混凝土搅拌站管理办法

1、混凝土搅拌站治理方法HGK第一章总那么第一条 为增强混凝土搅拌站治理,统一搅拌站工作程序,通 过严格标准的治理,提升混凝土施工水平,保证混凝土施工质量, 限制混凝土施工本钱,特制定本治理方法.第二条 本方法适用于工程工程所有搅拌站.第二章 搅拌站的机构设置及人员治理第三条 搅拌站由所在工程经理部治理.第四条 工程经理部工地试验室原那么上设在搅拌站,否那么,搅 拌站内应设搅拌站试验室.第五条 搅拌站设站长1名；技术副站长1名原那么上由试验 室主任兼任；试验人员12名；物资治理人员12人；每套搅拌站 操作人员12人；维修保养人员1名；其他人员根据搅拌站套数进 行定员：每套搅拌站设文明施工勤杂工2名

2、、如确需洗石筛砂那么洗石机和筛沙机各配1人；如搅拌站内设试验室、生产办公室,并与 经理部相差较远,成为独立的治理区域时,设看守 12人.搅拌站 定员原那么上不得超过以上定员.第六条 针对搅拌站治理的重要性,公司将对搅拌站站长、搅 拌站操作人员及搅拌站维修工等设定固定工种,对搅拌站操作人员 实行定机定人.第七条搅拌站人员工作调动时,公司人事命令将注明其从事 搅拌站的相关岗位.各工程经理部不得随意调换其工作岗位,否那么公司将对工程经理部党政正职进行通报批评并处以1000元的罚款如确需进行岗位调整的必须经公司审批同意前方可进行.第八条 工程经理部原那么上不得使用外聘人员为搅拌站治理人 员.在公司调配

3、人员确实不能满足搅拌站生产需要时,可外聘勤杂 人员,但必须报公司人力资源部审核同意前方可使用.第九条为保证搅拌站人员的整体素质和业务技能能够满足搅 拌站治理的要求,所有搅拌站人员都必须经过公司相关业务的培训, 并取得公司颁发的上岗证方可从事搅拌站工作.第十条 搅拌站治理人员培训工作分上岗取证培训、岗前培训 和日常培训.1 .上岗取证培训是根据公司搅拌站治理人员持证情况或者工程 需要采取集中培训的方式进行培训,经培训考核合格者颁发上岗合 格证,由公司培训中央组织,公司中央试验室、公司物机部参与实 施.2 .岗前培训是搅拌站建设完成投入使用前的人员培训,工程经 理部应结合工程特点对搅拌站治理人员进

4、行全面培训,公司中央试 验室、公司物机部提供技术指导.3 .日常培训是工程经理部根据搅拌站生产情况、条件的变化或 生产过程中出现的问题适时进行的培训,每月不得少于一次；公司 中央试验室、公司物机部每次对搅拌站检查后应结合检查情况进行 一次培训.第十一条 本着提升搅拌站人员的岗位责任和操作技能,对搅 拌站人员的薪酬待遇适当提升,工程经理部应制定搅拌站人员奖励方法,奖励标准应与混凝土生产量和搅拌站本钱核算情况挂钩,并 报公司核准.第十二条 公司将根据生产经营规模,加大对搅拌站治理人员、 操作人员的引进、培养力度,满足公司搅拌站正常运行需求.第三章搅拌站的建设第十三条 公司内所有搅拌站必须是公司自有

5、,且由工程经理 部自行治理,搅拌站混凝土质量限制必须是公司正式职工进行限制, 禁止对搅拌站以任何形式进行分包.第十四条 工程经理部根据混凝土生产量进行搅拌站的总体布 局设计,除满足业主等相关要求外,至少应考虑以下方面：1 .搅拌站的位置和规模应根据运输和工程条件、混凝土最大月 施工任务量和顶峰强度、拌和物使用时间要求,经技术经济比选确 定.2 .搅拌站宜设置在地势较平坦,具有良好施工水源的地带.且 应避开易积水和严重不良地质的地点,并远离生态敏感区.3 .搅拌站设计应综合考虑施工生产情况, 合理划分拌和作业区、 材料计量区、材料堆放区及运输车辆停放区等.生活设施和办公设 施应与生产区别离,尽量

6、利用附近城镇房屋和设施.4 .搅拌站设计应根据施工组织设计统筹考虑,根据地形条件提 出规划设计方案.用地应根据最大月施工任务量、堆放水平等因素 确定.设计生产水平应根据混凝土最大月施工任务量和顶峰强度确 定,并考虑备用.5 .搅拌站内所有生产场地、道路应采取混凝土硬化处理,硬化后地面承载力满足场内作业要求.6 .砂石料仓应按待检区和已检区设置,料仓的大小、数量应根 据砂石料级配、搅拌站生产水平合理设置,其存储水平需满足最大 生产需要,且应满足连续35天生产的需求.仓内地面应设排水坡, 不得积水,仓外应设置排水沟,排水沟宽度不小于15cm,深度不小于20cm,沟上宜用格栅网覆盖.7 .搅拌机及计

7、量设备需搭设防雨棚,雨棚高度以满足装载机作 业为宜.8 .搅拌站内应根据地形条件合理设置排水系统,场地四周应设 置排水沟,排水沟底面采用水泥砂浆进行抹面.应将集水池、沉淀 池和污水过滤池纳入场区规划,与搅拌站同时设计、同时施工、同 时投入使用.严禁将站内废水直接排放.9 .搅拌站应设置或预留夏季降温和冬季保温举措,保证混凝土 温度符合要求.10 .搅拌站应设置场地平面布置图、搅拌站组织机构及负责人 公示牌、生产工艺流程牌、搅拌站治理制度牌、平安生产牌和消防 保卫卫生牌；各种岗位责任、操作规程必须上墙,且便于相关人员 查看.第十五条 搅拌站设备应由公司物机部门统一购置与调配,项 目经理部不得随意

8、购置.第十六条搅拌站应采用强制式搅拌机,其生产水平应满足设 计要求；配料系统应满足二级以上碎石级配的要求；计量装置应达 到三仓式自动计量标准,计量精度应满足混凝土施工标准要求：水泥、矿物掺合料、水、外加剂称的准确度要求为土1%砂、石的准确度要求为土 2%搅拌站每盘称量数据应有自动记录、打印和保存 功能.第十七条 搅拌站设备在进场前,工程经理部应根据设备的基 础技术尺寸,根据地基状况提前做好设备的根底准备工作,在设备 进场后,根据设备的各项安装技术资料,及时的组织人员安装调试, 并做好设备的进场验证工作,其中设备的技术性能、安装调试过程 中的技术工作由工程经理部负责.第十八条 搅拌站采取加速折旧

9、方法摊销,即使用第一年收取 原值30%,使用第二年25%,使用第三年20%,使用第四年15%, 使用第五年10%.其间与正常折旧的差额由物资机械部每季度统计 一次转各经理部.其后,视情况公司决定是否调回机械化工程分公 司,如调回由机械化工程分公司采取租赁方式自主经营,无使用价 值时,由机械化分公司申请报废作让售处理.第十九条 当混凝土搅拌站在公司内调配及转场时,按调拨方 式办理固定资产移交手续,退场时同其它设备一样执行评估政策. 退场的机械设备必须技术状况良好,附件齐全,随机档案齐全,符 合机械正常使用期内各项技术指标 附件2标准,否那么所需修理费、 缺件费由调出单位承当.设备在各经理部调拨时

10、所发生的拆卸、装 车费用由调出单位承当,卸车及路上运输费用由调入单位承当.第二十条搅拌站应具有能正常进行质量检测限制的现场试验室,其试验检测水平不低于附件 1的要求.第二十一条 搅拌站建设完成投入使用前应由工程经理部组织检验验收,检验验收标准按附件 2进行,同时满足业主有关要求. 第四章搅拌站设备运行治理第二十二条 搅拌站设备日常运行治理由工程经理部负责.第二十三条搅拌站操作人员要严格工作纪律、严格操作程序, 严格按搅拌站平安操作规程进行操作.第二十四条 工程经理部负责组织对搅拌站的日常检查、保养、 维修和定期大检修.1 .设备操作人员必须每日在停机状况下对设备进行保养,保养 的主要内容包括：

11、各润滑部位加注润滑油,保证润滑到位.检 查钢丝绳是否出现拉毛、断股现象,如有此类状态时应及时更换钢 丝绳.检查各处的螺栓连接是否正常.在每次供给磴完毕后,必须对搅拌斗进行清洗.2 .每个月必须组织专业维修人员对设备进行一次大检修,检修 的主要内容包括：日常保养所做的工作.各传动部位是否正常, 变速箱内润滑油料是否正常.检查各电缆触点联接处是否存在松 脱现象.检查配料机的输送带是否存在开裂现象,否那么应及时更 换.3 .在进行日常保养和大检修时,磴搅拌站的总限制开关必须关 闭,并派专人看守,任何人员不能在检修时随意操作限制开关.第二十五条 搅拌站计量设备应由国家法定计量部门进行周期 检定；在使用

12、过程中每周自行校核一次,校核的最大量程应覆盖实 际称量的最大值；每次混凝土施工前应对搅拌站计量设备进行清零 校核.第五章搅拌站试验治理第二十六条搅拌站试验人员应增强业务学习,不断提升业务 水平,认真履行其岗位责任.第二十七条 建立混凝土施工现场监控、测试等工作的试验检 测工作日志.第二十八条建立原材料进场复试制度和抽样检验制度,取样、 收样台帐齐全,抽样复试试验检测记录和报告完整.第二十九条 建立不合格材料台帐,对原材料及混凝土性能指 标出现不合格时应及时上报工程领导,并参与、跟踪处理,处理结 果记录齐全.第三十条建立混凝土生产试验人员跟班监限制度,人员跟班 到位,监控记录详细完整.第三十一条

13、建立搅拌站计量系统定期检查、校准制度,检查 校准记录完整.第三十二条建立开盘前的检查复核制度,开盘前及时对原材 料质量与标准和理论配合比通知单进行复核,记录完整,混凝土配 合比交底牌内容填写工程齐全、数据准确、字迹清楚.第三十三条 建立盘中质量检验制度,及时按规定频次检验混 凝土拌和物性能；对各种材料计量精度进行随机监控；对搅拌时间 进行监控；及时检测混凝土出机温度.各项检测记录完整.第六章搅拌站物资治理第三十四条 砂、石料的验收治理1 .建立严格验收与登记制度,明确相应的责任制,保证所进砂石料的的质量符合施工要求,数量准确.2 .砂石料的供给厂家应在工程经理部发布的?物资合格供放方 名录?中

14、选择.3 .砂石料收方场所必须设有电子地磅,有两人及以上专职收方 员进行收方,收方员由经理部选派廉洁自律、任劳任怨的职工担任. 收方员对所收砂石料的质量、数量负责.4 .收方时,收方员必须先对材料质量及规格进行验收,目测合 格后过磅收方,收方实行一车一磅一票制,收方完毕指挥车辆卸车. 砂石料收方后,收方员应及时填写“工地材料验收登记薄附件11 并做好进场数量的统计工作.5 .砂石料应进行标识,准确注明材料名称、规格、数量、产地、 验收状态及验收人.第三十五条水泥掺合料、外加剂的验收治理1 .水泥掺合料及外加剂的验收,应认真核对随车产品的技 术证件和实物是否相符,保证品种、规格、数量及生产厂家的

15、一致. 袋装水泥掺合料同时要求包装完整,封口紧密,不受潮,不结 块,不硬化.散装水泥掺合料在核对以上情况无误时,过磅计 量.2 .袋装水泥的发放应严格遵守先进先发的原那么,以防受潮影响 工程质量.3 .袋装水泥掺合料及外加剂应进库存放,做到防水防潮.4 .应及时做好水泥掺合料及外加剂的收发存台帐,做到帐 物相符第三十六条 及时关注库存料的情况,并要有预见性,积极组 织备料,防止出现停工待料,特别要关注散装水泥的结存.对库存 的物资要挂牌标识.随时保持现场材料的标准堆码, 水泥掺合料、 外加剂不得露天堆放；不同规格、不同料源的骨料不得混合堆放.第七章搅拌站原材料质量治理第三十七条搅拌站原材料质量

16、治理必须树立从源头上把关的 理念,水泥、粗细骨料、外加剂、矿物外掺料的品质要求必须在供 货合同中明确.第三十八条水泥进场除按现行标准进行抽样检验外,水泥入 仓前要及时进行标准稠度与温度测试,对质量存有疑心的严禁入仓, 并继续进行其他指标如安定性测试,经检验不合格的水泥严禁 进场.严禁未经均化消解的热水泥直接使用于工程.搅拌站应 对使用的水泥进行追溯,填制“水泥使用追溯表O禁止不同厂家、不同规格型号的水泥互用和混用.第三十九条 粗细骨料进场必须按规定进行抽样检验,检验合 格方可使用.进场的砂石料卸车前必须首先进行目测,对材质、级 配、含泥量等质量指标有明显变化、劣化时,禁止卸车,待检验合 格前方

17、可卸车.砂石料由于其质量波动大的特点,混凝土生产前应 对砂石料的产地来源进行全面的调查比选,选择材质均匀、质量相 对稳定、碎石级配、粒型好且生产规模较大的1至2家生产场家,必要时应进入生产场家,指导其生产限制和颗粒级配的调整.碎石 进场检验时重点限制其级配、含泥量等容易产生波动的质量指标, 对于砂子重点关注由于季节河流的变化所造成的砂子的细度模数及含泥量的变化.第四十条混凝土外加剂不管批量多少,每批必须进行试验检 测,重点关注减水率、含气量指标,必要时应做混凝土和易性试拌 比对试验.外加剂进场验收应检查外加剂的包装上是否在明显位置 上注明以下内容：产品名称、型号、净含量或体积包括含量或浓 度、

18、生产厂名、生产日期及出厂编号；检查包装物所标明的内容是 否与生产厂家提供的产品说明书、合格证相符；液体外加剂是否析 出沉淀物,是否超过有效期.第四十一条 矿物掺合料除正常检测外,试验室应随时掌握矿 物外掺料的质量变化情况,进场时,必须快速进行需水量比、烧失 量、细度检测,经检验合格的产品方可入库,并注意与前期试验结 果进行比照,以判定质量的波动情况.在矿物掺合料的使用过程中, 应尽量保持相对稳定性,使同一搅拌站尽量使用同一厂家的矿物掺 合料.当无法满足要求时,试验部门应及时进行配合比调整,严禁 矿物外掺料的混用.第八章搅拌站施工生产治理第四十二条 搅拌站必须根据?劳务分包合同?约定的磴供给 数

19、量,按分工号的方案数量限额供给磴,杜绝无方案供给.供给前 23小时由混凝土施工单位现场负责人填写“混凝土浇筑申请单附 件 12.第四十三条试验室接到“混凝土浇筑申请单后,试验人员应 严格测定粗细骨料的含水率并认真计算调整施工配合比.施工 配合比必须由试验室主任复核签字,交搅拌站站长签收.砂石料含水率的检测频率一般情况下每班抽测2次,当骨料含水率变化较大时,应增加含水率测定频率,雨天且引起砂石含水率变化大时应随 时抽测大雨应视情况及时停止施工.第四十四条 搅拌站操作人员严格按试验室提供的施工配合比 设定砂、石、水泥、掺合料、水、外加剂等材料用量,并经搅拌站 站长监视确认.当施工配合比需要调整时,

20、应由试验人员进行,其 他人员不得随意改动.第四十五条搅拌站每次施工前,应对其计量系统进行零点校 核,并做好记录.第四十六条混凝土搅拌前三盘,搅拌操作人员必须到主机上 观察配料及搅拌情况,试验人员密切注意配料精度,对混凝土拌合 物的坍落度、扩展度需要时、温度、含气量需要时进行检测, 对混凝土拌合物整体工作性能进行观察,坍落度与设计值偏差不应 超过土 20mm当各项指标合格前方可转入正常施工.第四十七条 加料时宜先向搅拌机加细骨料、水泥和矿物掺和 料,拌匀后加水外加剂并将其拌成砂浆,再向搅拌机投入粗骨 料,并搅拌均匀.条件容许时,外加剂宜采用滞后法添加.冬季考 虑加热等因素,可合理调整投料顺序.第

21、四十八条 搅拌站应严格根据标准要求,保证混凝土的搅拌 时间.搅拌时间应自全部材料装入搅拌机开始搅拌起,至开始卸料 时止,最小搅拌时间应满足相关标准要求,搅拌掺用外加剂或矿物 掺合料的混凝土,应适当延长搅拌时间.第四十九条混凝土搅拌施工过程中搅拌操作人员应对每盘配料误差及混凝土拌合物性能进行观察,发现问题立即通知试验人员；搅拌站试验室应派专职试验人员对混凝土生产过程进行监控,抽查 配料精度,按标准频率对混凝土拌合物性能进行检测,及时正确地 调整施工配合比；在混凝土搅拌、浇筑现场任何过程中杜绝随意向 混凝土拌合物内加水.第五十条 搅拌站与混凝土浇筑现场应保持良好的沟通渠道, 保证搅拌好的混凝土尽快

22、进行浇筑,防止积压造成停滞时间过长影 响混凝土拌合物性能,当前台施工发生停顿时应及时通知搅拌站暂 停搅拌.第五十一条 试验室对混凝土的取样、试件的制作,必须按规 定操作,保证试件的真实性.所有混凝土取样、试验检测必须由试 验人员进行,不得由非试验人员单独完成.第五十二条 试验室应根据季节变化进行配合比的调整设计,严禁套用配合比,严禁使用经验配合比或一个配合比使用到底的情况 发生.试验室亦应通过数据分析,优化混凝土理论配合比,降低工 程本钱.第五十三条 在原材料发生变化时物资部门必须至少提前一个 月高性能混凝土原那么上提前两个月通知试验室,并取样对配合 比重新试配.第五十四条 混凝土拌合物试验检

23、测数据出现较大的波动、偏 离时,现场试验人员应及时分析原因加以处理,处理解决不了的应 及时上报工程工地试验室直至公司中央试验室.第五十五条 搅拌站试验室每日对混凝土温度、坍落度扩展度、含气量需要时、砂石含水量、施工拌合实际用水量等指标 以日报的形式报工程工地试验室,日报数据的采集采用每个施工部 位随机抽取4盘数据的方法,但随机抽取的 4盘混凝土其砂石料含 水率应检测准确.工程工地试验室主任每日对各项指标进行分析, 以判断混凝土施工是否处于正常状态,当检测指标偏离较大,应采 取举措加以解决,或上报公司中央试验室.工程工地试验室每周对 搅拌站检测日报汇总以周报附件 15形式报公司中央试验室.项 目

24、工地试验室每月对混凝土检查试件强度汇总分批进行强度统计分 析,并上报公司中央试验室.第九章搅拌站本钱核算第五十六条 搅拌站物资治理人员应做好磴台帐的日常登录和 保管工作,原那么上每月对搅拌站磴和原材料进行一次核算,如果磴 生产量较大可以半个月进行一次核算.第五十七条 磴核算工作分为二局部,首先是磴的核算,经理 部物机部每月应根据搅拌站的磴供给数量与分工号磴限额数量进行 核算,并填写“原材料核算表附件13.对各分工号超供磴数量 进行原因分析,假设因劳务队伍原因造成的磴数量超供现象,必须对 劳务队伍进行扣款.经理部物机部对磴的核算及超供磴数量的原因 分析负责.其次是组成磴的原材料节超,以每月实际供

25、给的磴数量 乘以磴理论配合比计算出各种原材料应耗数量,搅拌站物资人员在 月底要对库存原材料进行盘点,本月原材料实际消耗数量=上月盘点数量+本月进料数量-本月盘点数量,以本月原材料实际消耗数量与 原材料应耗数量进行比照核算, 并填写“原材料核算表附件13搅拌站每月对每种原材料的节超要分析原因,并采取相应举措,如 果原材料消耗出现超耗,给工程造成损失,对搅拌站治理人员处以 造成损失金额的50%3款.第五十八条 经理部物机部根据每月实际生产的磴量,搅拌站每 月实际发生的原材料费用、机械费用、电费、生产费以及其他费用 统计分析每方磴的综合单价,并填写“工程部混凝土生产本钱单价 统计表附件14.第十章搅

26、拌站平安文明施工第五十九条搅拌站内各种机械应进行验收合格前方可投入使 用,保证平安附件齐全有效,机械转动部位防护部件完好、电气绝 缘良好.第六十条 用电设备严格按“三相五线制要求设置,有可靠 的接地系统并保证工作良好.第六十一条 水泥罐设置防雷接地,接地电阻不大于10欧姆在风力较大区域水泥罐要设置缆风设施.第六十二条 作业时严格按操作规程进行操作,启动机械后, 仔细检查机械运转情况,发现异常应立即停机检修.搅拌机不能在 满载情况下启动,在搅拌过程中,严禁中途停机.进料时,严禁将 头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸进料情况；运转中不得用手 或工具伸入搅拌机内扒料出料.第六十三条搅拌站机体和电气检

27、修作业严格执行检修程序和 站长负责制,检修作业时应切断电源,在配电箱上挂上“检修,勿 合闸标识牌,并设专人防护.第六十四条搅拌站场内车辆的行驶要严格根据调度作业进行,下班停放要在规定区域停放整洁.第六十五条 搅拌站场地内排水应保持畅通,保证雨天场地和 料仓不积水,设置四周排水系统和沉淀池.保证场内整洁卫生.第六十六条搅拌站内要设置操作规程牌、配合比牌和危险源 告之牌.第六十七条 操作室应保证清洁明亮,悬挂岗位操作规程牌.第H一章监督检查和奖惩第六十八条 搅拌站试验室负责每天将搅拌站的真实计量数据 进行电子版备份、保存,以备查询和公司检查.第六十九条 工程经理部每月不少于一次按本方法对搅拌站进

28、行全面检查,同时对搅拌站操作人员、试验人员进行岗位培训,检 查及培训相关记录每月 30日前报公司中央试验室和公司物机部.公 司中央试验室和公司物机部对检查和培训相关内容进行指导.第七十条 公司中央试验室和公司物机部应履行其责任,每半 年不少于一次对搅拌站进行监督检查和相关培训,并结合日常治理 状况,对治理较差的搅拌站加大监督检查频率.第七十一条 公司将强化对搅拌站的监督检查,对检查出的问 题通过“问题整改系统催促整改并进行相应的处分,出现田级问 题每次罚责任人100元；出现级问题每次罚责任人 500元；出现 I级问题每次罚责任人 1000元.本方法自二0一一年二月一日起实施附件：1 .搅拌站试

29、验室最低检测水平表2 .混凝土搅拌站楼的现场检查验收技术规程3 .搅拌机操作规程4 .装载机操作规程5 .罐车操作规程6 .搅拌站站长岗位责任7 .搅拌站技术副站长岗位责任8 .搅拌站物资人员岗位责任9 .搅拌站试验人员岗位责任10 .搅拌站操作人员岗位责任11 .工地材料验收登记薄12 .混凝土申请单13 .混凝土核算表14 .混凝土生产本钱单价统计表15 .搅拌站试验检测日周报表16 .工程搅拌站自校记录主题词：混凝土 搅拌站治理方法抄送：工程部,技术中央,安质部,预算合同部,人力资源部,物机部,培训中央,财务部,中央试验室,存档.中铁四局集团第五工程办公室2021年3月4日印发打印、装订

30、：文湘丽校对：张红一 共印3份附件1 :搅拌站试验室最低检测水平表序号类别试验工程必备仪器说明细度负压筛水泥凝结时间测1、通用设备未水泥、凝结时间定仪、净浆搅拌重复列出.1外掺机2、搅拌站应配料安定性沸煮箱备混凝土标准胶砂搅拌机、跳养护室.胶砂流动度桌烧失量高温电炉、天平需水量比比外表积比外表积仪2砂、石级配级配筛含泥量烘箱、天平泥块含量筛堆积密度容积开、电子秤含水率针片状含量针片状规准仪3混凝土 夕卜加剂减水率搅拌机含气量含气量测定仪净浆流动度4混凝土坍落度扩展度坍落度筒温度温度计含气量水灰比分析水灰比测定仪混凝土搅拌站楼的现场检查验收技术规程一、传动系统应符合以下规定：1 .主电机与行星减

31、速机构或采用摆线针轮减速器、联轴器、过 桥齿轮传递动力的连接应可靠,运转应平稳,不应有异响；2 .爬升式轨道上料机构平安挂钩和锁销应齐全；上料斗滚轮、 传动齿轮磨损不应超过该机说明书规定的要求；3 .斗式提升机、螺旋输送机传输应平稳,不得有异响、泄漏、水泥积块；4 .拉铲式配料系统回转机构齿轮磨损应在该机说明书规定的范 围内,且钢丝绳应符合相关规定的要求；5 .料仓式配料系统皮带输送机运转应平稳,不应跑偏、打滑, 不应有异响.胶带不应断层、开裂.二、搅拌系统应符合以下规定：1 .搅拌机内铲片及衬板不应有严重磨损,刮片与衬板间隙应符 合说明书的规定；2 .搅拌机轴端浮动密封应良好,联轴器传动不应

32、有异响、抖动；传动皮带不应断裂,松紧应适宜.三、搅拌楼站所需的供配电线路的架没和安装应符合国家现 行标准?施工现场临时用电平安技术标准?JGJ 46的有关规定.四、供气与供水应符合以下规定：1 .空压机作业时贮气罐压力不应超过铭牌额定压力,平安阀应 灵敏、可靠；进、排气阀、轴承及各部件不应有异响、过热；2 .电动空压机的压力调节器、减荷阀和机动空压机的额定载荷 调节器.工作应正常可靠,在各气动部件分别或同时工作时,工作 压力应符合说明书的规定；3 .电磁阀及气压元件的规格、型号应符合说明书的规定,动作 应灵敏可靠,电磁阀切换时间应符合说明书要求；,气动传输管路应完好,不应有泄漏；4 .气路中注

33、油器、油水别离器和油路中的滤清器应齐全完好；5 .供水系统水泵及管道部件应齐全完整,应采用防锈管件,管 路不应有泄漏；计量应准确；6 .外加剂系统部件应齐全完整,应采用防锈、耐腐管件,工作 时不应有泄漏；计量应准确.五、环保应符合以下规定：1 .散装水泥罐、搅拌站楼应设有粉尘回收装置,在工作正常 时正对搅拌站楼下风口 20m远、l.10m高处的粉尘浓度不应大于 l Omg/m?2 .生产废料宜采用专用设备进行别离回收,砂、石别离后再利用；浆水应经过多级沉淀符合环保标准后排放.六、限制仪表与计量应符合以下规定：1 .微机显示器画面应清楚,程序限制系统工作应正常,元器件、 仪表应齐全有效.2 .各

34、计量、称量装置应齐全完好、计量准确,计量精度应符合 标准,应定期实施计量检测.3 .混凝土养护室、混凝土检测仪器、 量器具应符合标准并定期 检测.七、平安装置府符合以下规定：1 .料斗上、下限位及各部限位开关动作应灵敏可靠；2 .上料斗钢丝绳应符合相关规定的要求；3 .各防护罩及平安防护设施应齐全、完好、可靠；4 .搅拌站楼应设有防雷装置；作防雷接地的设备所连接的PE线应同时作重复接地,其接地电阻不应大于10欧姆；5 .搅拌站楼应配置适用的灭火器材；6 .漏电保护器参数应匹配,安装应正确,动作应灵敏可靠.搅拌机操作规程1 .操作人员应熟悉本机主要性能、操作方法,经测试合格后, 持证上岗.2 .

35、翻开钥匙开关后必须待显示屏数字点亮,方可启动电机.3 .空气压缩机启动后,必须待气压上升到5kg/cm2以上,方可进行计量、放出等作业.不得在空压机工作时按停止按钮.4 .在进行计量、放出等作业时,要注意观察显示数值有无异常、 计量是否超误差.5.混凝土放完后,一定要等搅拌机空指示灯亮,搅拌机门指示 灯灭,方可进行下步操作.6,搅拌机运转时,一定要随时注意电流表的数值,其电流表应在20-40安培之间.7,计量过程不得变更预定和补偿预置数.以免影响电路的正常 工作.变更预置数应在计量开始之前进行.8,搅拌中途不得停机,如果停机必须将卸料门翻开,待料放出后 才能继续启动电机.9.工作完毕,应关闭电

36、源,并做好操作室的清洁工作.装载机操作规程1 .启动前应将离合器分开或将变速杆放在空当位置.确认机械 周围无人和障碍物时,方可作业.2 .行驶中人员不得上下机械和传递物件；禁止在陡坡上转弯、 倒车和停车；下坡不准空档滑行.3 .操纵手柄应平顺,臂杆下降时,中途不得忽然停顿.4 .行驶时,须将铲斗和斗柄的油缸活塞杆完全伸出,是铲斗、 斗柄和动臂靠紧.5 .停车以及在坡道上熄火时,必须将车刹住,刀片、铲斗落地.6 .装料时不得将集料高出料仓挡板,防止集料混仓.7 .当堆料场底部含水量较大时,应将铲斗提离地面一定高度, 不得将铲斗沉底铲装.罐车操作规程1 .严格遵守交通规那么和有关规定,驾驶车辆必须

37、证、照齐全, 不准驾驶与证件不负的车辆,严禁酒后开车.2 .罐车行驶途中,应使罐体慢速旋转,混凝土卸料之前,应使 罐车快速旋转2030秒,方可正式卸料.3 .发动前应将变速杆放到空挡位置,并拉紧手刹车.4 .发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵 敏可靠,并确认周围无障碍物后,方可鸣号起步.5 .汽车涉水和通过漫水桥时,应事先查明行车路线、并需有人 引车；如水深超过排气管时,不得强行通过；严禁熄火.6 .在坡道上被迫熄火停车,应拉紧手制动器,下坡刮倒档,上 坡挂前进档,并将前后轮楔牢.7 .车辆通过泥泞路面时,应保持低速行驶,不得急刹车.8 .在冰雪路面上行驶时,应装防滑链条,下

38、坡时不得滑行,并 用低速档限制速度,禁止急刹车.9 .车辆陷入坑内,如用车牵引,应有专人指挥,互相配合.10 .驾驶室严禁闲置人员逗留、搭乘,行驶途中严禁与人闲谈.11 .工地便道行驶时速不得大于 30公里,有时速限制牌时根据 限制时速以下行驶.搅拌站站长岗位责任1 .负责混凝土搅拌站的日常治理工作.2 .认真贯彻实施平安、质量方针和目标,严格执行相关平安、 质量法规、标准和要求.3 .对搅拌站作业范围内的平安、质量、环保及文明施工负责； 认真组织、执行搅拌站各项规章制度和要求,合理组织人员和任务 分解,做好搅拌站磴的生产和供给工作；及时掌握现场磴的需求情 况,做好磴的合理调配工作.4 .增强

39、混凝土原材料质量的限制,增强混凝土生产质量监测, 保证混凝土出场质量.5 .认真开展混凝土搅拌站的责任本钱限制,增强材料消耗核算, 降低混凝土生产本钱.6 .落实磴生产和供给过程中相关资料和记录的标准治理工作.搅拌站技术副站长岗位责任1.配合搅拌站站长做好搅拌站的相关技术治理工作.2,熟悉搅拌站试验工作的责任范围,掌握搅拌站试验检测工作 的进展情况,组织试验人员按时完成任务.3,复核混凝土施工配合比,对试验检测数据进行整理分析,发 现问题及时解决,或上报相关部门和领导.4,催促设备操作人员标准操作和维修保养设备,使搅拌设备处 于正常完好状况.5,增强对试验人员、机械设备操作人员的培训教育工作,

40、不断 提升其业务水平.6.负责试验数据的复核、试验资料的审核工作,对试验数据的 准确性、真实性负责.1 .严格遵守经理部物资治理的各项规章制度.2.对入站原材料的数量负责,对入站原材料的质量负责任.3,及时掌握磴的生产完成情况和原材料的消耗情况,及时提报 原材料需求方案,保证搅拌站场内有足够的原材料储藏.4,建立各类物资台帐,认真做好原材料的入库点收和消耗的统 计工作,及时上报各类报表；做好各类原材料的送检委托工作,应按照频率要求向试验室报检.5,搅拌站场内材料的堆放应满足相关规定和文明施工的要求, 同时要及时做好现场材料治理和状态标识工作.6,认真做好磴消耗和磴生产所需原材料消耗的核算工作.搅拌站试验人员岗位责任1 .掌握试验仪器的工作原理、技术指标、操作程序以及试验方 法,对被测产品的标准应熟练掌握,严格按标准标准进行试验.2 .及时测定砂石含水率,及时正确换算