水泥厂机械设备的保养与维护技术

1、水泥厂机械设备的保养与维护技术作者：工作单位：写作时间：技师 / 高级技师摘要水泥作为基本的工程材料，对于建筑项目的实施至关重要，因此, 必须要重视水泥的生产加工环节。 而对于水泥生产而言，需要应用到 各种类型的机械设备，这些机械的性能状况与水泥生产质量息息相 关，所以需要严格落实保养和维护工作，并且科学应用各种检修技术， 确保设备的优质性能，确保水泥生产的高效和品质。关键词：水泥厂；机械设备；保养维修；故障问题；技术水泥厂机械设备的保养与维护技术引言总体而言，水泥生产中会涉及很多的机械设备，比如球磨机、水泵、 锟压机等， 在对这些设备进行检修时， 需要科学地使用检修技术，同时还要从制度管理的

2、层面入手， 按照规范进行设备养护， 既要实现设备养护和维修的目的， 也要从整体的层面上保证设备性能。 本文主要概述了设备养护的现状， 分析了常见的设备故障检修技术， 并且就如何高效落实设备养护提供了几点建议。一、机械设备的保养与维护现状（一）故障检测不科学在加工和生产水泥材料时， 由于各方面的因素， 难免会导致设备出现故障， 这是就需要第一时间对于故障实施检测， 并且准确判断故障的具体状况。 但是由于故障检测过程存在问题， 不仅无法达到故障消除的目的，还可能会引发新的问题。比如，在具体的情况中，部分人员的安全意识和技能水平较为低下， 一旦设备出现故障状况， 无法准确地应对， 就会我错失宝贵的检

3、测时间， 无形中增加后续维修的成本。另外，部分人员由于无法准确掌握设备构造，在设备故障时，就会采取简单粗暴的方式直接拆卸设备外壳， 这样的操作行为不一定可 以观察到设备故障，但是却会对设备的性能造成严重的影响。2（二）维修方式不规范水泥设备的维修具有一定的复杂性和综合性， 对于技术的要求较高，必须确保规范的维修过程，才可以有效地消除故障问题，同时不会对机械的性能产生影响。 然而在实际的情况中， 部分人员在设备维修时， 采用最多的手段就是更换故障区域的零部件和装置， 这样的维修方式在短期内会收到很好的效果，但是就容易导致设备的性能下降，使用期限也会减少。尤其是当所更换的零件不符合设备标准时，对于

4、设备的伤害更大，甚至增大水泥生产中的安全风险。（三）水泥厂环境的问题在实际的情况中， 水泥厂的生产环境往往较为糟糕， 整体是一种脏乱差的生产条件， 现场的文明施工程度很低， 在各种机械设备使用完毕之后， 处理污垢不及时， 并且长期积累导致设备的保养难度很大。在这样的状况中，也比较容易造成设备故障，引发一些不良的后果。二、机械设备的常见诊断技术由于在水泥生产中涉及的机械设备较多， 因此对于设备的检修是一项复杂性的工作， 为了确保检修的品质和效果， 就需要严格落实不同设备的诊断技术，通过科学地应用技术，实现高效的诊断和检修。（一）大型风机和水泵这两种设备是水泥生产效率的关键保障， 其重点的养护位置

5、是机体和轴承，这两处是较容易发生故障的区域。在具体诊断中，需要选择最佳的诊断技术，一般而言，会利用脉冲对设备实施检测，实际的作业原理类似于破碎机， 主要是使用振动和高温来探测相关区域的工作状况，继而判断出设备的实际故障。（二）锟压机在水泥生产中， 该设备发挥着重要的功能， 需要利用其将矿石等非常坚固的材料进行粉碎， 正是由于高强度的工作， 导致设备的滚动轴承极容易出现问题， 因此就需要加强该部位的检查。 在具体诊断中，需要应用到采集器， 并且连接计算机终端， 通过检测设备的相关要素，比如振动和温度的参数等，实现对于轴承部位的故障检测。（三）破碎机总体而言， 在对于该设备实施故障检测时， 可以应

6、用两种基本的技术，一是借助于神经网络，这主要是基于人工智能的技术，利用对于设备参量的检测， 借助于神经网络， 快速地实现对于破碎机故障的检测。 在这个过程中， 主要是因为在神经网络中存储着大量的信息数据，一旦设备存在故障问题，就可以通过数据比对及时发现。二是通过证据理论融合的方式， 在具体诊断中， 仍然需要检测温度和振动的相关参数，快速地查找到故障的原因和状况。（四）球磨机对于球磨机而言， 关键的诊断位置包括设备的基础部位， 以及设备的滚动轴承。在对于轴承进行检测时，可以采用的技术有很多种，比如在抽样检测或者是测温法等， 在实施检测的同时， 需要重视数据的记录和分析， 及时进行故障分析。 而对

7、于设备的磨机基础进行诊断时，需要利用到先进的信息技术和设备，包括信息的采集仪器，以及相应的计算机系统。三、机械设备的保养与维护的措施（一）重视保养维护工作水泥厂的高效运营，离不开大量的机械设备，因此，必须要重视设备的养护和检修。首先， 要制定相应的设备管理方案，并且由专门人员负责设备养护，在养护的同时，要记录设备的实际状况，另外，由于水泥厂应用到的设备类型较多，而且很多设备都是大型的机械，因此，一定要根据不同设备制定不同的养护计划。其次，要重视日常维护， 例如使用结束后要及时清理污垢， 并且检查设备的是否存在零件松动的现象，及时地涂抹润滑油等，通过这些简单的日常操作，就可以极大地控制设备损耗，

8、降低严重故障发生的概率。另外，需要利用到一些先进的监测技术， 可以利用监控系统对于设备的运行实施监控， 这样就能够避免故障问题的扩大化， 利用科学的手段做好设备管理工作。（二）优化水泥厂的环境从实际的情况来看， 水泥生产的环境对于机械设备的养护有很大的关系，因此，为了确保设备的安全和性能，必须加强文明施工。一是在水泥生产的同时，要做好现场的清理工作，在必要的情况下，还需要对于整个施工环境进行整改， 保证生产加工现场的整洁有序。 二是要对于机械设备的使用实施管理，不仅要确保使用过程的规范性，在使用过设备之后，及时对设备进行清理，处理干净污垢，同时，要根据设备的使用情况， 及时对其实施润滑处理，

9、做好相应的防锈措施，避免出现污垢积累的现象。（三）强化设备的故障检测由于水泥设备的类型较多， 所以故障问题也较为广泛，这就为故障检测工作造成了一定的困难， 再加上一些水泥厂的故障检测不够到位，会产生严重的后果，因此必须重视故障检测，为设备维修和养护奠定基础。 一是要制定严格的故障检测程序， 严格禁止简单粗暴的检测方式， 在出现故障问题时， 要求维修人员采用科学的手段进行故障检测， 准确把握故障的状况。 二是要在故障检测中需要选择适宜的检测设备，并且科学地加以应用，根据检测到的数据进行分析，同时结合维修人员自身的工作经验， 尽快发现故障的区域和损害程度， 并且利用相应的措施进行故障处理，控制故障的损害程度。四、结束语综上所述， 在水泥厂的生产经营中， 需要应用各种类型的大型设备，比如锟压机、水泵、破碎机等，这些设备与水泥生产的品质和效率息息相关， 因此需要严格落实设备的养护工作。 对于不同的设备类型，要使用相应的检修方式，采用最佳的养护手段，同时也要针对所有的设备做好日常养护， 比如清理污垢和润滑， 尽量保持设备的良好状态，这样就可以减少其运行中的损耗，延长使用的期限，同时也降低状况出现的风险。参考文献1 梁振华 . 水泥厂机械设备管理J. 建材发展导向， 2017， 15 （ 17）： 335-335.2 常征 . 机械设备管理及维