一致）；各类具体设备设量统计数量（与车间作业环境的统计保持一致）；各类具体设备设施要素按设备设施数量统计；设备安全装置保养检修要素按纳入安施要素按设备设施数量统计；设备安全装置保养检修要素按纳入安全装置清单的装置数量统计。全装置清单的装置数量统计。2022-1-132考评内容和方法重点讲解：考评内容和方法重点讲解：1

36、 1） 5.3.1 5.3.1 对对生产现场通用安全要求生产现场通用安全要求的考评，主要通过现场观察、查的考评，主要通过现场观察、查阅资料等方式进行；重点检查：作业现场电气、消防、设备设施、安阅资料等方式进行；重点检查：作业现场电气、消防、设备设施、安全运行、职业危害管理等是否符合第全运行、职业危害管理等是否符合第2 2部分部分4.14.1的通用要求；同时增加的通用要求；同时增加检查作业现场的照明采光是否符合生产安全要求。检查作业现场的照明采光是否符合生产安全要求。2022-1-1332 2） 5.3.2 5.3.2 对卷接包的考评，主要通过现场观察等方式进行，重点检对卷接包的考评，主要通过现

37、场观察等方式进行，重点检查：卷接机、包装机电烙铁周围是否严禁堆放纸屑、抹布、棉纱及其查：卷接机、包装机电烙铁周围是否严禁堆放纸屑、抹布、棉纱及其它易燃物品，关机后，电烙铁是否能自动抬起或自动脱离；各类防护它易燃物品，关机后，电烙铁是否能自动抬起或自动脱离；各类防护门联锁装置是否完好；卷接机是否及时清除刀头箱内烟末和杂物和刀门联锁装置是否完好；卷接机是否及时清除刀头箱内烟末和杂物和刀头箱内壁上的油泥，刀头箱内不得有残余火星，防止堆积物起火；还头箱内壁上的油泥，刀头箱内不得有残余火星，防止堆积物起火；还应检查人员操作是否有违章行为。应检查人员操作是否有违章行为。2022-1-1343 3） 5.3

38、.3 5.3.3 对滤棒成型的考评，主要通过现场观察等方式进行，重点对滤棒成型的考评，主要通过现场观察等方式进行，重点检查：手工包装时，电烙铁电源线长度是否不应超过检查：手工包装时，电烙铁电源线长度是否不应超过3m3m，并不得有接，并不得有接头，插座应安装漏电保护器，烙铁固定或放置在指定的位置；醋酸纤头，插座应安装漏电保护器，烙铁固定或放置在指定的位置；醋酸纤维密封罩是否通向单独除尘间；三醋酸甘油酯进料口是否采取防静电维密封罩是否通向单独除尘间；三醋酸甘油酯进料口是否采取防静电接地措施；还应检查人员操作是否有违章行为接地措施；还应检查人员操作是否有违章行为. .2022-1-1354 4） 5

39、.3.4 5.3.4 对运输和配料的考评，主要通过现场观察等方式进行，重对运输和配料的考评，主要通过现场观察等方式进行，重点检查：运输线路下方的的通道净空高度是否大于点检查：运输线路下方的的通道净空高度是否大于2m2m，不足时应该张，不足时应该张贴警示标识；人员需要跨越输送线的地段是否设置通行过桥；皮带、贴警示标识；人员需要跨越输送线的地段是否设置通行过桥；皮带、链式输送机两边是否设置防跑偏挡轮，并运转灵活，材料自动输送系链式输送机两边是否设置防跑偏挡轮，并运转灵活，材料自动输送系统区域应封闭管理，区域及每个材料进出口处是否设置安全联锁装置，统区域应封闭管理，区域及每个材料进出口处是否设置安全

40、联锁装置，且完好有效；垂直提升机是否设置上升、下降限位装置及止挡器，四且完好有效；垂直提升机是否设置上升、下降限位装置及止挡器，四周是否加装防护网并悬挂警示标牌，穿越楼层而出现孔口时是否设护周是否加装防护网并悬挂警示标牌，穿越楼层而出现孔口时是否设护栏；还应检查人员操作是否有违章行为。栏；还应检查人员操作是否有违章行为。2022-1-1365 5） 5.3.5 5.3.5 对对设备安全装置保养检修设备安全装置保养检修的考评，主要通过现场观察、查的考评，主要通过现场观察、查阅资料等方式进行；按第阅资料等方式进行；按第2 2本部分本部分4.1.64.1.6的要求的要求。 2022-1-137表表E

41、.4E.4薄片生产考核评价表薄片生产考核评价表考评项目考评项目考评内容考评内容考评说明考评说明应得应得分分实实得得分分备注备注1 1作业现场通作业现场通用安全要求用安全要求1.11.1生产现场电气安全生产现场电气安全带带* *项下的不符合项，扣全部项下的不符合项，扣全部分值；分值；其他不符合项一处扣其他不符合项一处扣2 2分。分。10101.21.2生产现场消防安全生产现场消防安全* *1.31.3生产现场设备设施安生产现场设备设施安全全1.41.4生产现场安全运行生产现场安全运行1.51.5生产现场职业危害控生产现场职业危害控制制1.61.6生产现场照明采光生产现场照明采光2 2造纸法造纸法

42、薄片薄片生产线生产线2.12.1投料和萃取投料和萃取带带* *项下的不符合项，扣全部项下的不符合项，扣全部分值；分值；其他不符合项一处扣其他不符合项一处扣3 3分分20202.22.2制浆制浆2.32.3制涂布液制涂布液 2.42.4抄造抄造 2.52.5分切打包分切打包* *2022-1-138考评考评项目项目考评内容考评内容考评说明考评说明应应得得分分实实得得分分备注备注3 3辊压法辊压法薄片设薄片设备备3.13.1安全防护装置安全防护装置* *带带* *项下的不符合项，扣全项下的不符合项，扣全部分值；部分值；其他不符合项一处扣其他不符合项一处扣2 2分分5 53.23.2除尘装置除尘装置

43、3.33.3烘干机烘干机3.43.4设备运行和作业设备运行和作业4 4设备安设备安全装置全装置保养检保养检修修4.14.1设备安全装置通用要设备安全装置通用要求求* *带带* *项下的不符合项，扣全项下的不符合项，扣全部分值；部分值；其他不符合项一处扣其他不符合项一处扣1 1分分5 54.24.2罐体和筒类设备联锁罐体和筒类设备联锁装置管理装置管理* *合计合计4040表表E.4E.4薄片生产考核评价表（续）薄片生产考核评价表（续）2022-1-139依据的法规标准：依据的法规标准：1 1 GB16754-2008 GB16754-2008 机械安全机械安全 急停急停 设计原则设计原则；2 GBT18831-2002 2 GBT18831-2002 机械安全机械安全 带防护装置的联锁装置设计和选择带防护装置的联锁装置设计和选择原则原则；3 GB/T20867-2007 3 GB/T20867-2007 工业机器人安全实施规范工业机器人