化工企业开停车管理制度

1、开停车管理制度1、目的 为本公司检修（大、中、小修）过程化工生产装置停开车的管理，按照危 险化学品建设项目安全监督管理办法 （安监总局令第 45号）、加强化工过程安 全管理的指导意见（安监总管三 201388号）山东省化工装置安全试车工作 规范（试行）、山东省化工装置安全试车十个严禁（试行） （鲁安监发 2009 63号）等法律法规要求，结合企业安全生产实际，制定本制度。2、范围 本制度适用于本公司检修（大、中、小修）过程化工生产装置停开车的管 理。3、职责与分工3.1 生产副总为化工生产装置停开车管理的主管领导。3.2 生产部负责化工生产装置停开车方案的组织编制和实施。3.3 生产车间负责化

2、工生产装置停开车方案的具体落实。4、管理内容与要求4.1 化工生产装置大检修开始前一个月， 装置所在车间应编制完成停开车 方案，一式三份，由车间主任签字后报送审。4.2 停开车方案以生产车间为单位进行编写。4.3 停开车方案由生产部、设备科、安环科等有关部门进行审核，于检修 开始前半个月审核完毕，报生产副总批准，批准后由生产车间组织实施。4.4 停开车方案的审核程序4.4.1 生产部接到生产车间报送的停开车方案后，按 5.1 内容进行审核，审 核结束签字后转交安环科。4.4.2 安环科接到停开车方案后，按 5.2 内容进行审核，审核结束签字后转 设备科。4.4.3 设备科接到停开车方案后，按

3、5.3 内容进行审核，审核结束签字后 转交生产车间。4.4.4 生产车间收到返回的方案依据提出的意见进行修改，修改完毕送生 产副总批准4.4.5 审核全部结束后，方案放置岗位作为开停车依据。5 各部门审核内容5.1 生产部审核内容5.1.1 停车5.1.1.1 停车时间5.1.1.2 停车前的准备工作和必备条件5.1.1.3 停车主要注意事项5.1.1.4 停车顺序示意图5.1.1.5 停车的关键操作步骤5.1.1.6 清洗置换排放示意图5.1.1.7 生产装置清洗置换放空分析点一览表5.1.1.8 盲板安装示意图5.1.1.9 三废排放5.1.2 开车5.1.2.1 开车时间5.1.2.2

4、开车前的准备工作和必备条件5.1.2.3 开车中的主要注意事项5.1.2.4 水试车步骤和要求5.1.2.5 开车顺序示意图5.1.2.6 开车操作步骤5.1.2.7 大检修后工艺、设备、管线变更记录5.2 安环科审核内容5.2.1 停车5.2.1.1 停车前的准备工作和必备条件5.2.1.2 注意事项5.2.1.3 停车顺序示意图5.2.1.4 清洗置换的主要注意事项5.2.1.5 清洗置换放空分析点一览表5.2.1.6 盲板的安装5.2.1.7 清洗置换排放示意图5.2.2 开车5.2.2.1 开车前的准备工作和必备条件5.2.2.2 开车顺序示意图5.2.2.3 开车中主要注意事项5.2

5、.2.4 气密性试压步骤和要求5.2.2.5 单体传动试车步骤和要求5.2.2.6 拆除盲板5.2.2.7 水试车步骤和要求5.2.2.8 开车操作步骤5.2.2.9 大检修工艺、设备、管线的变更记录5.3 设备科审核内容5.3.1 停车5.3.1.1 停车前的准备工作和必备条件5.3.1.2 计划停车时间5.3.1.3 停车顺序示意图5.3.1.4 公用工程停送时间5.3.1.5 阴井隔离情况5.3.1.6 设备、管线清洗置换5.3.1.7 交付检修5.3.2 开车5.3.2.1 开车前的准备工作和必备条件5.3.2.2 开车时间5.3.2.3 公用工程输送时间5.3.2.4 气密性试压步骤

6、和要求5.3.2.5 单体传动试车步骤和要求5.3.2.6 水试车步骤和要求5.3.2.7 检修后工艺、设备、管线的变更记录5.4 审核时间停开车方案于大检修开始前半个月全部审核完毕6. 工作要求6.1车间按审批后的停开车方案组织实施，待装置停车操作全部完成，由岗 位负责人、班长、车间安全员现场检查，确认签字。6.2 生产车间汇总各岗位停车确认表和设备交出检修卡后，向设备科申请办 理检修许可证。6.3检修许可证由生产部、安环科、设备科等进行现场检查，合格后联合签 发。6.4 化工生产装置检修结束后，生产车间应做好开车前的一切准备工作。在 装置检查、验收全部合格后，填写岗位开车确认表，由岗位负责人、班长、车间 主任现场检查，确认签字。6.5 生产车间汇总各岗位开车确认表后， 向生产部调度办理检修开车申请表6.6 检修开车申请后由生产部、安环科、设备科等进行现场检查，生产副总 对检查出的问题进行审核，达到开工条件后由总经理进行审