松香化工操作规程手册

1、江西丰林投资开发有限公司松香化工操作规程清单1 . 落脂岗位操作规程；2 .熔解工艺操作规程与技术标准；3 .澄清岗位操作规程；4 .预蒸锅生产操作规程；5 .连续蒸馏塔生产操作规程；6 .松香包装工艺操作规程；落脂岗位操作规程1 . 检查螺旋头齿轮箱是否已加油，电机转动皮带是否安全，试开电机检查螺旋转动是否灵活，如有杂物卡壳，需及时清除。2 .打开出脂阀，把松脂放到螺旋槽中，但注意不要放得过满，检查输送上来的松脂，如发现带有石头、木块、薄膜、铁器等粗大杂质，要及时清除。3 .根据松脂质量，均匀地加入占松脂量1.0%2.0%勺草酸。4 .熔解过程中，料斗应保持有一定的松脂贮量，决不能空斗。5

2、.必须严格安全操作，如有人在贮脂池上料槽中，严禁开大出脂阀，防止松脂突然冒出伤人。6 .在生产过程中，要经常检查电机是否发热，电器开关及输电线路是否有起火现象，并做好设备的日常维护保养工作。7.必须经常检查有关的输油管道是否漏油，防止松脂及松节油外流而引起火灾。8 .注意防止电机及螺旋转动部位的机械伤害，不要在电机及皮带旁、螺旋器旁及料斗边长时间停留。9 .如需落池进行人工清脂，应穿长桶劳保鞋，并要有专人监护，防止意外事故发生。10 .熟香应多批少量加入，防止吸料器及落料管堵塞。江西丰林投资开发有限公司二o-一年六月熔解工艺操作规程与技术标准1 . 检查熔解各阀门是否灵活，各温度表、压力表是否

3、准确，检查螺旋输送机有无异物堵塞、卡机等。2 .关闭熔解锅进脂阀，开启螺旋输送机，把松脂慢慢输送到松脂加料斗内，并在斗内进行计量（一般每斗为2.0吨）。3 .关闭熔解锅排渣孔，打开放空阀。然后慢慢打开熔解锅进脂阀门，把斗内松脂加到熔解锅内。4.开启熔解油泵，把熔解油抽到熔解计量槽内计量。根据熔解松脂的多少，决定熔解油量，以控制熔解后的脂液含油在34-38%为准。5 .加熔解油后，再加10%水，然后关闭进脂阀门、熔解阀门、压脂阀和放空阀门。6 .慢慢开启熔解活汽，活汽压力控制在0.08-0.15mpa。7 .当锅内温度达到90 时，即关闭活汽，然后打开压脂阀门，把锅内脂液压到高位锅内。在压脂时，

4、要特别注意，压脂压力必须控制在0.08-0.10mpa之间，不能超出0.10mpa。8 .在压脂时，必须同时开启熔解冷却器、冷却水，保证在压脂时，熔解冷却器不能喷汽。9 .每压完一锅，打开熔解锅排渣门进行清渣一次。江西丰林投资开发有限公司二O一一年六月澄清岗位操作规程1 . 在设备投入运行前，应首先检查锅底排水阀及放脂阀的关闭情况，并仔细检查抽脂阀门的通路是否正确。2 .脂液送到过渡锅静置25分钟后，进行排水排污，排水排污时应采用多次排放法。脂液进入澄清锅后，1 号澄清锅每隔15 分钟排水排污一次，2 号澄清锅每隔 30 分钟排水排污一次，3 号澄清锅每隔4 分钟排水排污一次。脂液含水量控制在

5、5%。以下，注意在排水排污过程中不得把净脂液排出，但必须把中层脂 液排尽。3 .细渣过滤器内的筛网必须经常清洗更换，以确保脂液的畅通无阻，在过滤过程中，脂液不能溢出过滤篮。4 .在进行净脂液输送，启动脂液泵前，应将泵的出口阀关闭，打开进口阀。待泵起动正常后，然后根据蒸馏生产的需要适当调节泵出口阀的开启度。5 .在停泵前，必须首先关闭进脂阀，并打开油管阀门，用松节油把管道、脂液泵清洗干净，然后再停泵。6 .在澄清过程中，应密切注意各澄清锅及贮脂锅液位，三号澄清锅及贮脂锅液位不能高于上视镜，并加强上下工序的联系，既要防止脂液过满，又要保持有足够的脂液量，使生产均衡，保证脂液质量及数量。7.停产前，

6、应用热水慢慢把澄清锅中的脂液浮到贮脂锅中，在浮脂液的过程中，应加强3 号澄清锅及贮脂锅的排水，防止脂液带水进入蒸馏塔，影响松香质量。江西丰林投资开发有限公司二o-一年六月预蒸锅生产操作规程1 . 预蒸锅蒸馏，其蒸气温度必须达到320-380 ，因此，当准备开始预蒸锅蒸馏时，必须首先检查过热蒸汽温度是否已达到320-380 ，并检查冷却水是否足够。2 .当通知锅炉加烧过热炉时，车间必须一边排汽或一边生产。以保证锅炉蒸汽流动，防止烧坏过热炉，当车间停止用汽时，必须立即通知锅炉停烧过热炉。3 .上述工作准备就绪后，开始关闭预蒸锅底阀门，打开进脂阀门，开始进脂，使预蒸锅液位控制在上、下视镜中间。4 .

7、开始蒸馏时，首先打开预蒸锅冷却器冷却水阀门，使冷却水进入冷却器，然后全开闭汽阀门，再慢慢打开活汽阀门，并控制活汽在0.05-0.1mpa之间。5.预蒸锅温度控制在：125-135C为宜。6 .特别注意：在临时停产、停电时，若预蒸锅内还有脂液，必须在停止供汽时（指预蒸锅活汽），关闭锅身活汽阀门，否则会造成严重塞管事故。江西丰林投资开发有限公司二O一年六月连续蒸储塔生产操作规程一、脂液进塔前必须检查下面几个问题：1 . 过热蒸汽温度是否达到320-380 ；2 .冷却水是否足够使用；3 .预蒸锅内脂液温度是否达到125-135摄氏度；4 .松香包装工作是否准备就绪；5 .脂液泵，各种仪表（压力表、

8、温度表）阀门是否灵敏、准确、可靠；二、暖塔；1 . 先开适量冷却水到中、重油冷却器，以防开汽暖塔时冒烟。2 .打开中、重闭汽，并开少量活汽暖塔，使塔内温度达到190-200 。三、进塔：1 .当塔内温度达到190-2000C时，即可关闭塔底阀门，准备进塔。2 .打开塔内全部闭汽，关闭活汽，开启脂液泵，按产量大小，控制脂液流量。3 .当发现有脂液进塔时，慢慢开启优油段活汽，最大不能超过0.20mpa,此时重油段活汽也应开少量。此时，冷却水也要跟着开大。4 .当中油段正常时，再慢慢调重油段活汽，重油段活汽暂控制在0.06-0.1mpa。此数据以把放香温度控制在196-2050Q所生产松香软化点控

9、制在 77-780C 为准。四、停塔：1. 停塔前，首先关闭预蒸锅底阀门，然后在泵前小漏斗中加入1-2 桶松节油泵方可停泵。2.停泵停止进料，这时要逐渐减小塔内的闭汽和活汽，但要尽量保证塔内的松香90%以上合格。同时打开中段通往重段的脂液阀门，以把中段脂液全部放落重段。3.当塔内松香基本出完后，还要开活汽一段时间以把塔内松香全部喷出，最后全部停汽停水，并立即通知锅炉停烧过热炉。五、集中常见故障的原因和排除：1 . 在生产时，偶会发现脂液不落塔，上塔满，下塔空的现象，这叫顶塔，其原因多数是由于活汽过大造成，只要把活汽关小或关死几秒钟活汽即可。2 .脂液虽然进塔，但却在视镜中看不到液位或翻腾，这种

10、现象叫漏塔，其原因与顶塔刚好相反，是由于活汽太小，只要把活汽压力适当提高即可。3 .第三种情况：虽然闭汽全开，活汽也开到操作规程所要求的上限，但软化却偏低不合格，或者温度总是达不到要求。这种现象是产量过大造成，只要把进料量减少即可。反之，若闭汽活汽都很小，而温度或软化点老是偏高，这种现象是由于进料量太小造成。只要加大进料即可。六、停止生产时，一定要打开塔底阀门，把塔内残留脂液全部排出，否则也会造成堵塞活汽管。江西丰林投资开发有限公司二O-一年六月松香包装工艺操作流程1 . 在包装前必须做好松香包装的准备工作，检查用具是否齐备，放香阀的灵活性及开启程度。2 .装香前必须检查包装桶内有无水及杂物，

11、清洁及完好程度如何，如有水或杂物不清洁等必须清理干净，有凹凸现象的要用木锤轻敲凹凸部位恢复原形。3 .正常生产后要开通进入放香锅冷却系统的水、但在停产前必须将冷却水关闭，并将冷却系统内的积水排干。4 .松香包装时必须保证出仓松香的毛重为233+0.2kg5 .必须保持松香包装桶外表的整洁，在松香包装过程中，如有松香溢出现象，必须将溢出的松香擦干净。6.在包装过程中，必须做好松香色板的取样工作，连续蒸馏生产每隔3 桶取样一次，初始一、二、三桶，最后三桶及和生产过程中软化点不合格桶号的前、后桶应重复取样检验。7 .包装后的松香在推到冷却场排置时，必须按指定场地摆布整齐，桶间间隔均匀，天气炎热时，必须用冷水淋洒场地。8 .松香在包装过程中，必须编写好日期、班次、桶号、色级等，字体要写得清洁、均匀、适宜。9 .经检