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文档简介

1、眉山市职业技术学院机电一体化技术专业实训室机械设备类采购计划表 单位: 元序号商品名称品牌、型号、规格单位数量参考单价总金额1钳工快速台虎钳1.尺寸:4寸(钳宽100mm,夹持范围0-100mm)。2.手柄能快速夹紧、快速放松。台50400200002钳工六角工作台六角工作台:2400*2080*900台面使用的是2mm厚铁板包面,载重1000KG以上。2.底下配置六个钢制工具柜,每个柜体抽屉配置:1*160;1*180;2*180。共配置两把锁。采用的是双轨抽屉,100%打开,每屉载重90KG.3.采用铝合金把手,表面静电喷涂。套8150001200003实训室地面油漆处理1.素地处理:依素

2、地状况做好打磨、修补、除尘。2.环氧底漆:采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道。 3.环氧批土:依实际需要施工数道,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。 4.环氧面漆:溶济型环氧面漆或止滑面漆滚涂二道,完工后整体表面光亮洁净,颜色均一,无空鼓。5.包含施工处理。m21207084004窗帘高度2.2m,长度85m(以实测为准),布料混纺,遮光性好。m8510085005百叶窗约30平方米,以实测为准。m23010030006数控车床原理示教机1.系统选用:GSK(广州数控)、西门子或者发那科数控系统。 2.实验台的特点: 结构紧凑,体积小,四脚加装滚轮,便于移动;平面布局 ,布线简明,

3、标志清晰,易观察机床动作及故障诊断;主轴(正反转,制动),光电编码器检测;X,Z轴联动;四工位回转电动刀架;冷却电机;标准工业用电子手轮;X,Z轴手动行程限位,减速回零控制; 20个数控机床常见故障点,便于培养学生 的故障诊断、数控机床维修能力 ;备有完善的电气电路图纸、数控电气布线图等,适合数控电气电路原理教学;另外根据目前数控教学的现状,编有使用本设备进行数控教学实验数控原理实验台实验指导书;数控实验教师可以根据学生的水平自行设计不同难度的数控故障点,以此更好的发挥数控教师在教学中的主观能动性,更好地将教研融于一体;漏电保护功能 (电流超过 30mA将立即断电,起到保护作用) 。 3、本系

4、列数控原理示教机可以实现以下实验: (1)、数控机床电气电路设计、实验、安装; (2)、数控机床电脑系统故障判断及维修; (3)、数控机床电路故障判断及维修; (4)、数控机床故障研究、设计及实验; (5)、数控系统的原理和组成 ; (6)、数控系统连接与调试; (7)、数控系统参数、诊断参数设置与调整; (8)、数控机床代码编程、参数编程; (9)、步进电机驱动系统的构成、调整及使用; (10)、交流伺服系统的构成、调整及使用; (11)、变频调速系统构成、调整及使用; (12)、数控机床主要功能测试与调试; (13)、电脑与数控系统通过RS232接口进行CNC通讯功能测试、调试等。台150

5、000500007数控加工中心原理示教机1.系统选用:GSK(广州数控)、西门子或者发那科数控系统。 2.实验台的特点: 结构紧凑,体积小,四脚加装滚轮,便于移动;平面布局 ,布线简明,标志清晰,易观察机床动作及故障诊断;主轴(正反转,制动),光电编码器检测;X,Z轴联动;四工位回转电动刀架;冷却电机;标准工业用电子手轮;X,Z轴手动行程限位,减速回零控制; 20个数控机床常见故障点,便于培养学生 的故障诊断、数控机床维修能力 ;备有完善的电气电路图纸、数控电气布线图等,适合数控电气电路原理教学;另外根据目前数控教学的现状,编有使用本设备进行数控教学实验数控原理实验台实验指导书;数控实验教师可

6、以根据学生的水平自行设计不同难度的数控故障点,以此更好的发挥数控教师在教学中的主观能动性,更好地将教研融于一体;漏电保护功能 (电流超过 30mA将立即断电,起到保护作用) 。 3.本系列数控原理示教机可以实现以下实验(不同的驱动软件配置能实现不同功能): (1)、数控机床电气电路设计、实验、安装; (2)、数控机床电脑系统故障判断及维修; (3)、数控机床电路故障判断及维修; (4)、数控机床故障研究、设计及实验; (5)、数控系统的原理和组成 ; (6)、数控系统连接与调试; (7)、数控系统参数、诊断参数设置与调整; (8)、数控机床代码编程、参数编程、宏程序编程; (9)、步进电机驱动

7、系统的构成、调整及使用; (10)、交流伺服系统的构成、调整及使用; (11)、变频调速系统构成、调整及使用; (12)、数控机床主要功能测试与调试; (13)、电脑与数控系统通过RS232接口进行CNC通讯功能测试、调试等。台152000520008数控车床电气控制与维修实训台(半实物)系统选用:GSK(广州数控)、西门子或者发那科数控系统。实训台的特点: 系统由实训台和半实物组成,能完成数控系统的安装调试、参数设置、PLC编程、故障诊断与维修、数控车床装配调试、数控编程与加工操作等到多项教学实训。 系统采用开放式结构,将一台数控车床电控系统在实训台上进行分解展示,模块化设计,将数控系统接口

8、信号在各模块上展开,信号可测量。 半实物数控车床采用耐磨结构,具有一定的车削能力,可对有机玻璃、塑料、木头等材料进行简单车削加工,具有真实数控车床的机械运动,X、Z进给轴采用伺服电机驱动,并设计有正负限位,参考点等开关,主轴采用三相异步电机变频控制,由三菱变频器驱动,主轴和主轴电机间通过带轮进行传动,并配有三爪卡盘。 四工位真实电动刀架,可实现加工时的换刀操作。3、技术性能: 输入电源:三相四线380V±10% 50Hz 装置容量:2kVA 实训台外形尺寸: 137cm×60cm×189cm,4、配置及功能: 控制屏采用铁质双层亚光密纹喷塑结构。 电源部分采用三相

9、四线380V交流电源供电,漏电保护器控制总电源。 X/Z进给轴均采用i系列交流伺服电机驱动。 主轴电机由变频器进行无级调速。5、设计有专门的故障设置区和排故操作单元。教师在故障设置区通过开关设置故障;在实训台上有LCD点阵图滚屏显示故障代码,具有数控车床的故障维修考核功能。 6、半实物数控车床参数: 床身最大回转直径:250mm 刀架最大回转直径:120 mm X/Z轴行程:130×300 mm 定位精度:0.04 mm 主轴电机功率:750W 主轴最高转速:1500rpm 电动刀架:4工位 外形尺寸:1120×590×600 mm7、部分实训项目:(1)数控车床

10、电气系统的设计(2)数控系统的参数设置与调整(3)输入输出接口实训(4)机床参考点的调试(5)伺服电机驱动单元的调试与应用 (6)变频器的调试、参数设置与应用(7)电动刀架控制实训(8)数控系统的通讯(9)数控车床故障诊断与维修(10)数控系统的操作与编程(11)数控车床加工实训台11180001180009数控铣床电气控制与维修实训台(半实物)系统选用:GSK(广州数控)、西门子或者发那科数控系统。实训台的特点:(1)系统由实训台和半实物组成,能完成数控系统的安装调试、参数设置、PLC编程、故障诊断与维修、数控铣床装配调试、数控编程与加工操作等到多项教学实训。系统采用开放式结构,将一台数控铣

11、床电控系统在实训台上进行分解展示,模块化设计,将数控系统接口信号在各模块上展开,信号可测量。(2)半实物数控铣床采用直线圆形高碳钢导轨,具有一定的铣削能力,可对有机玻璃、塑料等材料进行简单铣削加工,具有真实数控铣床的机械运动,X、Y、Z进给轴采用伺服电机驱动,并设计有正负限位,参考点等开关,主轴采用三相异步电机变频控制,由三菱变频器驱动,实现无级调速控制。2、技术性能:(1)输入电源:三相四线380V±10% 50Hz(2)装置容量:2kVA(3)实训台外形尺寸:137cm×60cm×189cm,3、配置及功能:(1)控制屏采用铁质双层亚光密纹喷塑结构。(2)电源

12、部分采用三相四线380V交流电源供电,漏电保护器控制总电源,控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制,电压表监控电网电压。(3)X/Y/Z进给轴均采用i系列交流伺服电机驱动。(4)主轴电机由变频器进行无级调速。(5)设计有专门的故障设置区和排故操作单元。教师在故障设置区通过开关设置故障;在实训台上有LCD点阵图滚屏显示故障代码,具有数控铣床的故障维修考核功能。 4、半实物数控铣床参数:(1)主轴夹头装夹范围:1-13 mm(2)工作台面积 :300×200 mm(3)工作台T型槽数及宽度 :3×10mmX/Y/Z轴行程:200×200×150mm(4)定位精

13、度:0.02 mm(5)主轴电机功率:180W(6)主轴最高转速:1500rpm(7)外形尺寸:700×600×800 mm5、部分实训项目:(1) 数控铣床电气系统的设计(2)数控系统的初始化(3)数控系统的参数设置(4)输入输出信号的使用(5)机床参考点的设置(6)进给驱动单元的调试与应用(7)主轴变频器的调试与应用(8)数控系统的通讯(9)PLC编程及应用(10)数控铣床故障诊断与维修 (11)数控铣床编程操作与加工台1500005000010CO2气体保护焊机电源工作电压:380v;额定输入电流(A):41;额定输出功率(KW):19.5;输出电流调节范围(A):1

14、05500;适用焊丝(mm):1.01.6;绝缘等级:H;外壳防护等级:IP21S台2100002000011直流逆变弧焊机输入电压:3相 380V±(1520)% 5060Hz;额定输入电流(A):26;额定输入功率(KW):17;输出电流调节范围(A):26-410;推力电流调节范围(A):0-200;引弧电流调节范围:0-400;绝缘等级:F;外壳防护等级:IP21S台570003500012数控火焰等离子两用切割机电流:直流控制方式:数控驱动形式:自动作用对象:碳钢、不锈钢、有色金属作用原理:脉冲等离子源:国产最大切割厚度:200(mm)台2100002000013电阻焊机臂

15、伸尺寸:360mm焊接厚度/低碳钢:2.5+2.5mm电极臂杆:55*240mm冷却水量:3L/min电极行程:60mm输入电压:380V(两相)电极头:20*70mm外形尺寸:1000*640*1600mm电极握杆:30*200mm重量:330KG额定负载持续率:20%最大短路电流:19000A额定频率:50/60Hz最大焊接输入功率:100KVA额定容量:50KVA最大加压力:4000N台2190003800014焊条烘干箱输出电压 :220v,额定功率:5kw ,最高温度:500度,棒容量:10kg ,可活动台12000200015焊条保温桶棒长:750mm;棒容量:5KG;电器容量:3

16、20W/22V个5400200016角向砂轮机220v、710w个5200100017氩气瓶60L个11200120018CO2气体瓶60L个21200240019操作架尺寸规格:120cm*60cm*80cm。个10500500020焊缝检测尺见附件三。个510050021三坐标测量机 行程范围(mm):300×400×300,1、机构性能描述:1) 采用经过验证的机械结构、先进的运动控制系统和功能完善的软件技术,为用户提供了可靠、高精度的测量操作。2) 通过配备触发与扫描技术,可实现各种类型零部件的精密测量和复杂形状评价,是精密加工制造业、电子与医疗器械、光学、制表业等

17、行业完成零部件尺寸与形状验证,进行品质保证的有力武器。3) 采用扫描版本,采用全新DC运动控制器和Leitz小型扫描技术的代表之作-LSP-X1c,为系统提供了灵活而精确的测量,能够支持所有标准的探测模式,比如单点探测、自定心以及连续高速扫描,可完成快速而精确的形状及外形测量任务。2、先进的软件技术,丰富了系统的性能功能强大、便于使用的PC-DMIS 软件。采用直观的图形化操作界面,协助用户完成各种编程、设置与测量工作,使得不同水平的使用者能够快速而准确的完成从简单的箱体类零部件到复杂几何形状的测量与评价任务。具备完善测量功能的全特征测量软件。完美的技术细节3、三轴导轨均采用优质花岗

18、岩材料。1) X向横梁采用超高刚性精密三角梁(Tricision)技术,是保证稳定性和刚性的最佳结构设计;该领先技术受到专利保护。2) Y 轴采用获得专利的整体燕尾型导轨,提高了测量机的精度和重复性。3) 三轴均采用预载荷空气轴承,22个空气轴承保证了三轴无摩擦的运动。4) 三轴均采用同步带驱动,结构紧凑、不打滑、速度快、噪音低、易维护。5) Z轴采用可调气动平衡,运动平稳;并可在紧急情况下自动制动,保证安全。6) 主机符合人机工程要求的设计。7) 底座支撑内部可以集成安装电脑、测头控制器,减小了占地面积。8) 标配机器与工件的线性温度补偿技术。9) 三轴均采用德国海德汉镀金光栅尺,

19、其热膨胀系数的准确度及均匀性经德国国家标准局(PTB)认证,确保准确稳定的温度补偿。台212000024000022手持式表面粗糙度仪主要技术参数测量参数 Ra、Rz、Ry、Rq、Rp、Rv、Rt、R3z、Rmax、RSk、RS、RSm、Rmr测量范围 Ra:0.025m12.5m显示范围 Ra、Rq:0.005m16m;Rz、Ry、Rp、Rv、Rt、Rmax、R3z:0.02m160m;RSm、RS:1mm;Rmr:0100(Rt); RSk:0100量程范围 ±20m、±40m、±80m、最大驱动行程长度 17.5mm/0.71inch最小驱动行程长度 1.3

20、mm/0.052inch驱动速度Vt 测量时,L=0.25mm,Vt=0.135mm/s; L=0.8mm,Vt=0. 5mm/s; L=2.5mm,Vt=1mm/s;返回时,Vt=1mm/s示值误差 ±10示值变动性 6触针针尖角度 90°触针测力 4mN(400mgf)针尖圆弧半径 5m导头纵向半径 45mm数据通讯接口 标准RS232串行接口电源 6V/800mA高品质锂离子充电电池,连续工作时间大于20小时工作环境 温度:040;相对湿度:90%外型尺寸 140mm×52mm×48mm重 量 440克 个470002800023光切法显微镜1.功

21、能描述:光切法显微镜以光切法测量零件加工表面的微观不平度。其能判别国家标准GB1031-68所规定3-9级表面光洁度(表面粗糙度)对于表面划痕、刻线或某些缺陷的深度也可用来进行测量。2.主要参数摄影装置倍率: 近似于6倍不平度测量范围: 0.8-80不平宽度: 测微目镜 0.72.5mm座标工作台: 0.0113mm外形: 180×290×470mm重量: 23kg3.配套附件仪器的配套性仪器主体 1台测微目镜 1件座标工作台 1件V型块 1件标准尺 1件7X物镜 1只14X物镜 1只30X物镜 1只60X物镜 1只可调变压器 1台2.1W/6V灯泡 3个台21300026

22、00024百分表及表架0-10mm,符合国家计量的标准量具。个10100100025高度尺0-500mm,符合国家计量的标准量具。个10150150026深度卡尺0-300mm 深度测量,测量杆:厚*宽=8.5*4.5mm底座:厚*宽=8.5*100mm,符合国家计量的标准量具。个10404002790度V型块规格;60*60*50mm ,精度000级,符合国家计量的标准量具。对10300300028螺旋千分尺0-50mm,符合国家计量的标准量具。个108080029外径千分尺25-50mm 机械千分尺 精度0.01mm,符合国家计量的标准量具。个515075030公法线千分尺丝杆直进式。盘头

23、测量面适用于测量齿轮、纸厚等。分辨率:0.01mm,符合国家计量的标准量具。个420080031数显外径千分尺50-75mm(2个) 精准型 75-100mm(2个)符合国家计量的标准量具。个420080032量块1级,测量范围:91块,符合国家计量的标准量具。套22500500033万能角度尺0-360度,精度0.05,符合国家计量的标准量具。个10100100034杠杆齿轮比较仪测量范围(mm):±0.1 mm分度值 (mm):0.001 mm精度 (um):1.2umA(mm):112B(mm): 28C:195个4600240035扭簧比较仪测量范围:±0.03mm

24、分度值:0.001mm个4300120036表面粗糙度比较样块七组样块:车床,刨床,立铣,平铣,平磨,外磨,研磨。材质:除研磨样块采用GCr15材料外,其他样块采用45碳素结构钢制成。套10600600037正弦规中心距200mm,工作台尺寸230×30mm。个524001200038莫氏圆锥量规1级4#国标优质精密高精度氏量规均经冷处理,稳定性好,并能满足机床制造业中莫氏圆锥互换的要求。莫氏量规分为0、1、2、3、4、5、6七种规格。符合国家计量的标准量具。套5400200039量规1级1#国标优质精密高精度,符合国家计量的标准量具。套5500250040游标卡尺0-150mm,符

25、合国家计量的标准量具。个30120360041千分尺0-25mm,符合国家计量的标准量具。个10260260042千分尺25-50mm,符合国家计量的标准量具。个10260260043千分尺50-75mm,符合国家计量的标准量具。个10260260044内径百分表18-35mm,符合国家计量的标准量具。个10180180045内径百分表35-50mm,符合国家计量的标准量具。个10180180046防静电工作台绿色防静电台面(包黑色边)1.桌面:防静电三聚氰胺高压装饰层压板,PVC封边加静电皮,默认桌面板2.5公分厚。2.支架:支架采用40*40优质钢管,四角框架结构,承重约500-600斤,

26、加抽屉(深50cm。宽40cm)。张8300240047实验室仪器柜1.规格:长900*宽450*高1800,带通风扇。2.柜体为全钢:1.2MM厚镀锌钢板,表面环氧树脂防腐漆处理。3.门框:上部分为玻璃门框(内镶玻璃)下部分为双层钢板门。4.柜内配置3块活动层板(方便使用中调节上下高度和取下层板)。个21500300048公差配合组件展示柜详细见附件四。套1627006270049金属材料与热处理教学模型及示教板劳动保障通用教材金属材料与热处理第四版,详细见附件六。套1316903169050机械制图 立体教学模型高等学校教材钱可强主编机械制图第四版硬塑。套(90个

27、级圆柱齿轮减速器铝制模型  尺寸:230X200X170   3.重量:5KG 。台5600300052卧式展示柜100*45*90 带LED灯,带柜,带锁。参考附件五图片。个21300260053立式展示柜120*40*200柜有LED灯箱,门面玻璃,要能承重。参考附件六图片。个4800320054工具柜高度1.7m以上,宽度0.8m,6层,门面玻璃,板材为木材,要能承重。个21000200055工具柜品名:两门一抽工具箱产品尺寸:97×55×32cm备注:采用优质冷轧钢板制作,整体喷塑处理,耐刮耐磨耐脏,美观大方,坚固实

28、用。优质钢珠滑轨,抽屉承重量35KG以上。个32150450056图纸架车间机床加工中摆放图纸,便于看图。张5080400057车床脚踏板1.3m×0.5m×0.1m,材质为木材。张4080320058工位架双层,钢结构,带抽屉,可锁,顶面带围。个5030015000以上金额合计 (大写)人民币壹佰零肆万玖千肆佰肆拾圆整1049440元申请单位(盖章): 经办人:采购人纪检监察机构签字: 单位负责人签字: 附件一、商务要求:1、具有独立承担民事责任的能力;具有良好的商业信誉和健全的财务制度;具有履行合同所必须的设备和专业技术能力;有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录;参加

29、本次政府采购活动前三年内,在经营活动中没有违法记录并在行业内有良好的信誉。2、供货期限为25天(从中标之日起至货物运送到指定地点并安装调试完毕)。3、提供厂家出具的投标参数响应表加盖厂家鲜章,并要求厂家上门安装调试。4、中标商须向采购单位缴纳10%的质量保证金,所提供的产品先检测后安装,若检测不符合要求或提供伪劣产品、OEM产品、贴牌产品等非正规产品,留取的5%的质保金按产品投标金额等额减出质保金,质保金为0时减货款。附件二、售后服务要求:1、所投设备须为原装正品,开箱合格率应为100%,随机资料必须齐全;设备整机的使用寿命年限必须严格按生产厂商的规定执行。2、该项目负责人须取得资质证书,并在

30、该项目开工至竣工前不得在其他项目担任负责人,有专业的取得资格证书的维修人员。3、负责对管理人员2名以上进行现场培训,主要包括所有设备、系统的操作使用及管理维护,确保正确使用。4、售后服务1小时响应,4小时内到达现场,2个工作日内解决硬件故障。在设备质保期间,负责对正常使用条件下的系统整体硬件的故障判断、维保及系统性能调优维护,同时对损坏的硬件提供免费更换,以及对安装设备进行免费安装调试;若超过2个工作日均不能解决故障者须直接更换。5、中标供应商进场施工须提供施工计划书,竣工验收前须提供竣工报告,每个季度须上门例行检测,做常规维护,并拟定和上交维护报告书。遗漏任何工作步骤或例行检查,均被视为服务

31、不良。6、中标供应商至少每年轮流到采购单位培训2次,每次培训时间不少于1天,培训费用由中标供应商自行承担。附件三、焊缝检测尺参数要求测量项目范围(MM)示值误差(mm)备注高度平面高度0-150.2角焊缝高度0-150.2角焊缝厚度0-150.2宽度0-600.3焊缝咬边深度0-50.1焊接坡口角度80160°30间隙尺寸0.5-60.1附件四、金属材料与热处理教学模型及示教板序号产 品 名 称 单位金额(元)备注1-3低碳铜的力伸长曲线 件315一号灯演示1-4铸铁的力伸条曲线 件265二号灯演示1-5布氏硬度试验原理 件228二号示教板1-7HR-150 型硬度计结构 件2151

32、-8维氏硬度试验原理 件2051-11冲试验示意 台265立模2-1晶体内部原子排列示意 台205塑球2-2晶格和晶胞示意 一对2602-3立方晶格中的某些晶面 (3 件 ) 台390有机2-4立方晶格中的几个晶向 台1752-5体心立方晶格晶胞 一对228塑球2-6面心立方晶格晶胞 一对2282-7密排立方晶格晶胞 一对255塑球2-8热分析装置 件318二号示教板2-9纯金属冷却曲线 件290一号示教板2-10纯金属结晶时的冷却曲线 件300二号灯演示2-11纯金属结晶过程示意 套360一号灯演示2-12纯铁的显微组织 件330二号灯演示2-13单晶体和多晶体结构示意图二只 件280模型2

33、-14形核率和长大速度与过冷度和过程示意 件345一号灯演示2-19纯铁的冷却曲线 件358一号灯演示2-20r-Fe-a-Fe 同素并构转变过程示意 件355灯演示3-1压力加工方法示意 ( 五种 ) 件228二号示教板3-2晶体在切应力作用下的变形 件278二号灯演示3-3锌单晶体滑移变形示意 件2653-4位错的运动 台180立模3-5通过位错运动产生滑移的示意 台1953-7冷塑性变形对金属力学性能的影响 件368一号灯演示3-8冲压示意 件205二号灯演示3-10加热温度对冷塑性变形金属组织和性能影响 件382一号灯演示4-1固溶体结构示意 ( 间隙置换 ) 一对 台280立模4-2

34、形成固定容体时晶格畸变 套4284-3Pb-Sb 合金相图绘制 件385一号灯演示4-4Cu-Ni 合金相图绘制 件3854-5Pb-Sb 合金相图 件3684-6Pb-Sb 合金结晶过程示意图 件3554-7Pb-Sb 合金结晶过程示意图 件4254-8Pb-Sb 合金结晶过程示意图 件4184-9铁素体的晶胞示意 只137塑球4-11奥氏体的晶胞示意 只1484-16Fe-Fe3C 相图 件620一号灯演示4-17简化 Fe-Fe3C 相图 件6154-18典型铁碳合金在 Fe-Fe3C 相图中位置 件6084-19共析钢的结晶过程示意 件4354-20亚共析钢的结晶过程示意 件4304-

35、22过共析钢的结晶过程示意 件4354-24共晶白口铸铁的结晶过程 件4354-26亚共晶白口铸铁的结晶过程示意 件4484-27过共晶白口铸铁的结晶过程示意 件4364-31含碳量对钢的力学性能的影响 件4284-32Fe-Fe3C 相图与铸、锻工艺的关系 件4525-1火束示意图 件285二号灯演示5-2流线形状示意图 件2765-3节点和芒线示意图 件2855-4爆花各种形式的示意图 件348一号灯演示5-5尾花形态示意图 件3255-6低碳钢火花 件285二号灯演示5-7中碳钢火花 件2875-8高碳钢火花 件2805-9高速铜 (W18Cr4V) 火花 件2786-1热处理工艺曲线

36、件2956-2钢在加热和冷却时的临界温度 件438一号灯演示6-3共析钢中奥氏体形成过程示意图 件285二号灯演示6-4标准晶粒号示意图 件438一号灯演示6-5两种冷却方式示意 件285二号灯演示6-6共析钢奥氏体等温转变曲线 件445一号灯演示6-7共析钢的等温转变图 件4186-9马氏体晶格示意图 台275塑球6-11含碳量与淬火钢硬度的关系 件285二号灯演示6-12在 C 曲线上估计连续冷却时的组织 件458一号灯演示6-14退火和正火的加热温度范围 件295二号灯演示6-15碳钢淬火温度范围 件385一号灯演示6-16钢的理想淬火冷却速度 件295二号灯演示6-17常用淬火方法和冷却速度( 3 种) 件580一号灯演示6-18工作淬硬与冷却速度关系 件4386-2140 钢力学性能与回火温度的关系 件4456-22火焰淬火示图 件2

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