包装生产线的PLC控制

1、包装生产线的PLC控制在当今社会中， 人们周边随处可见自动化的控制系统， 这些 都是人类科技进步的重要标志， 为人们的生活和生产做出了巨大 的贡献。在现代工业生产的包装生产线上也同样广泛的使用 PLC 加以控制，极大地提升生产的效率。1 包装生产线 PLC 控制的实现当前我们看到的众多产品， 大多都具有非常优美的包装， 吸 引着人们的眼球，赢得更高的购买率。因此，对于商品包装的质 量提出更高的要求， 需要在完成包装的过程保证较高的精度， 同 时也要考虑到生产的效率问题， 使用PLC控制来完成包装是当前 非常普遍的形式。 在此控制系统之中有着两个传送带， 分别为包 装箱传送带和产品传送带。 关于

2、包装箱传送带主要用于传送包装 箱，其主要功能是将已经装好的包装箱成功运走， 然后用一个空 的包装箱来替代 1 。为有效地控制包装所处位置的精度， 可以在传送带的中央位 置装置一个光电传感器， 当包装箱到达相应位置之后， 给出信号， 传送带停止运转。 再就是需要对进入包装箱的产品进行计数， 这 一过程通常也是采用传感器， 将其成功转化为数字脉冲， 从而实 现包装生产线的自动控制。 在这一包装生产过程中， 通过信号的 传输来实现运输带的自动启停， 正是一个简易的PLC自动控制过 程。2 包装生产线采用 PLC 控制系统的优点 通过以上对包装生产线工作流程的具体分析， 可以发现该系 统的运动控制通过

3、电机来实现， 计数通过编码器等实现。 在传统 的控制当中， 如果速度提高之后将会使得运动控制精度极大地下 降，为保证包装的质量，必然需要牺牲生产效率为代价，不利于 大批量的包装生产2。而采用PLC的包装生产线控制系统则完 美的解决该问题，其具有灵活性高，精确可靠，不易受到外界环 境的干扰等特点，其卓越的性能使得在当前的包装生产线上 PLC 控制系统得到广泛的使用。第一，可靠性高，抗干扰能力强。在 PLC的众多优点中，可靠性高，抗干扰能力强是其最为重要的优 点之一，根据相关统计数据可以知道，PLC的使用平均无故障时间达到几十万小时， 这一优点能够保证包装生产线得以顺利的进 行。第二，编程较为简单

4、。当前大多数的 PLC都是采用的梯形图 作为编程语言， 这种编程图在一定程度上与电路的控制图有着一 些相似， 广大技术人员能够较为快捷的掌握此种编程语言， 并加 以利用。第三，后期的维护相对简单。PLC本身故障率较低，如果出现问题， 也可以根据编程器上显示的故障代码， 迅速找到问 题所在，恢复包装生产线的生产。3包装生产线PLC系统运行的方式对于包装生产线来说， 主要的运行方式可以分为两种： 手动 运行和自动运行。 手动运行方式指的是当需要运行的时候， 按下 相应的启动按钮，手动电路开关闭合，使得 PLC程序开始运转， 完成相关的动作。自动的运行方式指的是在按下启动按钮之后， 包装生产线PLC

5、程序开始运转，并且在完成一个任务之后， 能够 自动循环开始下一个任务， 在此种自动运行方式下工作的包装生 产线，如果遇到需要按复位键的时候，在按下该键之后，包装生 产线不会立即停止运转，而是在运行到初始状态后才会停止运 转。考虑到包装生产线在使用中的实际情况， 通常在该系统中同 时采用手动和自动两种运行方式。 在实际的生产过程中， 往往会 出现这样一些情况： 当遇到某些突发情况时， 需要将包装生产线 进行立即停止。在对包装生产线 PLC控制系统进行设计的时候， 应当充分考虑到这种情况， 在控制系统之中添加暂停、 紧急停止 两种状况。4 系统控制总框图在一个包装生产线PLC系统控制当中，主要通过

6、下面四个部 分来实现：第一，检测元件，常见的为光电开关和接近开关等， 通过检测元件给出一个运行或者停止的信号。第二，控制元件， 常见的控制元件通常为交流接触器和电磁阀等。 当检测元件发出 信号之后， 通过信号传输线传递给控制元件， 控制元件接收到信 息之后，做出相应的动作。第三，中央处理单元以及 I/O 扩展单 元。通过这部分能够做出一些简单的运算，并做出正确指令，通 过 I/O 扩展单元进行有效输出。第四，执行元件。执行元件实质 上是中央处理单元以及 I/O 扩展单元发出指令的执行人员， 电机 运转或者停止，带动包装生产线运转或停止通过这样的一个总的PLC系统控制，顺利实现包装生产线的 自动生产，利用其中的电磁阀、传感器、接触器、计数器等来完 成对电机的控制， 从而实现包装生产线的重复运转， 实现高效化 包装生产。结语综上所述，使用PLC进行包装生产线的自动控制， 可以有效 的保证