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文档简介
1、3-27-20011 内容 什么是六西格玛 减少偏差的效果 消除缺陷 将需求转变为要求 为何选择六西格玛 六西格玛突破性策略 六西格玛的作用 六西格玛进程图3-27-20012 学完该模块后,你将能够1. 解释六西格玛突破性策略的各个阶段2. 描述在JCI内实行六西格玛的好处3. 确定业务领导、倡导者、黑带大师、过程负责人和项目组的职责4. 认识到所有人员和员工必须如何齐心协力以使六西格玛发挥作用3-27-20013 基于对客户最重要的因素来确定优先对象 广泛使用统计工具来分析和改进过程 重点在于减少偏差和缺陷目标目标3-27-20014 六西格玛通过改进生产过程来提高产品和服务质量。六西格玛
2、改进1. 运作过程 (制造过程)2. 交易过程 (管理和业务过程)3-27-20015 $ 更易于固定 更易于装配 缺陷更少 现场故障更少成本更低, 因为 质量更高 时间更短 废料更少 返工更少 混乱更少在铸造过程中减少偏差产品质量更稳定注意这里!3-27-20016 一个交易实例25 30 35 40 45 50 55 60 65 目标目标应付帐款部的目标是在收到发票后45天内付款。减少付款时间的偏差能带来什么机会以节约成本?天数3-27-20017 过程 目标 客户铸造支付发票装配过程供应商铸件电子存款客户是指任何收到、使用或依赖于过程目标的人。目标是过程的有形输出。它是定义过程存在原因的
3、有计划的输出。3-27-20018 我们的过程为客户提供的过程目标当过程目标无法达到客户的标准时就出现了缺陷。控制下限控制上限铸件的尺寸次品次品支付发票过程中的缺陷: 逾期支付 金额错误3-27-20019 客户需要CTS对生产商的要求:CTQCTDCTC客户的关键需求被理解为影响满意度的特质 (CTSs)CTSs被理解为关键的要求,与以下内容有关质量发货(时间)成本3-27-200110 客户需要CTS对生产商的要求:CTQCTDCTC客户(经理)需招聘工程师。应聘者必须称职可靠。需快速招聘到人员。CTQ: 称职可靠的应聘者 毕业于国家承认的大专院校,持有相应文凭 由原雇主引荐。CTD: 在
4、收到申请后30天内完成招聘。CTC: 应聘者接受合理的薪资。人力资源部就此招聘过程确定了以下要求:3-27-200111 六西格玛可应用于任何业务领域 从营销到制造 从产品开发到库存 从计划到运输 只要存在一个过程,六西格玛便可帮助改进。3-27-200112 平均值附近的一个标准差有68%的“机会”满足客户要求!“西格玛”(标准差)是一种衡量偏差的工具1个标准差(“西格玛”)3-27-200113 那么:我们会有99.99966%的“机会” 满足要求!如果我们能够将6个标准差挤进我们的过程平均值和客户的要求之间控制下限控制上限6543211234563-27-200114 控制下限控制上限6
5、54321123456预测销售额预测值与实际值之间的偏差(美元)我们99.99966%的预测值达到规定的准确性要求3-27-200115 西格玛水平PPM/DPMO63.452334621036680723085383-27-200116 内部缺陷水平低质量成本缺陷水平为输出的5-7%低质量消耗商品成本的20-40%低质量投下一个较长的成本阴影!3-27-200117 两年内由三西格玛发展至五西格玛 每个西格玛代表10-20X的质量改进 利润率提高20% 生产能力提高12-16% 文化变化公司更以数据为驱动力 更多有才能的人员更多强大的过程3-27-200118 难度甜美之果六西格玛的产品开发
6、过程授权大批果实过程的特征分析及优化低悬之果不断改善的工具地面之果逻辑和直觉3-27-200119 特征分析及优化在过程的特征分析且优化方面六西格玛优于其它改进方法。过程特征分析收集并分析过程输出(Y)数据,大致了解其现状。确定偏差和缺陷的原因(X)收集数据并进行统计检验以确定原因是否真实。优化过程确定消除原因的解决方案。收集数据并进行统计检验以评估解决方案的影响。实施解决方案,控制和监测系统以维持成果。3-27-200120 融入日常工作认识定义衡量分析改进控制过程的特征分析过程优化 建立重点以确保改进具有战略性意义。 确定需改进的产品或过程及少数对质量有重要影响的客户要求。 量化目前的过程
7、运作情况,确定改进目标。 确定对CTQ最有影响的输入变量。 确定控制关键过程输入变量的解决方案,量化其影响并与目标相比较。 实施过程的设计更改和标准化方法以长期维持改进后的运作水平。 3-27-200121 输出 效果 监测 输入 原因 控制只管理结果(Y)会导致返工、测试和检验,从而使成本增加。Y = f(x)3-27-200122 融入日常工作认识定义衡量分析改进控制过程的特征分析过程优化业务领导和所有员工倡导者黑带和工作组过程负责人和工作组3-27-200123 倡导者- 确立项目- 克服障碍黑带- 带领小组进行MAIC项目组- 提供过程专业技能黑带大师- 培训和指导黑带- 就项目实施和
8、六西格玛 工具提供咨询过程负责人- 提供必要的资源- 确保维持新的过程控制。3-27-200124 在黑带的帮助下应用六西格玛工具 在会议上提供意见,实施行动项目 收集并分析数据 领导小型项目,如 过程能力分析 衡量系统分析 核查原因或解决方案3-27-200125 确立项目M A I C融入日常工作投入水平倡导者黑带和工作组 工作组和过程负责人3-27-200126 突破性突破性策略策略衡量衡量分析分析改进改进 控制控制 特征分析特征分析优化优化定义1. 确定对客户的重要因素。定义项目范围。步骤3-27-200127 最优先考虑的项目 需改进的产品/过程项目定义 项目名称和理论基础 范围和界
9、限 问题阐述 项目目标 时限 组员项目计划 时间 资源 成本3-27-200128 突破性突破性策略策略衡量衡量分析分析改进改进控制控制特征分析特征分析优化优化定义步骤2. 确定衡量对象(Y)并使衡量系统生效。3. 量化当前运作水平,预计改进目标。3-27-200129 项目定义项目定义 问题阐述问题阐述 项目目标项目目标进程图进程图生效的衡量系统分析生效的衡量系统分析基线过程能力基线过程能力/业绩业绩 (PPM、DPMO、CP、CPK、RTY、西格玛水平)西格玛水平)低质量的成本(低质量的成本(COPQ)由财务审计员签字的基线财务业绩由财务审计员签字的基线财务业绩因果矩阵图因果矩阵图/图表图
10、表项目总结项目总结 结论结论 问题和障碍问题和障碍 后续步骤后续步骤3-27-200130 突破性突破性策略策略衡量衡量分析分析改进改进控制控制特征分析特征分析优化优化定义步骤4. 确定偏差和缺陷的原因(X)。5. 提供统计数据以证明原因是真实的。致力于Y的改进目标。3-27-200131 项目定义项目定义问题阐述问题阐述项目目标项目目标剩余第剩余第1部分目标部分目标过程分析过程分析因果分析因果分析图表分析图表分析多变量研究多变量研究假设检验假设检验回归分析回归分析PFMEA验证偏差和缺陷原因验证偏差和缺陷原因改进目标承诺改进目标承诺项目总结项目总结结论结论问题和障碍问题和障碍后续步骤后续步骤
11、3-27-200132 突破性突破性策略策略衡量衡量分析分析改进改进控制控制特征分析特征分析优化优化定义步骤6. 确定解决方案(消除原因的方法),包括运作水平和误差。7. 实施解决方案,提供统计数据证明解决方案起作用。3-27-200133 项目定义项目定义 问题阐述问题阐述 项目目标项目目标剩余第剩余第1和第和第2部分目标部分目标设计的实验:设计的实验: DOE计划表计划表 DOE布局布局 Y = F (X1, X2, X3)更新的更新的PFMEA验证的解决方案(去除原因)验证的解决方案(去除原因)实施的解决方案实施的解决方案新进程图新进程图项目总结:项目总结: 结论结论 问题和障碍问题和障
12、碍 后续步骤后续步骤3-27-200134 突破性突破性策略策略衡量衡量分析分析改进改进控制控制特征分析特征分析优化优化定义定义步骤8. 适当控制以长期 保持改进。9. 提供统计数据证明 改进得以保持(3 个月的数据)。3-27-200135 项目定义 问题阐述 项目目标剩余第1,2和3部分目标新的标准运作流程和适当控制更新的PFMEA新的过程能力数据新的运作情况与目标之间的比较项目报告3个月的数据已验证的成本节约和其它利益将改进运用于其它领域的机会3-27-200136 控制计划 控制图 可视管理 程序/工作指导 过程能力 维持整体生产力 实验设计(DOE) 校对 统计误差度 故障模式和影响
13、分析(FMEA) 假设检验 因果图 困果矩阵图 故障模式和影响分析(FMEA) 多变量图 相关和回归 假设检验 实验设计(DOE)筛选 输入过程输出(IPO)图 进程图 核对表 帕雷托图 衡量系统分析(MSA) 过程能力分析 低质量成本 (COPQ) 帕雷托图 产品、过程运作情况矩阵图 过程流程图(高水平) 客户的要求 重要因素(CT)矩阵图六西格玛突破性策略六西格玛突破性策略确定衡量对象(确定衡量对象(Y)并验证衡量系统。并验证衡量系统。量化目前业绩,预计改进目标。量化目前业绩,预计改进目标。确定偏差和缺陷的原因(确定偏差和缺陷的原因(X)。)。提供统计数据说明原因是真实的。提供统计数据说明原因是真实的。致力于致力于Y的改进目标。的改进目标。确定解决方案(消除原因的方法),包括运作水平和允许误差。确
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